CN213196398U - 一种电机轴压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机轴压装机，括底座、支撑板、顶座、压装机构和用于固定转子的夹紧机构，底座上端的左右两侧分别垂直固定有两支撑板，压装机构包括分别转动连接于两个支撑板上的第一丝杆，分别于套装在两个第一丝杆上的第一滑块，分别固定在两个第一滑块底端上的引导套以及驱动机构，夹紧机构包括开设在顶座中央位置处的矩形固定槽、转动连接于矩形固定槽内的第二丝杆、套装在第二丝杆上的两个第二滑块以及分别固定在两个第二滑块底端上的固定杆以及分别固定在两个固定杆底端上的夹紧块，本实用新型通过电机在驱动机构的作用下使得压装机构对转子的两端同时进行压装，从而提高了压装效率，而且可以满足对不同尺寸的转子进行夹持。

Description

一种电机轴压装机

技术领域

本实用新型涉及电机配件加工设备技术领域，具体为一种电机轴压装机。

背景技术

电机一般由转子和定子两部分组成，而转子是该电机中旋转的部分。其主要作用是旋转切割定子通电后产生的磁场，从而产生力矩，带动负载。

由于转子需要不停快速的运动，故大都会在转子的上下两端分别装上轴承，以起到支撑转子，降低转子轴在转动过程中的摩擦系数，并保证回转精度。而转子轴跟轴承之间的配合精度一般要求较高，并且通常会选择间隙非常小的过渡配合，以此达到轴承所呈现的上述优点。

现有的转子轴承压装机主要包括定位底座和压头，定位底座通过弹簧进行压装完后的复位，故现有的转子轴承压装机在压装时只能进行单头工作，效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴压装机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴压装机，包括底座、支撑板、顶座、压装机构和用于固定转子的夹紧机构，所述底座上端的左右两侧分别垂直固定有两支撑板，且两个支撑板的顶端固定有与底座平行的顶座，所述压装机构包括分别转动连接于两个支撑板上并与底座平行的两个第一丝杆，分别于套装在两个第一丝杆上的两个第一滑块，分别固定在两个第一滑块底端上的两个引导套以及用于驱动两个第一丝杆转动的驱动机构，且两个所述第一丝杆的螺纹方向相反，两个所述第一滑块的顶端均固定有导向杆，且两个导向杆顶端均与顶座上的导向槽在水平方向上滑动连接；

所述夹紧机构包括开设在顶座中央位置处并与第一丝杆垂直的矩形固定槽、转动连接于矩形固定槽内的第二丝杆、套装在第二丝杆上的两个第二滑块、分别垂直固定在两个第二滑块底端上的固定杆以及分别固定在两个固定杆底端上的两个夹紧块，所述第二丝杆是由螺纹方向相反的两个螺杆组成，两个所述第二滑块分别套装在两个螺杆上，且两个第二滑块均为与矩形结构并与矩形固定槽相适配。

优选的，所述驱动机构包括分别套装在两个第一丝杆上的两个传动涡轮、分别转动连接于顶座左右两侧并分别与两个传动涡轮相适配的两个驱动蜗杆、分别套装在两个驱动蜗杆端部上的两个链轮、用于连接两个链轮的链条以及通过联轴器与其中一个驱动蜗杆连接的电机。

优选的，所述第二丝杆的一端延伸至矩形固定槽外并固定有调节手轮。

优选的，每个所述夹紧块均是由第一夹紧块和第二夹紧块组成，且第一夹紧块和第二夹紧块均为楔形结构，所述第一夹紧块和第二夹紧块之间通过调节杆连接。

优选的，所述调节杆的上端与第一夹紧块的侧壁转动连接，且调节杆是由伸缩杆和伸缩套筒组成，且伸缩杆与伸缩套筒的内壁螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在本实用新型中，压装机构包括分别转动连接于两个支撑板上并与底座平行的两个第一丝杆，分别于套装在两个第一丝杆上的两个第一滑块，分别固定在两个第一滑块底端上的两个引导套以及用于驱动两个第一丝杆转动的驱动机构，两个第一丝杆的螺纹方向相反，驱动机构包括分别套装在两个第一丝杆上的两个传动涡轮、分别转动连接于顶座左右两侧并分别与两个传动涡轮相适配的两个驱动蜗杆、分别套装在两个驱动蜗杆端部上的两个链轮、用于连接两个链轮的链条以及通过联轴器与其中一个驱动蜗杆连接的电机，启动电机工作，在链轮和链条的配合下，使得两个驱动蜗杆同步转动，由于两个驱动蜗杆分别与两个传动涡轮啮合连接，因此，当两个驱动蜗杆在转动的同时分别带动两个传动涡轮转动，进而使得两个第一丝杆同时转动，从而使得位于两个第一丝杆上的两个第一滑块带动引导套向夹紧机构所在的位置处靠近直至引导套上的轴承压装在转子上，然后，启动电机反向转动，在驱动机构的作用下，使得两个第一滑块分别带动两个引导套分离，随后将压装后的转子从夹持机构上取下即可，通过电机在驱动机构的作用下使得压装机构对转子的两端同时进行压装，从而提高了压装效率。

(2)在本实用新型中，夹紧机构包括开设在顶座中央位置处并与第一丝杆垂直的矩形固定槽、转动连接于矩形固定槽内的第二丝杆、套装在第二丝杆上的两个第二滑块、分别垂直固定在两个第二滑块底端上的固定杆以及分别固定在两个固定杆底端上的两个夹紧块，第二丝杆是由螺纹方向相反的两个螺杆组成，两个第二滑块分别套装在两个螺杆上，两个第二滑块均为与矩形结构并与矩形固定槽相适配，转动第二丝杆使得套装在第二丝杆上的两个第二滑块分别带动两个夹紧块靠近直至两个夹紧块将转子夹持固定住，由于每个夹紧块均是由第一夹紧块和第二夹紧块组成，第一夹紧块和第二夹紧块均为楔形结构，因此，通过两个第一夹紧块和两个第二夹紧块来对待压装的转子的四周进行夹持，提高了对转子夹持的稳定性。

(3)在本实用新型中，第一夹紧块和第二夹紧块之间通过调节杆连接，调节杆的上端与第一夹紧块的侧壁转动连接，调节杆是由伸缩杆和伸缩套筒组成，伸缩杆与伸缩套筒的内壁螺纹连接，通过调节杆可以调节相邻的第一夹紧块和第二夹紧块之间的间距，进而使得夹紧机构可以满足对不同尺寸的转子进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的结构剖视图；

图3为电机转子的夹紧状态示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶座；4、第一丝杆；5、第一滑块；6、引导套；7、传动涡轮；8、驱动蜗杆；9、链轮；10、链条；11、电机；12、矩形固定槽；13、第二丝杆；14、第二滑块；15、固定杆；16、第一夹紧块；17、调节杆；18、第二夹紧块；19、调节手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电机轴压装机，包括底座1、支撑板2、顶座3、压装机构和用于固定转子的夹紧机构，所述底座1上端的左右两侧分别垂直固定有两支撑板2，且两个支撑板2的顶端固定有与底座1平行的顶座3，所述压装机构包括分别转动连接于两个支撑板2上并与底座1平行的两个第一丝杆4，分别于套装在两个第一丝杆4上的两个第一滑块5，分别固定在两个第一滑块5底端上的两个引导套6以及用于驱动两个第一丝杆4转动的驱动机构，且两个所述第一丝杆4的螺纹方向相反，两个所述第一滑块5的顶端均固定有导向杆，且两个导向杆顶端均与顶座3上的导向槽在水平方向上滑动连接；

所述夹紧机构包括开设在顶座3中央位置处并与第一丝杆4垂直的矩形固定槽12、转动连接于矩形固定槽12内的第二丝杆13、套装在第二丝杆13上的两个第二滑块14、分别垂直固定在两个第二滑块14底端上的固定杆15以及分别固定在两个固定杆15底端上的两个夹紧块，所述夹紧块与转子接触的一侧设置有海绵垫，一方面是增加夹紧块与转子之间的摩擦力，另一方面是为了在夹持过程中起到保护转子的作用，所述第二丝杆13是由螺纹方向相反的两个螺杆组成，两个所述第二滑块14分别套装在两个螺杆上，且两个第二滑块14均为与矩形结构并与矩形固定槽12相适配。

在本实施例中，所述驱动机构包括分别套装在两个第一丝杆4上的两个传动涡轮7、分别转动连接于顶座3左右两侧并分别与两个传动涡轮7相适配的两个驱动蜗杆8、分别套装在两个驱动蜗杆8端部上的两个链轮9、用于连接两个链轮9的链条10以及通过联轴器与其中一个驱动蜗杆8连接的电机11，通过启动电机11，在链轮9和链条10的配合下，使得两个驱动蜗杆8同步转动，由于两个驱动蜗杆8分别与两个传动涡轮7啮合连接，因此，当两个驱动蜗杆8在转动的同时分别带动两个传动涡轮7转动，进而使得两个第一丝杆4同时转动，从而使得位于两个第一丝杆4上的两个第一滑块5带动引导套6向夹紧机构所在的位置处靠近或远离。

在本实施例中，所述第二丝杆13的一端延伸至矩形固定槽12外并固定有调节手轮19，通过转动调节手轮19来带动第二丝杆13转动，从而方便调节。

在本实施例中，每个所述夹紧块均是由第一夹紧块16和第二夹紧块18组成，且第一夹紧块16和第二夹紧块18均为楔形结构，所述第一夹紧块16和第二夹紧块18之间通过调节杆17连接，通过两个第一夹紧块16和两个第二夹紧块18来对待压装的转子的四周进行夹持，如图3所示，提高了夹持稳定性，有利于压装操作。

在本实施例中，所述调节杆17的上端与第一夹紧块16的侧壁转动连接，且调节杆17是由伸缩杆和伸缩套筒组成，且伸缩杆与伸缩套筒的内壁螺纹连接，通过调节杆17可以调节相邻的第一夹紧块16和第二夹紧块18之间的间距，进而可以满足对不同尺寸的转子进行夹持。

工作原理：使用时，首先通过转动调节手轮19带动第二丝杆13转动，使得套装在第二丝杆13上的两个第二滑块14分别带动两个夹紧块靠近直至两个夹紧块将转子夹持固定住，如图3所示，两个第一夹紧块16和两个第二夹紧块18来对待压装的转子的四周进行夹持，然后根据电机转子型号选定与其相适配的引导套6，并将轴承卡在引导套6上(引导套6为现有常规技术，将轴承卡在引导套6上的这一技术手段也为现有技术，在此不再赘述)，随后，接通外接电源，并启动电机11工作，在链轮9和链条10的配合下，使得两个驱动蜗杆8同步转动，由于两个驱动蜗杆8分别与两个传动涡轮7啮合连接，因此，当两个驱动蜗杆8在转动的同时分别带动两个传动涡轮7转动，进而使得两个第一丝杆4同时转动，从而使得位于两个第一丝杆4上的两个第一滑块5带动引导套6向夹紧机构所在的位置处靠近直至引导套6上的轴承压装在转子上，然后，启动电机11反向转动，在驱动机构的作用下，使得两个第一滑块5分别带动两个引导套6分离，随后将压装后的转子从夹持机构上取下即可，通过电机11在驱动机构的作用下使得压装机构对转子的两端同时进行压装，从而提高了压装效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机轴压装机，包括底座(1)、支撑板(2)、顶座(3)、压装机构和用于固定转子的夹紧机构，其特征在于：所述底座(1)上端的左右两侧分别垂直固定有两支撑板(2)，且两个支撑板(2)的顶端固定有与底座(1)平行的顶座(3)，所述压装机构包括分别转动连接于两个支撑板(2)上并与底座(1)平行的两个第一丝杆(4)，分别于套装在两个第一丝杆(4)上的两个第一滑块(5)，分别固定在两个第一滑块(5)底端上的两个引导套(6)以及用于驱动两个第一丝杆(4)转动的驱动机构，且两个所述第一丝杆(4)的螺纹方向相反，两个所述第一滑块(5)的顶端均固定有导向杆，且两个导向杆顶端均与顶座(3)上的导向槽在水平方向上滑动连接；

所述夹紧机构包括开设在顶座(3)中央位置处并与第一丝杆(4)垂直的矩形固定槽(12)、转动连接于矩形固定槽(12)内的第二丝杆(13)、套装在第二丝杆(13)上的两个第二滑块(14)、分别垂直固定在两个第二滑块(14)底端上的固定杆(15)以及分别固定在两个固定杆(15)底端上的两个夹紧块，所述第二丝杆(13)是由螺纹方向相反的两个螺杆组成，两个所述第二滑块(14)分别套装在两个螺杆上，且两个第二滑块(14)均为与矩形结构并与矩形固定槽(12)相适配。

2.根据权利要求1所述的电机轴压装机，其特征在于：所述驱动机构包括分别套装在两个第一丝杆(4)上的两个传动涡轮(7)、分别转动连接于顶座(3)左右两侧并分别与两个传动涡轮(7)相适配的两个驱动蜗杆(8)、分别套装在两个驱动蜗杆(8)端部上的两个链轮(9)、用于连接两个链轮(9)的链条(10)以及通过联轴器与其中一个驱动蜗杆(8)连接的电机(11)。

3.根据权利要求1所述的电机轴压装机，其特征在于：所述第二丝杆(13)的一端延伸至矩形固定槽(12)外并固定有调节手轮(19)。

4.根据权利要求1所述的电机轴压装机，其特征在于：每个所述夹紧块均是由第一夹紧块(16)和第二夹紧块(18)组成，且第一夹紧块(16)和第二夹紧块(18)均为楔形结构，所述第一夹紧块(16)和第二夹紧块(18)之间通过调节杆(17)连接。

5.根据权利要求4所述的电机轴压装机，其特征在于：所述调节杆(17)的上端与第一夹紧块(16)的侧壁转动连接，且调节杆(17)是由伸缩杆和伸缩套筒组成，且伸缩杆与伸缩套筒的内壁螺纹连接。

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