CN220944435U - 一种金刚石刀头弧面打磨机构 - Google Patents

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张成东
李同洪
彭卫东
马成新
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Hubei Dahao Tools Co ltd
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Ezhou Branch Of Hubei Product Quality Supervision And Inspection Institute
Hubei Dahao Tools Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及金刚石刀头加工技术领域,具体为一种金刚石刀头弧面打磨机构,包括工作台,所述工作台的内部设置有一个调整组件,所述调整组件的一侧固定连接有一个打磨组件,所述工作台的一侧固定连接有一个打磨机构壳体,所述打磨机构壳体的一侧铰接有两个门板,所述打磨机构壳体的一侧固定连接有一个夹持组件,所述打磨机构壳体的内部设置有两个清洁组件。本实用新型的优点在于:设置有调整组件,可以对打磨组件进行位置调整,使得打磨组件可以对不同尺寸的金刚石刀进行打磨,有利于提高工作效率,还设置有清洁组件,可以对金刚石刀头打磨后的碎屑进行清理,有利于提高打磨机构的整洁度,从而提高产品的质量。

Description

一种金刚石刀头弧面打磨机构
技术领域
本实用新型涉及金刚石刀头加工技术领域,特别是一种金刚石刀头弧面打磨机构。
背景技术
公开号为CN215469968U的中国专利公开了一种金刚石刀头弧面打磨机构,通过电动液压杆的伸缩,就可以带动联轴器和固定圆杆进行上下移动工作,从而就会带动滑动式连接板在凹字形防脱支撑架内部进行上下滑动工作,同时也会带动打磨组件和驱动电机进行高度调节。
该装置打磨组件与夹持组件的距离固定,无法适应不同尺寸的物料,导致工作效率较低,并且对打磨后的碎屑没有进行清理的组件,打磨机构的工作环境较差影响整洁度。
对此,本实用新型提出一种金刚石刀头弧面打磨机构,予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种金刚石刀头弧面打磨机构,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种金刚石刀头弧面打磨机构,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有四个支撑腿,所述工作台的内部设置有一个调整组件,所述调整组件的一侧固定连接有一个打磨组件,所述工作台的一侧固定连接有一个打磨机构壳体,所述打磨机构壳体的一侧铰接有两个门板,所述打磨机构壳体的一侧固定连接有一个夹持组件,所述打磨机构壳体的内部设置有两个清洁组件。
由上述任一方案优选的是,所述调整组件包括第一电机,所述第一电机的一侧与工作台的一侧固定连接,所述第一电机的输出端固定连接有一个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部与工作台的内部转动连接,所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有一个移动块。
采用上述方案达到的技术效果是:通过第一电机的输出端带动第一螺纹杆转动,使得移动块带动打磨组件进行移动。
由上述任一方案优选的是,所述打磨组件包括液压缸,所述液压缸的一侧与移动块的一侧固定连接,所述液压缸的输出端固定连接有一个固定板,所述固定板的一侧固定连接有一个第二电机。
采用上述方案达到的技术效果是:通过液压缸的输出端推动打磨砂轮进行高度上的调整。
由上述任一方案优选的是,所述第二电机的输出端固定连接有一个转轴,所述转轴的外部与固定板的内部转动连接,所述转轴的一侧固定连接有一个打磨砂轮。
采用上述方案达到的技术效果是:第二电机的输出端带动转轴转动,进而带动打磨砂轮转动进行打磨工作。
由上述任一方案优选的是,所述夹持组件包括固定壳和一个第三电机,所述固定壳的一侧与打磨机构壳体的一侧固定连接,所述第三电机的一侧与打磨机构壳体的一侧固定连接。
由上述任一方案优选的是,所述第三电机的输出端固定连接有一个第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外部与固定壳的内部转动连接,所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有一个滑块,所述滑块的一侧固定连接有一个夹持板。
采用上述方案达到的技术效果是:通过第三电机输出端带动第二螺纹杆转动,使得滑块带动夹持板进行移动。
由上述任一方案优选的是,两个所述清洁组件均包括一个第四电机,所述第四电机的一侧与打磨机构壳体的一侧固定连接,所述第四电机的输出端固定连接有一个第三螺纹杆。
由上述任一方案优选的是,所述第三螺纹杆的外部与打磨机构壳体的内部转动连接,所述第三螺纹杆的外表面螺纹连接有一个刮板,所述刮板的内部套接有一个固定杆,所述固定杆的两侧与打磨机构壳体的内部固定连接。
采用上述方案达到的技术效果是:第四电机的输出端带动第三螺纹杆转动配合固定杆,使得刮板沿着固定杆移动进行清洁工作。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
设置有调整组件,可以对打磨组件进行位置调整,使得打磨组件可以对不同尺寸的金刚石刀进行打磨,有利于提高工作效率,还设置有清洁组件,可以对金刚石刀头打磨后的碎屑进行清理,有利于提高打磨机构的整洁度,从而提高产品的质量。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型实施例的第一视角结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的第二视角结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例的调整组件结构示意图;
图4为根据本实用新型实施例的打磨组件结构示意图;
图5为根据本实用新型实施例的夹持组件结构示意图;
图6为根据本实用新型实施例的清洁组件结构示意图。
图中:1-工作台,101-支撑腿,2-调整组件,201-第一电机,202-第一螺纹杆,203-移动块,3-打磨组件,301-液压缸,302-固定板,303-第二电机,304-转轴,305-打磨砂轮,4-打磨机构壳体,401-门板,5-夹持组件,501-固定壳,502-第三电机,503-第二螺纹杆,504-滑块,505-夹持板,6-清洁组件,601-第四电机,602-第三螺纹杆,603-刮板,604-固定杆。
具体实施方式
实施例一:如图1至图6所示,一种金刚石刀头弧面打磨机构,它包括工作台1,工作台1的底部固定连接有四个支撑腿101,工作台1的内部设置有一个调整组件2,调整组件2的一侧固定连接有一个打磨组件3,工作台1的一侧固定连接有一个打磨机构壳体4,打磨机构壳体4的一侧铰接有两个门板401,两个门板401为透明的聚碳酸酯材料,方便观察打磨机构的工作,它具有较高的抗冲击性和耐热性,打磨机构壳体4的一侧固定连接有一个夹持组件5,打磨机构壳体4的内部设置有两个清洁组件6。
调整组件2包括第一电机201,第一电机201的一侧与工作台1的一侧固定连接,第一电机201的输出端固定连接有一个第一螺纹杆202,第一螺纹杆202的外部与工作台1的内部转动连接,第一螺纹杆202的外部螺纹连接有一个移动块203,通过第一电机201的输出端带动第一螺纹杆202转动,使得移动块203带动打磨组件3进行移动。
打磨组件3包括液压缸301,通过液压缸301的输出端推动打磨砂轮305进行高度上的调整,液压缸301的一侧与移动块203的一侧固定连接,液压缸301的输出端固定连接有一个固定板302,固定板302的一侧固定连接有一个第二电机303。
第二电机303的输出端固定连接有一个转轴304,转轴304的外部与固定板302的内部转动连接,转轴304的一侧固定连接有一个打磨砂轮305,第二电机303的输出端带动转轴304转动,进而带动打磨砂轮305转动进行打磨工作。
夹持组件5包括固定壳501和一个第三电机502,滑块504滑动连接于固定壳501,固定壳501对滑块504进行限位作用,防止滑块504跟随第二螺纹杆503的转动而转动,固定壳501的一侧与打磨机构壳体4的一侧固定连接,第三电机502的一侧与打磨机构壳体4的一侧固定连接。
第三电机502的输出端固定连接有一个第二螺纹杆503,第二螺纹杆503的外部与固定壳501的内部转动连接,第二螺纹杆503的外表面螺纹连接有一个滑块504,滑块504的一侧固定连接有一个夹持板505,通过第三电机502输出端带动第二螺纹杆503转动,使得滑块504带动夹持板505进行移动。
两个清洁组件6均包括一个第四电机601,第四电机601的一侧与打磨机构壳体4的一侧固定连接,第四电机601的输出端固定连接有一个第三螺纹杆602。
第三螺纹杆602的外部与打磨机构壳体4的内部转动连接,第三螺纹杆602的外表面螺纹连接有一个刮板603,刮板603的内部套接有一个固定杆604,固定杆604的两侧与打磨机构壳体4的内部固定连接,第四电机601的输出端带动第三螺纹杆602转动配合固定杆604,使得刮板603沿着固定杆604移动进行清洁工作,将碎屑集中于一处,以便于清理。
实施例二:可以在实施例一的基础上可以在清洁组件6中设置两个皮带轮,通过皮带连接两个皮带轮使得两个清洁组件6共用一个第四电机601进行工作,有利于节约运行成本。
一种金刚石刀头弧面打磨机构,工作原理如下:
作业人员将金刚石刀头放置在夹持板505中,通过调整组件2的第一电机201输出端带动第一螺纹杆202转动,使得移动块203带动打磨组件3进行位置调整,再通过液压缸301的输出端推动固定板302进行上升,进而带动打磨砂轮305进行上升,第二电机303的输出端带动转轴304转动,使得打磨砂轮305转动进行打磨工作,在打磨过程中夹持组件5的第三电机502输出端带动第二螺纹杆503转动,使得滑块504带动夹持组件5进行移动,最后在打磨工作完成后,清洁组件6的第四电机601输出端带动第三螺纹杆602转动配合固定杆604,使得刮板603沿着固定杆604移动进行清理工作。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
设置有调整组件2,可以对打磨组件3进行位置调整,使得打磨组件3可以对不同尺寸的金刚石刀进行打磨,有利于提高工作效率,还设置有清洁组件6,可以对金刚石刀头打磨后的碎屑进行清理,有利于提高打磨机构的整洁度,从而提高产品的质量。

Claims (8)

1.一种金刚石刀头弧面打磨机构,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的底部固定连接有四个支撑腿(101),所述工作台(1)的内部设置有一个调整组件(2),所述调整组件(2)的一侧固定连接有一个打磨组件(3),所述工作台(1)的一侧固定连接有一个打磨机构壳体(4),所述打磨机构壳体(4)的一侧铰接有两个门板(401),所述打磨机构壳体(4)的一侧固定连接有一个夹持组件(5),所述打磨机构壳体(4)的内部设置有两个清洁组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头弧面打磨机构,其特征在于:所述调整组件(2)包括第一电机(201),所述第一电机(201)的一侧与工作台(1)的一侧固定连接,所述第一电机(201)的输出端固定连接有一个第一螺纹杆(202),所述第一螺纹杆(202)的外部与工作台(1)的内部转动连接,所述第一螺纹杆(202)的外部螺纹连接有一个移动块(203)。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石刀头弧面打磨机构,其特征在于:所述打磨组件(3)包括液压缸(301),所述液压缸(301)的一侧与移动块(203)的一侧固定连接,所述液压缸(301)的输出端固定连接有一个固定板(302),所述固定板(302)的一侧固定连接有一个第二电机(303)。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石刀头弧面打磨机构,其特征在于:所述第二电机(303)的输出端固定连接有一个转轴(304),所述转轴(304)的外部与固定板(302)的内部转动连接,所述转轴(304)的一侧固定连接有一个打磨砂轮(305)。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石刀头弧面打磨机构,其特征在于:所述夹持组件(5)包括固定壳(501)和一个第三电机(502),所述固定壳(501)的一侧与打磨机构壳体(4)的一侧固定连接,所述第三电机(502)的一侧与打磨机构壳体(4)的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石刀头弧面打磨机构,其特征在于:所述第三电机(502)的输出端固定连接有一个第二螺纹杆(503),所述第二螺纹杆(503)的外部与固定壳(501)的内部转动连接,所述第二螺纹杆(503)的外表面螺纹连接有一个滑块(504),所述滑块(504)的一侧固定连接有一个夹持板(505)。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石刀头弧面打磨机构,其特征在于:两个所述清洁组件(6)均包括一个第四电机(601),所述第四电机(601)的一侧与打磨机构壳体(4)的一侧固定连接,所述第四电机(601)的输出端固定连接有一个第三螺纹杆(602)。
8.根据权利要求7所述的一种金刚石刀头弧面打磨机构,其特征在于:所述第三螺纹杆(602)的外部与打磨机构壳体(4)的内部转动连接,所述第三螺纹杆(602)的外表面螺纹连接有一个刮板(603),所述刮板(603)的内部套接有一个固定杆(604),所述固定杆(604)的两侧与打磨机构壳体(4)的内部固定连接。
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