CN215617046U - 一种门窗玻璃生产加工用磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工辅助装置技术领域，且公开了一种门窗玻璃生产加工用磨边机，包括固定底板，所述固定底板下表面的四角均固定连接有底座，所述固定底板上表面的右侧设置有移动板，所述移动板上表面的左侧固定连接有支撑平板，所述移动板上表面的左侧设置有夹持调节装置，所述移动板上表面的右侧固定连接有操作把手。该门窗玻璃生产加工用磨边机，通过伞形齿轮组驱动蜗杆和蜗轮带动联动调节杆、移动立板和夹持板向内移动对玻璃的边缘进行夹持固定，对玻璃具有更好的夹持固定效果，避免在打磨时因震动造成玻璃的位置发生偏移，保证了对玻璃打磨时的稳定性，有利于对玻璃打磨质量的提高，进一步提高了使用的便利性。

Description

一种门窗玻璃生产加工用磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工辅助装置技术领域，具体为一种门窗玻璃生产加工用磨边机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃在加工过程中需要对玻璃边缘进行打磨处理，以便保持玻璃边缘的圆滑，防止人员被玻璃边缘割伤，此过程中常常需要使用到磨边机，现有的磨边机没有设置转向调整功能，需要更换打磨的玻璃边缘时往往采用搬起后周转的调整的方式，增大了工人的工作强度且易在搬起过程中损坏玻璃。

例如，中国专利申请号为201822218908.6的一种玻璃加工用磨边机，其基本描述为：包括工作台体，所述工作台体底面固定安装有底座，所述工作台体顶面一侧沿纵向固定有导轨，所述导轨上滑动连接有打磨组件，所述工作台体顶面另一侧沿横向设置有多个底板，所述底板顶部沿横向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有置物组件，该玻璃加工用磨边机通过置物板上表面的防滑纹对玻璃进行固定，但该固定方式对玻璃的固定效果较差，在打磨时会因震动造成玻璃的位置发生偏移，十分影响对玻璃的打磨效果，不利于对玻璃打磨质量的提高，降低了使用的便利性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门窗玻璃生产加工用磨边机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗玻璃生产加工用磨边机，包括固定底板，所述固定底板下表面的四角均固定连接有底座，所述固定底板上表面的右侧设置有移动板，所述移动板上表面的左侧固定连接有支撑平板，所述移动板上表面的左侧设置有夹持调节装置，所述移动板上表面的右侧固定连接有操作把手，所述固定底板上表面的左侧设置有滑动底板，所述滑动底板上表面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有锥形齿轮组，所述滑动底板上表面的左侧固定连接有拉动把手，所述滑动底板上表面的右侧固定连接有环形转动架，所述环形转动架的上表面设置有环形打磨盘。

所述夹持调节装置包括固定支架，所述固定支架的顶部设置有转动轴，所述转动轴的外表面套接有蜗轮，所述支撑平板下表面的中部转动连接有稳定转动杆，所述稳定转动杆的外表面固定连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述稳定转动杆的底端固定连接有伞形齿轮组，所述移动板上表面的左侧固定连接有转动电机，所述转动轴的外表面固定连接有联动调节杆，所述联动调节杆的底部设置有连接转轴，所述联动调节杆的顶部设置有稳定滑架，所述稳定滑架的上表面固定连接有移动立板，所述移动立板的内侧面固定连接有缓冲弹簧柱，所述缓冲弹簧柱的内侧面固定连接有夹持板。

优选的，所述联动调节杆的数量为四组，四组联动调节杆的长度均为三百毫米。

优选的，所述移动板的下表面设置有T形滑块，固定底板上表面的右侧开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。

优选的，所述操作把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述固定底板和支撑平板的材质均为铸铁，固定底板和支撑平板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述滑动底板的下表面设置有稳定滑块，固定底板上表面的左侧开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门窗玻璃生产加工用磨边机，具备以下有益效果：

1、该门窗玻璃生产加工用磨边机，通过伞形齿轮组驱动蜗杆和蜗轮带动联动调节杆、移动立板和夹持板向内移动对玻璃的边缘进行夹持固定，对玻璃具有更好的夹持固定效果，避免在打磨时因震动造成玻璃的位置发生偏移，保证了对玻璃打磨时的稳定性，有利于对玻璃打磨质量的提高，进一步提高了使用的便利性。

2、该门窗玻璃生产加工用磨边机，通过驱动电机驱动锥形齿轮组带动环形打磨盘转动对玻璃的边缘进行打磨，对玻璃具有更好的打磨效果，能够更好的对玻璃的边缘进行均匀的打磨，提高了在操作过程中对玻璃的打磨质量，使用更加便利，有利于使用便利性的提高。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型夹持调节装置结构示意图。

图中：1、固定底板；2、底座；3、移动板；4、支撑平板；5、夹持调节装置；501、固定支架；502、转动轴；503、蜗轮；504、稳定转动杆；505、蜗杆；506、伞形齿轮组；507、转动电机；508、联动调节杆；509、连接转轴；510、稳定滑架；511、移动立板；512、缓冲弹簧柱；513、夹持板；6、操作把手；7、滑动底板；8、驱动电机；9、锥形齿轮组；10、拉动把手；11、环形转动架；12、环形打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗玻璃生产加工用磨边机，包括固定底板1，固定底板1下表面的四角均固定连接有底座2，固定底板1上表面的右侧设置有移动板3，移动板3上表面的左侧固定连接有支撑平板4，移动板3上表面的左侧设置有夹持调节装置5，移动板3上表面的右侧固定连接有操作把手6，固定底板1上表面的左侧设置有滑动底板7，滑动底板7上表面的左侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8的具体型号为5IK120GN-C，驱动电机8的输出端固定连接有锥形齿轮组9，滑动底板7上表面的左侧固定连接有拉动把手10，滑动底板7上表面的右侧固定连接有环形转动架11，环形转动架11的上表面设置有环形打磨盘12，通过驱动电机8驱动锥形齿轮组9带动环形打磨盘12转动对玻璃的边缘进行打磨，对玻璃具有更好的打磨效果，能够更好的对玻璃的边缘进行均匀的打磨，提高了在操作过程中对玻璃的打磨质量，使用更加便利，有利于使用便利性的提高。

夹持调节装置5包括固定支架501，固定支架501的顶部设置有转动轴502，转动轴502的外表面套接有蜗轮503，支撑平板4下表面的中部转动连接有稳定转动杆504，稳定转动杆504的外表面固定连接有蜗杆505，蜗轮503与蜗杆505啮合，稳定转动杆504的底端固定连接有伞形齿轮组506，移动板3上表面的左侧固定连接有转动电机507，转动电机507的具体型号为5IK120GN-C，转动轴502的外表面固定连接有联动调节杆508，联动调节杆508的底部设置有连接转轴509，联动调节杆508的顶部设置有稳定滑架510，稳定滑架510的上表面固定连接有移动立板511，移动立板511的内侧面固定连接有缓冲弹簧柱512，缓冲弹簧柱512的内侧面固定连接有夹持板513，通过伞形齿轮组506驱动蜗杆505和蜗轮503带动联动调节杆508、移动立板511和夹持板513向内移动对玻璃的边缘进行夹持固定，对玻璃具有更好的夹持固定效果，避免在打磨时因震动造成玻璃的位置发生偏移，保证了对玻璃打磨时的稳定性，有利于对玻璃打磨质量的提高，进一步提高了使用的便利性。

在本实用新型中为了提高夹持支撑的稳定性，从而设置联动调节杆508的数量为四组，四组联动调节杆508的长度均为三百毫米，四组联动调节杆508相互配合，提高夹持支撑的稳定性。

在本实用新型中为了提高移动的稳定性，从而在移动板3的下表面设置有T形滑块，固定底板1上表面的右侧开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接，移动板3下表面的T形滑块与固定底板1上表面右侧的T形滑槽相互配合，提高移动的稳定性。

在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在操作把手6的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，操作把手6外表面的防滑纹路增大摩擦力，提高防滑效果。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置固定底板1和支撑平板4的材质均为铸铁，固定底板1和支撑平板4的外表面均匀涂刷有防锈涂层，固定底板1和支撑平板4外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了提高滑动的稳定性，从而在滑动底板7的下表面设置有稳定滑块，固定底板1上表面的左侧开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接，滑动底板7下表面的稳定滑块与固定底板1上表面左侧的稳定滑槽相互配合，提高滑动的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要打磨的玻璃放置到支撑平板4上，启动转动电机507，转动电机507的输出端带动伞形齿轮组506转动，伞形齿轮组506带动稳定转动杆504转动，稳定转动杆504带动蜗杆505转动，蜗杆505带动蜗轮503转动，蜗轮503带动转动轴502转动，转动轴502带动联动调节杆508移动，联动调节杆508带动移动立板511移动，移动立板511带动缓冲弹簧柱512移动，缓冲弹簧柱512带动夹持板513向内移动对玻璃进行夹持固定，固定完成后，控制操作把手6推动移动板3和玻璃向左移动至与环形打磨盘12接触的位置，随后启动驱动电机8，驱动电机8的输出端带动锥形齿轮组9转动，锥形齿轮组9带动环形打磨盘12转动对玻璃表面进行打磨，随后控制拉动把手10带动滑动底板7和环形打磨盘12前后移动对玻璃表面进行均匀的打磨，完成打磨操作。

综上所述，该门窗玻璃生产加工用磨边机，通过伞形齿轮组506驱动蜗杆505和蜗轮503带动联动调节杆508、移动立板511和夹持板513向内移动对玻璃的边缘进行夹持固定，对玻璃具有更好的夹持固定效果，避免在打磨时因震动造成玻璃的位置发生偏移，保证了对玻璃打磨时的稳定性，有利于对玻璃打磨质量的提高，进一步提高了使用的便利性。

该门窗玻璃生产加工用磨边机，通过驱动电机8驱动锥形齿轮组9带动环形打磨盘12转动对玻璃的边缘进行打磨，对玻璃具有更好的打磨效果，能够更好的对玻璃的边缘进行均匀的打磨，提高了在操作过程中对玻璃的打磨质量，使用更加便利，有利于使用便利性的提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种门窗玻璃生产加工用磨边机，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)下表面的四角均固定连接有底座(2)，所述固定底板(1)上表面的右侧设置有移动板(3)，所述移动板(3)上表面的左侧固定连接有支撑平板(4)，所述移动板(3)上表面的左侧设置有夹持调节装置(5)，所述移动板(3)上表面的右侧固定连接有操作把手(6)，所述固定底板(1)上表面的左侧设置有滑动底板(7)，所述滑动底板(7)上表面的左侧固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有锥形齿轮组(9)，所述滑动底板(7)上表面的左侧固定连接有拉动把手(10)，所述滑动底板(7)上表面的右侧固定连接有环形转动架(11)，所述环形转动架(11)的上表面设置有环形打磨盘(12)；

所述夹持调节装置(5)包括固定支架(501)，所述固定支架(501)的顶部设置有转动轴(502)，所述转动轴(502)的外表面套接有蜗轮(503)，所述支撑平板(4)下表面的中部转动连接有稳定转动杆(504)，所述稳定转动杆(504)的外表面固定连接有蜗杆(505)，所述蜗轮(503)与蜗杆(505)啮合，所述稳定转动杆(504)的底端固定连接有伞形齿轮组(506)，所述移动板(3)上表面的左侧固定连接有转动电机(507)，所述转动轴(502)的外表面固定连接有联动调节杆(508)，所述联动调节杆(508)的底部设置有连接转轴(509)，所述联动调节杆(508)的顶部设置有稳定滑架(510)，所述稳定滑架(510)的上表面固定连接有移动立板(511)，所述移动立板(511)的内侧面固定连接有缓冲弹簧柱(512)，所述缓冲弹簧柱(512)的内侧面固定连接有夹持板(513)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃生产加工用磨边机，其特征在于：所述联动调节杆(508)的数量为四组，四组联动调节杆(508)的长度均为三百毫米。

3.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃生产加工用磨边机，其特征在于：所述移动板(3)的下表面设置有T形滑块，固定底板(1)上表面的右侧开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃生产加工用磨边机，其特征在于：所述操作把手(6)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃生产加工用磨边机，其特征在于：所述固定底板(1)和支撑平板(4)的材质均为铸铁，固定底板(1)和支撑平板(4)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

6.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃生产加工用磨边机，其特征在于：所述滑动底板(7)的下表面设置有稳定滑块，固定底板(1)上表面的左侧开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。

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