CN220863762U - 一种精密铸造加工固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密铸造加工固定夹具，包括底座，底座顶部的一侧设有条形块，条形块的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动连接有两个滑块，两个滑块的顶部均固定安装有安装块，安装块的顶部开设有孔槽，孔槽的内壁上设有调节组件。本实用新型：通过调整块配合转孔在安装杆表面转动，调整块带动限位环在环形槽内转动，从而对其转动进行限位，当调整块移动至合适位置时，配合安装杆表面的调节旋钮将调整块限位固定，从而根据夹持铸造件的形状选择合适的夹块结构，通过弧形上夹块配合插孔在连接杆的表面滑动，当其内壁与铸造件顶部接触时停止，连接杆配合调节螺栓将其限位固定，从而便于提高装置夹持固定的灵活性。

Description

一种精密铸造加工固定夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种精密铸造加工固定夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工的过程中需要对工件进行固定，需用到固定的夹具，经检索申请号为“CN202021933188.2”所公开的“一种铝件精密加工固定夹具”其记载了“包括工作台、固定夹具和移动夹具，所述工作台内设有电机，所述电机的输出轴固定连接转轴，所述转轴另一端固定连接齿轮，所述齿轮与主齿条啮合，所述主齿条固定连接在移动板的下端，所述移动板的两侧下端固定连接滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽设在工作台上，所述移动板上端固定连接移动夹具，所述移动夹具一侧固定连接副齿条，所述副齿条另一端与固定夹具滑动连接，所述固定夹具固定在工作台上端，所述固定夹具上固定连接棘轮，所述棘轮与副齿条啮合，所述棘轮左侧设有棘爪，所述棘爪与副转轴转动连接，所述副转轴一端转动连接固定夹具”，但该装置在使用时还存在以下缺陷：现有的夹具在使用时无法对不同类型的铸造件进行夹持，使得装置的使用受到限制，因此需要设计一种灵活可调节的精密铸造加工固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密铸造加工固定夹具，旨在解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造加工固定夹具，包括底座，所述底座顶部的一侧设有条形块，所述条形块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有安装块，所述安装块的顶部开设有孔槽，所述孔槽的内壁上设有调节组件；

所述调节组件包括安装在孔槽内壁上的安装杆，所述安装杆的表面转动连接有调整块，且顶端的表面螺纹连接有调节旋钮，所述调整块的一端开设有卡槽，所述卡槽的内壁与夹板表面的卡块卡合连接，所述调整块另一端的底部设置有弧形下夹块，且顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有弧形上夹块，所述连接杆顶端的表面螺纹连接有调节螺栓。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑块的两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与丝杆的表面螺纹连接，所述丝杆的一端通过轴承与滑槽内壁的一侧转动连接，且另一端与电机的输出轴固定连接，所述电机的输出轴与条形块表面开设有的贯穿孔穿插连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调整块的顶部开设有转孔，所述转孔的内壁与安装杆的表面转动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述弧形上夹块顶部的一侧开设有插孔，所述插孔的内壁与连接杆的表面滑动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑块两侧的下方开设有通孔，所述通孔的内壁与导向杆滑动连接，所述导向杆的两端与滑槽内壁的两侧固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调整块的底部设有限位环，所述限位环的底部与孔槽内壁边缘区域开设有的环形槽滑动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座顶部的另一侧设有放置台。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的边侧设有控制面板，所述电机通过控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过电机配合轴承带动丝杆进行转动，丝杆带动两个滑块在滑槽内的导向杆表面滑动，从而对其移动进行限位，两个滑块带动两个安装块顶部的结构进行移动，以便于调节夹持装置夹持固定的距离；

2)通过调整块配合转孔在安装杆表面转动，调整块带动限位环在环形槽内转动，从而对其转动进行限位，当调整块移动至合适位置时，配合安装杆表面的调节旋钮将调整块限位固定，从而根据夹持铸造件的形状选择合适的夹块结构，通过弧形上夹块配合插孔在连接杆的表面滑动，当其内壁与铸造件顶部接触时停止，连接杆配合调节螺栓将其限位固定，从而便于提高装置夹持固定的灵活性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的调节组件结构示意图；

图5为本实用新型的调节组件部分结构示意图；

图6为本实用新型的调整块结构示意图。

图中：1、底座；11、条形块；12、滑槽；13、滑块；14、安装块；15、孔槽；16、丝杆；17、轴承；18、电机；19、贯穿孔；110、通孔；111、导向杆；112、环形槽；113、放置台；114、控制面板；2、调节组件；21、安装杆；22、调整块；23、调节旋钮；24、卡槽；25、夹板；26、卡块；27、弧形下夹块；28、连接杆；29、弧形上夹块；210、调节螺栓；211、转孔；212、插孔；213、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种精密铸造加工固定夹具，包括底座1，底座1顶部的一侧设有条形块11，条形块11的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内壁上滑动连接有两个滑块13，两个滑块13的顶部均固定安装有安装块14，安装块14的顶部开设有孔槽15，孔槽15的内壁上设有调节组件2；

调节组件2包括安装在孔槽15内壁上的安装杆21，安装杆21的表面转动连接有调整块22，且顶端的表面螺纹连接有调节旋钮23，调整块22的一端开设有卡槽24，卡槽24的内壁与夹板25表面的卡块26卡合连接，调整块22另一端的底部设置有弧形下夹块27，且顶部固定安装有连接杆28，连接杆28的表面滑动连接有弧形上夹块29，连接杆28顶端的表面螺纹连接有调节螺栓210。

具体使用时，调整块22配合转孔211在安装杆21表面转动，调整块22带动限位环213在环形槽112内转动，从而对其转动进行限位，当调整块22移动至合适位置时，配合安装杆21表面的调节旋钮23将调整块22限位固定，从而根据夹持铸造件的形状选择合适的夹块结构，弧形上夹块29配合插孔212在连接杆28的表面滑动，当其内壁与铸造件顶部接触时停止，连接杆28配合调节螺栓210将其限位固定，提高装置夹持固定的灵活性。

本实施例中，滑块13的两侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与丝杆16的表面螺纹连接，丝杆16的一端通过轴承17与滑槽12内壁的一侧转动连接，且另一端与电机18的输出轴固定连接，电机18的输出轴与条形块11表面开设有的贯穿孔19穿插连接。

具体使用时，利用电机18配合轴承17带动丝杆16进行转动，丝杆16带动两个滑块13在滑槽12内的导向杆111表面滑动，从而对其移动进行限位，两个滑块13带动两个安装块14顶部的结构进行移动，以便于调节夹持装置夹持固定的距离。

本实施例中，调整块22的顶部开设有转孔211，转孔211的内壁与安装杆21的表面转动连接。

具体使用时，调整块22配合转孔211在安装杆21表面转动，从而便于对夹持结构的位置进行调节。

本实施例中，弧形上夹块29顶部的一侧开设有插孔212，插孔212的内壁与连接杆28的表面滑动连接。

具体使用时，弧形上夹块29配合插孔212在连接杆28的表面滑动，当其内壁与铸造件顶部接触时停止，连接杆28配合调节螺栓210将其限位固定。

本实施例中，滑块13两侧的下方开设有通孔110，通孔110的内壁与导向杆111滑动连接，导向杆111的两端与滑槽12内壁的两侧固定连接。

具体使用时，滑块13配合通孔110在导向杆111的表面滑动，从而便于对其移动进行限位。

本实施例中，调整块22的底部设有限位环213，限位环213的底部与孔槽15内壁边缘区域开设有的环形槽112滑动连接。

具体使用时，调整块22配合转孔211在安装杆21表面转动，调整块22带动限位环213在环形槽112内转动，从而对其转动进行限位。

本实施例中，底座1顶部的另一侧设有放置台113。

具体使用时，利用底座1顶部的放置台113，便于在进行精密加工时放置铸造件。

本实施例中，底座1的边侧设有控制面板114，电机18通过控制面板114与外接电源电性连接。

具体使用时，利用控制面板114对电机18进行控制，从而便于装置对夹持结构之间的距离进行调节。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先调整块22配合转孔211在安装杆21表面转动，调整块22带动限位环213在环形槽112内转动，对其转动限位，当调整块22移动至合适位置时，配合安装杆21表面的调节旋钮23将调整块22限位固定，根据夹持铸造件的形状选择合适的夹块结构，弧形上夹块29配合插孔212在连接杆28的表面滑动，当其内壁与铸造件顶部接触时停止，连接杆28配合调节螺栓210将其限位固定电机18配合轴承17带动丝杆16转动，丝杆16带动两个滑块13在滑槽12内的导向杆111表面滑动，对其移动限位，两个滑块13带动两个安装块14顶部的结构移动，以便于调节夹持装置夹持固定的距离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密铸造加工固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设有条形块(11)，所述条形块(11)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁上滑动连接有两个滑块(13)，两个所述滑块(13)的顶部均固定安装有安装块(14)，所述安装块(14)的顶部开设有孔槽(15)，所述孔槽(15)的内壁上设有调节组件(2)；

所述调节组件(2)包括安装在孔槽(15)内壁上的安装杆(21)，所述安装杆(21)的表面转动连接有调整块(22)，且顶端的表面螺纹连接有调节旋钮(23)，所述调整块(22)的一端开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)的内壁与夹板(25)表面的卡块(26)卡合连接，所述调整块(22)另一端的底部设置有弧形下夹块(27)，且顶部固定安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)的表面滑动连接有弧形上夹块(29)，所述连接杆(28)顶端的表面螺纹连接有调节螺栓(210)。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造加工固定夹具，其特征在于：所述滑块(13)的两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与丝杆(16)的表面螺纹连接，所述丝杆(16)的一端通过轴承(17)与滑槽(12)内壁的一侧转动连接，且另一端与电机(18)的输出轴固定连接，所述电机(18)的输出轴与条形块(11)表面开设有的贯穿孔(19)穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸造加工固定夹具，其特征在于：所述调整块(22)的顶部开设有转孔(211)，所述转孔(211)的内壁与安装杆(21)的表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密铸造加工固定夹具，其特征在于：所述弧形上夹块(29)顶部的一侧开设有插孔(212)，所述插孔(212)的内壁与连接杆(28)的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密铸造加工固定夹具，其特征在于：所述滑块(13)两侧的下方开设有通孔(110)，所述通孔(110)的内壁与导向杆(111)滑动连接，所述导向杆(111)的两端与滑槽(12)内壁的两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密铸造加工固定夹具，其特征在于：所述调整块(22)的底部设有限位环(213)，所述限位环(213)的底部与孔槽(15)内壁边缘区域开设有的环形槽(112)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密铸造加工固定夹具，其特征在于：所述底座(1)顶部的另一侧设有放置台(113)。

8.根据权利要求2所述的一种精密铸造加工固定夹具，其特征在于：所述底座(1)的边侧设有控制面板(114)，所述电机(18)通过控制面板(114)与外接电源电性连接。