CN215281429U - 一种高速钢钢管内抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决钢管的抛光问题,公开了一种高速钢钢管内抛光装置,包括第一底板、第二底板和第三底板,所述第三底板上对称装有第二紧固螺钉,所述第三底板上表面对称安装有第一套管,所述第一套管上侧设有第二套管,所述第一套管与第二套管之间固定连接有第二螺旋弹簧,所述第二螺旋弹簧内部套有滑杆,所述第二套管顶端固定安装有挡环,所述第一底板和第二底板上表面内侧固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆顶端固定安装有第一电机,所述第一电机中部安装有齿轮。本实用新型通过使钢管在拉绳上转动,利用离心力的作用加强对钢管内壁摩擦,从而提高对钢管内壁的抛光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速钢钢管加工领域,尤其涉及一种高速钢钢管内抛光装置。
背景技术
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢。高速钢钢管进行抛光的时候,对其外表面打磨抛光还相对容易一些,但是对内部抛光是比较困难的,在对高速钢钢管内进行抛光的时候,由于高速钢硬度较大,从而在进行抛光的时候使用传统的砂轮容易使砂轮损坏,而且对钢管内部抛光需要对钢管进行固定,现有的不方便对钢管进行定位,因此,急需设计一种高速钢钢管内抛光装置来解决高速钢钢管抛光的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种高速钢钢管内抛光装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种高速钢钢管内抛光装置,包括第一底板、第二底板和第三底板,所述第三底板上对称装有第二紧固螺钉,所述第三底板上表面对称安装有第一套管,所述第一套管上侧设有第二套管,所述第一套管与第二套管之间固定连接有第二螺旋弹簧,所述第二螺旋弹簧内部套有滑杆,所述第二套管顶端固定安装有挡环,所述第一底板和第二底板上表面内侧固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆顶端固定安装有第一电机,所述第一电机中部安装有齿轮,所述第一底板和第二底板上表面外侧固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆顶端固定安装有滑管,所述滑管内部套有滑架,所述滑架与滑管之间装有第一紧固螺钉,所述滑管与滑架底端之间固定连接有第一螺旋弹簧,所述滑架顶端固定安装有第二电机,所述第二电机内侧装有转轴,所述转轴内端固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有第三电机,所述第三电机中部安装有转盘,所述转盘之间连接有拉绳,所述拉绳上设置有接头,所述拉绳表面均匀设置有粗磨层和细磨层。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滑管与滑架滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述齿轮与齿条啮合配合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述拉绳为钢丝绳,粗磨层和细磨层均为磨砂面,粗磨层的颗粒密度小于细磨层。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滑杆分别与第一套管和第二套管滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述接头为螺杆和螺管组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置挡环,在钢管进行滑动的时候,可以对钢管的移动进行限位,从而避免钢管对电机进行撞击,对电机进行保护,通过拉绳上粗磨层和细磨层的设置,可以对钢管内部进行粗抛光和细抛光,并且再通过第二电机的驱动,可以使钢管在拉绳外进行转动,利用离心力的作用使拉绳对钢管内壁进行摩擦,再通过对两侧的第一电机控制,可以使拉绳倾斜,从而可以使钢管进行倾斜滑动,便于着重对钢管两端加强抛光,提高了对钢管的抛光效果,通过接头的设置,方便将需要抛光的钢管套在拉绳上。本实用新型通过使钢管在拉绳上转动,利用离心力的作用加强对钢管内壁摩擦,从而提高对钢管内壁的抛光效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型挡环的侧视图。
图3为本实用新型拉绳的结构示意图。
图4为本实用新型与钢管配合的示意图。
图中:1、第一底板,2、第一支撑杆,3、第二支撑杆,4、第一螺旋弹簧,5、滑架,6、齿条,7、齿轮,8、第一紧固螺钉,9、滑管,10、第一电机,11、第二电机,12、转轴,13、安装板,14、第三电机,15、转盘,16、拉绳,17、挡环,18、接头,19、第二底板,20、第二紧固螺钉,21、第三底板,22、第一套管,23、滑杆,24、第二螺旋弹簧,25、第二套管,26、粗磨层,27、细磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种高速钢钢管内抛光装置,包括第一底板1、第二底板19和第三底板21,所述第三底板21上对称装有第二紧固螺钉20,所述第三底板21上表面对称安装有第一套管22,所述第一套管22上侧设有第二套管25,所述第一套管22与第二套管25之间固定连接有第二螺旋弹簧24,所述第二螺旋弹簧24内部套有滑杆23,所述第二套管25顶端固定安装有挡环17,所述第一底板1和第二底板19上表面内侧固定安装有第二支撑杆3,所述第二支撑杆3顶端固定安装有第一电机10,所述第一电机10中部安装有齿轮7,所述第一底板1和第二底板19上表面外侧固定安装有第一支撑杆2,所述第一支撑杆2顶端固定安装有滑管9,所述滑管9内部套有滑架5,所述滑架5与滑管9之间装有第一紧固螺钉8,所述滑管9与滑架5底端之间固定连接有第一螺旋弹簧4,所述滑架5顶端固定安装有第二电机11,所述第二电机11内侧装有转轴12,所述转轴12内端固定安装有安装板13,所述安装板13上固定安装有第三电机14,所述第三电机14中部安装有转盘15,所述转盘15之间连接有拉绳16,所述拉绳16上设置有接头18,所述拉绳16表面均匀设置有粗磨层26和细磨层27。
所述滑管9与滑架5滑动配合。
所述齿轮7与齿条6啮合配合。
所述拉绳16为钢丝绳,粗磨层26和细磨层27均为磨砂面,粗磨层26的颗粒密度小于细磨层27。
所述滑杆23分别与第一套管22和第二套管25滑动配合。
所述接头18为螺杆和螺管组成。
工作原理:需要对钢管进行抛光的时候,首先将接头18拧开,将钢管穿到拉绳16上,再将接头18拧上,使钢管处在挡环17之间,对第三电机14进行控制,就可以对拉绳16上的粗磨层26和细磨层27的位置进行移动,首先将粗磨层26移动到钢管内,将第二电机11的开关打开,就会带动拉绳16转动,从而利用离心力的作用会对钢管内壁进行摩擦,关闭第二电机11的开关,再通过对第三电机14的控制,将拉绳16的细磨层27移动到钢管内,再次将第二电机11的开关打开,使用细磨层27对钢管内壁进行抛光,然后再对第一电机10进行控制,使得拉绳16处在倾斜状态,从而在倾斜状态下使用拉绳16对钢管内壁进行抛光,加强对钢管两端的抛光,从而可以根据需求对高速钢钢管进行内部抛光。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高速钢钢管内抛光装置,包括第一底板(1)、第二底板(19)和第三底板(21),其特征在于:所述第三底板(21)上对称装有第二紧固螺钉(20),所述第三底板(21)上表面对称安装有第一套管(22),所述第一套管(22)上侧设有第二套管(25),所述第一套管(22)与第二套管(25)之间固定连接有第二螺旋弹簧(24),所述第二螺旋弹簧(24)内部套有滑杆(23),所述第二套管(25)顶端固定安装有挡环(17),所述第一底板(1)和第二底板(19)上表面内侧固定安装有第二支撑杆(3),所述第二支撑杆(3)顶端固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)中部安装有齿轮(7),所述第一底板(1)和第二底板(19)上表面外侧固定安装有第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)顶端固定安装有滑管(9),所述滑管(9)内部套有滑架(5),所述滑架(5)与滑管(9)之间装有第一紧固螺钉(8),所述滑管(9)与滑架(5)底端之间固定连接有第一螺旋弹簧(4),所述滑架(5)顶端固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)内侧装有转轴(12),所述转轴(12)内端固定安装有安装板(13),所述安装板(13)上固定安装有第三电机(14),所述第三电机(14)中部安装有转盘(15),所述转盘(15)之间连接有拉绳(16),所述拉绳(16)上设置有接头(18),所述拉绳(16)表面均匀设置有粗磨层(26)和细磨层(27)。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管内抛光装置,其特征在于:所述滑管(9)与滑架(5)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管内抛光装置,其特征在于:所述齿轮(7)与齿条(6)啮合配合。
4.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管内抛光装置,其特征在于:所述拉绳(16)为钢丝绳,粗磨层(26)和细磨层(27)均为磨砂面,粗磨层(26)的颗粒密度小于细磨层(27)。
5.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管内抛光装置,其特征在于:所述滑杆(23)分别与第一套管(22)和第二套管(25)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管内抛光装置,其特征在于:所述接头(18)为螺杆和螺管组成。
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