CN220094186U - 一种金属加工用抛光装置 - Google Patents
一种金属加工用抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220094186U CN220094186U CN202320803553.5U CN202320803553U CN220094186U CN 220094186 U CN220094186 U CN 220094186U CN 202320803553 U CN202320803553 U CN 202320803553U CN 220094186 U CN220094186 U CN 220094186U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- shell
- fixedly connected
- bearing mechanism
- movably connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 36
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及金属抛光技术领域，且公开了一种金属加工用抛光装置，包括承载机构和抛光机构，所述抛光机构活动连接于承载机构的内部，抛光机构包括打磨单元和夹持单元，所述打磨单元活动连接于承载机构的内部，所述夹持单元活动连接于承载机构的内部。该金属加工用抛光装置，通过第一导向壳的内部设置有弹簧，使夹板根据第二导向壳进行移动，被夹板夹持的加工件向上移动，使加工件与抛光片牢牢贴合，防止进行角度转动出现因加工件弧面导致的抛光不完全的情况，通过设置有玻璃架以及漏屑口，防止内部粉尘碎料飞溅，通过漏屑口进行收集至集屑壳的内部，便于进行观察的同时降低清理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属抛光技术领域，具体为一种金属加工用抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
现有技术公开了申请号为：202222016917.3的一种金属锻件加工用抛光装置，包括底箱，所述底箱的内部设置有双向螺杆，且双向螺杆的一端通过轴承固定于底箱的一侧内壁，所述双向螺杆的另一端贯穿底箱，且底箱的一侧外壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向螺杆的一端连接。本实用新型伺服电机可驱动双向螺杆转动配合两个滑动块，四个L形板和两个滑板驱动两个夹紧组件相对运行，让两个挤压块对金属锻件进行挤压，且金属锻件可与挤压块形成转动配合，然后四个气缸运行可带动四个定位块对金属锻件进行最后的定位固定，两个环状电动滑轨可带动四个横板转动，从而可对金属锻件翻面，且也不会影响抛光组件正常工作。
但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置是通过两个环状电动滑轨可带动四个横板转动，从而可对金属锻件翻面，但是由于金属的形状不同，类似于弧面，斜面等不水平面，在进行打磨抛光时，其表面存在高度差异，上述装置通过单一的翻转方式，在面对不规则工件时不能有效的进行抛光。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用抛光装置，包括承载机构和抛光机构，所述抛光机构活动连接于承载机构的内部。
所述抛光机构包括打磨单元和夹持单元，所述打磨单元活动连接于承载机构的内部，所述夹持单元活动连接于承载机构的内部。
优选的，所述承载机构由外壳、矩形槽、集屑壳、拉把、转轴、玻璃架和观察玻璃组成，所述外壳固定连接于承载机构的表面，所述矩形槽开设于外壳的内部，所述集屑壳插接于矩形槽的内部，所述拉把固定连接于集屑壳的正面，所述转轴转动连接于外壳的正面，所述玻璃架固定连接于转轴的表面，所述观察玻璃固定连接于玻璃架的内部，起到主要防护和承载作用。
优选的，所述打磨单元由驱动组件、升降杆、抛光片、漏屑口、第一导向壳、第二导向壳和限位槽组成，所述驱动组件固定连接于外壳的顶部，所述升降杆活动连接于驱动组件的底部，所述抛光片固定连接于升降杆的底部，所述漏屑口开设于外壳的内底部，所述第一导向壳固定连接于外壳的内部，所述第二导向壳固定连接于外壳的内部，所述限位槽开设于第二导向壳的内部，便于带动抛光片进行转动和带动升降杆进行移动，对加工件进行打磨。
优选的，所述夹持单元由活动槽、弹簧、活动块、螺纹套、螺纹杆、夹板和旋转块组成，所述活动槽开设于第一导向壳的内部，所述弹簧固定连接于活动槽的内部，所述活动块固定连接于弹簧的顶部，所述螺纹套固定转动连接于活动块的内部，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹套的内部，所述夹板固定连接于螺纹杆的左侧，所述旋转块固定连接于螺纹杆的右侧，通过底部弹簧带动夹具上移，使内部夹持加工件进行移动，使加工件与抛光片相互贴合。
优选的，所述螺纹套活动连接于第二导向壳的内部，便于通过第二导向壳导向螺纹套进行移动。
优选的，所述旋转块的内侧设置有固定片，所述固定片的长度大于限位槽的宽度，用于限位螺纹套，防止螺纹套转动。
优选的，所述漏屑口连通于矩形槽的内部，所述集屑壳的顶部为开口，便于通过漏屑口将抛光时掉落的废料收集至集屑壳的内部，便于后期清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该金属加工用抛光装置，通过第一导向壳的内部设置有弹簧，使夹板根据第二导向壳进行移动，被夹板夹持的加工件向上移动，使加工件与抛光片牢牢贴合，防止进行角度转动出现因加工件弧面导致的抛光不完全的情况。
2、该金属加工用抛光装置，通过设置有玻璃架以及漏屑口，防止内部粉尘碎料飞溅，通过漏屑口进行收集至集屑壳的内部，便于进行观察的同时降低清理难度。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型第一导向壳内部结构示意图。
图中：1、承载机构；101、外壳；102、矩形槽；103、集屑壳；104、拉把；105、转轴；106、玻璃架；107、观察玻璃；2、抛光机构；201、驱动组件；202、升降杆；203、抛光片；204、漏屑口；205、第一导向壳；206、第二导向壳；207、限位槽；211、活动槽；212、弹簧；213、活动块；214、螺纹套；215、螺纹杆；216、夹板；217、旋转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种金属加工用抛光装置，包括承载机构1和抛光机构2，抛光机构2活动连接于承载机构1的内部。
抛光机构2包括打磨单元和夹持单元，打磨单元活动连接于承载机构1的内部，夹持单元活动连接于承载机构1的内部。
承载机构1由外壳101、矩形槽102、集屑壳103、拉把104、转轴105、玻璃架106和观察玻璃107组成，外壳101固定连接于承载机构1的表面，矩形槽102开设于外壳101的内部，集屑壳103插接于矩形槽102的内部，拉把104固定连接于集屑壳103的正面，转轴105转动连接于外壳101的正面，玻璃架106固定连接于转轴105的表面，观察玻璃107固定连接于玻璃架106的内部，起到主要防护和承载作用。
打磨单元由驱动组件201、升降杆202、抛光片203、漏屑口204、第一导向壳205、第二导向壳206和限位槽207组成，驱动组件201固定连接于外壳101的顶部，升降杆202活动连接于驱动组件201的底部，抛光片203固定连接于升降杆202的底部，漏屑口204开设于外壳101的内底部，漏屑口204连通于矩形槽102的内部，集屑壳103的顶部为开口，便于通过漏屑口204将抛光时掉落的废料收集至集屑壳103的内部，便于后期清理，第一导向壳205固定连接于外壳101的内部，第二导向壳206固定连接于外壳101的内部，限位槽207开设于第二导向壳206的内部，便于带动抛光片203进行转动和带动升降杆202进行移动，对加工件进行打磨，夹持单元由活动槽211、弹簧212、活动块213、螺纹套214、螺纹杆215、夹板216和旋转块217组成，活动槽211开设于第一导向壳205的内部，弹簧212固定连接于活动槽211的内部，活动块213固定连接于弹簧212的顶部，螺纹套214固定转动连接于活动块213的内部，螺纹套214活动连接于第二导向壳206的内部，便于通过第二导向壳206导向螺纹套214进行移动，螺纹杆215螺纹连接于螺纹套214的内部，夹板216固定连接于螺纹杆215的左侧，旋转块217固定连接于螺纹杆215的右侧，旋转块217的内侧设置有固定片，固定片的长度大于限位槽207的宽度，用于限位螺纹套214，防止螺纹套214转动，通过底部弹簧带动夹具上移，使内部夹持加工件进行移动，使加工件与抛光片203相互贴合。
在使用时，将加工件通过夹板216进行夹持，锁定固定片，防止螺纹套214转动，由旋转块217进行夹距调节，启动驱动组件201带动升降杆202下移和带动抛光片203转动，对加工件进行抛光工作，调节打磨角度时，弹簧212推动活动块213上移，使加工件与抛光片203贴合抛光加工，提加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属加工用抛光装置，包括承载机构(1)和抛光机构(2)，其特征在于：所述抛光机构(2)活动连接于承载机构(1)的内部；
所述抛光机构(2)包括打磨单元和夹持单元，所述打磨单元活动连接于承载机构(1)的内部，所述夹持单元活动连接于承载机构(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用抛光装置，其特征在于：所述承载机构(1)由外壳(101)、矩形槽(102)、集屑壳(103)、拉把(104)、转轴(105)、玻璃架(106)和观察玻璃(107)组成，所述外壳(101)固定连接于承载机构(1)的表面，所述矩形槽(102)开设于外壳(101)的内部，所述集屑壳(103)插接于矩形槽(102)的内部，所述拉把(104)固定连接于集屑壳(103)的正面，所述转轴(105)转动连接于外壳(101)的正面，所述玻璃架(106)固定连接于转轴(105)的表面，所述观察玻璃(107)固定连接于玻璃架(106)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用抛光装置，其特征在于：所述打磨单元由驱动组件(201)、升降杆(202)、抛光片(203)、漏屑口(204)、第一导向壳(205)、第二导向壳(206)和限位槽(207)组成，所述驱动组件(201)固定连接于外壳(101)的顶部，所述升降杆(202)活动连接于驱动组件(201)的底部，所述抛光片(203)固定连接于升降杆(202)的底部，所述漏屑口(204)开设于外壳(101)的内底部，所述第一导向壳(205)固定连接于外壳(101)的内部，所述第二导向壳(206)固定连接于外壳(101)的内部，所述限位槽(207)开设于第二导向壳(206)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用抛光装置，其特征在于：所述夹持单元由活动槽(211)、弹簧(212)、活动块(213)、螺纹套(214)、螺纹杆(215)、夹板(216)和旋转块(217)组成，所述活动槽(211)开设于第一导向壳(205)的内部，所述弹簧(212)固定连接于活动槽(211)的内部，所述活动块(213)固定连接于弹簧(212)的顶部，所述螺纹套(214)固定转动连接于活动块(213)的内部，所述螺纹杆(215)螺纹连接于螺纹套(214)的内部，所述夹板(216)固定连接于螺纹杆(215)的左侧，所述旋转块(217)固定连接于螺纹杆(215)的右侧。
5.根据权利要求4所述的一种金属加工用抛光装置，其特征在于：所述螺纹套(214)活动连接于第二导向壳(206)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种金属加工用抛光装置，其特征在于：所述旋转块(217)的内侧设置有固定片，所述固定片的长度大于限位槽(207)的宽度。
7.根据权利要求3所述的一种金属加工用抛光装置，其特征在于：所述漏屑口(204)连通于矩形槽(102)的内部，所述集屑壳(103)的顶部为开口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320803553.5U CN220094186U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种金属加工用抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320803553.5U CN220094186U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种金属加工用抛光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220094186U true CN220094186U (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=88845707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320803553.5U Active CN220094186U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种金属加工用抛光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220094186U (zh) |
-
2023
- 2023-04-12 CN CN202320803553.5U patent/CN220094186U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220094186U (zh) | 一种金属加工用抛光装置 | |
| CN219685018U (zh) | 一种铝型材加工用抛光机 | |
| CN216097900U (zh) | 一种有色合金加工用外圆磨削装置 | |
| CN116079511A (zh) | 一种轴承圈加工用打磨机 | |
| CN115741430A (zh) | 一种适配效果好的球形自旋转抛光设备 | |
| CN212824589U (zh) | 一种汽车管件焊接加工用焊缝打磨修复装置 | |
| CN108908061A (zh) | 一种机械配件抛光机 | |
| CN212471051U (zh) | 一种管型件打磨抛光设备 | |
| CN112338764A (zh) | 一种机械配件抛光装置 | |
| CN217513500U (zh) | 一种提高生产效率的磨刀机 | |
| CN214237603U (zh) | 一种多工位往复式抛光机 | |
| CN215201473U (zh) | 一种电子用打磨治具 | |
| CN219649535U (zh) | 一种工件焊合面抛光装置 | |
| CN219542609U (zh) | 一种五金件表面打磨装置 | |
| CN213592513U (zh) | 一种便于固定的精密模具加工用抛光装置 | |
| CN219787741U (zh) | 一种汽车齿轮轴抛光机 | |
| CN220179000U (zh) | 一种金属制品加工用抛光治具 | |
| CN112405219B (zh) | 一种带有快速定位机构的机械零件加工用打磨机器人 | |
| CN219380283U (zh) | 一种不锈钢镜面骨架加工用抛光机 | |
| CN212653244U (zh) | 使用方便的木工抛光机 | |
| CN217453442U (zh) | 一种应用于工程机械设备的抛光装置 | |
| CN215588721U (zh) | 一种零件加工用定位装置 | |
| CN218504050U (zh) | 一种不同螺纹件锥面抛光的通用装置 | |
| CN218082055U (zh) | 一种用于管道加工的表面处理设备 | |
| CN217619671U (zh) | 一种采用双对称v型导轨的导轨磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |