CN220498585U - 一种滚珠丝杆生产用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杆生产用打磨设备，涉及滚珠丝杆生产打磨技术领域，本实用新型包括用于安装组件的操作台，所述操作台上设有夹持组件以及打磨组件；所述夹持组件包括设置在操作台一侧的第一支撑板，所述第一支撑板上开设有两组第一滑槽，两组所述第一滑槽关于第一支撑板中轴线对称分布，两组所述第一滑槽内均设有第一滑块，所述第一滑块上开设有第一螺纹通孔，所述第一滑槽一侧开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内设有第一螺纹杆。本实用新型为一种滚珠丝杆生产用打磨设备，使得设备能够在打磨时对滚珠丝杆进行夹持固定，降低安全隐患，同时防止因打磨过度而造成滚珠丝杆的损坏。

Description

一种滚珠丝杆生产用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杆生产打磨技术领域，特别涉及一种滚珠丝杆生产用打磨设备。

背景技术

滚珠丝杆又称滚珠螺杆,是一种用于转换旋转运动为直线运动的精密传动装置,或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。它由滚珠和螺纹母线两部分组成，并通过滚珠在螺纹母线上滚动的方式实现动力传递,滚珠丝杆为了改善其表面质量和几何形状，以提高滚珠与螺纹母线的接触性能和传动效率,在生产中通常需要进行打磨，通过打磨可以消除滚珠丝杆表面的凹凸不平、毛刺等不良缺陷，使表面更加光滑。

现有滚珠丝杆生产，通常由工人手持打磨设备对滚珠丝杆进行打磨，这样不仅打磨的效率较低，且打磨时还会因为人手工操作而对滚珠丝杆打磨过度而造成损坏，且需要消耗的人力也较大，同时也存在一定的安全隐患，因此有必要提出一种新的解决方案。

现有的滚珠丝杆由工人手持打磨设备对滚珠丝杆进行打磨，不仅会对滚珠丝杆打磨过度而造成损坏，且需要消耗的人力也较大，同时也存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种滚珠丝杆生产用打磨设备。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滚珠丝杆生产用打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种滚珠丝杆生产用打磨设备，包括用于安装组件的操作台，所述操作台上设有夹持组件以及打磨组件，夹持组件用于对滚珠丝杆进行夹持，打磨组件用于对滚珠丝杆进行打磨；

所述夹持组件包括设置在操作台一侧的第一支撑板，所述第一支撑板上开设有两组第一滑槽，两组所述第一滑槽关于第一支撑板中轴线对称分布，两组所述第一滑槽内均设有第一滑块，所述第一滑块上开设有第一螺纹通孔，所述第一滑槽一侧开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端连接有第一电机，所述第一螺纹杆另一端贯穿第一螺纹通孔与第一滑槽一端活动连接，所述第一滑块一端设有卡块，所述卡块一端设有连接块，所述连接块一侧连接有夹持板，第一支撑板用于支撑组件，第一滑槽用于第一滑块滑动，第一电机用于带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆配合第一螺纹通孔带动第一滑块在第一滑槽内移动，卡块配合连接块用于夹持板与第一滑块连接，使得第一滑块带动夹持板移动，对滚珠丝杆进行夹持固定。

优选地，所述连接块上开设有卡槽，所述卡槽与卡块相匹配，所述连接块顶部开设有固定孔，所述卡块上开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端设有固定块，所述固定块与固定孔相匹配，第一弹簧用于将固定块固定在固定孔内，使得卡块卡接在卡槽内，使得连接块与第一滑块连接，便于带动夹持板移动进行夹持。

优选地，所述操作台顶部设有两组第二支撑板，两组所述第二支撑板上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块上开设有第二螺纹通孔，所述第二滑槽一侧开设有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端连接有第二电机，所述第二螺纹杆另一端贯穿第二螺纹通孔与第二滑槽一侧活动连接，两组第二支撑板用于安装支撑组件，第二滑槽用于第二滑块滑动，第二电机用于带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆配合第二螺纹通孔带动第二滑块在第二滑槽内移动。

优选地，所述第二滑块一端连接有第一安装板，所述第一安装板上开设有安装槽，所述安装槽内设有第二安装板，所述第二安装板上开设有第四圆形通孔，第二滑块用于带动第一安装板移动，安装槽用于安装第二安装板，同时便于第二安装板移动，第二安装板用于安装打磨组件。

优选地，所述打磨组件包括设置在第四圆形通孔内的传动轴，所述传动轴一端连接有第三电机，所述传动轴另一端设有打磨棒，第三电机用于带动传动轴转动，传动轴用于带动打磨棒转动，便于对滚珠丝杆进行打磨。

优选地，所述安装槽一侧开设有导向槽，所述导向槽内设有导向块，所述导向块一端与第二安装板连接，所述第一安装板上设有调节装置，所述调节装置与第二安装板连接，调节装置用于带动第二安装板在安装槽内移动，带动对打磨组件左右位置进行调节，导向槽配合导向块防止第二安装板移动时脱落。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先将固定块按压进第二圆形通孔内，再将卡块对准卡槽并推入，第一弹簧将固定块固定在固定孔内，使得卡块卡接在卡槽内，使得连接块与第一滑块连接，将适配的夹持板与第一滑块连接，再将滚珠丝杆放置在两组夹持板之间，再启动第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆配合第一螺纹通孔带动第一滑块在第一滑槽内移动，第一滑块带动两组夹持板移动，使两组夹持板一侧与滚珠丝杆表面紧贴，对滚珠丝杆进行夹持固定，再启动第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆配合第二螺纹通孔带动第二滑块在第二滑槽内移动，第二滑块带动第一安装板移动，同时第二安装板带动打磨组件移动，对前后位置进行调节，再通过调节装置带动第二安装板在安装槽内移动，对打磨组件左右位置进行调节，调节完成后，启动第三电机带动传动轴转动，传动轴带动打磨棒转动，对滚珠丝杆进行打磨，使得设备能够在打磨时对滚珠丝杆进行夹持固定，降低安全隐患，同时能够便于对打磨组件进行适当的调节，防止因打磨过度而造成滚珠丝杆的损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种滚珠丝杆生产用打磨设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、连接块；7、第一弹簧；8、固定块；9、固定孔；10、夹持板；11、卡块；12、卡槽；13、第一螺纹杆；14、第一电机；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、第二螺纹杆；18、第二电机；19、第一安装板；20、安装槽；21、第二安装板；22、第三电机；23、传动轴；24、打磨棒；25、导向槽；26、导向块；27、调节装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-4所示，本实用新型的一种滚珠丝杆生产用打磨设备，包括用于安装组件的操作台1，操作台1上设有夹持组件以及打磨组件，夹持组件用于对滚珠丝杆进行夹持，打磨组件用于对滚珠丝杆进行打磨；

夹持组件包括设置在操作台1一侧的第一支撑板2，第一支撑板2上开设有两组第一滑槽4，两组第一滑槽4关于第一支撑板2中轴线对称分布，两组第一滑槽4内均设有第一滑块5，第一滑块5上开设有第一螺纹通孔，第一滑槽4一侧开设有第一圆形通孔，第一圆形通孔内设有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13一端连接有第一电机14，第一螺纹杆13另一端贯穿第一螺纹通孔与第一滑槽4一端活动连接，第一滑块5一端设有卡块11，卡块11一端设有连接块6，连接块6一侧连接有夹持板10，第一支撑板2用于支撑组件，第一滑槽4用于第一滑块5滑动，第一电机14用于带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13配合第一螺纹通孔带动第一滑块5在第一滑槽4内移动，卡块11配合连接块6用于夹持板10与第一滑块5连接，使得第一滑块5带动夹持板10移动，对滚珠丝杆进行夹持固定。

操作台1顶部设有两组第二支撑板3，两组第二支撑板3上均开设有第二滑槽15，第二滑槽15内设有第二滑块16，第二滑块16上开设有第二螺纹通孔，第二滑槽15一侧开设有第三圆形通孔，第三圆形通孔内设有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17一端连接有第二电机18，第二螺纹杆17另一端贯穿第二螺纹通孔与第二滑槽15一侧活动连接，两组第二支撑板3用于安装支撑组件，第二滑槽15用于第二滑块16滑动，第二电机18用于带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17配合第二螺纹通孔带动第二滑块16在第二滑槽15内移动。

第二滑块16一端连接有第一安装板19，第一安装板19上开设有安装槽20，安装槽20内设有第二安装板21，第二安装板21上开设有第四圆形通孔，第二滑块16用于带动第一安装板19移动，安装槽20用于安装第二安装板21，同时便于第二安装板21移动，第二安装板21用于安装打磨组件。

打磨组件包括设置在第四圆形通孔内的传动轴23，传动轴23一端连接有第三电机22，传动轴23另一端设有打磨棒24，第三电机22用于带动传动轴23转动，传动轴23用于带动打磨棒24转动，便于对滚珠丝杆进行打磨。

安装槽20一侧开设有导向槽25，导向槽25内设有导向块26，导向块26一端与第二安装板21连接，第一安装板19上设有调节装置27，调节装置27与第二安装板21连接，调节装置27用于带动第二安装板21在安装槽20内移动，带动对打磨组件左右位置进行调节，导向槽25配合导向块26防止第二安装板21移动时脱落。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体点，请参阅图3至图4，

连接块6上开设有卡槽12，卡槽12与卡块11相匹配，连接块6顶部开设有固定孔9，卡块11上开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔内设有第一弹簧7，第一弹簧7另一端设有固定块8，固定块8与固定孔9相匹配，第一弹簧7用于将固定块8固定在固定孔9内，使得卡块11卡接在卡槽12内，使得连接块6与第一滑块5连接，便于带动夹持板10移动进行夹持，同时方便更换适配的夹持板10。

本实用新型的工作原理为：首先将固定块8按压进第二圆形通孔内，再将卡块11对准卡槽12并推入，第一弹簧7将固定块8固定在固定孔9内，使得卡块11卡接在卡槽12内，使得连接块6与第一滑块5连接，将适配的夹持板10与第一滑块5连接，再将滚珠丝杆放置在两组夹持板10之间，再启动第一电机14带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13配合第一螺纹通孔带动第一滑块5在第一滑槽4内移动，第一滑块5带动两组夹持板10移动，使两组夹持板10一侧与滚珠丝杆表面紧贴，对滚珠丝杆进行夹持固定，再启动第二电机18带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17配合第二螺纹通孔带动第二滑块16在第二滑槽15内移动，第二滑块16带动第一安装板19移动，同时第二安装板21带动打磨组件移动，对前后位置进行调节，再通过调节装置27带动第二安装板21在安装槽20内移动，对打磨组件左右位置进行调节，调节完成后，启动第三电机22带动传动轴23转动，传动轴23带动打磨棒24转动，对滚珠丝杆进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种滚珠丝杆生产用打磨设备，包括用于安装组件的操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上设有夹持组件以及打磨组件；

所述夹持组件包括设置在操作台(1)一侧的第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)上开设有两组第一滑槽(4)，两组所述第一滑槽(4)关于第一支撑板(2)中轴线对称分布，两组所述第一滑槽(4)内均设有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)上开设有第一螺纹通孔，所述第一滑槽(4)一侧开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内设有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)一端连接有第一电机(14)，所述第一螺纹杆(13)另一端贯穿第一螺纹通孔与第一滑槽(4)一端活动连接，所述第一滑块(5)一端设有卡块(11)，所述卡块(11)一端设有连接块(6)，所述连接块(6)一侧连接有夹持板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆生产用打磨设备，其特征在于：所述连接块(6)上开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)与卡块(11)相匹配，所述连接块(6)顶部开设有固定孔(9)，所述卡块(11)上开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)另一端设有固定块(8)，所述固定块(8)与固定孔(9)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆生产用打磨设备，其特征在于：所述操作台(1)顶部设有两组第二支撑板(3)，两组所述第二支撑板(3)上均开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)内设有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)上开设有第二螺纹通孔，所述第二滑槽(15)一侧开设有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔内设有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)一端连接有第二电机(18)，所述第二螺纹杆(17)另一端贯穿第二螺纹通孔与第二滑槽(15)一侧活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杆生产用打磨设备，其特征在于：所述第二滑块(16)一端连接有第一安装板(19)，所述第一安装板(19)上开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)内设有第二安装板(21)，所述第二安装板(21)上开设有第四圆形通孔。

5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杆生产用打磨设备，其特征在于：所述打磨组件包括设置在第四圆形通孔内的传动轴(23)，所述传动轴(23)一端连接有第三电机(22)，所述传动轴(23)另一端设有打磨棒(24)。

6.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杆生产用打磨设备，其特征在于：所述安装槽(20)一侧开设有导向槽(25)，所述导向槽(25)内设有导向块(26)，所述导向块(26)一端与第二安装板(21)连接，所述第一安装板(19)上设有调节装置(27)，所述调节装置(27)与第二安装板(21)连接。