CN211305590U - 一种钻床的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床的夹持装置，包括工作台，所述工作台表面转动安装有竖直的旋转主轴，所述工作台底面设置有用于驱动所述旋转主轴旋转的旋转驱动组件；所述旋转主轴上端穿出所述工作台上表面且连接有放置台，所述放置台上表面设置有滑动槽，所述滑动槽沿着所述放置台径向延伸，所述滑动槽共有三条且以所述放置台轴线为中心圆周均匀分布，所述滑动槽内部滑动安装有滑动块和夹紧驱动组件，所述滑动块上表面连接有夹紧板。有益效果在于：能够实现放置台的旋转，无需拆装盘状零件即可进行多位置钻孔，有助于提高钻孔效率；同时能够对盘状零件进行同步夹紧固定，保证盘状零件与放置台同轴，无需多次调节，保证钻孔质量，提高钻孔效率。

Description

一种钻床的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及钻床辅助装置技术领域，具体涉及一种钻床的夹持装置。

背景技术

钻孔是机械加工的重要工艺，在进行钻孔时，为了保证钻孔质量，需要使用夹持装置对加工零件进行夹紧固定。但是，目前的盘状零件的夹持装置无法实现旋转，在进行不同位置的钻孔时，需要多次拆装零件，影响钻孔质量，使用效果不理想，同时无法实现对零件的同步夹紧固定且无法保证零件轴线与放置台轴线同轴，需要多次调节，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻床的夹持装置，以解决现有技术中目前的盘状零件的夹持装置无法实现旋转，在进行不同位置的钻孔时，需要多次拆装零件，影响钻孔质量，使用效果不理想，同时无法实现对零件的同步夹紧固定且无法保证零件轴线与放置台轴线同轴，需要多次调节，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现放置台的旋转，无需拆装盘状零件即可进行多位置钻孔，有助于提高钻孔效率；同时能够对盘状零件进行同步夹紧固定，保证盘状零件与放置台同轴，无需多次调节，保证钻孔质量，提高钻孔效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钻床的夹持装置，包括工作台，所述工作台表面转动安装有竖直的旋转主轴，所述工作台底面设置有用于驱动所述旋转主轴旋转的旋转驱动组件；

所述旋转主轴上端穿出所述工作台上表面且连接有放置台，所述放置台上表面设置有滑动槽，所述滑动槽沿着所述放置台径向延伸，所述滑动槽共有三条且以所述放置台轴线为中心圆周均匀分布，所述滑动槽内部滑动安装有滑动块和用于驱动所有的所述滑动块在对应的所述滑动槽内部同步滑动的夹紧驱动组件，所述滑动块上表面连接有夹紧板，用于将盘状零件夹紧固定在所述放置台上表面。

采用上述一种钻床的夹持装置，使用时，通过所述夹紧驱动组件驱动所有的所述滑动块在相应的所述滑动槽内部滑动，使所有的所述滑动块远离所述放置台的轴线，将待加工盘状零件放置在所述放置台上表面，通过所述夹紧驱动组件驱动所有的所述滑动块在相应的所述滑动槽内部向所述放置台轴线移动，使三块所述夹紧板同步对盘状零件进行夹紧固定，确保盘状零件与所述放置台同轴，保证钻孔质量，有助于提高钻孔效率；钻孔时，通过所述旋转驱动组件驱动所述旋转主轴旋转，使所述放置台带动盘状零件进行旋转，能够满足不同位置的钻孔需求，无需多次拆装盘状零件，有助于提高钻孔效率。

作为优选，所述旋转驱动组件包括驱动电机和从动齿轮，驱动电机安装在所述工作台底面，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述从动齿轮安装在所述旋转主轴底端且与所述主动齿轮相啮合。

作为优选，所述放置台表面中心设置有安装腔，所述夹紧驱动组件包括调节丝杠和从动锥齿轮，所述从动锥齿轮通过转轴安装在所述安装腔内部，所述调节丝杠转动安装在所述滑动槽内部，所述调节丝杠外侧通过螺纹安装有移动块，所述移动块与所述滑动槽间隙配合且与所述滑动块相连接，所述调节丝杠远离所述放置台轴线的端部穿出所述滑动槽且连接有旋转盘，所述调节丝杠靠近所述放置台轴线的端部伸入所述安装腔内部且连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。

作为优选，所述旋转盘外侧偏心安装有旋转把手。

作为优选，所述夹紧板靠近所述放置台轴线的侧面设置有“V”型槽。

作为优选，所述放置台底端连接有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆设置有偶数根且以所述放置台轴线圆周均匀分布，所述辅助支撑杆底端连接有万向球，所述万向球与所述工作台表面相接触。

有益效果在于：1、能够实现放置台的旋转，无需拆装盘状零件即可进行多位置钻孔，有助于提高钻孔效率；

2、同时能够对盘状零件进行同步夹紧固定，保证盘状零件与放置台同轴，无需多次调节，保证钻孔质量，提高钻孔效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的主视剖视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3的A-A截面图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、旋转驱动组件；201、驱动电机；202、主动齿轮；203、从动齿轮；3、旋转主轴；4、夹紧驱动组件；401、旋转把手；402、旋转盘；403、移动块；404、调节丝杠；405、主动锥齿轮；406、从动锥齿轮；5、放置台；501、滑动槽；502、安装腔；6、滑动块；7、夹紧板；8、辅助支撑杆；9、万向球。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种钻床的夹持装置，包括工作台1，工作台1表面转动安装有竖直的旋转主轴3，工作台1底面设置有用于驱动旋转主轴3旋转的旋转驱动组件2；

旋转主轴3上端穿出工作台1上表面且连接有放置台5，放置台5上表面设置有滑动槽501，滑动槽501沿着放置台5径向延伸，滑动槽501共有三条且以放置台5轴线为中心圆周均匀分布，滑动槽501内部滑动安装有滑动块6和用于驱动所有的滑动块6在对应的滑动槽501内部同步滑动的夹紧驱动组件4，滑动块6上表面连接有夹紧板7，用于将盘状零件夹紧固定在放置台5上表面。

作为可选的实施方式，旋转驱动组件2包括驱动电机201和从动齿轮203，驱动电机201安装在工作台1底面，驱动电机201的输出端连接有主动齿轮202，从动齿轮203安装在旋转主轴3底端且与主动齿轮202相啮合，这样设置，驱动电机201带动主动齿轮202旋转，通过主动齿轮202和从动齿轮203进行啮合传动，从而驱动旋转主轴3带动放置台5旋转。

放置台5表面中心设置有安装腔502，夹紧驱动组件4包括调节丝杠404和从动锥齿轮406，从动锥齿轮406通过转轴安装在安装腔502内部，调节丝杠404转动安装在滑动槽501内部，调节丝杠404外侧通过螺纹安装有移动块403，移动块403与滑动槽501间隙配合且与滑动块6相连接，调节丝杠404远离放置台5轴线的端部穿出滑动槽501且连接有旋转盘402，调节丝杠404靠近放置台5轴线的端部伸入安装腔502内部且连接有主动锥齿轮405，主动锥齿轮405与从动锥齿轮406相啮合，这样设置，通过旋转盘402带动调节丝杠404旋转，通过滑动槽501对移动块403进行限位导向，利用螺纹传动，使移动块403带动滑动块6在滑动槽501内部旋转，通过主动锥齿轮405和从动锥齿轮406进行啮合传动，使三根调节丝杠404同步旋转，从而使三块滑动块6同步在相应的滑动槽501内部滑动。

旋转盘402外侧偏心安装有旋转把手401，这样设置，便于通过旋转把手401带动旋转盘402旋转。

夹紧板7靠近放置台5轴线的侧面设置有“V”型槽，这样设置能够保证夹紧板7对盘状零件的夹紧稳固性。

放置台5底端连接有辅助支撑杆8，辅助支撑杆8设置有偶数根且以放置台5轴线圆周均匀分布，辅助支撑杆8底端连接有万向球9，万向球9与工作台1表面相接触，这样设置通过万向球9能够使辅助支撑杆8与工作台1相对滑动，使辅助支撑杆8对放置台5进行辅助支撑，保证放置台5旋转平稳。

采用上述结构，使用时，通过夹紧驱动组件4驱动所有的滑动块6在相应的滑动槽501内部滑动，使所有的滑动块6远离放置台5的轴线，将待加工盘状零件放置在放置台5上表面，通过夹紧驱动组件4驱动所有的滑动块6在相应的滑动槽501内部向放置台5轴线移动，使三块夹紧板7同步对盘状零件进行夹紧固定，确保盘状零件与放置台5同轴，保证钻孔质量，有助于提高钻孔效率；钻孔时，通过旋转驱动组件2驱动旋转主轴3旋转，使放置台5带动盘状零件进行旋转，能够满足不同位置的钻孔需求，无需多次拆装盘状零件，有助于提高钻孔效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种钻床的夹持装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)表面转动安装有竖直的旋转主轴(3)，所述工作台(1)底面设置有用于驱动所述旋转主轴(3)旋转的旋转驱动组件(2)；

所述旋转主轴(3)上端穿出所述工作台(1)上表面且连接有放置台(5)，所述放置台(5)上表面设置有滑动槽(501)，所述滑动槽(501)沿着所述放置台(5)径向延伸，所述滑动槽(501)共有三条且以所述放置台(5)轴线为中心圆周均匀分布，所述滑动槽(501)内部滑动安装有滑动块(6)和用于驱动所有的所述滑动块(6)在对应的所述滑动槽(501)内部同步滑动的夹紧驱动组件(4)，所述滑动块(6)上表面连接有夹紧板(7)，用于将盘状零件夹紧固定在所述放置台(5)上表面。

2.根据权利要求1所述一种钻床的夹持装置，其特征在于：所述旋转驱动组件(2)包括驱动电机(201)和从动齿轮(203)，驱动电机(201)安装在所述工作台(1)底面，所述驱动电机(201)的输出端连接有主动齿轮(202)，所述从动齿轮(203)安装在所述旋转主轴(3)底端且与所述主动齿轮(202)相啮合。

3.根据权利要求1所述一种钻床的夹持装置，其特征在于：所述放置台(5)表面中心设置有安装腔(502)，所述夹紧驱动组件(4)包括调节丝杠(404)和从动锥齿轮(406)，所述从动锥齿轮(406)通过转轴安装在所述安装腔(502)内部，所述调节丝杠(404)转动安装在所述滑动槽(501)内部，所述调节丝杠(404)外侧通过螺纹安装有移动块(403)，所述移动块(403)与所述滑动槽(501)间隙配合且与所述滑动块(6)相连接，所述调节丝杠(404)远离所述放置台(5)轴线的端部穿出所述滑动槽(501)且连接有旋转盘(402)，所述调节丝杠(404)靠近所述放置台(5)轴线的端部伸入所述安装腔(502)内部且连接有主动锥齿轮(405)，所述主动锥齿轮(405)与所述从动锥齿轮(406)相啮合。

4.根据权利要求3所述一种钻床的夹持装置，其特征在于：所述旋转盘(402)外侧偏心安装有旋转把手(401)。

5.根据权利要求1所述一种钻床的夹持装置，其特征在于：所述夹紧板(7)靠近所述放置台(5)轴线的侧面设置有“V”型槽。

6.根据权利要求1所述一种钻床的夹持装置，其特征在于：所述放置台(5)底端连接有辅助支撑杆(8)，所述辅助支撑杆(8)设置有偶数根且以所述放置台(5)轴线圆周均匀分布，所述辅助支撑杆(8)底端连接有万向球(9)，所述万向球(9)与所述工作台(1)表面相接触。

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