CN113400150B - 一种可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法 - Google Patents

一种可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113400150B
CN113400150B CN202110789344.5A CN202110789344A CN113400150B CN 113400150 B CN113400150 B CN 113400150B CN 202110789344 A CN202110789344 A CN 202110789344A CN 113400150 B CN113400150 B CN 113400150B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
plate
fixedly connected
rod
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110789344.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113400150A (zh
Inventor
罗庆
周建亮
宁小英
葛学元
方兴
周兆忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Huanyu Bearing Co ltd
Quzhou University
Original Assignee
Zhejiang Huanyu Bearing Co ltd
Quzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Huanyu Bearing Co ltd, Quzhou University filed Critical Zhejiang Huanyu Bearing Co ltd
Priority to CN202110789344.5A priority Critical patent/CN113400150B/zh
Publication of CN113400150A publication Critical patent/CN113400150A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113400150B publication Critical patent/CN113400150B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明涉及轴承加工领域。本发明公开了一种可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法，本发明要解决的问题是现有在对轴承进行加工时，需要通过将轴承放置在夹具上然后转动螺栓进行固定，安装较为麻烦；装置在对轴承一端进行打磨后，还需将其拆下对其的另一端进行打磨，刚打磨完的轴承其表面温度较高，拆下不便；装置在对轴承进行打磨时，既需要对其外圈进行打磨，且需要对其内圈进行打磨，工序较为麻烦。本发明由夹持机构和打磨机构组成。该通过将轴承放置在两个卡板之间，且促使轴承的右端与打磨板的侧面抵触，然后通过气缸收缩促使矩形板带动铰接杆向内侧收缩，促使两个卡板与轴承的外侧抵触，将轴承固定住，操作简单方便。

Description

一种可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及轴承加工领域，具体为一种可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法。
背景技术
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。
现有在对轴承进行加工时，需要通过将轴承放置在夹具上然后转动螺栓进行固定，安装较为麻烦；装置在对轴承一端进行打磨后，还需将其拆下对其的另一端进行打磨，刚打磨完的轴承其表面温度较高，拆下不便，影响工作效率；装置在对轴承进行打磨时，既需要对其外圈进行打磨，且需要对其内圈进行打磨，工序较为麻烦。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法，解决了现有的轴承加工用固定装置对轴承进行加工时，需要通过将轴承放置在夹具上然后转动螺栓进行固定，安装较为麻烦；装置在对轴承一端进行打磨后，还需将其拆下对其的另一端进行打磨，刚打磨完的轴承其表面温度较高，拆下不便，影响工作效率；装置在对轴承进行打磨时，既需要对其外圈进行打磨，且需要对其内圈进行打磨，工序较为麻烦的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调节的轴承加工用固定装置，包括底板，所述底板顶面左右的两侧均固定连接有竖板，左侧所述竖板的右侧固定连接有夹持机构，右侧所述竖板的左侧固定连接有打磨机构。
优选的，所述夹持机构包括电机，所述电机的左端与左侧竖板的右侧固定连接，所述电机的右端固定连接有气缸，所述气缸的右端铰接有铰接杆，所述气缸侧面铰接有矩形板，所述矩形板的顶面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁与矩形板的一端转动连接，所述铰接杆远离气缸的一端转动连接有卡板，上侧所述卡板的顶面固定连接有圆杆，所述圆杆的一端延伸至铰接杆的上侧并活动套接有圆盘，所述圆盘的底端与上侧铰接杆的顶面固定连接，所述铰接杆侧面的顶面开设有凹槽，所述铰接杆侧面的顶部分别活动套接有滑套和压簧，所述滑套的底面与压簧的顶端固定连接，所述压簧的底端与圆盘的顶面抵触，所述滑套的底面固定连接有卡杆，所述卡杆的一端与圆盘的底面卡接。
优选的，所述打磨机构包括圆管，所述圆管的右端与右侧竖板的左侧固定连接，所述圆管内壁的右端固定连接有液压缸，所述圆管的右侧开设有通槽，所述通槽内壁前后的两侧转动连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与液压缸的左端铰接，所述固定板的侧面开设有弧形槽，所述固定板的侧面固定连接有打磨板。
优选的，所述铰接杆与矩形板的数量均为两个，且两个矩形板与两个铰接杆一一对应并在同一竖直平面上。
优选的，所述卡板由三个弧形板组成，且卡板的表面粘接有耐磨橡胶。
优选的，所述卡杆的形状为L形，所述卡杆的数量为三个，且三个卡杆等距离呈环状分布。
优选的，所述固定板与打磨板呈Y形固定连接，所述打磨板的侧面为弧面。
优选的，所述的一种可调节的轴承加工用固定装置的使用方法，包括如下步骤：
S1：将轴承放置在两个卡板之间，且促使轴承的右端与打磨板的侧面抵触，然后通过气缸收缩促使矩形板带动铰接杆向内侧收缩，促使两个卡板与轴承的外侧抵触，将轴承固定住；
S2：通过电机带动两个卡板内侧的轴承转动，然后通过液压缸伸长与伸缩杆配合促使固定板偏转带动打磨板偏转，进而对轴承的内圈进行打磨，然后通过液压缸收缩与伸缩杆配合促使固定板偏转，进而促使固定板侧面的弧形槽与轴承的外圈接触，对轴承右端的外侧进行打磨，操作简单方便；
S3：然后通过液压缸伸长复位，然后下压滑套，促使卡杆与圆盘的底面分离，然后转动滑套，促使滑套与卡板配合带动轴承转动180°，然后松开滑套在压簧作用下复位，促使卡杆与圆盘的底面抵出抵触固定住，将轴承固定住，然后通过打磨板对轴承的另一端进行打磨。
有益效果
本发明提供了一种可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法通过将轴承放置在两个卡板之间，且促使轴承的右端与打磨板的侧面抵触，然后通过气缸收缩促使矩形板带动铰接杆向内侧收缩，促使两个卡板与轴承的外侧抵触，将轴承固定住，操作简单方便。
(2)、该可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法通过液压缸伸长复位，然后下压滑套，促使卡杆与圆盘的底面分离，然后转动滑套，促使滑套与卡板配合带动轴承转动180°，然后松开滑套在压簧作用下复位，促使卡杆与圆盘的底面抵出抵触固定住，将轴承固定住，然后通过打磨板对轴承的另一端进行打磨，工序简单方便。
(3)、该可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法通过电机带动两个卡板内侧的轴承转动，然后通过液压缸伸长与伸缩杆配合促使固定板偏转带动打磨板偏转，进而对轴承的内圈进行打磨，然后通过液压缸收缩与伸缩杆配合促使固定板偏转，进而促使固定板侧面的弧形槽与轴承的外圈接触，对轴承右端的外侧进行打磨，操作简单方便，保证装置对轴承加工的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的图1中A处结构放大图；
图3为本发明的局部立体结构示意图；
图4为本发明的图3中B处结构放大图；
图5为本发明的局部立体结构示意图。
图中：1、底板；2、竖板；3、夹持机构；301、电机；302、气缸；303、铰接杆；304、矩形板；305、矩形槽；306、卡板；307、圆杆；308、圆盘；309、凹槽；310、滑套；311、卡杆；312、压簧；4、打磨机构；41、圆管；42、通槽；43、固定板；44、打磨板；45、弧形槽；46、伸缩杆；47、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种可调节的轴承加工用固定装置，包括底板1，底板1顶面左右的两侧均固定连接有竖板2，左侧竖板2的右侧固定连接有夹持机构3，右侧竖板2的左侧固定连接有打磨机构4。
本发明中，夹持机构3包括电机301，电机301的左端与左侧竖板2的右侧固定连接，电机301的右端固定连接有气缸302，气缸302的右端铰接有铰接杆303，气缸302侧面铰接有矩形板304，矩形板304的顶面开设有矩形槽305，矩形槽305的内壁与矩形板304的一端转动连接，铰接杆303远离气缸302的一端转动连接有卡板306，上侧卡板306的顶面固定连接有圆杆307，圆杆307的一端延伸至铰接杆303的上侧并活动套接有圆盘308，圆盘308的底端与上侧铰接杆303的顶面固定连接，铰接杆303侧面的顶面开设有凹槽309，铰接杆303侧面的顶部分别活动套接有滑套310和压簧312，滑套310的底面与压簧312的顶端固定连接，压簧312的底端与圆盘308的顶面抵触，滑套310的底面固定连接有卡杆311，卡杆311的一端与圆盘308的底面卡接，通过将轴承放置在两个卡板306之间，且促使轴承的右端与打磨板44的侧面抵触，然后通过气缸302收缩促使矩形板304带动铰接杆303向内侧收缩，将轴承固定住，操作简单方便，对轴承打磨完成后，然后通过下压滑套310，促使卡杆311与圆盘308的底面分离，然后转动滑套310，促使滑套310与卡板306配合带动轴承转动180°，然后松开滑套310在压簧312作用下复位，促使卡杆311与圆盘308的底面抵出抵触固定住，便于对轴承的另一端进行打磨，保证装置对轴承加工的效率。
本发明中，打磨机构4包括圆管41，圆管41的右端与右侧竖板2的左侧固定连接，圆管41内壁的右端固定连接有液压缸47，圆管41的右侧开设有通槽42，通槽42内壁前后的两侧转动连接有固定板43，固定板43的一端固定连接有伸缩杆46，伸缩杆46的一端与液压缸47的左端铰接，固定板43的侧面开设有弧形槽45，固定板43的侧面固定连接有打磨板44，通过液压缸47伸长与伸缩杆46配合促使固定板43偏转带动打磨板44偏转，进而对轴承的内圈进行打磨，然后通过液压缸47收缩与伸缩杆46配合促使固定板43偏转，进而促使固定板43侧面的弧形槽45与轴承的外圈接触，工序简单方便。
本发明中，铰接杆303与矩形板304的数量均为两个，且两个矩形板304与两个铰接杆303一一对应并在同一竖直平面上。
本发明中，卡板306由三个弧形板组成，且卡板306的表面粘接有耐磨橡胶。
本发明中，卡杆311的形状为L形，卡杆311的数量为三个，且三个卡杆311等距离呈环状分布。
本发明中，固定板43与打磨板44呈Y形固定连接，打磨板44的侧面为弧面。
一种可调节的轴承加工用固定装置的使用方法，包括如下步骤：
S1：将轴承放置在两个卡板306之间，且促使轴承的右端与打磨板44的侧面抵触，然后通过气缸302收缩促使矩形板304带动铰接杆303向内侧收缩，促使两个卡板306与轴承的外侧抵触，将轴承固定住；
S2：通过电机301带动两个卡板306内侧的轴承转动，然后通过液压缸47伸长与伸缩杆46配合促使固定板43偏转带动打磨板44偏转，进而对轴承的内圈进行打磨，然后通过液压缸47收缩与伸缩杆46配合促使固定板43偏转，进而促使固定板43侧面的弧形槽45与轴承的外圈接触，对轴承右端的外侧进行打磨，操作简单方便；
S3：然后通过液压缸47伸长复位，然后下压滑套310，促使卡杆311与圆盘308的底面分离，然后转动滑套310，促使滑套310与卡板306配合带动轴承转动180°，然后松开滑套310在压簧312作用下复位，促使卡杆311与圆盘308的底面抵出抵触固定住，将轴承固定住，然后通过打磨板44对轴承的另一端进行打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的轴承加工用固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面左右的两侧均固定连接有竖板(2)，左侧所述竖板(2)的右侧固定连接有夹持机构(3)，右侧所述竖板(2)的左侧固定连接有打磨机构(4)；
所述夹持机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)的左端与左侧竖板(2)的右侧固定连接，所述电机(301)的右端固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)的右端铰接有铰接杆(303)，所述气缸(302)侧面铰接有矩形板(304)，所述矩形板(304)的顶面开设有矩形槽(305)，所述矩形槽(305)的内壁与矩形板(304)的一端转动连接，所述铰接杆(303)远离气缸(302)的一端转动连接有卡板(306)，上侧所述卡板(306)的顶面固定连接有圆杆(307)，所述圆杆(307)的一端延伸至铰接杆(303)的上侧并活动套接有圆盘(308)，所述圆盘(308)的底端与上侧铰接杆(303)的顶面固定连接，所述铰接杆(303)侧面的顶面开设有凹槽(309)，所述铰接杆(303)侧面的顶部分别活动套接有滑套(310)和压簧(312)，所述滑套(310)的底面与压簧(312)的顶端固定连接，所述压簧(312)的底端与圆盘(308)的顶面抵触，所述滑套(310)的底面固定连接有卡杆(311)，所述卡杆(311)的一端与圆盘(308)的底面卡接；
所述打磨机构(4)包括圆管(41)，所述圆管(41)的右端与右侧竖板(2)的左侧固定连接，所述圆管(41)内壁的右端固定连接有液压缸(47)，所述圆管(41)的右侧开设有通槽(42)，所述通槽(42)内壁前后的两侧转动连接有固定板(43)，所述固定板(43)的一端固定连接有伸缩杆(46)，所述伸缩杆(46)的一端与液压缸(47)的左端铰接，所述固定板(43)的侧面开设有弧形槽(45)，所述固定板(43)的侧面固定连接有打磨板(44)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的轴承加工用固定装置，其特征在于：所述铰接杆(303)与矩形板(304)的数量均为两个，且两个矩形板(304)与两个铰接杆(303)一一对应并在同一竖直平面上。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的轴承加工用固定装置，其特征在于：所述卡板(306)由三个弧形板组成，且卡板(306)的表面粘接有耐磨橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的轴承加工用固定装置，其特征在于：所述卡杆(311)的形状为L形，所述卡杆(311)的数量为三个，且三个卡杆(311)等距离呈环状分布。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的轴承加工用固定装置，其特征在于：所述固定板(43)与打磨板(44)呈Y形固定连接，所述打磨板(44)的侧面为弧面。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的轴承加工用固定装置的使用方法，包括如下步骤：
S1：将轴承放置在两个卡板(306)之间，且促使轴承的右端与打磨板(44)的侧面抵触，然后通过气缸(302)收缩促使矩形板(304)带动铰接杆(303)向内侧收缩，促使两个卡板(306)与轴承的外侧抵触，将轴承固定住；
S2：通过电机(301)带动两个卡板(306)内侧的轴承转动，然后通过液压缸(47)伸长与伸缩杆(46)配合促使固定板(43)偏转带动打磨板(44)偏转，进而对轴承的内圈进行打磨，然后通过液压缸(47)收缩与伸缩杆(46)配合促使固定板(43)偏转，进而促使固定板(43)侧面的弧形槽(45)与轴承的外圈接触，对轴承右端的外侧进行打磨，操作简单方便；
S3：然后通过液压缸(47)伸长复位，然后下压滑套(310)，促使卡杆(311)与圆盘(308)的底面分离，然后转动滑套(310)，促使滑套(310)与卡板(306)配合带动轴承转动180°，然后松开滑套(310)在压簧(312)作用下复位，促使卡杆(311)与圆盘(308)的底面抵出抵触固定住，将轴承固定住，然后通过打磨板(44)对轴承的另一端进行打磨。
CN202110789344.5A 2021-07-13 2021-07-13 一种可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法 Active CN113400150B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110789344.5A CN113400150B (zh) 2021-07-13 2021-07-13 一种可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110789344.5A CN113400150B (zh) 2021-07-13 2021-07-13 一种可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113400150A CN113400150A (zh) 2021-09-17
CN113400150B true CN113400150B (zh) 2022-04-22

Family

ID=77685960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110789344.5A Active CN113400150B (zh) 2021-07-13 2021-07-13 一种可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113400150B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114028750B (zh) * 2021-11-10 2022-08-19 浙江超亿消防装备有限公司 一种用于化学实验室的灭火器

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108296714B (zh) * 2016-06-07 2019-06-18 嘉兴福可吉精密机械有限公司 改进的轮毂轴承的制作工艺
CN108942529A (zh) * 2018-07-20 2018-12-07 广州雅隆自动化设备有限公司 一种高端的数控线轨滑块磨床
CN109746774A (zh) * 2019-01-29 2019-05-14 淮南市众兴机械制造有限责任公司 一种连续性轴承打磨装置
CN210081327U (zh) * 2019-05-08 2020-02-18 河北佳顺不锈钢轴承制造有限公司 一种轴承加工用数控专机磨削装置
CN211193263U (zh) * 2019-11-27 2020-08-07 广州田田机械设备有限公司 一种提环机用倒角机构
CN112551118B (zh) * 2020-11-26 2022-04-22 山西宝隆科技有限公司 铸件模具加工用角度与旋转双调节夹持机构
CN112571222B (zh) * 2020-12-02 2022-03-25 浙江永力达数控科技股份有限公司 一种用于机床加工设备的自动打磨设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN113400150A (zh) 2021-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113400150B (zh) 一种可调节的轴承加工用固定装置及其使用方法
CN210255421U (zh) 一种可调节的外圆磨床
CN213702760U (zh) 一种用于合金轮毂加工的设备
CN111906673B (zh) 一种筒灯外壳抛光设备
CN111872810B (zh) 一种机器人外壳加工用打磨装置
CN208895756U (zh) 一种液压阀孔研磨设备
CN211589464U (zh) 一种新型接箍抛光砂轮机
CN213136068U (zh) 一种便于更换加工头的零件加工装置
CN210997940U (zh) 一种光学玻璃平面打磨机
CN213319541U (zh) 不锈钢管内壁抛光装置
CN210819105U (zh) 一种抛光盘修整机
CN216463530U (zh) 便于使用的滤光片打磨装置
CN107253106B (zh) 一种包装废纸管表面自动光滑设备
CN214135358U (zh) 一种水泵叶轮加工用打磨装置
CN112211848B (zh) 一种水泵的密封连接机构
CN216781464U (zh) 一种打磨机用打磨物件固定机构
CN212044233U (zh) 一种磨床生产加工的清理设备
CN218695406U (zh) 一种电容器生产用辅助焊接装置
CN217513541U (zh) 管件生产用管口钝化装置
CN115122234B (zh) 一种方便快速安装的玻璃视窗磨削砂轮
CN213730937U (zh) 一种限矩型偶合器加工用打磨装置
CN217530233U (zh) 一种可快速定位的销轴用加工装置
CN214245262U (zh) 一种市政工程用便于更换打磨盘的路标清理设备
CN217097658U (zh) 一种连铸扇形段对中台
CN210616205U (zh) 一种高速抛光机用抛光盘固定组件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant