CN219703732U - 一种设有定位机构的攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝机技术领域，提出了一种设有定位机构的攻丝机，包括底座和设置于所述底座顶端的攻丝机主体，所述底座底端设置有传动机构，所述底座表面开设有开槽，所述开槽内部设置有用于实现对工件进行定位固定的定位机构。本实用新型通过定位机构与传动机构的配合工作时，当伸缩杆处于两个凸块之间的间隙处时，弹簧会带动伸缩杆向下移动，则能带动固定套向下移动，使得连动杆会再次进行翻转，能带动夹持块向中心处靠拢，则能实现对工件的夹紧定位，相比于传统的人工操作，能提高对工件的固定效果，避免工件在加工过程中产生偏移，从而保证加工出完美螺纹。

Description

一种设有定位机构的攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体的，涉及一种设有定位机构的攻丝机。

背景技术

攻丝机是用来为螺母等五金类件零部件进行攻丝的加工机械，实现自动化减少人工节约成本，适用于汽车零部件和五金件的加工。攻丝机具有速度快、精度高等优点，针对薄板和轻合金属、合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹，同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高，一般为了提高攻丝机的攻丝精准度，都会采用夹紧机构对工件进行夹持固定。

但是，现有技术中攻丝机的夹紧机构大多都是由人工进行操作，其固定效果较差，容易使零件在加工过程中产生偏移，影响零件与加工丝锥之间的定位效果，使攻出的螺纹出现歪斜，影响零部件的安装使用，另外，通过人工会占用工作人员较多的时间，造成时间成本的浪费，导致攻丝机的生产效率降低，不利于对零部件进行攻丝加工。

实用新型内容

本实用新型提出一种设有定位机构的攻丝机，解决了现有技术中攻丝机的夹紧机构大多都是由人工进行操作，其固定效果较差，容易使零件在加工过程中产生偏移，影响零件与加工丝锥之间的定位效果，使攻出的螺纹出现歪斜，影响零部件的安装使用，另外，通过人工会占用工作人员较多的时间，造成时间成本的浪费，导致攻丝机的生产效率降低，不利于对零部件进行攻丝加工的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种设有定位机构的攻丝机，包括底座和设置于所述底座顶端的攻丝机主体，所述底座底端设置有传动机构，所述底座表面开设有开槽，所述开槽内部设置有用于实现对工件进行定位固定的定位机构；

所述定位机构包括外套筒和承载板，所述外套筒内部底端固定安装有弹簧，所述弹簧顶端固定安装有滑块，所述滑块内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆外部延伸至外套筒外部且固定安装有固定套，所述固定套外壁四周设置有连动杆，所述连动杆一端延伸至承载板上方且设置有夹持块。

优选的，所述传动机构包括固定安装于底座底端的电机，所述电机动力输出端固定安装有转动杆，所述转动杆底端固定安装有旋转盘，所述旋转盘顶端两侧固定安装有凸块。

优选的，所述固定套外壁四周固定安装有支座，所述支座外壁两侧开设有滑槽，所述连动杆远离所述夹持块的一端两侧固定安装有转轴，且转轴滑动安装于滑槽内部。

优选的，所述承载板底端表面固定安装有若干个铰接座，所述铰接座内部转动安装有销轴，且销轴固定安装于连动杆外壁两侧。

优选的，所述承载板顶端表面开设有供所述连动杆翻转的移动槽，所述承载板顶端位于移动槽两侧处开设有限位槽，所述夹持块底端两侧固定安装有与限位槽相适配的限位块，所述限位块滑动安装于限位槽内部。

优选的，所述攻丝机主体上固定安装有主轴，所述主轴底端固定安装有丝锥。

优选的，所述开槽的长度和宽度与承载板的长度和宽度一致。

优选的，所述凸块两端的边沿处呈弧形结构。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型通过定位机构与传动机构的配合工作时，在实际使用时，电机通过转动杆带动旋转盘进行旋转，则能带动凸块进行旋转，待凸块移动至伸缩杆底端时，伸缩杆会向上移动，则能带动固定套向上移动，同时会带动滑块将弹簧进行拉伸，当固定套上移时也会带动支座上移，同时能带动连动杆的端部向上移动，而连动杆另一端则会以铰接座为轴心进行翻转，则能拉动夹持块向四周展开，则能将对工件的松开，当伸缩杆处于两个凸块之间的间隙处时，弹簧会带动伸缩杆向下移动，则能带动固定套向下移动，使得连动杆会再次进行翻转，能带动夹持块向中心处靠拢，则能实现对工件的夹紧定位，相比于传统的人工操作，能提高对工件的固定效果，避免工件在加工过程中产生偏移，从而保证加工出完美螺纹。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种设有定位机构的攻丝机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种设有定位机构的攻丝机的正视图；

图3为本实用新型一种设有定位机构的攻丝机的定位机构结构示意图；

图4为本实用新型一种设有定位机构的攻丝机的定位机构仰视立体图；

图5为本实用新型一种设有定位机构的攻丝机的半剖视图；

图6为本实用新型一种设有定位机构的攻丝机的旋转盘结构示意图；

图中：10-底座；11-开槽；20-攻丝机主体；21-主轴；22-丝锥；30-定位机构；31-外套筒；311-弹簧；312-滑块；32-支架；33-承载板；331-限位槽；332-移动槽；34-夹持块；35-伸缩杆；36-固定套；37-支座；371-滑槽；38-连动杆；381-转轴；39-铰接座；40-传动机构；41-电机；42-转动杆；43-旋转盘；44-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，本实施例提出了一种设有定位机构的攻丝机，包括底座10和固定安装于所述底座10顶端的攻丝机主体20，所述底座10底端设置有传动机构40，所述底座10表面开设有开槽11，开槽11的长度和宽度与承载板33的长度和宽度一致，所述开槽11内部设置有用于实现对工件进行定位固定的定位机构30；所述定位机构30包括外套筒31和承载板33，所述外套筒31内部底端固定安装有弹簧311，所述弹簧311顶端固定安装有滑块312，所述滑块312内部固定安装有伸缩杆35，伸缩杆35滑动安装于外套筒31内部，所述伸缩杆35外部延伸至外套筒31外部且固定安装有固定套36，所述固定套36外壁四周转动安装有连动杆38，所述连动杆38一端延伸至承载板33上方且转动安装有夹持块34，连动杆38与夹持块34之间通过铰接座转动连接。

进一步地，待凸块44移动至伸缩杆35底端时，伸缩杆35会在凸块44的挤压下向上移动，则能带动固定套36向上移动，同时会带动滑块312将弹簧311进行拉伸，当固定套36上移时也会带动支座37上移，同时能带动连动杆38的端部向上移动，而连动杆38另一端则会以铰接座39为轴心进行翻转，则能拉动夹持块34向四周展开，则能将对工件的松开，当伸缩杆35处于两个凸块44之间的间隙处时，弹簧311会带动伸缩杆35向下移动，则能带动固定套36向下移动，使得连动杆38会再次进行翻转，能带动夹持块34向中心处靠拢，则能实现对工件的夹紧定位。

需要说明的是，当弹簧311处于拉伸状态时，夹持块34为松开状态，当弹簧311处于正常状态时，夹持块34为夹紧状态。

在本实施方式的较优技术方案中，所述传动机构40包括固定安装于底座10底端的电机41，所述电机41动力输出端固定安装有转动杆42，所述转动杆42底端固定安装有旋转盘43，所述旋转盘43顶端两侧固定安装有凸块44，电机41通过转动杆42带动旋转盘43进行旋转，则能带动凸块44进行旋转。凸块44两端的边沿处呈弧形结构，能够确保伸缩杆35的底端端部能顺利移动至凸块44顶端。

在本实施方式的较优技术方案中，所述固定套36外壁四周固定安装有支座37，所述支座37外壁两侧开设有滑槽371，所述连动杆38远离所述夹持块34的一端两侧固定安装有转轴381，且转轴381滑动安装于滑槽371内部，连动杆38的端部会带动转轴381在滑槽371内进行移动，确保连动杆38能够正常进行翻转。

在本实施方式的较优技术方案中，所述承载板33底端表面固定安装有若干个铰接座39，所述铰接座39内部转动安装有销轴，且销轴固定安装于连动杆38外壁两侧，连动杆38能以铰接座39为轴心进行翻转。

在本实施方式的较优技术方案中，所述承载板33顶端表面开设有供所述连动杆38翻转的移动槽332，所述承载板33顶端位于移动槽332两侧处开设有限位槽331，所述夹持块34底端两侧固定安装有与限位槽331相适配的限位块，所述限位块滑动安装于限位槽331内部，当夹持块34进行移动时，也会带动限位块在限位槽331内进行移动，能够提高夹持块34移动的稳定性，从而提高夹紧效果。

在本实施方式的较优技术方案中，所述攻丝机主体20上固定安装有主轴21，所述主轴21底端固定安装有丝锥22，攻丝机主体20运转，主轴21带动丝锥22向下转动，从而进行攻丝加工。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种设有定位机构的攻丝机，包括底座(10)和设置于所述底座(10)顶端的攻丝机主体(20)，所述底座(10)底端设置有传动机构(40)，所述底座(10)表面开设有开槽(11)，其特征在于，所述开槽(11)内部设置有用于实现对工件进行定位固定的定位机构(30)；

所述定位机构(30)包括外套筒(31)和承载板(33)，所述外套筒(31)内部底端固定安装有弹簧(311)，所述弹簧(311)顶端固定安装有滑块(312)，所述滑块(312)内部固定安装有伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)外部延伸至外套筒(31)外部且固定安装有固定套(36)，所述固定套(36)外壁四周设置有连动杆(38)，所述连动杆(38)一端延伸至承载板(33)上方且设置有夹持块(34)。

2.根据权利要求1所述的一种设有定位机构的攻丝机，其特征在于，所述传动机构(40)包括固定安装于底座(10)底端的电机(41)，所述电机(41)动力输出端固定安装有转动杆(42)，所述转动杆(42)底端固定安装有旋转盘(43)，所述旋转盘(43)顶端两侧固定安装有凸块(44)。

3.根据权利要求1所述的一种设有定位机构的攻丝机，其特征在于，所述固定套(36)外壁四周固定安装有支座(37)，所述支座(37)外壁两侧开设有滑槽(371)，所述连动杆(38)远离所述夹持块(34)的一端两侧固定安装有转轴(381)，且转轴(381)滑动安装于滑槽(371)内部。

4.根据权利要求1所述的一种设有定位机构的攻丝机，其特征在于，所述承载板(33)底端表面固定安装有若干个铰接座(39)，所述铰接座(39)内部转动安装有销轴，且销轴固定安装于连动杆(38)外壁两侧。

5.根据权利要求1所述的一种设有定位机构的攻丝机，其特征在于，所述承载板(33)顶端表面开设有供所述连动杆(38)翻转的移动槽(332)，所述承载板(33)顶端位于移动槽(332)两侧处开设有限位槽(331)，所述夹持块(34)底端两侧固定安装有与限位槽(331)相适配的限位块，所述限位块滑动安装于限位槽(331)内部。

6.根据权利要求1所述的一种设有定位机构的攻丝机，其特征在于，所述攻丝机主体(20)上固定安装有主轴(21)，所述主轴(21)底端固定安装有丝锥(22)。

7.根据权利要求1所述的一种设有定位机构的攻丝机，其特征在于，所述开槽(11)的长度和宽度与承载板(33)的长度和宽度一致。

8.根据权利要求2所述的一种设有定位机构的攻丝机，其特征在于，所述凸块(44)两端的边沿处呈弧形结构。