CN112571222B - 一种用于机床加工设备的自动打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工产品配件领域。本发明公开了一种用于机床加工设备的自动打磨设备，本发明要解决的问题是现有的自动打磨设备打磨效率较低，现有部分装置通过挡板和夹板对模具进行固定操作较为麻烦，装置不便对模具的端面进行打磨。本发明由固定机构和打磨机构组成。该一种用于机床加工设备的自动打磨设备通过滚轮将模具固定住后，然后通过第一电机带动滚轮转动，促使模具自转，然后通过第二电机带动第一打磨盘、第二打磨盘转动和打磨带转动对模具的表面进行打磨，打磨效率更高；通过将模具放置在圆管的内侧，然后转动螺杆促使圆管转动，通过圆管转动配合滑轨促使固定杆带动滚轮偏转对模具进行固定，操作简单方便。

Description

一种用于机床加工设备的自动打磨设备
技术领域
本发明涉及机械加工产品配件领域，具体为一种用于机床加工设备的自动打磨设备。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸)等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
现有的自动打磨设备通过电机带动打磨盘转动对模具进行打磨，打磨效率较低，现有部分装置通过挡板和夹板对模具进行固定操作较为麻烦，装置在对模具进行打磨时不便对模具的端面进行打磨，实用效果不佳。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于机床加工设备的自动打磨设备，解决了现有的自动打磨设备通过电机带动打磨盘转动对模具进行打磨，打磨效率较低，现有部分装置通过挡板和夹板对模具进行固定操作较为麻烦，装置在对模具进行打磨时不便对模具的端面进行打磨，实用效果不佳的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于机床加工设备的自动打磨设备，包括底板，所述底板顶面的左侧固定连接有固定机构，所述底板顶面的右侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有打磨机构，所述竖板的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的侧面螺纹连接有抵触螺栓，且抵触螺栓的一端与竖板的侧面抵触，所述圆杆的侧面活动套接有轴承，所述圆杆的侧面固定连接有刮板，所述竖板的左侧转动连接有传动杆。
所述固定机构包括空心圆盘，所述空心圆盘的底部与底板的顶面固定连接，所述空心圆盘的侧面转动连接有圆管，所述圆管的侧面开设有通槽，所述圆管的侧面固定连接有螺母，所述空心圆盘的侧面转动连接有三个固定杆，所述固定杆的侧面活动套接有滑轨，所述滑轨的侧面与通槽的内壁转动连接，所述固定杆远离空心圆盘的一端转动连接有滚轮，下侧所述滚轮转轴的侧面固定套接有蜗轮，下侧所述固定杆的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机转动轴的一端固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，所述空心圆盘的右端转动连接有凸块，所述凸块的侧面转动连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过凸块并与螺母的内部螺纹连接。
所述打磨机构的侧面固定连接有气缸，所述气缸的侧面与竖板的左侧固定连接，所述气缸的气压端固定连接有第二电机，所述第二电机转动轴与传动杆和轴承通过打磨带传动连接，所述第二电机转动轴的一端固定连接有第一打磨盘，所述第二电机转动轴的侧面固定套接有第二打磨盘。
优选的，所述螺杆的侧面开设有防滑纹。
优选的，所述通槽的数量为三个，且三个通槽在圆管的侧面等距离呈环状分布。
优选的，所述轴承的长度与打磨带的宽度相等。
优选的，所述刮板的形状为C形，且刮板的侧面与打磨带的侧面搭接。
优选的，所述第二打磨盘的形状为圆台形，且第二打磨盘在第一打磨盘的右侧。
有益效果
本发明提供了一种用于机床加工设备的自动打磨设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该一种用于机床加工设备的自动打磨设备通过滚轮将模具固定住后，然后通过第一电机带动滚轮转动，促使模具自转，然后通过第二电机带动第一打磨盘、第二打磨盘转动和打磨带转动对模具的表面进行打磨，打磨效率更高。
(2)、该一种用于机床加工设备的自动打磨设备通过将模具放置在圆管的内侧，然后转动螺杆促使圆管转动，通过圆管转动配合滑轨促使固定杆带动滚轮偏转对模具进行固定，操作简单方便。
(3)、该一种用于机床加工设备的自动打磨设备通过第二电机带动第一打磨盘和第二打磨盘转动对模具的侧面和端面进行打磨，实用性更佳。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的图1中A处结构放大图；
图3为本发明的图1中B处结构放大图；
图4为本发明的局部立体结构示意图；
图5为本发明的局部立体结构示意图。
图中：1、底板；2、固定机构；201、空心圆盘；202、圆管；203、通槽；204、螺母；205、固定杆；206、滑轨；207、滚轮；208、蜗轮；209、第一电机；210、蜗杆；211、凸块；212、螺杆；3、竖板；4、打磨机构；41、气缸；42、打磨带；43、第一打磨盘；44、第二电机；45、第二打磨盘；5、圆杆；6、抵触螺栓；7、轴承；8、滑槽；9、刮板；10、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于机床加工设备的自动打磨设备，包括底板1，底板1顶面的左侧固定连接有固定机构2，底板1顶面的右侧固定连接有竖板3，竖板3的左侧固定连接有打磨机构4，竖板3的左侧开设有滑槽8，滑槽8的内壁滑动连接有圆杆5，圆杆5的侧面螺纹连接有抵触螺栓6，且抵触螺栓6的一端与竖板3的侧面抵触，圆杆5的侧面活动套接有轴承7，圆杆5的侧面固定连接有刮板9，竖板3的左侧转动连接有传动杆10，通过转动抵触螺栓6便于对圆杆5进行移动，便于对打磨带42进行拆卸更换。
固定机构2包括空心圆盘201，空心圆盘201的底部与底板1的顶面固定连接，空心圆盘201的侧面转动连接有圆管202，圆管202的侧面开设有通槽203，圆管202的侧面固定连接有螺母204，空心圆盘201的侧面转动连接有三个固定杆205，固定杆205的侧面活动套接有滑轨206，滑轨206的侧面与通槽203的内壁转动连接，固定杆205远离空心圆盘201的一端转动连接有滚轮207，下侧滚轮207转轴的侧面固定套接有蜗轮208，下侧固定杆205的侧面固定连接有第一电机209，第一电机209转动轴的一端固定连接有蜗杆210，且蜗杆210与蜗轮208啮合，空心圆盘201的右端转动连接有凸块211，凸块211的侧面转动连接有螺杆212，螺杆212的一端穿过凸块211并与螺母204的内部螺纹连接，通过转动螺杆212促使圆管202转动，通过圆管202转动促使固定杆205带动滚轮207偏转对模具进行固定，操作简单方便。
打磨机构4的侧面固定连接有气缸41，气缸41的侧面与竖板3的左侧固定连接，气缸41的气压端固定连接有第二电机44，第二电机44转动轴与传动杆10和轴承7通过打磨带42传动连接，第二电机44转动轴的一端固定连接有第一打磨盘43，第二电机44转动轴的侧面固定套接有第二打磨盘45，通过第二电机44带动第一打磨盘43和第二打磨盘45转动便于对模具的侧面和端面进行打磨，且通过打磨带42便于对模具的表面进行打磨。
本发明中，螺杆212的侧面开设有防滑纹，转动螺杆212更加方便。
本发明中，通槽203的数量为三个，且三个通槽203在圆管202的侧面等距离呈环状分布，保证固定杆205稳定的偏转将夹具固定住。
本发明中，轴承7的长度与打磨带42的宽度相等，保证打磨带42运行时的顺畅性。
本发明中，刮板9的形状为C形，且刮板9的侧面与打磨带42的侧面搭接，对打磨带42的表面进行刮扫。
本发明中，第二打磨盘45的形状为圆台形，且第二打磨盘45在第一打磨盘43的右侧，便于对模具的端面进行打磨。
使用时，将模具放置在圆管202的内侧，然后转动螺杆212促使圆管202转动，通过圆管202转动配合滑轨206促使固定杆205带动滚轮207偏转对模具进行固定，然后通过第一电机209带动滚轮207转动，促使模具自转，然后气缸41调整第二电机44的位置后，通过第二电机44带动第一打磨盘43和第二打磨盘45转动对模具的侧面和端面进行打磨，且通过打磨带42便于对模具的表面进行打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机床加工设备的自动打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面的左侧固定连接有固定机构(2)，所述底板(1)顶面的右侧固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的左侧固定连接有打磨机构(4)，所述竖板(3)的左侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁滑动连接有圆杆(5)，所述圆杆(5)的侧面螺纹连接有抵触螺栓(6)，且抵触螺栓(6)的一端与竖板(3)的侧面抵触，所述圆杆(5)的侧面活动套接有轴承(7)，所述圆杆(5)的侧面固定连接有刮板(9)，所述竖板(3)的左侧转动连接有传动杆(10)；
所述固定机构(2)包括空心圆盘(201)，所述空心圆盘(201)的底部与底板(1)的顶面固定连接，所述空心圆盘(201)的侧面转动连接有圆管(202)，所述圆管(202)的侧面开设有通槽(203)，所述圆管(202)的侧面固定连接有螺母(204)，所述空心圆盘(201)的侧面转动连接有三个固定杆(205)，所述固定杆(205)的侧面活动套接有滑轨(206)，所述滑轨(206)的侧面与通槽(203)的内壁转动连接，所述固定杆(205)远离空心圆盘(201)的一端转动连接有滚轮(207)，下侧所述滚轮(207)转轴的侧面固定套接有蜗轮(208)，下侧所述固定杆(205)的侧面固定连接有第一电机(209)，所述第一电机(209)转动轴的一端固定连接有蜗杆(210)，且蜗杆(210)与蜗轮(208)啮合，所述空心圆盘(201)的右端转动连接有凸块(211)，所述凸块(211)的侧面转动连接有螺杆(212)，所述螺杆(212)的一端穿过凸块(211)并与螺母(204)的内部螺纹连接；
所述打磨机构(4)的侧面固定连接有气缸(41)，所述气缸(41)的侧面与竖板(3)的左侧固定连接，所述气缸(41)的气压端固定连接有第二电机(44)，所述第二电机(44)转动轴与传动杆(10)和轴承(7)通过打磨带(42)传动连接，所述第二电机(44)转动轴的一端固定连接有第一打磨盘(43)，所述第二电机(44)转动轴的侧面固定套接有第二打磨盘(45)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工设备的自动打磨设备，其特征在于：所述螺杆(212)的侧面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于机床加工设备的自动打磨设备，其特征在于：所述通槽(203)的数量为三个，且三个通槽(203)在圆管(202)的侧面等距离呈环状分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于机床加工设备的自动打磨设备，其特征在于：所述轴承(7)的长度与打磨带(42)的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种用于机床加工设备的自动打磨设备，其特征在于：所述刮板(9)的形状为C形，且刮板(9)的侧面与打磨带(42)的侧面搭接。
6.根据权利要求1所述的一种用于机床加工设备的自动打磨设备，其特征在于：所述第二打磨盘(45)的形状为圆台形，且第二打磨盘(45)在第一打磨盘(43)的右侧。
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