CN210081473U - 一种机械加工设备用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种机械加工设备用的打磨装置，包括机架、打磨工件、夹持组件和驱动机构；机架的内部上方设置有打磨工件；机架的内部下方设置有夹持组件，固定件一侧的两端设置有U型板，U型板内滑动连接有限位滑块，活动杆的一端与限位滑块活动连接，活动杆的另一端与夹板活动连接；固定件另一侧设置有第二液压缸，第二液压缸的输出端与第二液压柱连接，第二液压柱的另一端穿过固定件，并与固定件滑动连接，第二液压柱的另一端与限位滑块连接；固定件的外壁两端转动套设有套管，固定件的外壁中部套设有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与驱动机构连接。本实用新型方便夹持，且操作便捷，并能够对零件进行双面打磨，提高打磨的效率。

Description

一种机械加工设备用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械加工设备用的打磨装置。

背景技术

机械配件在加工完成后，通常需要进行打磨去毛刺处理，这样才能保证机械配件表面的光洁度，同时避免毛刺划伤人，在去毛刺过程中，通常使用打磨装置对机械配件表面进行打磨去毛刺。而传统的机械加工设备用的打磨装置存在着对需要打磨的零件夹持固定的操作比较复杂，且需要对零件进行双面打磨时，不要从夹持装置上取下打磨零件，将打磨零件的另一面放置在打磨盘的下方，再用夹持装置进行固定，导致打磨效率底的问题，为解决上述问题，本申请中提出一种机械加工设备用的打磨装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械加工设备用的打磨装置，方便夹持，且操作便捷，并能够对零件进行双面打磨，提高打磨的效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种机械加工设备用的打磨装置，包括机架、打磨工件、夹持组件和驱动机构；机架的内部上方设置有打磨工件；机架的内部下方设置有夹持组件，

夹持组件设置有两组，并位于机架的底部两侧上，夹持组件包括第二液压缸、固定件、第二液压柱、限位滑块、活动杆、夹板和U型板；固定件一侧的两端设置有U型板，U型板内滑动连接有限位滑块，U型板的竖直部上活动连接有四组夹板，四组夹板沿着U型板的水平部对称设置；夹板为L型结构，活动杆的一端与限位滑块活动连接，活动杆的另一端与夹板活动连接；固定件另一侧设置有第二液压缸，第二液压缸的输出端与第二液压柱连接，第二液压柱的另一端穿过固定件，并与固定件滑动连接，第二液压柱的另一端与限位滑块连接；固定件的外壁两端转动套设有套管，套管通过支撑板安装在机架的内部底面上，固定件的外壁中部套设有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与驱动机构连接。

优选的，打磨工件包括第一液压缸、第一液压柱、固定板、第一电机、转轴和打磨盘；第一液压缸安装在机架的内部顶面上，且第一液压缸的输出端与第一液压柱连接，第一液压柱的底端与固定板连接；固定板的底部设置有第一电机，第一电机的输出端与转轴连接，转轴的底端与打磨盘连接。

优选的，驱动机构包括第二电机、第二转轴、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、转杆、支撑横板、支撑板、套管和第二主动锥齿轮；第二电机安装在机架的侧壁底部，且第二电机的输出端与第二转轴连接，第二转轴穿过支撑板，并与支撑板转动连接；第二转轴上套设有两组第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合连接；第一从动锥齿轮与转杆的底端连接，第二主动锥齿轮与转杆的顶端连接，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合连接；转杆穿过支撑横板，并与支撑横板转动连接；支撑横板安装在支撑板之间。

优选的，夹板上设置有摩擦垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过控制第二液压缸收缩工作，通过第二液压柱带动限位滑块向远离固定件的方向移动，从而通过活动杆带动夹板相互靠近，进而将需要打磨的机械加工零件进行夹持固定，于是，实现了方便夹持，且操作便捷的优点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工设备用的打磨装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、第一液压缸；3、第一液压柱；4、固定板；5、第一电机；6、转轴；7、打磨盘；8、第二电机；9、第二转轴；10、第一主动锥齿轮；11、第一从动锥齿轮；12、转杆；13、支撑横板；14、支撑板；15、套管；16、第二液压缸；17、固定件；18、第二主动锥齿轮；19、第二从动锥齿轮；20、第二液压柱；21、限位滑块；22、活动杆；23、夹板；24、U型板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种机械加工设备用的打磨装置，包括机架1、打磨工件、夹持组件和驱动机构；机架1的内部上方设置有打磨工件；机架1的内部下方设置有夹持组件，

夹持组件设置有两组，并位于机架1的底部两侧上，夹持组件包括第二液压缸16、固定件17、第二液压柱20、限位滑块21、活动杆22、夹板23和U型板24；固定件17一侧的两端设置有U型板24，U型板24内滑动连接有限位滑块21，U型板24的竖直部上活动连接有四组夹板23，四组夹板23沿着U型板24的水平部对称设置；夹板23为L型结构，活动杆22的一端与限位滑块21活动连接，活动杆22的另一端与夹板23活动连接；固定件17另一侧设置有第二液压缸16，第二液压缸16的输出端与第二液压柱20连接，第二液压柱20的另一端穿过固定件17，并与固定件17滑动连接，第二液压柱20的另一端与限位滑块21连接；固定件17的外壁两端转动套设有套管15，套管15通过支撑板14安装在机架1的内部底面上，固定件17的外壁中部套设有第二从动锥齿轮19，第二从动锥齿轮19与驱动机构连接。

本实用新型中，通过控制第二液压缸16收缩工作，通过第二液压柱20带动限位滑块21向远离固定件17的方向移动，从而通过活动杆22带动夹板23相互靠近，进而将需要打磨的机械加工零件进行夹持固定，于是，实现了方便夹持，且操作便捷的优点。

在一个可选的实施例中，打磨工件包括第一液压缸2、第一液压柱3、固定板4、第一电机5、转轴6和打磨盘7；第一液压缸2安装在机架1的内部顶面上，且第一液压缸2的输出端与第一液压柱3连接，第一液压柱3的底端与固定板4连接；固定板4的底部设置有第一电机5，第一电机5的输出端与转轴6连接，转轴6的底端与打磨盘7连接，当需要打磨的机械加工零件进行夹持固定后，通过控制第一液压缸2工作，带动固定板4向下移动，再驱动第一电机5工作，带动转轴6上的打磨盘7工作便可对机械加工零件进行打磨。

在一个可选的实施例中，驱动机构包括第二电机8、第二转轴9、第一主动锥齿轮10、第一从动锥齿轮11、转杆12、支撑横板13、支撑板14、套管15和第二主动锥齿轮18；第二电机8安装在机架1的侧壁底部，且第二电机8的输出端与第二转轴9连接，第二转轴9穿过支撑板14，并与支撑板14转动连接；第二转轴9上套设有两组第一主动锥齿轮10，第一主动锥齿轮10与第一从动锥齿轮11啮合连接；第一从动锥齿轮11与转杆12的底端连接，第二主动锥齿轮18与转杆12的顶端连接，第二主动锥齿轮18与第二从动锥齿轮19啮合连接；转杆12穿过支撑横板13，并与支撑横板13转动连接；支撑横板13安装在支撑板14之间，当机械加工设备的上表面打磨完成后，通过控制第二电机8工作，带动第二转轴9上的第一主动锥齿轮10转动，第一主动锥齿轮10带动第一从动锥齿轮11转动，第一从动锥齿轮11带动转杆12上的第二主动锥齿轮18进行转动，第二主动锥齿轮18带动第二从动锥齿轮19转动，进而带动固定件17进行旋转至180°，从而使得需要打磨的机械加工零件旋转180°，然后再控制打磨工件对需要打磨的机械加工零件的下表面进行打磨，因此，实现了双面打磨，提高了打磨的工作效率，减小了人力工作的强度。

在一个可选的实施例中，夹板23上设置有摩擦垫，增加了夹板23与需要打磨的机械加工设备的摩擦，使得夹持更加稳定。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种机械加工设备用的打磨装置，其特征在于，包括机架(1)、打磨工件、夹持组件和驱动机构；机架(1)的内部上方设置有打磨工件；机架(1)的内部下方设置有夹持组件，

夹持组件设置有两组，并位于机架(1)的底部两侧上，夹持组件包括第二液压缸(16)、固定件(17)、第二液压柱(20)、限位滑块(21)、活动杆(22)、夹板(23)和U型板(24)；固定件(17)一侧的两端设置有U型板(24)，U型板(24)内滑动连接有限位滑块(21)，U型板(24)的竖直部上活动连接有四组夹板(23)，四组夹板(23)沿着U型板(24)的水平部对称设置；夹板(23)为L型结构，活动杆(22)的一端与限位滑块(21)活动连接，活动杆(22)的另一端与夹板(23)活动连接；固定件(17)另一侧设置有第二液压缸(16)，第二液压缸(16)的输出端与第二液压柱(20)连接，第二液压柱(20)的另一端穿过固定件(17)，并与固定件(17)滑动连接，第二液压柱(20)的另一端与限位滑块(21)连接；固定件(17)的外壁两端转动套设有套管(15)，套管(15)通过支撑板(14)安装在机架(1)的内部底面上，固定件(17)的外壁中部套设有第二从动锥齿轮(19)，第二从动锥齿轮(19)与驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用的打磨装置，其特征在于，打磨工件包括第一液压缸(2)、第一液压柱(3)、固定板(4)、第一电机(5)、转轴(6)和打磨盘(7)；第一液压缸(2)安装在机架(1)的内部顶面上，且第一液压缸(2)的输出端与第一液压柱(3)连接，第一液压柱(3)的底端与固定板(4)连接；固定板(4)的底部设置有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端与转轴(6)连接，转轴(6)的底端与打磨盘(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用的打磨装置，其特征在于，驱动机构包括第二电机(8)、第二转轴(9)、第一主动锥齿轮(10)、第一从动锥齿轮(11)、转杆(12)、支撑横板(13)、支撑板(14)、套管(15)和第二主动锥齿轮(18)；第二电机(8)安装在机架(1)的侧壁底部，且第二电机(8)的输出端与第二转轴(9)连接，第二转轴(9)穿过支撑板(14)，并与支撑板(14)转动连接；第二转轴(9)上套设有两组第一主动锥齿轮(10)，第一主动锥齿轮(10)与第一从动锥齿轮(11)啮合连接；第一从动锥齿轮(11)与转杆(12)的底端连接，第二主动锥齿轮(18)与转杆(12)的顶端连接，第二主动锥齿轮(18)与第二从动锥齿轮(19)啮合连接；转杆(12)穿过支撑横板(13)，并与支撑横板(13)转动连接；支撑横板(13)安装在支撑板(14)之间。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用的打磨装置，其特征在于，夹板(23)上设置有摩擦垫。

Images