CN111843765A - 一种铝制品生产用表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝制品生产用表面打磨装置,涉及铝制品加工技术领域,针对现有铝制品打磨时一次只能进行一种形态的打磨,使得打磨的效率和效果比较差的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板的顶部左侧焊接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有顶板,所述顶板的底部滑动连接有活动板,所述活动板的底部两侧固定连接有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴固定连接有固定板,所述固定板的两端焊接有安装板,两个所述安装板相互靠近的一侧设有驱动机构,所述固定板的下方设有打磨机构。本发明不仅方便自动移动打磨,还方便对不同高度的铝制品进行打磨,同时还同时提供不同的打磨形态,提高打磨的效率和效果,适合进行市场推广。

Description

一种铝制品生产用表面打磨装置
技术领域
本发明涉及铝制品加工技术领域,尤其涉及一种铝制品生产用表面打磨装置。
背景技术
铝制品在生产时会进行不同的加工程序,例如进行切割、钻孔和打磨等工序,传统的打磨工序在操作时只能进行一种形态的打磨,这样使得打磨的效率较低,而且效果不理想,为此我们提出了一种铝制品生产用表面打磨装置。
发明内容
本发明提出的一种铝制品生产用表面打磨装置,解决了现有铝制品打磨时一次只能进行一种形态的打磨,使得打磨的效率和效果比较差的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种铝制品生产用表面打磨装置,包括底板,所述底板的顶部左侧焊接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有顶板,所述顶板的底部滑动连接有活动板,所述活动板的底部两侧固定连接有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴固定连接有固定板,所述固定板的两端焊接有安装板,两个所述安装板相互靠近的一侧设有驱动机构,所述固定板的下方设有打磨机构,所述打磨机构和驱动机构之间设有传动机构,所述打磨机构的下方设有夹持机构。
优选的,所述驱动机构包括与安装板固定连接的双轴电机,所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有减速器,所述减速器的输出轴固定连接有齿轮柱,所述支撑板的右侧焊接有齿条,且齿条与齿轮柱啮合传动。
优选的,所述打磨机构包括活动套设在固定板上的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的底端固定连接有第一打磨盘,所述第二转轴的底端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左侧设有与固定板的底部固定连接的轴承,所述轴承的内部固定套设有固定轴,所述固定轴的左端固定连接有第二打磨盘,所述固定轴的右端固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
优选的,所述传动机构包括固定套设在双轴电机底端输出轴上的第一齿轮,所述第一齿轮的两侧设有与第一转轴和第二转轴的顶端固定连接的第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合传动。
优选的,所述夹持机构包括与底板的顶部右侧焊接的定位块,所述支撑板和定位块相互远离的一侧均固定连接有第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出轴固定连接有夹板。
优选的,所述顶板的底部沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,且滑块的底部与活动板焊接。
优选的,所述双轴电机的两侧固定连接有固定块,且固定块与安装板固定连接,所述减速器与安装板固定连接,所述减速器的型号为JS30I。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装驱动机构、减速器、齿轮柱、齿条和第一推杆电机等结构,其中第一推杆电机带动固定板上下移动,从而方便对不同高度的铝制品进行打磨,而驱动机构上的齿轮柱在齿条上转动,从而可以调整固定板的位置,方便水平移动打磨,而第一推杆电机可以调整固定板的高度,从而方便对不同高度的铝制品进行打磨;
2、本发明通过安装打磨机构、传动机构和夹持机构等结构,其中驱动机构通过传动机构带动打磨机构上的第一打磨盘和第二打磨盘转动,而第一打磨盘和第二打磨盘的转动状态不同,从而可以在铝制品的表面产生不同的打磨效果;
综上所述,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便自动移动打磨,还方便对不同高度的铝制品进行打磨,同时还同时提供不同的打磨形态,提高打磨的效率和效果,适合进行市场推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝制品生产用表面打磨装置的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种铝制品生产用表面打磨装置的第一推杆电机工作时正视结构示意图;
图3为本发明提出的一种铝制品生产用表面打磨装置的顶板侧视结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3顶板、4滑槽、5滑块、6活动板、7第一推杆电机、8固定板、9安装板、10双轴电机、11减速器、12齿轮柱、13第一齿轮、14第一转轴、15第二转轴、16第二齿轮、17第一打磨盘、18第一锥齿轮、19轴承、20固定轴、21第二打磨盘、22第二锥齿轮、23齿条、24定位块、25第二推杆电机、26夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铝制品生产用表面打磨装置,包括底板1,底板1的顶部左侧焊接有支撑板2,支撑板2的顶部焊接有顶板3,顶板3的底部滑动连接有活动板6,活动板6的底部两侧固定连接有第一推杆电机7,第一推杆电机7的输出轴固定连接有固定板8,固定板8的两端焊接有安装板9,两个安装板9相互靠近的一侧设有驱动机构,固定板8的下方设有打磨机构,打磨机构和驱动机构之间设有传动机构,打磨机构的下方设有夹持机构。
本实施例中,驱动机构包括与安装板9固定连接的双轴电机10,双轴电机10的顶端输出轴固定连接有减速器11,减速器11的输出轴固定连接有齿轮柱12,支撑板2的右侧焊接有齿条23,且齿条23与齿轮柱12啮合传动。
本实施例中,打磨机构包括活动套设在固定板8上的第一转轴14和第二转轴15,第一转轴14的底端固定连接有第一打磨盘17,第二转轴15的底端固定连接有第一锥齿轮18,第一锥齿轮18的左侧设有与固定板8的底部固定连接的轴承19,轴承19的内部固定套设有固定轴20,固定轴20的左端固定连接有第二打磨盘21,固定轴20的右端固定连接有第二锥齿轮22,且第二锥齿轮22与第一锥齿轮18啮合传动。
本实施例中,传动机构包括固定套设在双轴电机10底端输出轴上的第一齿轮13,第一齿轮13的两侧设有与第一转轴14和第二转轴15的顶端固定连接的第二齿轮16,且第二齿轮16与第一齿轮13啮合传动。
本实施例中,夹持机构包括与底板1的顶部右侧焊接的定位块24,支撑板2和定位块24相互远离的一侧均固定连接有第二推杆电机25,第二推杆电机25的输出轴固定连接有夹板26。
本实施例中,顶板3的底部沿其长度方向开设有滑槽4,滑槽4的内部滑动安装有滑块5,且滑块5的底部与活动板6焊接。
本实施例中,双轴电机10的两侧固定连接有固定块,且固定块与安装板9固定连接,减速器11与安装板9固定连接,减速器11的型号为JS30I。
工作原理,首先,夹持机构上的第二推杆地啊你25带动夹板26将铝制品夹持住,第一推杆电机7带动固定板8上下移动,固定板8带动打磨机构上下移动,而齿轮柱12可以始终保持与齿条23的啮合,从而方便对不同高度的铝制品进行打磨,而驱动机构双轴电机10通过减速器11的减速后,带动齿轮柱12转动,齿轮柱12在齿条23上转动,从而可以调整固定板8的水平位置,固定板8带动打磨机构水平移动打磨,驱动机构上的双轴电机10还带动传动机构上的第一齿轮13转动,第一齿轮13再带动与之啮合的第二齿轮16转动,第二齿轮16则带动第一转轴14和第二转轴15转动,第一转轴14带动第一打磨盘17水平转动,第二转轴15带动第一锥齿轮18转动,第一锥齿轮18再带动与之啮合第二锥齿轮22转动,第二锥齿轮22再通过固定轴20带动第二打磨盘21竖直方向上转动,由于第一打磨盘17和第二打磨盘21的转动状态不同,从而可以在铝制品的表面产生不同的打磨效果,整个装置不仅方便自动移动打磨,还方便对不同高度的铝制品进行打磨,同时还同时提供不同的打磨形态,提高打磨的效率和效果,适合进行市场推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝制品生产用表面打磨装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部左侧焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部焊接有顶板(3),所述顶板(3)的底部滑动连接有活动板(6),所述活动板(6)的底部两侧固定连接有第一推杆电机(7),所述第一推杆电机(7)的输出轴固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的两端焊接有安装板(9),两个所述安装板(9)相互靠近的一侧设有驱动机构,所述固定板(8)的下方设有打磨机构,所述打磨机构和驱动机构之间设有传动机构,所述打磨机构的下方设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用表面打磨装置,其特征在于,所述驱动机构包括与安装板(9)固定连接的双轴电机(10),所述双轴电机(10)的顶端输出轴固定连接有减速器(11),所述减速器(11)的输出轴固定连接有齿轮柱(12),所述支撑板(2)的右侧焊接有齿条(23),且齿条(23)与齿轮柱(12)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用表面打磨装置,其特征在于,所述打磨机构包括活动套设在固定板(8)上的第一转轴(14)和第二转轴(15),所述第一转轴(14)的底端固定连接有第一打磨盘(17),所述第二转轴(15)的底端固定连接有第一锥齿轮(18),所述第一锥齿轮(18)的左侧设有与固定板(8)的底部固定连接的轴承(19),所述轴承(19)的内部固定套设有固定轴(20),所述固定轴(20)的左端固定连接有第二打磨盘(21),所述固定轴(20)的右端固定连接有第二锥齿轮(22),且第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(18)啮合传动。
4.根据权利要求2或3所述的一种铝制品生产用表面打磨装置,其特征在于,所述传动机构包括固定套设在双轴电机(10)底端输出轴上的第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的两侧设有与第一转轴(14)和第二转轴(15)的顶端固定连接的第二齿轮(16),且第二齿轮(16)与第一齿轮(13)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用表面打磨装置,其特征在于,所述夹持机构包括与底板(1)的顶部右侧焊接的定位块(24),所述支撑板(2)和定位块(24)相互远离的一侧均固定连接有第二推杆电机(25),所述第二推杆电机(25)的输出轴固定连接有夹板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用表面打磨装置,其特征在于,所述顶板(3)的底部沿其长度方向开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动安装有滑块(5),且滑块(5)的底部与活动板(6)焊接。
7.根据权利要求2所述的一种铝制品生产用表面打磨装置,其特征在于,所述双轴电机(10)的两侧固定连接有固定块,且固定块与安装板(9)固定连接,所述减速器(11)与安装板(9)固定连接,所述减速器(11)的型号为JS30I。
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