CN213258300U - 一种去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种去毛刺装置，包括工作台，在所述工作台上固定连接有一安装架，在所述安装架上固定连接一滑轨，在滑轨上滑动连接有一主梁，在滑轨上设有用于驱动主梁在滑轨上滑动的驱动机构，在主梁上转动连接有主轴，在主轴上安装有刀具，在主梁上设有用于驱动主轴360度转动的驱动件，在滑轨上设有用于驱动主梁上下运动的驱动组件，在所述工作台上设有用于夹紧工件的夹具，通过驱动电机驱动主梁在滑轨上滑动，通过驱动件驱动主轴转动，方便了操作者根据毛坯件的形状来调节刀具的角度，方便了操作者对不同形状的毛坯件进行去毛刺加工。

Description

一种去毛刺装置

技术领域

本申请涉及工件去毛刺设备，尤其是涉及一种去毛刺装置。

背景技术

压铸件在完成压住工艺后还需要后续精细操作才能够满足产品的尺寸精度要求，同时也要完成后续的冲孔、修边等工艺才能完成与其余配件之间的配合作用，因此将压铸件取出后仍然需要较多的处理工艺。

在实际使用中，申请人发现，在处理毛坯件的过程中，由于毛坯件的形状各异，导致操作者对毛坯件的去毛刺不方便。

实用新型内容

为了方便了操作者根据毛坯件的形状来调节刀具的角度，本申请提供一种去毛刺装置。

本申请提供的一种去毛刺装置，采用如下的技术方案：

一种去毛刺装置，包括工作台，在所述工作台上固定连接有一安装架，在所述安装架上固定连接一滑轨，在滑轨上滑动连接有一主梁，在滑轨上设有用于驱动主梁在滑轨上滑动的驱动机构，在主梁上转动连接有主轴，在主轴上安装有刀具，在主梁上设有用于驱动主轴360度转动的驱动件，在滑轨上设有用于驱动主梁上下运动的驱动组件，在所述工作台上设有用于夹紧工件的夹具。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动主梁在滑轨上滑动，通过驱动件驱动主轴转动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者根据毛坯件的形状来调节刀具的角度，方便了操作者对不同形状的毛坯件进行去毛刺加工。

可选的，所述驱动机构包括伺服电机、驱动丝杠和驱动块，驱动丝杠转动连接在滑轨上，驱动丝杠与滑轨呈平行设置，驱动电机固定连接在安装架上，伺服电机的输出轴与驱动丝杠固定连接且呈同轴设置，驱动块固定连接在主梁上，在滑轨上开设有一滑槽，滑槽沿着滑轨长度方向设置，驱动块滑动连接在滑槽中，所述驱动块与驱动丝杠之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动驱动丝杠转动，驱动丝杠带动驱动块运动，驱动块在滑槽中滑动，驱动块带动主轴转动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了驱动主轴在滑轨上滑动。

可选的，所述夹具包括安装在工作台上表面上的底板和设置在底板上的夹紧件。

通过采用上述技术方案，在工作台上安装有一底板，在底板上设有夹紧件，通过夹紧件将毛坯件夹紧在底板，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对毛坯件的定位。

可选的，所述夹紧件包括安装在底板上表面上的夹紧气缸和固定连接在夹紧气缸伸缩端上的夹紧块。

通过采用上述技术方案，通过夹紧气缸驱动夹紧块运动，夹紧块将毛坯件夹紧在底板上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将毛坯件夹紧在底板上。

可选的，所述夹紧件包括安装在底板上表面上的夹紧气缸和固定连接在夹紧气缸伸缩端上的夹紧块，在底板两端上均固定连接有一转动座，在两个转动座之间转动连接有一转板，在转动座上固定连接有一用于驱动转板转动的转动电机，所述夹紧气缸固定连接在转板下表面上，所述夹紧气缸的伸缩端穿过转板，所述夹紧块和夹紧气缸分别位于转板的上下两侧。

通过采用上述技术方案，通过在工作台上安装一底板，通过转动电机带动转板转动，通过夹紧气缸和夹紧块的作用，将毛坯件夹紧在转板上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者固定毛坯件，方便了操作者调节毛坯件的角度。

可选的，在所述转板两端上表面上均固定连接有一转动板，在转动板上固定连接有一转动杆，转动杆通过轴承转动连接在转动座上，转动电机的输出轴与转动杆固定连接且呈同轴设置。

通过采用上述技术方案，通过在转板两端上表面上固定连接有一转动板，在转动板上固定连接有一转动杆，转动杆通过轴承转动连接在转动座上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者驱动转板复位。

可选的，在所述工作台上固定连接一安装板，在安装板上表面上开设有一滑动槽，在滑动槽两端端面之间转动连接有一驱动螺杆，在滑动槽中滑动连接在有一滑动块，滑动块固定连接在底板下表面上，滑动块和驱动螺杆之间螺纹连接，在安装板一端端面上固定连接有一滑移电机，滑移电机的输出轴和驱动螺杆之间固定连接且呈同轴设置。

通过采用上述技术方案，通过滑移电机带动驱动螺杆转动，驱动螺杆通过滑动块带动底板运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节毛坯件在工作台上的位置。

可选的，所述底板、转板、安装板和工作台的台面均呈镂空设置，在工作台的台面的下方设有一收集箱。

通过采用上述技术方案，将底板、转板、安装板和工作台的台面均设置成镂空状，在工作台的台面下方设有一收集箱，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将废料收集起来。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

方便了操作者根据毛坯件的形状来调节刀具的角度，方便了操作者对不同形状的毛坯件进行去毛刺加工；

方便了将废料收集起来；

方便了操作者调节毛坯件在工作台上的位置。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一中驱动组件的结构示意图。

图3是本申请实施例二的整体结构示意图。

图4是本申请实施例三的整体结构示意图。

图5是本申请实施例四的整体结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、安装架；3、滑轨；4、主梁；5、驱动机构；6、主轴；7、刀具；8、驱动电机；9、伺服电机；10、驱动丝杠；11、驱动块；12、滑槽；13、底板；14、转动座；15、转板；16、转动电机；17、夹紧件；18、转动板；19、转动杆；20、夹紧气缸；21、夹紧块；22、安装板；23、滑动槽；24、驱动螺杆；25、滑动块；26、滑移电机；27、收集箱；28、长槽；29、提升丝杠；30、提升电机；31、旋转电机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例一公开一种去毛刺装置。

如图1所示，一种去毛刺装置，包括工作台1，在工作台1上固定连接有一安装架2，在安装架2上固定连接有一滑轨3，在滑轨3上滑动连接有一个主梁4，在滑轨3上设有用于驱动主梁4在滑轨3上滑动的驱动机构5，在主梁4上转动连接有一主轴6，在主轴6上安装有一刀具7，在主梁4上设有用于驱动主轴6转动的驱动件，在滑轨3上设有用于驱动主梁4上下运动的驱动组件，在工作台1上设有用于夹紧毛坯件的夹具。

如图1所示，驱动件包括驱动电机8和旋转电机31，旋转电机31固定连接在主梁4下表面上，在主梁4下表面上固定连接有第一分割器，旋转电机31的输出轴与第一分割器的输入轴固定，在第一分割器的输出轴上固定连接有第二分割器，驱动电机8固定连接在第二分割器上且驱动电机8的输出轴与第二分割器的输入轴固定，主轴6固定连接在第二分割器的输出轴上。在加工时，使得工件的四个侧面均可以被加工。

如图1所示，驱动机构5包括伺服电机9、驱动丝杠10、驱动块11，驱动丝杠10转动连接在滑轨3上，驱动丝杠10与滑轨3呈平行设置，驱动电机8固定连接在安装架2上，伺服电机9的输出轴与驱动丝杠10固定连接且呈同轴设置，驱动块11安装在主梁4上，在滑轨3上开设有滑槽12，滑槽12沿着滑轨3长度方向设置，驱动块11滑动连接在滑槽12中，驱动块11与驱动丝杠10之间螺纹连接。

如图1、图2所示，驱动组件包括开设在主梁4靠近滑轨3的一侧侧壁上的长槽28、转动连接在长槽28两端内壁上的提升丝杠29和固定连接在主梁4上表面上的提升电机30，提升电机30的输出轴与提升丝杠29固定连接且呈同轴设置。

如图1所示，夹具包括底板13和夹紧件17，底板13安装在工作台1上表面上，夹紧件17包括夹紧气缸20和夹紧块21，夹紧气缸20固定连接在底板13上，夹紧块21固定连接在夹紧气缸20伸缩端上。

如图1所示，在工作台1上表面上固定连接有一安装板22，在安装板22上表面上开设有一滑动槽23，滑动槽23沿着安装板22长度方向设置，在滑动槽23两端端面之间转动连接有一驱动螺杆24，在滑动槽23中滑动连接有一滑动块25，滑动块25固定连接在底板13下表面上，滑动块25和驱动螺杆24之间螺纹连接，在安装板22一端端面上固定连接有一滑移电机26，滑移电机26的输出轴和驱动螺杆24之间固定连接且呈同轴设置。

如图1所示，为了方便对废料的收集，底板13、安装板22和工作台1的台面均呈镂空设置，工作台1的台面下方设有一收集箱27。

本申请实施例一种去毛刺装置的实施原理为：根据毛坯件的形状，调节刀具7的位置和角度，伺服电机9带动驱动丝杠10转动，驱动丝杠10通过驱动块11带动主梁4运动，主梁4在滑轨3上滑动，驱动电机8带动主轴6转动，将毛坯件放置在底板13上，通过夹紧气缸20驱动夹紧块21将毛坯件夹紧在底板13上；滑移电机26通过驱动螺杆24带动滑动块25在滑动槽23中滑动，滑动块25带动底板13运动。

实施例二，实施例二与实施例一的区别在于：如图3所示，夹具包括底板13和夹紧件17，在底板13两端上表面上均固定连接有一转动座14，在两个转动座14之间转动连接有一转板15，在转动座14上固定连接有一用于驱动转板15转动的转动电机16，在转板15两端上表面上均固定连接有一转动板18，在转动板18上固定连接有一转动杆19，转动杆19通过轴承转动连接在转动座14上，转动电机16输出轴与转动杆19固定连接且呈同轴设置，夹紧件17包括夹紧气缸20和夹紧块21，夹紧气缸20固定连接在转板15下表面上，夹紧气缸20的动力来源为外接气泵，夹紧气缸20的伸缩端穿过转板15，夹紧块21固定连接在夹紧气缸20穿过转板15的一端上，夹紧块21和夹紧气缸20分别位于转板15的上下两侧。

实施例三，实施例三与实施例一的区别在于：如图4所示，在滑轨3上滑动连接有两根主梁4，在主梁4上均安装有一驱动块11，驱动块11滑动连接在滑槽12，驱动块11与驱动丝杠10螺纹连接，在工作台1上设有两个夹具。

实施例四，实施例四与实施例二的区别在于：如图5所示，在滑轨3上滑动连接有两根主梁4，在主梁4上均安装连接有一驱动块11，驱动块11滑动连接在滑槽12，驱动块11与驱动丝杠10螺纹连接，在工作台1上设有两个夹具。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种去毛刺装置，其特征在于：包括工作台(1)，在所述工作台(1)上固定连接有一安装架(2)，在所述安装架(2)上固定连接一滑轨(3)，在滑轨(3)上滑动连接有一主梁(4)，在滑轨(3)上设有用于驱动主梁(4)在滑轨(3)上滑动的驱动机构(5)，在主梁(4)上转动连接有主轴(6)，在主轴(6)上安装有刀具(7)，在主梁(4)上设有用于驱动主轴(6)360度转动的驱动件，在滑轨（3）上设有用于驱动主梁（4）上下运动的驱动组件，在所述工作台（1）上设有用于夹紧工件的夹具。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括伺服电机(9)、驱动丝杠(10)和驱动块(11)，驱动丝杠(10)转动连接在滑轨(3)上，驱动丝杠(10)与滑轨(3)呈平行设置，驱动电机(8)固定连接在安装架(2)上，伺服电机(9)的输出轴与驱动丝杠(10)固定连接且呈同轴设置，驱动块(11)固定连接在主梁(4)上，在滑轨(3)上开设有一滑槽(12)，滑槽(12)沿着滑轨(3)长度方向设置，驱动块(11)滑动连接在滑槽(12)中，所述驱动块(11)与驱动丝杠(10)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述夹具包括安装在工作台（1）上表面上的底板(13)和设置在底板（13）上的夹紧件（17）。

4.根据权利要求3所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述夹紧件(17)包括安装在底板（13）上表面上的夹紧气缸(20)和固定连接在夹紧气缸(20)伸缩端上的夹紧块(21)。

5.根据权利要求3所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述夹紧件(17)包括安装在底板（13）上表面上的夹紧气缸(20)和固定连接在夹紧气缸(20)伸缩端上的夹紧块(21)，在底板(13)两端上均固定连接有一转动座(14)，在两个转动座(14)之间转动连接有一转板(15)，在转动座(14)上固定连接有一用于驱动转板(15)转动的转动电机(16)，所述夹紧气缸（20）固定连接在转板下表面上，所述夹紧气缸(20)的伸缩端穿过转板(15)，所述夹紧块(21)和夹紧气缸(20)分别位于转板(15)的上下两侧。

6.根据权利要求5所述的一种去毛刺装置，其特征在于：在所述转板(15)两端上表面上均固定连接有一转动板(18)，在转动板(18)上固定连接有一转动杆(19)，转动杆(19)通过轴承转动连接在转动座(14)上，转动电机(16)的输出轴与转动杆(19)固定连接且呈同轴设置。

7.根据权利要求4或5所述的一种去毛刺装置，其特征在于：在所述工作台(1)上固定连接一安装板(22)，在安装板(22)上表面上开设有一滑动槽(23)，在滑动槽(23)两端端面之间转动连接有一驱动螺杆(24)，在滑动槽(23)中滑动连接在有一滑动块(25)，滑动块(25)固定连接在底板(13)下表面上，滑动块(25)和驱动螺杆(24)之间螺纹连接，在安装板(22)一端端面上固定连接有一滑移电机(26)，滑移电机(26)的输出轴和驱动螺杆(24)之间固定连接且呈同轴设置。

8.根据权利要求7所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述底板(13)、转板(15)、安装板(22)和工作台(1)的台面均呈镂空设置，在工作台(1)的台面的下方设有一收集箱(27)。

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