CN219944827U - 一种机电零部件加工切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割技术领域，尤其为一种机电零部件加工切割机，包括底座，还包括设置在所述底座上方的切割组件，所述切割组件包括设置在所述底座上方的切割电机以及设置在所述底座上方的切刀座和固定在所述切刀座内部的若干个切割刀，所述底座顶部固定有竖架，所述竖架的一侧固定有滑轨座组，所述滑轨座组的滑槽内滑动连接有中空轴承座，通过设置的切割组件，切割零部件的刀具由多个组成，若其中一个刀损坏严重，只需对消损严重的刀具进行更换即可，保证每个切割刀每个位置切割刃都能完成切割步骤，通过设置的夹具组件，可保证被夹住的物体处于夹物中心，使后续的切割工作更加的稳定。

Description

一种机电零部件加工切割机

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，具体涉及一种机电零部件加工切割机。

背景技术

零部件通常指机械零部件，零件是不能拆分的单个组件，部件是实现某个动作或功能的零件组合，部件可以是一个零件，也可以是多个零件的组合体，在对零部件进行加工过程中，需要使用切割机切除多余的部分，因此需要用到一种切割机；

经查公开(公告)号：CN214213944U公开了一种机电加工用切割机，此技术公开了“包括工作台和支撑架，所述工作台的顶部设置有安装座，且安装座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有调节手盘等技术内容；具有通过调节手盘与调节螺杆的相互配合，可以在切割机切割使用的工作过程中，通过手动转动调节手盘带动固定架的升降，从而可以根据切割的使用需求，对切割机的切割高度进行升降调节，并且配合刻度尺与导向滑轨的使用等技术效果”；

现有的技术存在以下问题：虽然该设计能够通过手动转动调节手盘带动固定架的升降，从而可以根据切割的使用需求，但是切割刀具在使用的过程中，因切割刀具在切割的过程所受到的磨损不同，在切割刀具的某个部位被磨损不再锋利时，为保证切割的质量，需要将整个切割刀具拆卸进行更换，从而造成资源浪费，不利使用；

为解决上述问题，本申请中提出一种机电零部件加工切割机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机电零部件加工切割机，具有只需对消损严重的刀具进行更换即可，保证每个切割刀每个位置切割刃都能完成切割步骤特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电零部件加工切割机，包括底座，还包括设置在所述底座上方的切割组件；所述切割组件包括设置在所述底座上方的切割电机以及设置在所述底座上方的切刀座和安装在所述切刀座内部的呈环形阵列若干组切割刀。

作为本实用新型一种机电零部件加工切割机优选的，所述底座顶部固定有竖架，所述竖架的一侧固定有滑轨座组，所述滑轨座组的滑槽内滑动连接有中空轴承座，所述切刀座的一端固定在所述中空轴承座的内轴，所述竖架的一侧固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定在所述中空轴承座的外轴。

作为本实用新型一种机电零部件加工切割机优选的，所述切刀座的内部靠近若干组所述切割刀的一侧均开设有安装槽，且所述切割刀通过此安装槽和所述切刀座相连接。

作为本实用新型一种机电零部件加工切割机优选的，所述切刀座的外表面固定有第一齿轮，所述第一齿轮的轮齿啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定在所述切割电机的输出端。

作为本实用新型一种机电零部件加工切割机优选的，所述切割电机固定在电机安装座的内腔中，所述竖架的表面开设有滑槽，所述电机安装座滑动连接在滑槽内，所述电机安装座的外壁与所述中空轴承座的外轴通过连接架固定连接。

作为本实用新型一种机电零部件加工切割机优选的，还包括设置在所述底座上方的夹具组件，所述夹具组件包括固定在所述竖架另一侧的双向夹具电机以及设置在所述底座上方的两组导杆和固定在所述导杆一端的夹块，所述导杆的外表面滑动连接有杆座，所述杆座固定在所述竖架的一侧，所述导杆的远离夹块的一端固定有螺纹滑块。

作为本实用新型一种机电零部件加工切割机优选的，所述竖架的两端均固定有夹具板，所述夹具板的表面开设有板槽，所述螺纹滑块的一侧滑动连接在板槽内，所述螺纹滑块的表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与所述双向夹具电机的输出端固定连接，所述夹具板的底部固定有杆轴，所述螺杆的另一端固定在所述杆轴的内轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的切割组件，切割零部件的刀具由多个组成，若其中一个刀损坏严重，只需对消损严重的刀具进行更换即可，保证每个切割刀每个位置切割刃都能完成切割步骤，通过设置的夹具组件，可保证被夹住的物体处于夹物中心，使后续的切割工作更加的稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中切割组件的结构示意图；

图3为本实用新型中夹具组件的结构示意图；

图4为本实用新型中夹具组件的部分结构示意图；

图中：

1、底座；

2、切割组件；21、切割电机；22、切刀座；23、切割刀；24、竖架；25、滑轨座组；26、中空轴承座；27、液压缸；28、第一齿轮；29、第二齿轮；201、电机安装座；202、连接架；

3、夹具组件；31、双向夹具电机；32、导杆；33、夹块；34、杆座；35、螺纹滑块；36、夹具板；37、杆轴；38、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示；

一种机电零部件加工切割机，包括底座1。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN214213944U公开了一种机电加工用切割机，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“虽然该设计能够通过手动转动调节手盘带动固定架的升降，从而可以根据切割的使用需求，但是切割刀具在使用的过程中，因切割刀具在切割的过程所受到的磨损不同，在切割刀具的某个部位被磨损不再锋利时，为保证切割的质量，需要将整个切割刀具拆卸进行更换，从而造成资源浪费，不利使用”，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在此基础加上了切割组件2和夹具组件3。

如图1和图2所示；

结合上述内容，为了便于对零件的切割，还包括设置在底座1上方的切割组件2；切割组件2包括设置在底座1上方的切割电机21以及设置在底座1上方的切刀座22和安装在切刀座22内部的呈环形阵列若干组切割刀23。

本实施方案中：切割电机21是装置中的主切割工具，切刀座22用于安装切割刀23，并可以带动切割刀23进行高速旋转，通过设置的切割组件2，切割零部件的刀具由多个组成，若其中一个刀损坏严重，只需对消损严重的刀具进行更换即可，保证每个切刀的切刃都能完成切割步骤，且切刀在切割的过程中，内圈与零件接触，相较于外圈接触，面积接触更大，增加了切割的效率。

需要说明的是：切刀座22内部安装有多个切割刀23，在使用的过程中，若某个切割刀23被磨损，则只需要将磨损的切割刀23进行拆卸更换即可，操作方式简单，且节约资源，利于使用，损坏严重的切割刀23可通过螺栓（图中未示出）拆卸下来进行更换。

在一个可选的实施例中，底座1顶部固定有竖架24，竖架24的一侧固定有滑轨座组25，滑轨座组25的滑槽内滑动连接有中空轴承座26，切刀座22的一端固定在中空轴承座26的内轴，竖架24的一侧固定有液压缸27，液压缸27的输出端固定在中空轴承座26的外轴。

本实施方案中：中空轴承座26的外轴固定在滑轨座组25上，中空轴承座26可在滑轨座组25的轨迹上滑动，从而实现对零部件的切割，中空轴承座26的移动，通过液压缸27实现。

在一个可选的实施例中，切刀座22的内部靠近若干组切割刀23的一侧均开设有安装槽，且切割刀23通过此安装槽和所述切刀座22相连接。

本实施方案中，若干个切割刀23通过固定件固定在切刀座22的安装槽内。

在一个可选的实施例中，切刀座22的外表面固定有第一齿轮28，第一齿轮28的轮齿啮合连接有第二齿轮29，第二齿轮29固定在切割电机21的输出端。

本实施方案中：控制切割电机21驱动第二齿轮29旋转，第一齿轮28与第二齿轮29啮合，从而第一齿轮28转动，与第一齿轮28固定的切刀座22在中空轴承座26的内部转动，切刀座22在高速转动的过程中，环形阵列的切割刀23高速旋转。

在一个可选的实施例中，切割电机21固定在电机安装座201的内腔中，竖架24的表面开设有滑槽，电机安装座201滑动连接在滑槽内，电机安装座201的外壁与中空轴承座26的外轴通过连接架202固定连接。

本实施方案中：在中空轴承座26移动的过程中，电机安装座201也随着中空轴承座26的移动轨迹移动。

如图1、图3和图4所示；

结合上述内容，为了对切割的零部件进行固定夹持，还包括设置在底座1上方的夹具组件3，夹具组件3包括固定在竖架24另一侧的双向夹具电机31以及设置在底座1上方的两组导杆32和固定在导杆32一端的夹块33，导杆32的外表面滑动连接有杆座34，杆座34固定在竖架24的一侧，导杆32的远离夹块33的一端固定有螺纹滑块35。

本实施方案中：对零部件进行切割前，首先将需要切割的物体放置在两夹块33之间，在放置需要切割的物体后，通过控制双向夹具电机31，双向夹具电机31带动两端的螺杆38在杆轴37内部旋转。

在一个可选的实施例中，竖架24的两端均固定有夹具板36，夹具板36的表面开设有板槽，螺纹滑块35的一侧滑动连接在板槽内，螺纹滑块35的表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆38，螺杆38的一端与双向夹具电机31的输出端固定连接，夹具板36的底部固定有杆轴37，螺杆38的另一端固定在杆轴37的内轴。

本实施方案中：螺纹滑块35在滑动的过程中，螺纹滑块35推动导杆32在杆座34内部滑动，从而使夹块33向需要切割的物体移动，螺纹滑块35在滑动的过程中，螺纹滑块35推动导杆32在杆座34内部滑动，从而使夹块33向需要切割的物体移动，可保证被夹住的物体处于夹物中心，使后续的切割工作更加的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：对零部件进行切割前，首先将需要切割的物体放置在两夹块33之间，在放置需要切割的物体后，通过控制双向夹具电机31，双向夹具电机31带动两端的螺杆38在杆轴37内部旋转，同时与螺杆38螺纹连接的螺纹滑块35在螺杆38的作用下在夹具板36的板槽内滑动，螺纹滑块35在滑动的过程中，螺纹滑块35推动导杆32在杆座34内部滑动，从而使夹块33向需要切割的物体移动，从而将切割物体的固定住，在物体固定住后，控制切割电机21驱动第二齿轮29旋转，第一齿轮28与第二齿轮29啮合，从而第一齿轮28转动，与第一齿轮28固定的切刀座22在中空轴承座26的内部转动，切刀座22在高速转动的过程中，环形阵列的切割刀23高速旋转，此时通过驱动液压缸27，当驱动液压缸27时，液压缸27拉动中空轴承座26在滑轨座组25的轨迹上滑动，切割刀23即可对固定在夹块33的物体进行切割，对零部件完成切割。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机电零部件加工切割机，包括底座（1），其特征在于：还包括设置在所述底座（1）上方的切割组件（2）；

所述切割组件（2）包括设置在所述底座（1）上方的切割电机（21）以及设置在所述底座（1）上方的切刀座（22）和安装在所述切刀座（22）内部的呈环形阵列若干组切割刀（23）。

2.根据权利要求1所述的机电零部件加工切割机，其特征在于：所述底座（1）顶部固定有竖架（24），所述竖架（24）的一侧固定有滑轨座组（25），所述滑轨座组（25）的滑槽内滑动连接有中空轴承座（26），所述切刀座（22）的一端固定在所述中空轴承座（26）的内轴，所述竖架（24）的一侧固定有液压缸（27），所述液压缸（27）的输出端固定在所述中空轴承座（26）的外轴。

3.根据权利要求1所述的机电零部件加工切割机，其特征在于：所述切刀座（22）的内部靠近若干组所述切割刀（23）的一侧均开设有安装槽，且所述切割刀（23）通过此安装槽和所述切刀座（22）相连接。

4.根据权利要求2所述的机电零部件加工切割机，其特征在于：所述切刀座（22）的外表面固定有第一齿轮（28），所述第一齿轮（28）的轮齿啮合连接有第二齿轮（29），所述第二齿轮（29）固定在所述切割电机（21）的输出端。

5.根据权利要求4所述的机电零部件加工切割机，其特征在于：所述切割电机（21）固定在电机安装座（201）的内腔中，所述竖架（24）的表面开设有滑槽，所述电机安装座（201）滑动连接在滑槽内，所述电机安装座（201）的外壁与所述中空轴承座（26）的外轴通过连接架（202）固定连接。

6.根据权利要求2所述的机电零部件加工切割机，其特征在于：还包括设置在所述底座（1）上方的夹具组件（3），所述夹具组件（3）包括固定在所述竖架（24）另一侧的双向夹具电机（31）以及设置在所述底座（1）上方的两组导杆（32）和固定在所述导杆（32）一端的夹块（33），所述导杆（32）的外表面滑动连接有杆座（34），所述杆座（34）固定在所述竖架（24）的一侧，所述导杆（32）的远离夹块（33）的一端固定有螺纹滑块（35）。

7.根据权利要求6所述的机电零部件加工切割机，其特征在于：所述竖架（24）的两端均固定有夹具板（36），所述夹具板（36）的表面开设有板槽，所述螺纹滑块（35）的一侧滑动连接在板槽内，所述螺纹滑块（35）的表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆（38），所述螺杆（38）的一端与所述双向夹具电机（31）的输出端固定连接，所述夹具板（36）的底部固定有杆轴（37），所述螺杆（38）的另一端固定在所述杆轴（37）的内轴。