CN220179000U - 一种金属制品加工用抛光治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用抛光治具，涉及金属制品加工技术领域，包括机箱，所述机箱的正面铰接有观测门，所述机箱的一侧固定连接有第一箱体，所述机箱的另一侧固定连接有第二箱体，所述机箱的一侧固定连接有集尘箱，所述机箱的另一侧固定连接有第三箱体。本实用新型通过采用双向螺纹杆、置物板、夹定装置一以及夹定装置二的配合，双向螺纹杆的转动带动了夹定装置一和夹定装置二相向移动，最终夹住放置在置物板上的物体将其固定住，使得装置在面对大小规格不同的物体时也能够直接使用，达到了提升抛光机运作效率的效果，采用刷头、螺纹杆、第四电机、滑道以及集尘盒的配合，防止了粉尘的残留，间接达到了提高装置安全性的效果。

Description

一种金属制品加工用抛光治具

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体涉及一种金属制品加工用抛光治具。

背景技术

在对金属抛光时，需要用到金属制品加工用抛光治具，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的。

针对现有技术存在以下问题：

因为现有的抛光治具在面对大小规格不同的物体进行抛光时无法直接启用，导致需要人工去对夹具进行调节，从而影响了抛光的效率，又因为抛光装置在使用过后会产生很多的粉尘，粉尘对人体的呼吸道会造成极大的损害，导致粉尘不便清理的现象，从而影响了装置的安全性。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属制品加工用抛光治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种金属制品加工用抛光治具，包括机箱，所述机箱的正面铰接有观测门，所述机箱的一侧固定连接有第一箱体，所述机箱的另一侧固定连接有第二箱体，所述机箱的一侧固定连接有集尘箱，所述机箱的另一侧固定连接有第三箱体。

采用上述技术方案，该方案中在集尘箱的作用下，集尘箱收集了箱体内抛光时产生的粉尘，方便了粉尘的收集。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一箱体的内腔固定安装有第一电机，所述第一电机的输出单固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的另一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端活动连接有轴承一，所述轴承一的背面与机箱的内壁固定连接，所述双向螺纹杆的中段外壁固定连接有限位环。

采用上述技术方案，该方案中采用双向螺纹杆、第一电机、锥形齿轮一以及锥形齿轮二的配合，电机使得双向齿轮转动的同时带动了夹定装置相向移动，以对物体进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机箱的内壁固定连接有置物板。

采用上述技术方案，该方案中在置物板的作用下，将需要抛光的物体直接放置在置物板上方，然后启动第一电机即可完成对物体的固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二箱体的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端活动连接有轴承二，所述轴承二与机箱的内壁固定连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的内壁活动连接有滑轴一，所述滑动块的底面固定连接有液压杆，所述液压杆的底面固定连接有第四箱体，所述第四箱体的内腔固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有抛光盘。

采用上述技术方案，该方案中采用第一螺纹杆、滑动块、液压杆以及抛光盘的配合，可以调节对物体进行抛光的位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有夹定装置一，所述夹定装置一包括有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹块一，所述滑动杆的内壁滑动连接有滑轴二，所述滑轴二的外壁活动连接有夹定装置二，所述夹定装置二包括有夹块二。

采用上述技术方案，该方案中采用双向螺纹杆、置物板、夹定装置一以及夹定装置二的配合，双向螺纹杆的转动带动了夹定装置一和夹定装置二相向移动，最终夹住并固定放置在置物板上大小规格不同的物体。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第三箱体的内腔固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有滑板，所述滑板的底面固定连接有刷头，所述第二螺纹杆的一端活动连接有轴承三，所述轴承三的背面与机箱的内壁固定连接，所述机箱的内壁开设有滑道，所述滑道的一端与集尘箱的一侧固定连接，所述集尘箱的内壁活动连接有集尘盒。

采用上述技术方案，该方案中采用刷头、螺纹杆、第四电机、滑道以及集尘盒的配合，刷头从右至左将装置内的粉尘全部扫进左侧的集尘盒内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种金属制品加工用抛光治具，采用双向螺纹杆、置物板、夹定装置一以及夹定装置二的配合，双向螺纹杆的转动带动了夹定装置一和夹定装置二相向移动，最终夹住放置在置物板上的物体将其固定住，使得装置在面对大小规格不同的物体时也能够直接使用，达到了提升抛光机运作效率的效果。

2、本实用新型提供一种金属制品加工用抛光治具，采用刷头、螺纹杆、第四电机、滑道以及集尘盒的配合，刷头从右至左将装置内的粉尘和碎屑全部扫进左侧的集尘盒内，防止了粉尘的残留，间接达到了提高装置安全性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的抛光治具立面结构示意图；

图2为本实用新型的抛光治具剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹定装置立面结构示意图；

图4为本实用新型的清扫装置剖面结构示意图。

图中：1、机箱；2、观测门；3、集尘箱；4、第一箱体；5、第二箱体；6、第三箱体；11、第一电机；12、锥形齿轮一；13、锥形齿轮二；14、双向螺纹杆；15、轴承一；16、夹定装置一；17、夹定装置二；18、限位环；19、置物板；51、第二电机；52、第一螺纹杆；53、轴承二；54、滑动块；55、滑轴一；56、液压杆；57、第四箱体；58、第三电机；59、转轴；60、抛光盘；61、第四电机；161、滑动杆；162、连接杆；163、夹块一；164、滑轴二；171、夹块二；621、第二螺纹杆；622、滑板；623、刷头；624、轴承三；625、滑道；626、集尘盒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种金属制品加工用抛光治具，包括机箱1，机箱1的正面铰接有观测门2，机箱1的一侧固定连接有第一箱体4，机箱1的另一侧固定连接有第二箱体5，机箱1的一侧固定连接有集尘箱3，机箱1的另一侧固定连接有第三箱体6，第二箱体5的内腔固定安装有第二电机51，第二电机51的输出端固定连接有第一螺纹杆52，第一螺纹杆52的一端活动连接有轴承二53，轴承二53与机箱1的内壁固定连接，第一螺纹杆52的表面螺纹连接有滑动块54，滑动块54的内壁活动连接有滑轴一55，滑动块54的底面固定连接有液压杆56，液压杆56的底面固定连接有第四箱体57，第四箱体57的内腔固定安装有第三电机58，第三电机58的输出端固定连接有转轴59，转轴59的一端固定连接有抛光盘60。

在本实施例中，启动第二电机，第二电机51会带动第一螺纹杆52旋转，第一螺纹杆52的旋转带动滑动块54的左右移动，滑轴一55对滑动块54进行了限位防止滑动块54在第一螺纹杆52上旋转，通过第二电机51的顺时针或逆时针转动可操控抛光盘60的向左或向右的抛光位置，液压杆56则控制着抛光盘60的上下高度，第三电机58通过转轴59带动抛光盘60运作。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一箱体4的内腔固定安装有第一电机11，第一电机11的输出单固定连接有锥形齿轮一12，锥形齿轮一12的表面啮合有锥形齿轮二13，锥形齿轮二13的另一端固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的一端活动连接有轴承一15，轴承一15的背面与机箱1的内壁固定连接，双向螺纹杆14的中段外壁固定连接有限位环18，双向螺纹杆14的外壁螺纹连接有夹定装置一16，夹定装置一16包括有滑动杆161，滑动杆161的一侧固定连接有连接杆162，连接杆162的一侧固定连接有夹块一163，滑动杆161的内壁滑动连接有滑轴二164，滑轴二164的外壁活动连接有夹定装置二17，夹定装置二17包括有夹块二171。

在本实施例中，将物体放置在置物板19上，启动第一电机11，第一电机11带动锥形齿轮一12转动，锥形齿轮一又通过锥形齿轮二13带动双向螺纹杆14旋转，双向螺纹杆14的旋转使得夹定装置一16和夹定装置二17相向移动的过程中滑轴二164防止双向螺纹杆14带着夹定装置一16和夹定装置二17在移动过程中旋转，最终夹块一163和夹块二171会夹持并固定住置物板19上的物体。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第三箱体6的内腔固定安装有第四电机61，第四电机61的输出端固定连接有第二螺纹杆621，第二螺纹杆621的外壁螺纹连接有滑板622，滑板622的底面固定连接有刷头623，第二螺纹杆621的一端活动连接有轴承三624，轴承三624的背面与机箱1的内壁固定连接，机箱1的内壁开设有滑道625，滑道625的一端与集尘箱3的一侧固定连接，集尘箱3的内壁活动连接有集尘盒626。

在本实施例中，启动第四电机61，第四电机61带动第二螺纹杆621旋转，第二螺纹杆621的旋转使得滑板622由右至左移动，由于滑板622的两端紧贴机箱1的内壁，防止了滑板622被第二螺纹杆带着旋转，滑板622在移动过程中，其底部的刷头623，将物体抛光时产生的粉尘进行了清扫，最终粉尘被刷头623扫进集尘盒626内。

下面具体说一下该金属制品加工用抛光治具的工作原理。

如图1-4所示，将物体放置在置物板19上，启动第一电机11，第一电机11带动锥形齿轮一12转动，锥形齿轮一又通过锥形齿轮二13带动双向螺纹杆14旋转，双向螺纹杆14的旋转使得夹定装置一16和夹定装置二17相向移动最终夹块一163和夹块二171会夹持并固定住置物板19上的物体，启动第二电机，第二电机51会带动第一螺纹杆52旋转，第一螺纹杆52的旋转带动滑动块54的左右移动，通过第二电机51可操控抛光盘60的向左或向右的抛光位置，通过液压杆56调节抛光盘60的上下高度，调节完成后，启动第三电机58，对物体进行抛光，抛光结束后，启动第四电机61，第四电机61带动第二螺纹杆621旋转，第二螺纹杆621的旋转使得滑板622由右至左移动的同时其底部的刷头623将物体抛光时产生的粉尘进行了清扫，最终粉尘被刷头623扫进集尘盒626内。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用抛光治具，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的正面铰接有观测门(2)，所述机箱(1)的一侧固定连接有第一箱体(4)，所述机箱(1)的另一侧固定连接有第二箱体(5)，所述机箱(1)的一侧固定连接有集尘箱(3)，所述机箱(1)的另一侧固定连接有第三箱体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光治具，其特征在于：所述第一箱体(4)的内腔固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出单固定连接有锥形齿轮一(12)，所述锥形齿轮一(12)的表面啮合有锥形齿轮二(13)，所述锥形齿轮二(13)的另一端固定连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的一端活动连接有轴承一(15)，所述轴承一(15)的背面与机箱(1)的内壁固定连接，所述双向螺纹杆(14)的中段外壁固定连接有限位环(18)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光治具，其特征在于：所述机箱(1)的内壁固定连接有置物板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光治具，其特征在于：所述第二箱体(5)的内腔固定安装有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出端固定连接有第一螺纹杆(52)，所述第一螺纹杆(52)的一端活动连接有轴承二(53)，所述轴承二(53)与机箱(1)的内壁固定连接，所述第一螺纹杆(52)的表面螺纹连接有滑动块(54)，所述滑动块(54)的内壁活动连接有滑轴一(55)，所述滑动块(54)的底面固定连接有液压杆(56)，所述液压杆(56)的底面固定连接有第四箱体(57)，所述第四箱体(57)的内腔固定安装有第三电机(58)，所述第三电机(58)的输出端固定连接有转轴(59)，所述转轴(59)的一端固定连接有抛光盘(60)。

5.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用抛光治具，其特征在于：所述双向螺纹杆(14)的外壁螺纹连接有夹定装置一(16)，所述夹定装置一(16)包括有滑动杆(161)，所述滑动杆(161)的一侧固定连接有连接杆(162)，所述连接杆(162)的一侧固定连接有夹块一(163)，所述滑动杆(161)的内壁滑动连接有滑轴二(164)，所述滑轴二(164)的外壁活动连接有夹定装置二(17)，所述夹定装置二(17)包括有夹块二(171)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光治具，其特征在于：所述第三箱体(6)的内腔固定安装有第四电机(61)，所述第四电机(61)的输出端固定连接有第二螺纹杆(621)，所述第二螺纹杆(621)的外壁螺纹连接有滑板(622)，所述滑板(622)的底面固定连接有刷头(623)，所述第二螺纹杆(621)的一端活动连接有轴承三(624)，所述轴承三(624)的背面与机箱(1)的内壁固定连接，所述机箱(1)的内壁开设有滑道(625)，所述滑道(625)的一端与集尘箱(3)的一侧固定连接，所述集尘箱(3)的内壁活动连接有集尘盒(626)。