CN213998796U - 一种可调式轴承的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调式轴承的打磨装置,包括框架和壳体,所述框架的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端延伸至框架内部并连接有转动盘,所述转动盘的下方设置有打磨器,所述壳体的内部安装有齿轮,所述齿轮的外侧啮合转动有齿条,所述齿条的上表面连接有主动杆,所述壳体的上方设置有底座,所述底座的下表面开设有通孔,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的一侧侧壁固定连接有弹簧,所述滑块的一侧侧壁连接有从动杆,所述滑块的内部开通有卡槽,所述卡槽的内部卡接有夹板,所述夹板的下表面固定安装有弹簧片,所述滑槽的内部开设有凹槽。本实用新型能够对轴承进行固定,完成全方位打磨。

Description

一种可调式轴承的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种可调式轴承的打磨装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,为了能够降低运动过程中的摩擦系数,轴承需要打磨装置对自身进行加工,保证表面光滑。
对比现有的文件(公告号:CN 109500669 B),公开了一种可调式轴承加工固定打磨装置,其特征是:所述底座上方设有顶板,所述顶板左右两端通过支撑柱与底座连接固定,所述顶板下端设有两个打磨机构,所述底座上方设有工作台,所述工作台下端两侧通过定位筒与底座连接固定,所述工作台上设有用于夹持轴承外圈内壁和用于夹持轴承内圈外壁的夹持机构,本发明针对现有装置的缺点进行改进,设计了用于夹持轴承外圈和内圈的机构,这种夹持方式不会影响对轴承外圈和内圈夹持面的加工,有助于提高工件夹持的稳定性,也有助于提高加工效率,实用性强。
现有技术不能对轴承进行转动,夹持轴承时,夹持结构容易妨碍打磨设备对轴承进行全方位打磨,且固定设备结构复杂,一般的固定轴承的设备都只能固定轴承的内圈或者外圈,通常需要不同的设备来实现,非常不利于打磨效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调式轴承的打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可调式轴承的打磨装置,包括框架和壳体,所述壳体放置在框架内部,所述框架的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端延伸至框架内部并连接有转动盘,所述转动盘的下方设置有打磨器,所述壳体的内部安装有齿轮,所述齿轮的外侧啮合转动有齿条,所述齿条的上表面固定连接有主动杆,所述壳体的上方设置有底座,所述底座的下表面开设有通孔,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的一侧侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端连接在滑槽内侧壁,所述滑块远离弹簧的一侧侧壁固定连接有从动杆,所述滑块的内部开通有卡槽,所述卡槽的内部卡接有夹板,所述夹板的下表面固定安装有弹簧片,所述滑槽的内部开设有凹槽,所述弹簧片卡接在凹槽内部。
优选的,所述夹板的侧壁设置有保护层;夹持固定轴承时,防止磨损夹板,导致固定效果差,并对轴承进行防护,避免导致轴承打磨表面不光滑。
优选的,所述转动盘的内部设置有伸缩缸A,所述伸缩缸A的输出端对称设有水平滑动座,所述水平滑动座下表面安装有伸缩缸B,所述伸缩缸B的输出端连接有固定板,所述固定板下表面安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端连接有打磨轴,所述打磨器固定连接在打磨轴的下端;将轴承内圈或轴承外圈放置在底座上表面时,通过伸缩缸A带动水平滑动座水平移动,伸缩缸B使固定板和打磨电机竖直移动,打磨电机开启,打磨轴转动,带动打磨器进行打磨加工。
优选的,所述壳体的后方设置有转动把手,所述转动把手的一端延伸至框架的外侧,所述转动把手的一端连接有转动轴,所述齿轮与转动轴一端连接;转动转动把手,转动轴开始旋转,带动齿轮旋转,齿轮与齿条啮合转动,齿条开始垂直移动,从而推动或移回主动杆。
优选的,所述主动杆的上端形状为半球形,所述从动杆对称设置有两个,两个所述从动杆相互靠近的一端形状为锥形;主动杆移动时,靠近从动杆,与从动杆的弧形面接触,使两个从动杆相互远离,带动滑块移动,夹板随滑块一起移动,弹簧片受到滑槽内壁的挤压,滑动至凹槽上方,弹簧片卡在凹槽内部,使滑块进行固定,使得夹板固定轴承更稳固。
优选的,所述底座的上表面开设有通槽,所述夹板的上表面通过通槽延伸至底座上方;夹板通过滑块的移动对底座上方的轴承进行固定,保持打磨操作运行稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置转动盘、伸缩缸A和伸缩缸B,使打磨设备进行转动,调节打磨器对应的打磨位置,对轴承进行充分加工,内圈、外圈固定设备结构简单,能够固定轴承的内圈或者外圈,提高打磨的工作效率。
2.本实用新型中,通过设置夹板、主动杆和从动杆等结构,将轴承固定在底座上表面,打磨轴承内圈时,固定结构抵住轴承内圈的外侧壁,打磨轴承外圈时,固定结构抵住轴承外圈的内侧壁,不妨碍打磨器对轴承进行全方位打磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调式轴承的打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可调式轴承的打磨装置的A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种可调式轴承的打磨装置的实施例二的局部放大图。
图中:1框架、2壳体、3底座、4电机、5转动盘、6打磨器、7齿轮、8齿条、9主动杆、10滑槽、11通孔、12凹槽、13从动杆、14滑块、15卡槽、16夹板、17弹簧、18弹簧片、19保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参见附图1-2,一种可调式轴承的打磨装置,包括框架1和壳体2,壳体2放置在框架1内部,框架1的上表面固定安装有电机4,电机4的输出端延伸至框架1内部并连接有转动盘5,转动盘5的下方设置有打磨器6,壳体2的内部安装有齿轮7,齿轮7的外侧啮合转动有齿条8,齿条8的上表面固定连接有主动杆9,壳体2的上方设置有底座3,底座3的下表面开设有通孔11,底座3的内部开设有滑槽10,滑槽10的内部设置有滑块14,滑块14的一侧侧壁固定连接有弹簧17,弹簧17的一端连接在滑槽10内侧壁,滑块14远离弹簧17的一侧侧壁固定连接有从动杆13,滑块14的内部开通有卡槽15,卡槽15的内部卡接有夹板16,夹板16的下表面固定安装有弹簧片18,滑槽10的内部开设有凹槽12,弹簧片18卡接在凹槽12内部。
转动盘5的内部设置有伸缩缸A,伸缩缸A的输出端对称设有水平滑动座,水平滑动座下表面安装有伸缩缸B,伸缩缸B的输出端连接有固定板,固定板下表面安装有打磨电机,打磨电机的输出端连接有打磨轴,打磨器固定连接在打磨轴的下端;将轴承内圈或轴承外圈放置在底座上表面时,通过伸缩缸A带动水平滑动座水平移动,伸缩缸B使固定板和打磨电机竖直移动,打磨电机开启,打磨轴转动,带动打磨器6进行打磨加工。
壳体2的后方设置有转动把手,转动把手的一端延伸至框架1的外侧,转动把手的一端连接有转动轴,齿轮7与转动轴一端连接;转动转动把手,转动轴开始旋转,带动齿轮7旋转,齿轮7与齿条8啮合转动,齿条8开始垂直移动,从而推动或移回主动杆9。
主动杆9的上端形状为半球形,从动杆13对称设置有两个,两个从动杆13相互靠近的一端形状为锥形;主动杆9移动时,靠近从动杆13,与从动杆13的弧形面接触,使两个从动杆13相互远离,带动滑块14移动,夹板16随滑块14一起移动,弹簧片18受到滑槽10内壁的挤压,滑动至凹槽12上方,弹簧片18卡在凹槽12内部,使滑块14进行固定,使得夹板16固定轴承更稳固。
底座3的上表面开设有通槽,夹板16的上表面通过通槽延伸至底座3上方;夹板16通过滑块14的移动对底座3上方的轴承进行固定,保持打磨操作运行稳定。
参见附图3,相比于实施例一,实施例二:夹板16的侧壁设置有保护层19;夹持固定轴承时,防止磨损夹板16,导致固定效果差,并对轴承进行防护,避免轴承打磨表面不光滑。
工作原理:当打磨轴承内圈时,将轴承内圈放置在底座3上表面,转动转动把手,转动轴开始旋转,带动齿轮7顺时针旋转,齿轮7与齿条8啮合转动,齿条8开始向上移动,从而推动主动杆9,主动杆9向上移动时,靠近从动杆13,使两个从动杆13相互远离,带动滑块14相互远离,夹板16通过滑块14的移动对轴承内圈的外侧壁进行固定,保持打磨操作运行稳定,夹板16随滑块14一起移动,弹簧片18受到滑槽10内壁的挤压,滑动至凹槽12上方,弹簧片18卡在凹槽12内部,使滑块14进行固定,使得夹板16固定轴承更稳固,当打磨轴承外圈时,将轴承外圈放置在底座上表面,转动转动把手,转动轴开始旋转,带动齿轮7逆时针旋转,齿轮7与齿条8啮合转动,齿条8开始向下移动,从而移回主动杆9,主动杆9向下移动时,远离从动杆13,使两个从动杆13相互靠近,带动滑块14相互靠近,弹簧17推动滑块14移动,此时弹簧片18卡入凹槽12内部,夹板16通过滑块14的移动对轴承外圈的内侧壁进行固定,启动电机4,转动盘5开始旋转,通过伸缩缸A带动水平滑动座水平移动,伸缩缸B使固定板和打磨电机竖直移动,开启打磨电机,打磨轴转动,带动打磨器6转动工作,进行全方位打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式轴承的打磨装置,包括框架(1)和壳体(2),其特征在于,所述壳体(2)放置在框架(1)内部,所述框架(1)的上表面固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端延伸至框架(1)内部并连接有转动盘(5),所述转动盘(5)的下方设置有打磨器(6),所述壳体(2)的内部安装有齿轮(7),所述齿轮(7)的外侧啮合转动有齿条(8),所述齿条(8)的上表面固定连接有主动杆(9),所述壳体(2)的上方设置有底座(3),所述底座(3)的下表面开设有通孔(11),所述底座(3)的内部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部设置有滑块(14),所述滑块(14)的一侧侧壁固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端连接在滑槽(10)内侧壁,所述滑块(14)远离弹簧(17)的一侧侧壁固定连接有从动杆(13),所述滑块(14)的内部开通有卡槽(15),所述卡槽(15)的内部卡接有夹板(16),所述夹板(16)的下表面固定安装有弹簧片(18),所述滑槽(10)的内部开设有凹槽(12),所述弹簧片(18)卡接在凹槽(12)内部。
2.根据权利要求1所述的一种可调式轴承的打磨装置,其特征在于,所述夹板(16)的侧壁设置有保护层(19)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式轴承的打磨装置,其特征在于,所述转动盘(5)的内部设置有伸缩缸A,所述伸缩缸A的输出端对称设有水平滑动座,所述水平滑动座下表面安装有伸缩缸B,所述伸缩缸B的输出端连接有固定板,所述固定板下表面安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端连接有打磨轴,所述打磨器(6)固定连接在打磨轴的下端。
4.根据权利要求1所述的一种可调式轴承的打磨装置,其特征在于,所述壳体(2)的后方设置有转动把手,所述转动把手的一端延伸至框架(1)的外侧,所述转动把手的一端连接有转动轴,所述齿轮(7)与转动轴一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调式轴承的打磨装置,其特征在于,所述主动杆(9)的上端形状为半球形,所述从动杆(13)对称设置有两个,两个所述从动杆(13)相互靠近的一端形状为锥形。
6.根据权利要求1所述的一种可调式轴承的打磨装置,其特征在于,所述底座(3)的上表面开设有通槽,所述夹板(16)的上表面通过通槽延伸至底座(3)上方。
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