CN218017467U - 一种内圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内圆磨床技术领域，具体是一种内圆磨床，包括床体，还包括：固定安装在床体一侧的支架；与支架相连接的驱动结构，所述驱动结构包括与支架固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有三爪卡盘；与支架相连接的横移结构，所述横移结构连接有拆卸辅助装置；与支架相连接的打磨结构。实用新型利用横移结构配合拆卸辅助装置，使得在单人松开三爪卡盘时，工件不至于跌落损毁，保护工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及内圆磨床技术领域，具体是一种内圆磨床。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
现有的内圆磨床在使用时，利用三爪卡盘进行工件固定，在单人操作三爪卡盘时，三爪卡盘松开口后，工件会直接坠落，从而造成工件的损伤。
为此本领域技术人员提出了一种内圆磨床，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内圆磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种内圆磨床，包括床体，还包括：
固定安装在床体一侧的支架；
与支架相连接的驱动结构，所述驱动结构包括与支架固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有三爪卡盘；
与支架相连接的横移结构，所述横移结构连接有拆卸辅助装置；
拆卸辅助装置包括与横移结构固定连接的框体，所述框体一侧固定安装有对称设置的第二电机，第二电机的输出端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上的螺纹对称且反向设置，所述第一螺纹轴上的螺纹对称连接有螺纹架，所述螺纹架固定连接有夹持架，所述螺纹架与框体滑动连接；
与支架相连接的打磨结构。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述横移结构包括与支架固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴螺纹连接有滑移台，所述滑移台与床体滑动连接，所述滑移台与框体固定连接。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述支架一侧固定安装有声音控制模块，第二电机和第三电机均与声音控制模块电性相连。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述滑移台两侧均固定安装有伸缩架，其中一组伸缩架的一端与支架固定连接，另一组伸缩架的一端与床体固定连接。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述打磨结构包括与支架固定连接的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有机座，所述机座滑动连接有轨体，所述轨体与支架固定连接，所述机座固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的移动端固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有打磨头，所述第四电机的输出轴与支撑架转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在本实用新型运行时，将工件安装在三爪卡盘上，第一电机通过三爪卡盘带动工件转动，而打磨结构对工件内壁进行打磨，在需要对工件进行拆卸时，使用专用工具启动三爪卡盘，且横移结构带动框体移动，使得工件穿过夹持架间的空间，第二电机驱动第一螺纹轴转动，在第一螺纹轴与螺纹架配合，使得螺纹架沿框体内壁滑动，使得夹持架被带动，使得夹持架夹持工件，在三爪卡盘松开工件后，拆卸辅助装置将工件夹持固定，从而使得工件不会跌落。本实用新型利用横移结构配合拆卸辅助装置，使得在单人松开三爪卡盘时，工件不至于跌落损毁，保护工件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支架、机座、轨体配合的结构示意图；
图3为本实用新型的拆卸辅助装置的立体结构示意图。
图中：1、床体；2、支架；3、驱动结构；4、第一电机；5、三爪卡盘；6、横移结构；7、拆卸辅助装置；8、打磨头；9、框体；10、第二电机；11、第一螺纹轴；12、螺纹架；13、夹持架；14、打磨结构；15、第三电机；16、第二螺纹轴；17、滑移台；18、声音控制模块；19、伸缩架；20、第一电动伸缩杆；21、机座；22、轨体；23、第二电动伸缩杆；24、支撑架；25、第四电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
参阅图1～图3所示，一种内圆磨床，包括床体1，还包括：
固定安装在床体1一侧的支架2；
与支架2相连接的驱动结构3，所述驱动结构3包括与支架2固定连接的第一电机4，所述第一电机4的输出端固定连接有三爪卡盘5；
与支架2相连接的横移结构6，所述横移结构6连接有拆卸辅助装置7；
拆卸辅助装置7包括与横移结构6固定连接的框体9，所述框体9一侧固定安装有对称设置的第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第一螺纹轴11，所述第一螺纹轴11上的螺纹对称且反向设置，所述第一螺纹轴11上的螺纹对称连接有螺纹架12，所述螺纹架12固定连接有夹持架13，所述螺纹架12与框体9滑动连接；
与支架2相连接的打磨结构14。
在本实用新型运行时，将工件安装在三爪卡盘5上，第一电机4通过三爪卡盘5带动工件转动，而打磨结构14对工件内壁进行打磨，在需要对工件进行拆卸时，使用专用工具启动三爪卡盘5，且横移结构6带动框体9移动，使得工件穿过夹持架13间的空间，第二电机10驱动第一螺纹轴11转动，在第一螺纹轴11与螺纹架12配合，使得螺纹架12沿框体9内壁滑动，使得夹持架13被带动，使得夹持架13夹持工件，在三爪卡盘5松开工件后，拆卸辅助装置7将工件夹持固定，从而使得工件不会跌落。本实用新型利用横移结构6配合拆卸辅助装置7，使得在单人松开三爪卡盘5时，工件不至于跌落损毁，保护工件。
在本实施例的一种情况中，所述横移结构6包括与支架2固定连接有第三电机15，所述第三电机15的输出端固定连接有第二螺纹轴16，所述第二螺纹轴16螺纹连接有滑移台17，所述滑移台17与床体1滑动连接，所述滑移台17与框体9固定连接。第三电机15用于驱动第二螺纹轴16转动，第二螺纹轴16驱动滑移台17带动，滑移台17带动框体9移动，从而调节拆卸辅助装置7的位置。
在本实施例的一种情况中，所述支架2一侧固定安装有声音控制模块18，第二电机10和第三电机15均与声音控制模块18电性相连。通过声音控制模块18控制第二电机10和第三电机15，从而辅助人员便捷的控制本实用新型。
在本实施例的一种情况中，所述滑移台17两侧均固定安装有伸缩架19，其中一组伸缩架19的一端与支架2固定连接，另一组伸缩架19的一端与床体1固定连接。伸缩架19用于遮挡碎屑，避免碎屑卡入第二螺纹轴16的螺纹中。
实施例二
在实施例一的基础上，参阅图1和图2，所述打磨结构14包括与支架2固定连接的第一电动伸缩杆20，所述第一电动伸缩杆20的输出端固定连接有机座21，所述机座21滑动连接有轨体22，所述轨体22与支架2固定连接，所述机座21固定连接有第二电动伸缩杆23，所述第二电动伸缩杆23的移动端固定连接有支撑架24，所述支撑架24固定连接有第四电机25，所述第四电机25的输出端固定连接有打磨头8，所述第四电机25的输出轴与支撑架24转动连接。第一电动伸缩杆20用于驱动机座21滑动，第二电动伸缩杆23用于调节支撑架24的高度，调节第四电机25的高度，从而调节打磨头8的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种内圆磨床，包括床体，其特征在于，还包括：
固定安装在床体一侧的支架；
与支架相连接的驱动结构，所述驱动结构包括与支架固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有三爪卡盘；
与支架相连接的横移结构，所述横移结构连接有拆卸辅助装置；
拆卸辅助装置包括与横移结构固定连接的框体，所述框体一侧固定安装有对称设置的第二电机，第二电机的输出端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上的螺纹对称且反向设置，所述第一螺纹轴上的螺纹对称连接有螺纹架，所述螺纹架固定连接有夹持架，所述螺纹架与框体滑动连接；
与支架相连接的打磨结构。
2.根据权利要求1所述的一种内圆磨床，其特征在于，所述横移结构包括与支架固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴螺纹连接有滑移台，所述滑移台与床体滑动连接，所述滑移台与框体固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种内圆磨床，其特征在于，所述支架一侧固定安装有声音控制模块，第二电机和第三电机均与声音控制模块电性相连。
4.根据权利要求2所述的一种内圆磨床，其特征在于，所述滑移台两侧均固定安装有伸缩架，其中一组伸缩架的一端与支架固定连接，另一组伸缩架的一端与床体固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种内圆磨床，其特征在于，所述打磨结构包括与支架固定连接的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有机座，所述机座滑动连接有轨体，所述轨体与支架固定连接，所述机座固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的移动端固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有打磨头，所述第四电机的输出轴与支撑架转动连接。
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- 2022-08-09 CN CN202222087426.8U patent/CN218017467U/zh active Active
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Denomination of utility model: An internal cylindrical grinder Effective date of registration: 20231227 Granted publication date: 20221213 Pledgee: Shandong Linqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Linqing Sitong Precision Bearing Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2023980074752 |
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