CN212824330U - 一种金属钣金件表面加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种金属钣金件表面加工设备，其通过设置，可使钣金件快速固定，提高效率；包括底座、固定架、第一电机、第一丝杠、滑座、气缸和打磨机构，底座顶端和固定架底端固定连接，第一电机固定安装在固定架外壁，第一丝杠右端可转动安装在固定架内壁，第一丝杠左端穿过固定架并和第一电机的输出端连接；还包括第二电机、第二丝杠和两组滑块，第二电机固定安装在固定架外壁，第二丝杠右端可转动安装在固定架内壁，第二丝杠左端穿过固定架左壁并和第二电机的输出端连接，第二丝杠表面设有两组方向相反的螺纹，两组滑块分别螺装在第二丝杠两端，两组滑块顶端设有两组相同的钣金件固定装置。

Description

一种金属钣金件表面加工设备

技术领域

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种金属钣金件表面加工设备。

背景技术

众所周知，金属钣金件表面加工设备是一种用于钣金件表面打磨的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属钣金件表面加工设备包括底座、固定架、第一电机、第一丝杠、滑座、气缸和打磨机构，底座顶端和固定架底端固定连接，第一电机固定安装在固定架外壁，第一丝杠右端可转动安装在固定架内壁，第一丝杠左端穿过固定架并和第一电机的输出端连接，滑座螺装在第一丝杠上，滑座底端和气缸顶端固定连接，气缸的输出端设有伸缩杆，打磨机构顶端和伸缩杆底端固定连接，打磨机构底端设有打磨盘；现有的金属钣金件表面加工设备使用时，首先将钣金件放置在底座顶端，将钣金件固定好，然后启动第一电机，传动带动第一丝杠转动，带动滑座左右滑动，之后启动气缸，带动伸缩杆上下移动，使打磨盘贴近钣金件，然后启动打磨机构，使打磨盘对钣金件进行打磨即可；现有的金属钣金件表面加工设备使用中发现，对钣金件固定时，速度较慢，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可使钣金件快速固定，提高效率的金属钣金件表面加工设备。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，包括底座、固定架、第一电机、第一丝杠、滑座、气缸和打磨机构，底座顶端和固定架底端固定连接，第一电机固定安装在固定架外壁，第一丝杠右端可转动安装在固定架内壁，第一丝杠左端穿过固定架并和第一电机的输出端连接，滑座螺装在第一丝杠上，滑座底端和气缸顶端固定连接，气缸的输出端设有伸缩杆，打磨机构顶端和伸缩杆底端固定连接，打磨机构底端设有打磨盘；还包括第二电机、第二丝杠和两组滑块，第二电机固定安装在固定架外壁，第二丝杠右端可转动安装在固定架内壁，第二丝杠左端穿过固定架左壁并和第二电机的输出端连接，第二丝杠表面设有两组方向相反的螺纹，两组滑块分别螺装在第二丝杠两端，两组滑块顶端设有两组相同的钣金件固定装置，其中左侧滑块顶端的固定装置包括竖板、两组固定轴、两组夹块、旋转板、连接把手、两组第一螺杆、两组固定板、铰接座和电动伸缩杆，竖板底端和滑块顶端固定连接，固定轴固定安装在竖板上，夹块可转动安装在固定轴上，旋转板可转动安装在竖板上，且旋转板位于两组夹块之间，旋转板的两组对角分别设有弧形凸起，连接把手和旋转板固定连接，第一螺杆螺装至夹块上，固定板和第一螺杆固定连接，固定板和旋转板接触，铰接座固定安装在竖板上，电动伸缩杆顶端和铰接座铰接，电动伸缩杆底端和连接把手铰接。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，还包括两组导向杆，导向杆穿过滑座，导向杆左右两端分别固定安装在固定架内壁上。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，固定架顶端设有限位槽，滑座顶端可在限位槽内左右滑动。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，还包括两组限位块，限位块固定安装在第二丝杠两端。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，还包括多组第一螺套，第一螺套螺装在第一螺杆上。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，还包括多组第二螺杆、多组螺管和多组底板，第二螺杆顶端和底座底端固定连接，第二螺杆底端螺装至螺管内，螺管底端和底板顶端可转动连接。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，还包括多组第二螺套，第二螺套螺装在第二螺杆上。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，两组夹块的相对面上设有保护垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先启动第二电机，传动带动第二丝杠转动，带动两组滑块相向移动或者相反移动，根据钣金件的长度调节好滑块之间的距离，然后转动第一螺杆，根据钣金件的直径调节好高度，再将钣金件左端放置在两组夹块之间，右端放置在另外两组夹块之间，之后启动电动伸缩杆上下伸缩，向下压动连接把手，使旋转板转动，带动弧形凸起转动，使弧形凸起压向固定板，并将夹块后端撑开，同时夹块前端将钣金件夹住并固定，可提高钣金件固定的效率，之后再由打磨盘对钣金件进行打磨即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中局部A的右视结构示意图；

图3是滑座的左视结构示意图；

图4是图1中局部A的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、固定架；3、第一电机；4、第一丝杠；5、滑座；6、气缸；7、打磨机构；8、打磨盘；9、第二电机；10、第二丝杠；11、滑块；12、竖板；13、固定轴；14、夹块；15、旋转板；16、弧形凸起；17、连接把手；18、第一螺杆；19、固定板；20、铰接座；21、电动伸缩杆；22、导向杆；23、限位槽；24、限位块；25、第一螺套；26、第二螺杆；27、螺管；28、底板；29、第二螺套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，包括底座1、固定架2、第一电机3、第一丝杠4、滑座5、气缸6和打磨机构7，底座1顶端和固定架2底端固定连接，第一电机3固定安装在固定架2外壁，第一丝杠4右端可转动安装在固定架2内壁，第一丝杠4左端穿过固定架2并和第一电机3的输出端连接，滑座5螺装在第一丝杠4上，滑座5底端和气缸6顶端固定连接，气缸6的输出端设有伸缩杆，打磨机构7顶端和伸缩杆底端固定连接，打磨机构7底端设有打磨盘8；还包括第二电机9、第二丝杠10和两组滑块11，第二电机9固定安装在固定架2外壁，第二丝杠10右端可转动安装在固定架2内壁，第二丝杠10左端穿过固定架2左壁并和第二电机9的输出端连接，第二丝杠10表面设有两组方向相反的螺纹，两组滑块11分别螺装在第二丝杠10两端，两组滑块11顶端设有两组相同的钣金件固定装置，其中左侧滑块11顶端的固定装置包括竖板12、两组固定轴13、两组夹块14、旋转板15、连接把手17、两组第一螺杆18、两组固定板19、铰接座20和电动伸缩杆21，竖板12底端和滑块11顶端固定连接，固定轴13固定安装在竖板12上，夹块14可转动安装在固定轴13上，旋转板15可转动安装在竖板12上，且旋转板15位于两组夹块14之间，旋转板15的两组对角分别设有弧形凸起16，连接把手17和旋转板15固定连接，第一螺杆18螺装至夹块14上，固定板19和第一螺杆18固定连接，固定板19和旋转板15接触，铰接座20固定安装在竖板12上，电动伸缩杆21顶端和铰接座20铰接，电动伸缩杆21底端和连接把手17铰接；首先启动第二电机9，传动带动第二丝杠10转动，带动两组滑块11相向移动或者相反移动，根据钣金件的长度调节好滑块11之间的距离，然后转动第一螺杆18，根据钣金件的直径调节好高度，再将钣金件左端放置在两组夹块14之间，右端放置在另外两组夹块14之间，之后启动电动伸缩杆21上下伸缩，向下压动连接把手17，使旋转板15转动，带动弧形凸起16转动，使弧形凸起16压向固定板19，并将夹块14后端撑开，同时夹块14前端将钣金件夹住并固定，可提高钣金件固定的效率，之后再由打磨盘8对钣金件进行打磨即可。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，还包括两组导向杆22，导向杆22穿过滑座5，导向杆22左右两端分别固定安装在固定架2内壁上；通过设置导向杆22，可提高滑座5移动时的稳定性。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，固定架2顶端设有限位槽23，滑座5顶端可在限位槽23内左右滑动；通过设置，可为滑座5起到限位的作用，加强滑座5的稳定性。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，还包括两组限位块24，限位块24固定安装在第二丝杠10两端；通过设置限位块24，对滑块11的移动起到限位的作用，提高滑块11的稳定性。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，还包括多组第一螺套25，第一螺套25螺装在第一螺杆18上；通过设置第一螺套25，可提高第一螺杆18的稳定性。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，还包括多组第二螺杆26、多组螺管27和多组底板28，第二螺杆26顶端和底座1底端固定连接，第二螺杆26底端螺装至螺管27内，螺管27底端和底板28顶端可转动连接；通过设置，转动螺管27，可带动第二螺杆26上下移动，便于调节底座1的高度和水平，提高便利性。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，还包括多组第二螺套29，第二螺套29螺装在第二螺杆26上；通过设置第二螺套29，可锁住第二螺杆26不再转动，提高底座1的稳定性。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，两组夹块14的相对面上设有保护垫；通过设置，防止夹块14对钣金件固定时，剐蹭钣金件。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，其在工作时，首先启动第二电机，传动带动第二丝杠转动，带动两组滑块相向移动或者相反移动，根据钣金件的长度调节好滑块之间的距离，然后转动第一螺杆，根据钣金件的直径调节好高度，再将钣金件左端放置在两组夹块之间，右端放置在另外两组夹块之间，之后启动电动伸缩杆上下伸缩，向下压动连接把手，使旋转板转动，带动弧形凸起转动，使弧形凸起压向固定板，并将夹块后端撑开，使夹块前端将钣金件夹住并固定，之后启动第一电机，传动带动第一丝杠转动，带动滑座左右滑动，同时启动气缸，带动伸缩杆上下移动，使打磨盘贴近钣金件，然后启动打磨机构，使打磨盘对钣金件进行打磨即可。

本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属钣金件表面加工设备的第一电机、气缸、打磨机构、第二电机和电动伸缩杆为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属钣金件表面加工设备，包括底座(1)、固定架(2)、第一电机(3)、第一丝杠(4)、滑座(5)、气缸(6)和打磨机构(7)，底座(1)顶端和固定架(2)底端固定连接，第一电机(3)固定安装在固定架(2)外壁，第一丝杠(4)右端可转动安装在固定架(2)内壁，第一丝杠(4)左端穿过固定架(2)并和第一电机(3)的输出端连接，滑座(5)螺装在第一丝杠(4)上，滑座(5)底端和气缸(6)顶端固定连接，气缸(6)的输出端设有伸缩杆，打磨机构(7)顶端和伸缩杆底端固定连接，打磨机构(7)底端设有打磨盘(8)；其特征在于，还包括第二电机(9)、第二丝杠(10)和两组滑块(11)，第二电机(9)固定安装在固定架(2)外壁，第二丝杠(10)右端可转动安装在固定架(2)内壁，第二丝杠(10)左端穿过固定架(2)左壁并和第二电机(9)的输出端连接，第二丝杠(10)表面设有两组方向相反的螺纹，两组滑块(11)分别螺装在第二丝杠(10)两端，两组滑块(11)顶端设有两组相同的钣金件固定装置，其中左侧滑块(11)顶端的固定装置包括竖板(12)、两组固定轴(13)、两组夹块(14)、旋转板(15)、连接把手(17)、两组第一螺杆(18)、两组固定板(19)、铰接座(20)和电动伸缩杆(21)，竖板(12)底端和滑块(11)顶端固定连接，固定轴(13)固定安装在竖板(12)上，夹块(14)可转动安装在固定轴(13)上，旋转板(15)可转动安装在竖板(12)上，且旋转板(15)位于两组夹块(14)之间，旋转板(15)的两组对角分别设有弧形凸起(16)，连接把手(17)和旋转板(15)固定连接，第一螺杆(18)螺装至夹块(14)上，固定板(19)和第一螺杆(18)固定连接，固定板(19)和旋转板(15)接触，铰接座(20)固定安装在竖板(12)上，电动伸缩杆(21)顶端和铰接座(20)铰接，电动伸缩杆(21)底端和连接把手(17)铰接。

2.如权利要求1所述的一种金属钣金件表面加工设备，其特征在于，还包括两组导向杆(22)，导向杆(22)穿过滑座(5)，导向杆(22)左右两端分别固定安装在固定架(2)内壁上。

3.如权利要求2所述的一种金属钣金件表面加工设备，其特征在于，固定架(2)顶端设有限位槽(23)，滑座(5)顶端可在限位槽(23)内左右滑动。

4.如权利要求3所述的一种金属钣金件表面加工设备，其特征在于，还包括两组限位块(24)，限位块(24)固定安装在第二丝杠(10)两端。

5.如权利要求4所述的一种金属钣金件表面加工设备，其特征在于，还包括多组第一螺套(25)，第一螺套(25)螺装在第一螺杆(18)上。

6.如权利要求5所述的一种金属钣金件表面加工设备，其特征在于，还包括多组第二螺杆(26)、多组螺管(27)和多组底板(28)，第二螺杆(26)顶端和底座(1)底端固定连接，第二螺杆(26)底端螺装至螺管(27)内，螺管(27)底端和底板(28)顶端可转动连接。

7.如权利要求6所述的一种金属钣金件表面加工设备，其特征在于，还包括多组第二螺套(29)，第二螺套(29)螺装在第二螺杆(26)上。

8.如权利要求7所述的一种金属钣金件表面加工设备，其特征在于，两组夹块(14)的相对面上设有保护垫。

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