CN218397526U - 一种保温钢管多角度除锈打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温钢管多角度除锈打磨装置，包括箱体及用于钢管除锈的除锈部件，所述除锈部件包括设于箱体一端的第一电机、设于第一电机一侧的转杆、设于转杆一端的第一齿轮、设于第一齿轮一侧的第二齿轮、设于第二齿轮一侧的传动链条、多个设于传动链条一侧的从动齿轮、多个用于调节高度的从动杆、设于从动杆一侧的升降板、设于升降板一侧的第二电机、设于第二电机一侧的钢管、多个设于钢管内侧及外侧的除锈杆及用于钢管安装固定的固定部件，本实用新型通过设置箱体、第一电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、传动链条、从动齿轮、从动杆、升降板、第二电机、钢管、除锈杆及固定部件，解决了现有的除锈打磨装置只能对钢管的外侧进行除锈打磨，打磨效果不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管打磨技术领域，尤其涉及一种保温钢管多角度除锈打磨装置。
背景技术
保温钢管是经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道，保温钢管出厂之前需要对钢管表面进行打磨除锈，来保证产品的外观与质量，现有的除锈打磨装置只能对钢管的外侧进行除锈打磨，打磨效果不好。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种保温钢管多角度除锈打磨装置，具备能够对钢管的外侧和内侧进行打磨，打磨效果好的优点，解决了现有的除锈打磨装置只能对钢管的外侧进行除锈打磨，打磨效果不好的问题。
本实用新型是这样实现的，一种保温钢管多角度除锈打磨装置，包括箱体及用于钢管除锈的除锈部件，所述除锈部件包括设于箱体一端的第一电机、设于第一电机一侧的转杆、设于转杆一端的第一齿轮、设于第一齿轮一侧的第二齿轮、设于第二齿轮一侧的传动链条、多个设于传动链条一侧的从动齿轮、多个用于调节高度的从动杆、设于从动杆一侧的升降板、设于升降板一侧的第二电机、设于第二电机一侧的钢管、多个设于钢管内侧及外侧的除锈杆及用于钢管安装固定的固定部件，所述第一齿轮与转杆固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述传动链条和第二齿轮链传动连接，所述传动链条和从动齿轮链传动连接，所述从动杆和从动齿轮固定连接，所述从动杆和第二齿轮固定连接，所述升降板与从动杆螺接。
作为本实用新型优选的，所述固定部件包括设于第二电机一侧的卡盘、多个设于卡盘一侧的卡块、设于卡块一侧的卡杆、设于卡杆一侧的紧固块，所述紧固块与卡盘转动连接，所述卡杆与卡块螺接，所述卡块与卡盘滑动连接，所述卡杆与卡盘转动连接，所述卡杆与紧固块相互啮合，所述卡块设有四个。
作为本实用新型优选的，所述卡块一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫外侧设有多个凹部。
作为本实用新型优选的，多个所述从动杆一端设有轴承。
作为本实用新型优选的，所述卡杆一端设有六角槽。
作为本实用新型优选的，所述卡块一侧设有限位部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置箱体、第一电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、传动链条、从动齿轮、从动杆、升降板、第二电机、钢管、除锈杆及固定部件，所述第一齿轮与转杆固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述传动链条和第二齿轮链传动连接，所述传动链条和从动齿轮链传动连接，所述从动杆和从动齿轮固定连接，所述从动杆和第二齿轮固定连接，所述升降板与从动杆螺接，达到在除锈前通过固定部件安装到第二电机上，随后通过第一电机带动转杆转动，转杆带动第一齿轮转动、第一齿轮带动第二齿轮带动，第二齿轮带动传动链条转动，传动链条带动从动齿轮转动，从而使多个与第二齿轮和从动齿轮的固定连接的从动杆发生转动，从而调动升降板能够匀速上下移动，使其上下移动时更加稳定，随后在向下移动的过程之中通过多个除锈杆对钢管的内部和外侧进行除锈打磨的效果。
2、本实用新型通过设置卡盘、卡块、卡杆、锥形部、紧固块和配合部，所述卡杆与卡块螺接，所述卡块与卡盘滑动连接，所述卡杆与卡盘转动连接，所述卡杆与紧固块相互啮合，所述卡块设有四个，能够通过转动一个卡杆，卡杆带动与之相应的卡块移动，同时在卡杆在转动的过程之中，由于卡杆与紧固块啮合，能够带动紧固块发生转动，随后紧固块能够带动其余多个卡杆发生转动，从而带动多个卡块进行移动，通过卡块对钢管进行固定。
3、本实用新型通过设置橡胶垫和凹部，能够防止对钢管内部造成损坏，同时能够起到一个增加摩擦力的效果。
4、本实用新型通过设置轴承，能够在从动杆转动时起到一个降低摩擦力的效果。
5、本实用新型通过设置六角槽，能够方便人使用六角扳手等工具转动卡杆。
6、本实用新型通过设置限位部，能够对卡块进行限位，防止卡块从卡盘上掉落。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的左视图；
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的立体剖面如；
图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图；
图5是本实用新型实施例提供的卡块的结构示意图；
图6是本实用新型实施例提供的卡盘的结构示意图。
图中：1、箱体；2、第一电机；3、转杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、传动链条；7、从动齿轮；8、从动杆；9、升降板；10、第二电机；11、钢管；12、除锈杆；13、卡盘；14、卡块；15、卡杆；16、紧固块；17、橡胶垫；18、凹部；19、轴承；20、六角槽；21、限位部。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种保温钢管多角度除锈打磨装置，包括箱体1及用于钢管11除锈的除锈部件，所述除锈部件包括设于箱体1一端的第一电机2、设于第一电机2一侧的转杆3、设于转杆3一端的第一齿轮4、设于第一齿轮4一侧的第二齿轮5、设于第二齿轮5一侧的传动链条6、多个设于传动链条6一侧的从动齿轮7、多个用于调节高度的从动杆8、设于从动杆8一侧的升降板9、设于升降板9一侧的第二电机10、设于第二电机10一侧的钢管11、多个设于钢管11内侧及外侧的除锈杆12及用于钢管11安装固定的固定部件，所述第一齿轮4与转杆3固定连接，所述第一齿轮4与第二齿轮5啮合，所述传动链条6和第二齿轮5链传动连接，所述传动链条6和从动齿轮7链传动连接，所述从动杆8和从动齿轮7固定连接，所述从动杆8和第二齿轮5固定连接，所述升降板9与从动杆8螺接。
采用上述方案：通过设置箱体1、第一电机2、转杆3、第一齿轮4、第二齿轮5、传动链条6、从动齿轮7、从动杆8、升降板9、第二电机10、钢管11、除锈杆12及固定部件，所述第一齿轮4与转杆3固定连接，所述第一齿轮4与第二齿轮5啮合，所述传动链条6和第二齿轮5链传动连接，所述传动链条6和从动齿轮7链传动连接，所述从动杆8和从动齿轮7固定连接，所述从动杆8和第二齿轮5固定连接，所述升降板9与从动杆8螺接，达到在除锈前通过固定部件安装到第二电机10上，随后通过第一电机2带动转杆3转动，转杆3带动第一齿轮4转动、第一齿轮4带动第二齿轮5带动，第二齿轮5带动传动链条6转动，传动链条6带动从动齿轮7转动，从而使多个与第二齿轮5和从动齿轮7的固定连接的从动杆8发生转动，从而调动升降板9能够匀速上下移动，使其上下移动时更加稳定，随后在向下移动的过程之中通过多个除锈杆12对钢管11的内部和外侧进行除锈打磨的效果。
参考图4、图5和图6，所述固定部件包括设于第二电机10一侧的卡盘13、多个设于卡盘13一侧的卡块14、设于卡块14一侧的卡杆15、设于卡杆15一侧的紧固块16，所述紧固块16与卡盘13转动连接，所述卡杆15与卡块14螺接，所述卡块14与卡盘13滑动连接，所述卡杆15与卡盘13转动连接，所述卡杆15与紧固块16相互啮合，所述卡块14设有四个。
采用上述方案：通过设置卡盘13、卡块14、卡杆15、锥形部、紧固块16和配合部，所述卡杆15与卡块14螺接，所述卡块14与卡盘13滑动连接，所述卡杆15与卡盘13转动连接，所述卡杆15与紧固块16相互啮合，所述卡块14设有四个，能够通过转动一个卡杆15，卡杆15带动与之相应的卡块14移动，同时在卡杆15在转动的过程之中，由于卡杆15与紧固块16啮合，能够带动紧固块16发生转动，随后紧固块16能够带动其余多个卡杆15发生转动，从而带动多个卡块14进行移动，通过卡块14对钢管11进行固定。
参考图4，所述卡块14一侧设有橡胶垫17，所述橡胶垫17外侧设有多个凹部18。
采用上述方案：通过设置橡胶垫17和凹部18，能够防止对钢管11内部造成损坏，同时能够起到一个增加摩擦力的效果。
参考图1，多个所述从动杆8一端设有轴承19。
采用上述方案：通过设置轴承19，能够在从动杆8转动时起到一个降低摩擦力的效果。
参考图4，所述卡杆15一端设有六角槽20。
采用上述方案：通过设置六角槽20，能够方便人使用六角扳手等工具转动卡杆15。
参考图4，所述卡块14一侧设有限位部21。
采用上述方案：通过设置限位部21，能够对卡块14进行限位，防止卡块14从卡盘13上掉落。
在使用时，首先将钢管11放到多个卡块14的外侧，随后通过转动一个卡杆15，卡杆15带动与之相应的卡块14移动，同时在卡杆15在转动的过程之中，由于卡杆15与紧固块16啮合，能够带动紧固块16发生转动，随后紧固块16能够带动其余多个卡杆15发生转动，从而带动多个卡块14进行移动，通过卡块14对钢管11进行固定，且卡块14上的橡胶垫17能够防止对钢管11内部造成损坏，同时能够起到一个增加摩擦力的效果，随后打开第一电机2和第二电机10，随后通过第一电机2带动转杆3转动，转杆3带动第一齿轮4转动、第一齿轮4带动第二齿轮5带动，第二齿轮5带动传动链条6转动，传动链条6带动从动齿轮7转动，从而使多个与第二齿轮5和从动齿轮7的固定连接的从动杆8发生转动，从而调动升降板9能够匀速上下移动，使其上下移动时更加稳定，随后在向下移动的过程之中通过多个除锈杆12对钢管11的内部和外侧进行除锈打磨的效果。
综上所述：该保温钢管11多角度除锈打磨装置，通过设置箱体1、第一电机2、转杆3、第一齿轮4、第二齿轮5、传动链条6、从动齿轮7、从动杆8、升降板9、第二电机10、钢管11、除锈杆12及固定部件，解决了现有的除锈打磨装置只能对钢管11的外侧进行除锈打磨，打磨效果不好的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种保温钢管多角度除锈打磨装置，包括箱体(1)及用于钢管(11)除锈的除锈部件，其特征在于：所述除锈部件包括设于箱体(1)一端的第一电机(2)、设于第一电机(2)一侧的转杆(3)、设于转杆(3)一端的第一齿轮(4)、设于第一齿轮(4)一侧的第二齿轮(5)、设于第二齿轮(5)一侧的传动链条(6)、多个设于传动链条(6)一侧的从动齿轮(7)、多个用于调节高度的从动杆(8)、设于从动杆(8)一侧的升降板(9)、设于升降板(9)一侧的第二电机(10)、设于第二电机(10)一侧的钢管(11)、多个设于钢管(11)内侧及外侧的除锈杆(12)及用于钢管(11)安装固定的固定部件，所述第一齿轮(4)与转杆(3)固定连接，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合，所述传动链条(6)和第二齿轮(5)链传动连接，所述传动链条(6)和从动齿轮(7)链传动连接，所述从动杆(8)和从动齿轮(7)固定连接，所述从动杆(8)和第二齿轮(5)固定连接，所述升降板(9)与从动杆(8)螺接。
2.如权利要求1所述的一种保温钢管多角度除锈打磨装置，其特征在于：所述固定部件包括设于第二电机(10)一侧的卡盘(13)、多个设于卡盘(13)一侧的卡块(14)、设于卡块(14)一侧的卡杆(15)、设于卡杆(15)一侧的紧固块(16)，所述紧固块(16)与卡盘(13)转动连接，所述卡杆(15)与卡块(14)螺接，所述卡块(14)与卡盘(13)滑动连接，所述卡杆(15)与卡盘(13)转动连接，所述卡杆(15)与紧固块(16)相互啮合，所述卡块(14)设有四个。
3.如权利要求2所述的一种保温钢管多角度除锈打磨装置，其特征在于：所述卡块(14)一侧设有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)外侧设有多个凹部(18)。
4.如权利要求1所述的一种保温钢管多角度除锈打磨装置，其特征在于：多个所述从动杆(8)一端设有轴承(19)。
5.如权利要求2所述的一种保温钢管多角度除锈打磨装置，其特征在于：所述卡杆(15)一端设有六角槽(20)。
6.如权利要求2所述的一种保温钢管多角度除锈打磨装置，其特征在于：所述卡块(14)一侧设有限位部(21)。
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