CN111515835A - 一种不锈钢表面抛光设备及抛光方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种不锈钢表面抛光设备及抛光方法，涉及不锈钢制品加工技术领域。有益技术效果为本发明能对不同弯曲弧度的不锈钢进行抛光。方法为：1.将待抛光的弯曲的不锈钢板放置在中间顶架和两个侧顶架上；2.通过调节中间顶架的高度和两个侧顶架伸出的长度，使得上弧形座和两个侧顶轴形成的弧形与弯曲的不锈钢板的弧度适配；3.调节两个钢板固定座的位置，将弯曲的不锈钢板的两端夹持固定；4.旋松第三螺钉，在两个拉伸弹簧的弹力作用下使得抛光辊筒贴合在弯曲的不锈钢板表面；5.两个第一电机启动带动抛光机构整体转动，同时第三电机启动带动抛光辊筒高速旋转，对弯曲的不锈钢板进行抛光。

Description

一种不锈钢表面抛光设备及抛光方法

技术领域

本发明涉及不锈钢制品加工技术领域，更具体的说是一种不锈钢表面抛光设备及抛光方法。

背景技术

专利号为CN201821711423.4的一种不锈钢材表面抛光机，该实用新型涉及抛光机设备技术领域，且公开了一种不锈钢材表面抛光机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有限位板，所述限位板的上表面开设有贯穿并连通限位板两端的限位槽，所述限位板的上表面固定连接有液压缸。该不锈钢材表面抛光机，通过伺服电机通电带动主动轮转动，使得主动轮配合齿轮圈转动带动固定管转动，使得在固定管内的不锈钢管随之转动，从而使得打磨头可以对不锈钢管进行360°打磨，通过液压缸带动液压伸缩杆收缩，使得液压伸缩杆通过滑块和连接块带动打磨头在不锈钢管的表面移动，使得对不锈钢管表面的打磨更彻底，从而可以实现便于使用且打磨彻底的目的。但是该装置不能对不同弯曲弧度的不锈钢进行抛光。

发明内容

本发明的目的是提供一种不锈钢表面抛光设备及抛光方法，其有益效果为本发明能对不同弯曲弧度的不锈钢进行抛光。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种不锈钢表面抛光设备，包括固定架、中间顶架、侧顶架、钢板固定座和抛光机构，所述的中间顶架固定连接在固定架的中部，侧顶架设有两个，两个侧顶架对称设在中间顶架的两端，钢板固定座设有两个，两个钢板固定座对称设在固定架的两端，抛光机构设在中间顶架上，抛光机构位于侧顶架的外端，中间顶架与两个抛光机构配合连接，中间顶架驱动抛光机构转动对不锈钢抛光。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种不锈钢表面抛光设备，所述的固定架包括侧边架、横架、梯形滑轨和边板；两个侧边架之间固定连接两个横架，两个横架上分别固定连接就一个梯形滑轨，两个边板分别固定连接在两个横架的外端；中间顶架固定连接在两个边板上，两个钢板固定座对称设在两个梯形滑轨上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种不锈钢表面抛光设备，所述的中间顶架包括中间架、竖板、上弧形座、Z型板、电动推杆、第一电机、摆杆、拨杆和短轴；中间架固定连接在两个边板上，竖板滑动配合连接在中间架的中部，竖板的两端分别固定连接上弧形座和Z型板的下端，Z型板的中部滑动配合连接在中间架上，电动推杆固定连接在中间架上，电动推杆的伸缩端固定连接在Z型板的上端；两个第一电机分别通过电机架固定连接在中间架的两端，两个第一电机的输出轴分别通过联轴器连接一个摆杆，两个拨杆分别固定连接在两个摆杆上，两个拨杆皆与抛光机构配合连接；中间架的两端分别固定连接一个短轴，抛光机构与两个短轴配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种不锈钢表面抛光设备，所述的侧顶架包括水平架、倾斜架、伸缩板、第二电机、丝杠、轴架板和侧顶轴；水平架固定连接在中间架上，倾斜架固定连接在水平架上，伸缩板滑动配合连接在倾斜架上，第二电机通过电机架固定连接在伸缩板的一端，第二电机的输出轴通过联轴器连接丝杠，倾斜架通过螺纹配合连接在丝杠上，伸缩板的另一端固定连接轴架板，侧顶轴固定连接在轴架板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种不锈钢表面抛光设备，所述的钢板固定座包括滑动座、第一螺钉、铰接座、转轴、U型夹板、矩形板、压板、拉环和第二螺钉；滑动座滑动配合连接在两个梯形滑轨的一端，第一螺钉通过螺纹配合连接在滑动座的前端，第一螺钉紧顶在横架上，滑动座上对称固定连接两个铰接座，转轴固定连接在两个铰接座上，U型夹板转动连接在转轴上，矩形板滑动配合连接在U型夹板的外端，U型夹板的两端分别固定连接压板和拉环，压板位于U型夹板内，第二螺钉通过螺纹配合连接在U型夹板上，第二螺钉紧顶在矩形板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种不锈钢表面抛光设备，所述的抛光机构包括槽孔转架、固定板、弹簧板、第三电机、驱动轴、抛光辊筒、调节板、拉伸弹簧、插板和第三螺钉；固定板的两端分别固定连接一个槽孔转架的一端，两个槽孔转架的另一端分别转动连接在两个短轴上，两个拨杆分别滑动配合连接在两个槽孔转架上，两个弹簧板皆滑动配合连接在固定板上，第三电机通过电机架固定连接在一个弹簧板上，第三电机的输出轴通过联轴器连接驱动轴，驱动轴转动连接在两个弹簧板的内端，抛光辊筒固定连接在驱动轴上，第三电机固定连接在两个弹簧板的外端，两个弹簧板上分别套设一个拉伸弹簧；所述拉伸弹簧的两端分别固定连接在第三电机和固定板；插板滑动配合连接在第三电机上，插板固定连接在固定板上，第三螺钉通过螺纹配合连接在第三电机上，第三螺钉紧顶在插板上；所述抛光辊筒位于侧顶轴外端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种不锈钢表面抛光设备，所述的侧顶轴上粘接连接有第二橡胶垫；所述上弧形座上粘接连接有第一橡胶垫。

一种不锈钢表面抛光设备抛光不锈钢表面的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将待抛光的弯曲的不锈钢板放置在中间顶架和两个侧顶架上；

步骤二：通过调节中间顶架的高度和两个侧顶架伸出的长度，使得上弧形座和两个侧顶轴形成的弧形与弯曲的不锈钢板的弧度适配；

步骤三：调节两个钢板固定座的位置，将弯曲的不锈钢板的两端夹持固定；

步骤四：旋松第三螺钉，在两个拉伸弹簧的弹力作用下使得抛光辊筒贴合在弯曲的不锈钢板表面；

步骤五：两个第一电机启动带动抛光机构整体转动，同时第三电机启动带动抛光辊筒高速旋转，对弯曲的不锈钢板进行抛光。

本发明一种不锈钢表面抛光设备的有益效果为：

本发明一种不锈钢表面抛光设备，本发明能对不同弯曲弧度的不锈钢进行抛光。待抛光的弯曲的不锈钢板放置在中间顶架和两个侧顶架上，通过调节中间顶架的高度和两个侧顶架伸出的长度，使得中间顶架和两个侧顶架所形成的弧度与待抛光的不锈钢的弧度匹配，从而对弯曲的不锈钢起到支撑的作用，调节两个钢板固定座的位置，将弯曲的不锈钢板的两端夹持固定，由于两个钢板固定座的位置可调节，调节中间顶架的高度和两个侧顶架伸出的长度可调节，使得装置能够适用于不同弧度和长度的不锈钢，抛光辊筒在两个拉伸弹簧的作用下具有弹性，第一电机启动带动抛光机构整体转动的时候，抛光辊筒能够始终贴合在弯曲的不锈钢板表面对其抛光，两个侧顶架可以分别调节，对不规则的弯曲的不锈钢进行抛光。

附图说明

图1为本发明一种不锈钢表面抛光设备的结构示意图一；

图2为本发明一种不锈钢表面抛光设备的结构示意图二；

图3为本发明一种不锈钢表面抛光设备的结构示意图三；

图4为固定架的结构示意图；

图5为中间顶架的结构示意图；

图6为侧顶架的结构示意图；

图7为钢板固定座的结构示意图；

图8为抛光机构的结构示意图。

图中：固定架1；侧边架1-1；横架1-2；梯形滑轨1-3；边板1-4；中间顶架2；中间架2-1；竖板2-2；上弧形座2-3；Z型板2-4；电动推杆2-5；第一电机2-6；摆杆2-7；拨杆2-8；短轴2-9；第一橡胶垫2-10；侧顶架3；水平架3-1；倾斜架3-2；伸缩板3-3；第二电机3-4；丝杠3-5；轴架板3-6；侧顶轴3-7；第二橡胶垫3-8；钢板固定座4；滑动座4-1；第一螺钉4-2；铰接座 4-3；转轴4-4；U型夹板4-5；矩形板4-6；压板4-7；拉环4-8；第二螺钉4-9；抛光机构5；槽孔转架5-1；固定板5-2；弹簧板5-3；第三电机5-4；驱动轴 5-5；抛光辊筒5-6；调节板5-7；拉伸弹簧5-8；插板5-9；第三螺钉5-10。

具体实施方式

在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

下面结合附图1-8和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，一种不锈钢表面抛光设备，包括壳体1、第一接口2、第二接口3、第三接口4、驱动组件5、壳体盖6、卡件滑座7、第一卡件8和第二卡件9，所述的中间顶架2固定连接在固定架1的中部，侧顶架 3设有两个，两个侧顶架3对称设在中间顶架2的两端，钢板固定座4设有两个，两个钢板固定座4对称设在固定架1的两端，抛光机构5设在中间顶架2 上，抛光机构5位于侧顶架3的外端，中间顶架2与两个抛光机构5配合连接，中间顶架2驱动抛光机构5转动对不锈钢抛光。在使用时，将待抛光的弯曲的不锈钢板放置在中间顶架2和两个侧顶架3上，通过调节中间顶架2的高度和两个侧顶架3伸出的长度，使得中间顶架2和两个侧顶架3所形成的弧度与待抛光的不锈钢的弧度匹配，从而对弯曲的不锈钢起到支撑的作用，调节两个钢板固定座4的位置，将弯曲的不锈钢板的两端夹持固定，调节两个钢板固定座4 的位置，将弯曲的不锈钢板的两端夹持固定，由于两个钢板固定座4的位置可调节，调节中间顶架2的高度和两个侧顶架3伸出的长度可调节，使得装置能够适用于不同弧度和长度的不锈钢，调节抛光机构5贴合在弯曲的不锈钢板表面，抛光机构5具有弹性，能够始终贴合在弯曲的不锈钢板表面，中间顶架2 启动带动抛光机构5整体转动，转动的抛光机构5启动对弯曲的不锈钢板进行抛光；两个侧顶架3可以分别调节，对不规则的弯曲的不锈钢进行抛光；也可以通过增加多个侧顶架3与弯曲的不锈钢板接触，对不锈钢板起到更加稳固的支撑。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的固定架1包括侧边架1-1、横架 1-2、梯形滑轨1-3和边板1-4；两个侧边架1-1之间固定连接两个横架1-2，两个横架1-2上分别固定连接就一个梯形滑轨1-3，两个边板1-4分别固定连接在两个横架1-2的外端；中间顶架2固定连接在两个边板1-4上，两个钢板固定座4对称设在两个梯形滑轨1-3上。两个侧边架1-1上皆设有两个圆形通孔，通过向圆形通孔内插入螺钉，将装置固定在指定位置处。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的中间顶架2包括中间架2-1、竖板 2-2、上弧形座2-3、Z型板2-4、电动推杆2-5、第一电机2-6、摆杆2-7、拨杆2-8和短轴2-9；中间架2-1固定连接在两个边板1-4上，竖板2-2滑动配合连接在中间架2-1的中部，竖板2-2的两端分别固定连接上弧形座2-3和Z型板2-4的下端，Z型板2-4的中部滑动配合连接在中间架2-1上，电动推杆2-5 固定连接在中间架2-1上，电动推杆2-5的伸缩端固定连接在Z型板2-4的上端；两个第一电机2-6分别通过电机架固定连接在中间架2-1的两端，两个第一电机2-6的输出轴分别通过联轴器连接一个摆杆2-7，两个拨杆2-8分别固定连接在两个摆杆2-7上，两个拨杆2-8皆与抛光机构5配合连接；中间架2-1 的两端分别固定连接一个短轴2-9，抛光机构5与两个短轴2-9配合连接。在使用时，电动推杆2-5启动通过Z型板2-4和竖板2-2带动上弧形座2-3上下移动，高度改变的上弧形座2-3通过与两个侧顶架3的配合，以适用于不同弧度的不锈钢板；两个第一电机2-6启动带动两个拨杆2-8往复摆动可以带动抛光机构5往复摆动，对弯曲的不锈钢板进行抛光。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的侧顶架3包括水平架3-1、倾斜架3-2、伸缩板3-3、第二电机3-4、丝杠3-5、轴架板3-6和侧顶轴3-7；水平架 3-1固定连接在中间架2-1上，倾斜架3-2固定连接在水平架3-1上，伸缩板 3-3滑动配合连接在倾斜架3-2上，第二电机3-4通过电机架固定连接在伸缩板 3-3的一端，第二电机3-4的输出轴通过联轴器连接丝杠3-5，倾斜架3-2通过螺纹配合连接在丝杠3-5上，伸缩板3-3的另一端固定连接轴架板3-6，侧顶轴 3-7固定连接在轴架板3-6上。在使用时，第二电机3-4启动带动丝杠3-5转动，丝杠3-5通过倾斜架3-2带动伸缩板3-3、轴架板3-6和侧顶轴3-7向外伸出或收回，当两个侧顶架3上的侧顶轴3-7向外伸出最长时，两个侧顶轴3-7与上弧形座2-3配合适用于弧度较小的不锈钢板，对弧度较小的不锈钢板起到支撑的作用，避免抛光的过程中，不锈钢板发生弯曲，反之，侧顶轴3-7向内收回，则适用于弧度较大的不锈钢板；可以分别调节两个侧顶轴3-7伸出的长度，对不规则的弯曲的不锈钢进行支撑；也可以通过增加多个侧顶架3与弯曲的不锈钢板接触，对不锈钢板起到更加稳固的支撑。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的钢板固定座4包括滑动座4-1、第一螺钉4-2、铰接座4-3、转轴4-4、U型夹板4-5、矩形板4-6、压板4-7、拉环4-8和第二螺钉4-9；滑动座4-1滑动配合连接在两个梯形滑轨1-3的一端，第一螺钉4-2通过螺纹配合连接在滑动座4-1的前端，第一螺钉4-2紧顶在横架1-2上，滑动座4-1上对称固定连接两个铰接座4-3，转轴4-4固定连接在两个铰接座4-3上，U型夹板4-5转动连接在转轴4-4上，矩形板4-6滑动配合连接在U型夹板4-5的外端，U型夹板4-5的两端分别固定连接压板4-7和拉环 4-8，压板4-7位于U型夹板4-5内，第二螺钉4-9通过螺纹配合连接在U型夹板4-5上，第二螺钉4-9紧顶在矩形板4-6上。在使用时，旋松第一螺钉4-2，移动滑动座4-1，转动U型夹板4-5，使得不锈钢板的末端进入到U型夹板4-5 内，旋松第二螺钉4-9，向内推拉环4-8，使压板4-7压紧在不锈钢表面上，旋紧第二螺钉4-9，将压板4-7的位置固定，对不锈钢的末端进行固定，旋紧第一螺钉4-2将滑动座4-1的位置固定，避免抛光过程中不锈钢抽离，可转动的U 型夹板4-5可以对不同弯曲弧度的不锈钢板的末端进行夹持固定。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的抛光机构5包括槽孔转架5-1、固定板5-2、弹簧板5-3、第三电机5-4、驱动轴5-5、抛光辊筒5-6、调节板5-7、拉伸弹簧5-8、插板5-9和第三螺钉5-10；固定板5-2的两端分别固定连接一个槽孔转架5-1的一端，两个槽孔转架5-1的另一端分别转动连接在两个短轴 2-9上，两个拨杆2-8分别滑动配合连接在两个槽孔转架5-1上，两个弹簧板 5-3皆滑动配合连接在固定板5-2上，第三电机5-4通过电机架固定连接在一个弹簧板5-3上，第三电机5-4的输出轴通过联轴器连接驱动轴5-5，驱动轴5-5 转动连接在两个弹簧板5-3的内端，抛光辊筒5-6固定连接在驱动轴5-5上，第三电机5-4固定连接在两个弹簧板5-3的外端，两个弹簧板5-3上分别套设一个拉伸弹簧5-8；所述拉伸弹簧5-8的两端分别固定连接在第三电机5-4和固定板5-2；插板5-9滑动配合连接在第三电机5-4上，插板5-9固定连接在固定板5-2上，第三螺钉5-10通过螺纹配合连接在第三电机5-4上，第三螺钉5-10 紧顶在插板5-9上；所述抛光辊筒5-6位于侧顶轴3-7外端。在使用时，旋松第三螺钉5-10，两个拉伸弹簧5-8放松，抛光辊筒5-6在两个拉伸弹簧5-8的作用下具有弹性，在两个拉伸弹簧5-8的弹力作用下使得抛光辊筒5-6贴合在弯曲的不锈钢板表面，第三电机5-4启动带动抛光辊筒5-6高速旋转，对弯曲的不锈钢板进行抛光，同时两个第一电机2-6启动通过两个拨杆2-8带动两个槽孔转架5-1往复摆动，两个槽孔转架5-1带动抛光辊筒5-6绕着短轴2-9的轴线旋转，高速旋转的第一电机2-6在绕着短轴2-9的轴线转动时，对弯曲的不锈钢表面进行抛光，由于抛光辊筒5-6具有弹性，对于不同弯曲度的不锈钢或者不规则弯曲程度的不锈钢，第一电机2-6能够始终贴合在不锈钢板表面对其抛光。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的侧顶轴3-7上粘接连接有第二橡胶垫3-8；所述上弧形座2-3上粘接连接有第一橡胶垫2-10。增加上弧形座2-3 和两个侧顶轴3-7与不锈钢之间的摩擦力，使得对不锈钢的支撑更加稳固，避免抛光过程中不锈钢窜动。

一种不锈钢表面抛光设备抛光不锈钢表面的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将待抛光的弯曲的不锈钢板放置在中间顶架2和两个侧顶架3上；

步骤二：通过调节中间顶架2的高度和两个侧顶架3伸出的长度，使得上弧形座2-3和两个侧顶轴3-7形成的弧形与弯曲的不锈钢板的弧度适配；

步骤三：调节两个钢板固定座4的位置，将弯曲的不锈钢板的两端夹持固定；

步骤四：旋松第三螺钉5-10，在两个拉伸弹簧5-8的弹力作用下使得抛光辊筒5-6贴合在弯曲的不锈钢板表面；

步骤五：两个第一电机2-6启动带动抛光机构5整体转动，同时第三电机 5-4启动带动抛光辊筒5-6高速旋转，对弯曲的不锈钢板进行抛光。

本发明一种不锈钢表面抛光设备及抛光方法的工作原理：使用装置时，将待抛光的弯曲的不锈钢板放置在中间顶架2和两个侧顶架3上，通过调节中间顶架2的高度和两个侧顶架3伸出的长度，使得中间顶架2和两个侧顶架3所形成的弧度与待抛光的不锈钢的弧度匹配，从而对弯曲的不锈钢起到支撑的作用，调节两个钢板固定座4的位置，将弯曲的不锈钢板的两端夹持固定，调节两个钢板固定座4的位置，将弯曲的不锈钢板的两端夹持固定，由于两个钢板固定座4的位置可调节，调节中间顶架2的高度和两个侧顶架3伸出的长度可调节，使得装置能够适用于不同弧度和长度的不锈钢，调节抛光机构5贴合在弯曲的不锈钢板表面，抛光机构5具有弹性，能够始终贴合在弯曲的不锈钢板表面，中间顶架2启动带动抛光机构5整体转动，转动的抛光机构5启动对弯曲的不锈钢板进行抛光；两个侧顶架3可以分别调节，对不规则的弯曲的不锈钢进行抛光；也可以通过增加多个侧顶架3与弯曲的不锈钢板接触，对不锈钢板起到更加稳固的支撑。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种不锈钢表面抛光设备，包括固定架(1)、中间顶架(2)、侧顶架(3)、钢板固定座(4)和抛光机构(5)，其特征在于：所述的中间顶架(2)固定连接在固定架(1)的中部，侧顶架(3)设有两个，两个侧顶架(3)对称设在中间顶架(2)的两端，钢板固定座(4)设有两个，两个钢板固定座(4)对称设在固定架(1)的两端，抛光机构(5)设在中间顶架(2)上，抛光机构(5)位于侧顶架(3)的外端，中间顶架(2)与两个抛光机构(5)配合连接，中间顶架(2)驱动抛光机构(5)转动对不锈钢抛光。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面抛光设备，其特征在于：所述的固定架(1)包括侧边架(1-1)、横架(1-2)、梯形滑轨(1-3)和边板(1-4)；两个侧边架(1-1)之间固定连接两个横架(1-2)，两个横架(1-2)上分别固定连接就一个梯形滑轨(1-3)，两个边板(1-4)分别固定连接在两个横架(1-2)的外端；中间顶架(2)固定连接在两个边板(1-4)上，两个钢板固定座(4)对称设在两个梯形滑轨(1-3)上。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢表面抛光设备，其特征在于：所述的中间顶架(2)包括中间架(2-1)、竖板(2-2)、上弧形座(2-3)、Z型板(2-4)、电动推杆(2-5)、第一电机(2-6)、摆杆(2-7)、拨杆(2-8)和短轴(2-9)；中间架(2-1)固定连接在两个边板(1-4)上，竖板(2-2)滑动配合连接在中间架(2-1)的中部，竖板(2-2)的两端分别固定连接上弧形座(2-3)和Z型板(2-4)的下端，Z型板(2-4)的中部滑动配合连接在中间架(2-1)上，电动推杆(2-5)固定连接在中间架(2-1)上，电动推杆(2-5)的伸缩端固定连接在Z型板(2-4)的上端；两个第一电机(2-6)分别通过电机架固定连接在中间架(2-1)的两端，两个第一电机(2-6)的输出轴分别通过联轴器连接一个摆杆(2-7)，两个拨杆(2-8)分别固定连接在两个摆杆(2-7)上，两个拨杆(2-8)皆与抛光机构(5)配合连接；中间架(2-1)的两端分别固定连接一个短轴(2-9)，抛光机构(5)与两个短轴(2-9)配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢表面抛光设备，其特征在于：所述的侧顶架(3)包括水平架(3-1)、倾斜架(3-2)、伸缩板(3-3)、第二电机(3-4)、丝杠(3-5)、轴架板(3-6)和侧顶轴(3-7)；水平架(3-1)固定连接在中间架(2-1)上，倾斜架(3-2)固定连接在水平架(3-1)上，伸缩板(3-3)滑动配合连接在倾斜架(3-2)上，第二电机(3-4)通过电机架固定连接在伸缩板(3-3)的一端，第二电机(3-4)的输出轴通过联轴器连接丝杠(3-5)，倾斜架(3-2)通过螺纹配合连接在丝杠(3-5)上，伸缩板(3-3)的另一端固定连接轴架板(3-6)，侧顶轴(3-7)固定连接在轴架板(3-6)上。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢表面抛光设备，其特征在于：所述的钢板固定座(4)包括滑动座(4-1)、第一螺钉(4-2)、铰接座(4-3)、转轴(4-4)、U型夹板(4-5)、矩形板(4-6)、压板(4-7)、拉环(4-8)和第二螺钉(4-9)；滑动座(4-1)滑动配合连接在两个梯形滑轨(1-3)的一端，第一螺钉(4-2)通过螺纹配合连接在滑动座(4-1)的前端，第一螺钉(4-2)紧顶在横架(1-2)上，滑动座(4-1)上对称固定连接两个铰接座(4-3)，转轴(4-4)固定连接在两个铰接座(4-3)上，U型夹板(4-5)转动连接在转轴(4-4)上，矩形板(4-6)滑动配合连接在U型夹板(4-5)的外端，U型夹板(4-5)的两端分别固定连接压板(4-7)和拉环(4-8)，压板(4-7)位于U型夹板(4-5)内，第二螺钉(4-9)通过螺纹配合连接在U型夹板(4-5)上，第二螺钉(4-9)紧顶在矩形板(4-6)上。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢表面抛光设备，其特征在于：所述的抛光机构(5)包括槽孔转架(5-1)、固定板(5-2)、弹簧板(5-3)、第三电机(5-4)、驱动轴(5-5)、抛光辊筒(5-6)、调节板(5-7)、拉伸弹簧(5-8)、插板(5-9)和第三螺钉(5-10)；固定板(5-2)的两端分别固定连接一个槽孔转架(5-1)的一端，两个槽孔转架(5-1)的另一端分别转动连接在两个短轴(2-9)上，两个拨杆(2-8)分别滑动配合连接在两个槽孔转架(5-1)上，两个弹簧板(5-3)皆滑动配合连接在固定板(5-2)上，第三电机(5-4)通过电机架固定连接在一个弹簧板(5-3)上，第三电机(5-4)的输出轴通过联轴器连接驱动轴(5-5)，驱动轴(5-5)转动连接在两个弹簧板(5-3)的内端，抛光辊筒(5-6)固定连接在驱动轴(5-5)上，第三电机(5-4)固定连接在两个弹簧板(5-3)的外端，两个弹簧板(5-3)上分别套设一个拉伸弹簧(5-8)；所述拉伸弹簧(5-8)的两端分别固定连接在第三电机(5-4)和固定板(5-2)；插板(5-9)滑动配合连接在第三电机(5-4)上，插板(5-9)固定连接在固定板(5-2)上，第三螺钉(5-10)通过螺纹配合连接在第三电机(5-4)上，第三螺钉(5-10)紧顶在插板(5-9)上；所述抛光辊筒(5-6)位于侧顶轴(3-7)外端。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢表面抛光设备，其特征在于：所述的侧顶轴(3-7)上粘接连接有第二橡胶垫(3-8)；所述上弧形座(2-3)上粘接连接有第一橡胶垫(2-10)。

8.使用权利要求7所述的一种不锈钢表面抛光设备抛光不锈钢表面的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：将待抛光的弯曲的不锈钢板放置在中间顶架(2)和两个侧顶架(3)上；

步骤二：通过调节中间顶架(2)的高度和两个侧顶架(3)伸出的长度，使得上弧形座(2-3)和两个侧顶轴(3-7)形成的弧形与弯曲的不锈钢板的弧度适配；

步骤三：调节两个钢板固定座(4)的位置，将弯曲的不锈钢板的两端夹持固定；

步骤四：旋松第三螺钉(5-10)，在两个拉伸弹簧(5-8)的弹力作用下使得抛光辊筒(5-6)贴合在弯曲的不锈钢板表面；

步骤五：两个第一电机(2-6)启动带动抛光机构(5)整体转动，同时第三电机(5-4)启动带动抛光辊筒(5-6)高速旋转，对弯曲的不锈钢板进行抛光。

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