CN111906673B

CN111906673B - 一种筒灯外壳抛光设备

Info

Publication number: CN111906673B
Application number: CN202010744212.6A
Authority: CN
Inventors: 李奎
Original assignee: Foshan Yifu Metal Technology Co ltd
Current assignee: Foshan Yifu Metal Technology Co Ltd
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2022-08-30
Anticipated expiration: 2040-07-29
Also published as: CN111906673A

Abstract

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种筒灯外壳抛光设备。提供一种能够代替人工对筒灯外壳进行抛光、工作效率高、节省人力、不会对筒灯外壳造成损坏的筒灯外壳抛光设备。一种筒灯外壳抛光设备，包括有：安装底座；抛光组件，安装在安装底座上，通过滑动的方式进行抛光；推动组件，安装在安装底座上，通过滑动的方式进行滑动；固定组件，安装在安装底座上，通过滑动的方式进行固定；动力组件，安装在安装底座上，通过转动的方式提供动力。本发明通过抛光组件能够对筒灯外壳进行抛光，通过固定组件能够将需要进行抛光的筒灯外壳固定住，通过动力组件能够代替人工对筒灯外壳进行抛光。

Description

一种筒灯外壳抛光设备

技术领域

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种筒灯外壳抛光设备。

背景技术

筒灯是指有一个螺口灯头，可以直接装上白炽灯或节能灯的灯具。筒灯是嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。筒灯都有一个外壳，人们需要对筒灯外壳进行抛光，使筒灯外壳变得光滑，方便人们使用。

目前，人们打磨筒灯外壳一般都是将需要抛光的筒灯外壳放置在工作台上，随后通过工具将需要抛光的筒灯外壳固定，固定完成后通过抛光工具对筒灯外壳进行抛光，这种通过人工对筒灯外壳进行抛光的方式需要耗费较大的人力，同时人们在工作久后容易感到疲劳，从而降低了人们的工作效率，在抛光时通过工具进行固定的方式容易损坏筒灯外壳，从而降低了人们的工作质量。

因此，需要研发一种能够代替人工对筒灯外壳进行抛光、工作效率高、节省人力、不会对筒灯外壳造成损坏的筒灯外壳抛光设备是本发明需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服需要通过人工进行抛光、工作效率低、容易损坏筒灯外壳、工作质量差的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够代替人工对筒灯外壳进行抛光、工作效率高、节省人力、不会对筒灯外壳造成损坏的筒灯外壳抛光设备。

技术方案是：一种筒灯外壳抛光设备，包括有：安装底座；抛光组件，安装在安装底座上，通过滑动的方式进行抛光；推动组件，安装在安装底座上，通过滑动的方式进行滑动；固定组件，安装在安装底座上，通过滑动的方式进行固定；动力组件，安装在安装底座上，通过转动的方式提供动力。

进一步地，抛光组件包括有：第一导杆，第一导杆为两个，均安装在安装底座上；横板，滑动式安装在两个第一导杆之间；复位弹簧，复位弹簧为两个，均安装在横板与第一导杆之间；第一导套，第一导套为两个，均安装在横板上；第一滑杆，第一滑杆为两个，均滑动式安装在第一导套内；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在第一滑杆与第一导套之间；抛光板，安装在两个第一滑杆之间。

进一步地，推动组件包括有：第二导杆，安装在安装底座上；第一滑套，滑动式安装在第二导杆上；第二弹簧，安装在第一滑套与第二导杆之间；轴套，安装在第一滑套上；转杆，转动式安装在轴套内；锥形块，安装在转杆上。

进一步地，固定组件包括有：环形导轨，安装在安装底座上；环形滑块，滑动式安装在环形导轨上；安装杆，安装杆至少为两个，均滑动式安装在环形滑块上；第三弹簧，第三弹簧至少为两个，均安装在安装杆与环形滑块之间；支撑板，支撑板至少为两个，均安装在安装杆上；L型伸缩杆，L型伸缩杆至少为两个，均安装在支撑板上，L型伸缩杆均与锥形块滑动式连接。

进一步地，动力组件包括有：减速电机，安装在安装底座上；转轴，通过轴承转动式安装在安装底座上，转轴与减速电机的输出轴连接；柱形齿轮，安装在转轴上；小齿轮，安装在转杆上，小齿轮与柱形齿轮啮合。

进一步地，还包括有：环形块，安装在转轴上；第二导套，安装在轴套上；第二滑杆，滑动式安装在第二导套内，转轴上开有螺旋导向槽，第二滑杆与螺旋导向槽配合；第四弹簧，安装在第二滑杆与第二导套之间；接触杆，安装在第二滑杆上，接触杆与环形块配合。

进一步地，还包括有：L型推杆，安装在第一滑套上；第三导杆，安装在安装底座上；第二滑套，滑动式安装在第三导杆上；第五弹簧，安装在第二滑套与第三导杆之间；楔形块，安装在第二滑套上，楔形块与L型推杆配合；异型连接杆，安装在楔形块与第一导套之间。

本发明的有益效果：本发明通过抛光组件能够对筒灯外壳进行抛光，提高了人们的工作质量，更加方便人们使用，通过推动组件更加方便人们使用，通过固定组件能够将需要进行抛光的筒灯外壳固定住，提高了人们的工作质量，更加方便人们使用，通过动力组件能够代替人工对筒灯外壳进行抛光，节省了大量的人力，更加方便人们使用，提高了人们的工作效率，通过螺旋导向槽和第二滑杆使人们在固定筒灯外壳时，不需要通过人们手动进行固定，节省了大量的人力，更加方便人们使用，通过楔形块使抛光板与筒灯外壳贴合更加紧密，提高了人们的工作质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明固定组件的立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

附图标号：1安装底座，2第一导杆，211复位弹簧，3横板，4第一导套，5第一滑杆，6第一弹簧，7抛光板，8第二导杆，9第一滑套，10第二弹簧，11轴套，12转杆，13锥形块，14环形导轨，15环形滑块，16安装杆，17第三弹簧，18支撑板，19L型伸缩杆，20减速电机，21转轴，22柱形齿轮，23小齿轮，24环形块，25螺旋导向槽，26第二导套，27第二滑杆，28第四弹簧，29接触杆，30L型推杆，31第三导杆，32第二滑套，33第五弹簧，34楔形块，35异型连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种筒灯外壳抛光设备，如图1-3所示，包括有安装底座1、抛光组件、推动组件、固定组件和动力组件，安装底座1左侧设有通过滑动的方式进行抛光的抛光组件，安装底座1中部设有通过滑动的方式进行滑动的滑动组件，安装底座1左部设有通过滑动的方式进行固定的固定组件，安装底座1右侧设有通过转动的方式提供动力的动力组件。

在使用本设备对筒灯外壳进行抛光时，工作人员将需要进行抛光的筒灯外壳放至固定组件上，随后打开动力组件，通过推动组件带动固定组件将需要抛光的筒灯外壳固定住，固定完成后，通过抛光组件对筒灯外壳进行抛光，抛光完成后，工作人员关闭动力组件，随后松开固定组件将抛光后的筒灯外壳取下更换，如此，更加方便人们使用。

如图1所示，抛光组件包括有第一导杆2、复位弹簧211、横板3、第一导套4、第一滑杆5、第一弹簧6和抛光板7，安装底座1左侧设有两个第一导杆2，左右两个第一导杆2之间滑动式设有横板3，横板3与第一导杆2之间均绕接有复位弹簧211，横板3两端焊接有第一导套4，第一导套4内均滑动式设有第一滑杆5，第一滑杆5与第一导套4之间均绕接有第一弹簧6，左右两个第一滑杆5顶端之间焊接有抛光板7。

工作人员在固定筒灯外壳时，拉动横板3在第一导杆2上向下滑动，复位弹簧211被压缩，第一导套4随之向下移动，在第一弹簧6的作用下，第一滑杆5随之带动抛光板7向下移动，随后通过固定组件将需要抛光的筒灯外壳固定住，固定完成后，松开横板3，在复位弹簧211复位的作用下，横板3随之向上滑动复位，第一导套4随之带动抛光板7向上移动复位，在第一弹簧6的作用下，抛光板7与筒灯外壳紧贴，随后通过动力组件带动筒灯外壳旋转进行抛光，如此，更加方便人们使用。

如图1-3所示，推动组件包括有第二导杆8、第一滑套9、第二弹簧10、轴套11、转杆12、锥形块13，安装底座1中部焊接有第二导杆8，第二导杆8上滑动式设有第一滑套9，第一滑套9与第二导杆8之间绕接有第二弹簧10，第一滑套9后侧焊接有轴套11，轴套11内转动式设有转杆12，转杆12左端焊接有锥形块13。

在对筒灯外壳进行抛光时，工作人员将需要抛光的筒灯外壳放好后，推动第一滑套9在第二导杆8上向右滑动，第二弹簧10被压缩，从而通过轴套11带动转杆12向右移动，锥形块13随之向右移动使固定组件将需要抛光的筒灯外壳固定住，随后通过动力组件带动转杆12在轴套11转动，锥形块13随之通过固定组件带动筒灯外壳转动筒灯外壳进行抛光，抛光完成后，工作人员关闭动力组件，随后松开第一滑套9，在第二弹簧10复位的作用下，第一滑套9随之通过轴套11带动转杆12向左滑动复位，锥形块13随之向左移动复位不再推动固定组件，随后将抛光后的筒灯外壳取下更换，如此，更加方便人们使用。

如图1和2所示，固定组件包括有环形导轨14、环形滑块15、安装杆16、第三弹簧17、支撑板18和L型伸缩杆19，安装底座1左侧通过螺栓固接有环形导轨14，环形导轨14上滑动式设有环形滑块15，环形滑块15周边均匀间隔滑动式设有三个安装杆16，安装杆16与环形滑块15之间均绕接有第三弹簧17，安装杆16内端均通过螺栓固接有支撑板18，支撑板18内侧均焊接有L型伸缩杆19，L型伸缩杆19右部均与锥形块13滑动式连接。

在将筒灯外壳放至支撑板18上进行固定时，锥形块13向右移动至与支撑板18接触后，锥形块13向右移动推动支撑板18向外移动，安装杆16随之在环形滑块15上向外滑动，第三弹簧17被压缩，L型伸缩杆19随之在锥形块13内向左滑动的同时向外伸长，从而将筒灯外壳进行固定，固定完成后，工作人员通过动力组件带动转杆12转动，锥形块13随之通过L型伸缩杆19带动支撑板18转动，从而通过安装杆16带动环形滑块15在环形导轨14上滑动，筒灯外壳随之转动进行抛光，完成后，锥形块13向左移动复位不再推动支撑板18，在第三弹簧17复位的作用下，安装杆16随之带动支撑板18向内移动复位不再卡住筒灯外壳，L型伸缩杆19随之收缩复位，如此，能够将需要进行抛光的筒灯外壳固定住，提高了人们的工作质量，更加方便人们使用。

如图1-3所示，动力组件包括有减速电机20、转轴21、柱形齿轮22和小齿轮23，安装底座1右部通过螺栓固接有减速电机20，安装底座1右部通过轴承转动式设有转轴21，转轴21右端与减速电机20的输出轴连接，转轴21右部键连接有柱形齿轮22，转杆12右部键连接有小齿轮23，小齿轮23与柱形齿轮22啮合。

将筒灯外壳固定住后，柱形齿轮22与小齿轮23啮合，工作人员启动减速电机20转动，转轴21随之带动柱形齿轮22转动，从而通过小齿轮23带动转杆12转动，进而带动筒灯外壳进行转动进行抛光，抛光完成后，关闭减速电机20，如此，能够代替人工对筒灯外壳进行抛光，节省了大量的人力，提高了人们的工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和3所示，还包括有环形块24、第二导套26、第二滑杆27、第四弹簧28和接触杆29，转轴21中部焊接有环形块24，转轴21左部开有螺旋导向槽25，轴套11底部焊接有第二导套26，第二导套26内滑动式设有第二滑杆27，第二滑杆27与螺旋导向槽25配合，第二滑杆27与第二导套26之间连接有第四弹簧28，第二滑杆27右侧焊接有接触杆29，接触杆29与环形块24配合。

在对筒灯外壳进行抛光时，工作人员将筒灯外壳放至在支撑板18上后，工作人员启动减速电机20转动，转轴21随之转动，从而通过螺旋导向槽25带动第二滑杆27向右移动，接触杆29随之向右移动，第二导套26随之通过轴套11带动转杆12向右移动，第一滑套9随之向右滑动，锥形块13随着转杆12向右移动推动支撑板18将筒灯外壳固定，当接触杆29向右移动至与环形块24接触时，环形块24推动第二滑杆27在第二导套26内向上滑动与螺旋导向槽25脱离，第四弹簧28被压缩，接触杆29随之向上移动卡入环形块24内，随后对筒灯外壳进行抛光，完成后，工作人员关闭减速电机20，随后向上拉动接触杆29与环形块24脱离，在第四弹簧28复位的作用下，第二滑杆27随之向下滑动复位与螺旋导向槽25配合，随后控制减速电机20反转带动第二滑杆27向左移动复位，如此，在固定筒灯外壳时不再需要通过人们手动进行固定，节省了人力，提高了人们的工作效率，更加方便人们使用。

如图1所示，还包括有L型推杆30、第三导杆31、第二滑套32、第五弹簧33、楔形块34和异型连接杆35，第一滑套9底部焊接有L型推杆30，安装底座1右部前侧焊接有第三导杆31，第三导杆31上滑动式设有第二滑套32，第二滑套32与第三导杆31之间绕接有第五弹簧33，第二滑套32左侧通过螺栓固接有楔形块34，楔形块34与L型推杆30配合，楔形块34与第一导套4之间连接有异型连接杆35。

在对筒灯外壳进行抛光时，第一滑套9向右滑动带动L型推杆30向右移动，当L型推杆30向右移动至与楔形块34接触时，L型推杆30向右移动推动楔形块34向上移动，第二滑套32随之在第三导杆31上向上滑动，第五弹簧33被压缩，异型连接杆35随之带动第一导套4向上移动，在第一弹簧6的作用下，使抛光板7与筒灯外壳贴合更加紧密，抛光完成后，第一滑套9向左滑动复位带动L型推杆30向左移动复位不再推动楔形块34，在第五弹簧33复位的作用下，第二滑套32随之带动楔形块34向下移动复位，异型连接杆35随之向下移动复位，如此，能够在对筒灯外壳抛光时，使抛光板7与筒灯外壳贴合更加紧密，提高了人们的工作质量。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种筒灯外壳抛光设备，其特征在于，包括有：

安装底座（1）；

抛光组件，安装在安装底座（1）上，通过滑动的方式进行抛光；

推动组件，安装在安装底座（1）上，通过滑动的方式进行滑动；

固定组件，安装在安装底座（1）上，通过滑动的方式进行固定；

动力组件，安装在安装底座（1）上，通过转动的方式提供动力；

抛光组件包括有：

第一导杆（2），第一导杆（2）为两个，均安装在安装底座（1）上；

横板（3），滑动式安装在两个第一导杆（2）之间；

复位弹簧（211），复位弹簧（211）为两个，均安装在横板（3）与第一导杆（2）之间；

第一导套（4），第一导套（4）为两个，均安装在横板（3）上；

第一滑杆（5），第一滑杆（5）为两个，均滑动式安装在第一导套（4）内；

第一弹簧（6），第一弹簧（6）为两个，均安装在第一滑杆（5）与第一导套（4）之间；

抛光板（7），安装在两个第一滑杆（5）之间；

推动组件包括有：

第二导杆（8），安装在安装底座（1）上；

第一滑套（9），滑动式安装在第二导杆（8）上；

第二弹簧（10），安装在第一滑套（9）与第二导杆（8）之间；

轴套（11），安装在第一滑套（9）上；

转杆（12），转动式安装在轴套（11）内；

锥形块（13），安装在转杆（12）上；

固定组件包括有：

环形导轨（14），安装在安装底座（1）上；

环形滑块（15），滑动式安装在环形导轨（14）上；

安装杆（16），安装杆（16）至少为两个，均滑动式安装在环形滑块（15）上；

第三弹簧（17），第三弹簧（17）至少为两个，均安装在安装杆（16）与环形滑块（15）之间；

支撑板（18），支撑板（18）至少为两个，均安装在安装杆（16）上；

L型伸缩杆（19），L型伸缩杆（19）至少为两个，均安装在支撑板（18）上，L型伸缩杆（19）均与锥形块（13）滑动式连接；

动力组件包括有：

减速电机（20），安装在安装底座（1）上；

转轴（21），通过轴承转动式安装在安装底座（1）上，转轴（21）与减速电机（20）的输出轴连接；

柱形齿轮（22），安装在转轴（21）上；

小齿轮（23），安装在转杆（12）上，小齿轮（23）与柱形齿轮（22）啮合；

还包括有：

环形块（24），安装在转轴（21）上；

第二导套（26），安装在轴套（11）上；

第二滑杆（27），滑动式安装在第二导套（26）内，转轴（21）上开有螺旋导向槽（25），第二滑杆（27）与螺旋导向槽（25）配合；

第四弹簧（28），安装在第二滑杆（27）与第二导套（26）之间；

接触杆（29），安装在第二滑杆（27）上，接触杆（29）与环形块（24）配合。

2.根据权利要求1所述的一种筒灯外壳抛光设备，其特征在于，还包括有：

L型推杆（30），安装在第一滑套（9）上；

第三导杆（31），安装在安装底座（1）上；

第二滑套（32），滑动式安装在第三导杆（31）上；

第五弹簧（33），安装在第二滑套（32）与第三导杆（31）之间；

楔形块（34），安装在第二滑套（32）上，楔形块（34）与L型推杆（30）配合；

异型连接杆（35），安装在楔形块（34）与第一导套（4）之间。