CN220093277U - 一种弧形锥齿轮加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弧形锥齿轮加工技术领域，具体为一种弧形锥齿轮加工装置，包括安装架、打磨构件与定位构件，所述安装架的上侧对应定位构件的位置处安装有第一电机，所述定位构件的外侧位置处设置有弧形锥齿轮主体，所述打磨构件包括位置调节电动推杆，所述位置调节电动推杆的一端设置第三铰接件，所述第三铰接件的内侧设置有角度调节架，所述角度调节架的上端位置处设置有第一铰接件，所述第一铰接件的一侧设置有角度调节电动推杆。本实用新型通过打磨辊对弧形锥齿轮打磨，打磨辊为异形结构且能对打磨辊的角度、位置调节，能全方位打磨弧形锥齿轮，通过定位构件卡合到弧形锥齿轮的安装孔内进行打磨操作，固定操作的便捷度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及弧形锥齿轮加工技术领域，具体是一种弧形锥齿轮加工装置。
背景技术
弧形锥齿轮是锥齿轮的一种，应用于各大机械中，它是一种传动部件，通常应用于印刷设备，水闸上也可以用运用在机车传播电厂，钢厂，弧形锥齿轮加工装置，弧形锥齿轮加工过程中为保证外侧的平滑度需要对其打磨，打磨后的弧形锥齿轮直接卡合更加的紧密，有利于弧形锥齿轮的传动流畅度，例如中国专利公开了一种弧形锥齿轮加工装置，(授权公告号CN217859153U)，该专利技术能够同时对弧形锥齿轮的上下两表面进行打磨处理，操作较为简单，使用更加方便，提高了该弧形锥齿轮加工装置的加工效率；
但是现有公开的弧形锥齿轮加工装置在实际应用时，还是存在一些缺陷需要改善，例如：
①弧形锥齿轮的齿轮面为锥形结构采用平面结构的打磨头不能完全打磨到弧形锥齿轮，且打磨头的角度不能调节，对弧形锥齿轮的打磨效果较差；
②弧形锥齿轮通过夹具固定后，固定位置无法被打磨，且固定操作的便捷度较低，不利于弧形锥齿轮的打磨效率。因此，本领域技术人员提供了一种弧形锥齿轮加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弧形锥齿轮加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种弧形锥齿轮加工装置，包括安装架、打磨构件与定位构件，所述打磨构件位于安装架的外端位置处，所述定位构件位于安装架的上端位置处，所述安装架的上侧对应定位构件的位置处安装有第一电机，所述定位构件的外侧位置处设置有弧形锥齿轮主体；
所述打磨构件包括位置调节电动推杆，所述位置调节电动推杆的一端设置第三铰接件，所述第三铰接件的内侧设置有角度调节架，所述角度调节架的上端位置处设置有第一铰接件，所述第一铰接件的一侧设置有角度调节电动推杆，所述角度调节电动推杆的一侧位置处设置有第二铰接件，所述角度调节架的一端安装有第一轴杆，所述第一轴杆的外侧设置有打磨辊，所述角度调节架的上侧对应第一轴杆的位置处安装有第二电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位构件包括第二轴杆，所述第二轴杆的下侧设置有导滑板，所述导滑板的下侧设置有支撑板，所述导滑板的两端位置处均设置有导滑杆，所述导滑杆的下侧设置有定位杆，所述定位杆的下侧设置有限位头，所述定位杆的内侧设置有滑杆，所述滑杆的外侧设置有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位构件通过第一电机转动于安装架的内侧位置处，所述弧形锥齿轮主体卡合于定位构件的下端位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述角度调节电动推杆的一端通过第二铰接件转动于安装架的一端位置处，所述角度调节电动推杆的另一端通过第一铰接件转动于角度调节架的上端位置处，所述位置调节电动推杆的一端固定于安装架的外端位置处，所述位置调节电动推杆的另一端通过第三铰接件转动于角度调节架的下端位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一轴杆通过第二电机转动于角度调节架的内侧位置处，所述打磨辊的外侧挤压于弧形锥齿轮主体的外侧位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导滑杆的上端滑动于导滑板的外端位置处，所述第二轴杆的通过第一电机转动于安装架的内侧位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的一端滑动于支撑板的内部位置处，所述定位杆通过滑杆滑动于支撑板的外侧位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
①本实用新型弧形锥齿轮加工装置通过打磨辊对弧形锥齿轮打磨，打磨辊为异形结构且能对打磨辊的角度、位置调节，能全方位打磨弧形锥齿轮，提高对弧形锥齿轮的打磨效果；
②本实用新型通过定位构件卡合到弧形锥齿轮的安装孔内进行打磨操作，避免固定位影响打磨操作，固定操作的便捷度高，有利于弧形锥齿轮的打磨效率。
附图说明
图1为一种弧形锥齿轮加工装置的结构示意图；
图2为一种弧形锥齿轮加工装置中打磨构件的结构示意图；
图3为一种弧形锥齿轮加工装置中定位构件的结构示意图。
图中：1、安装架；2、打磨构件；3、定位构件；4、位置调节电动推杆；5、角度调节电动推杆；6、角度调节架；7、第一轴杆；8、打磨辊；9、第一铰接件；10、第二铰接件；11、第三铰接件；12、第一电机；13、第二电机；14、第二轴杆；15、导滑板；16、导滑杆；17、定位杆；18、限位头；19、支撑板；20、滑杆；21、弹簧；22、弧形锥齿轮主体。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种弧形锥齿轮加工装置，包括安装架1、打磨构件2与定位构件3，打磨构件2位于安装架1的外端位置处，定位构件3位于安装架1的上端位置处，安装架1的上侧对应定位构件3的位置处安装有第一电机12，定位构件3的外侧位置处设置有弧形锥齿轮主体22，打磨构件2包括位置调节电动推杆4，位置调节电动推杆4的一端设置第三铰接件11，第三铰接件11的内侧设置有角度调节架6，角度调节架6的上端位置处设置有第一铰接件9，第一铰接件9的一侧设置有角度调节电动推杆5，角度调节电动推杆5的一侧位置处设置有第二铰接件10，角度调节架6的一端安装有第一轴杆7，第一轴杆7的外侧设置有打磨辊8，角度调节架6的上侧对应第一轴杆7的位置处安装有第二电机13，定位构件3通过第一电机12转动于安装架1的内侧位置处，弧形锥齿轮主体22卡合于定位构件3的下端位置处，角度调节电动推杆5的一端通过第二铰接件10转动于安装架1的一端位置处，角度调节电动推杆5的另一端通过第一铰接件9转动于角度调节架6的上端位置处，位置调节电动推杆4的一端固定于安装架1的外端位置处，位置调节电动推杆4的另一端通过第三铰接件11转动于角度调节架6的下端位置处，第一轴杆7通过第二电机13转动于角度调节架6的内侧位置处，打磨辊8的外侧挤压于弧形锥齿轮主体22的外侧位置处，首先，把装置放置到使用位置处，取出需要打磨的弧形锥齿轮主体22滑到定位构件3的外侧，固定弧形锥齿轮主体22，然后，打磨构件2运行对弧形锥齿轮主体22的外侧打磨，打磨过程中，位置调节电动推杆4运行通过第三铰接件11推动角度调节架6，推动过程中第三铰接件11在角度调节架6的下端转动，角度调节电动推杆5运行，角度调节电动推杆5的一端通过第二铰接件10在安装架1的外端转动，角度调节电动推杆5的另一端通过第一铰接件9在角度调节架6的上端转动，对打磨辊8的角度与位置调节，第二电机13运行通过第一轴杆7带动打磨辊8转动对弧形锥齿轮主体22的外侧打磨，打磨完成后，取下定位构件3外侧的弧形锥齿轮主体22。
在图1、3中：定位构件3包括第二轴杆14，第二轴杆14的下侧设置有导滑板15，导滑板15的下侧设置有支撑板19，导滑板15的两端位置处均设置有导滑杆16，导滑杆16的下侧设置有定位杆17，定位杆17的下侧设置有限位头18，定位杆17的内侧设置有滑杆20，滑杆20的外侧设置有弹簧21，导滑杆16的上端滑动于导滑板15的外端位置处，第二轴杆14的通过第一电机12转动于安装架1的内侧位置处，滑杆20的一端滑动于支撑板19的内部位置处，定位杆17通过滑杆20滑动于支撑板19的外侧位置处，取出需要打磨的弧形锥齿轮主体22，通过限位头18滑到定位杆17的外侧，滑动过程中弹簧21伸缩，滑杆20在支撑板19的内部滑动，导滑杆16的上端在导滑板15的外端滑动，定位杆17卡到弧形锥齿轮主体22的内侧。
本实用新型的工作原理是：首先，把装置放置到使用位置处，取出需要打磨的弧形锥齿轮主体22，通过限位头18滑到定位杆17的外侧，滑动过程中弹簧21伸缩，滑杆20在支撑板19的内部滑动，导滑杆16的上端在导滑板15的外端滑动，定位杆17卡到弧形锥齿轮主体22的内侧，然后，打磨构件2运行对弧形锥齿轮主体22的外侧打磨，打磨过程中，位置调节电动推杆4运行通过第三铰接件11推动角度调节架6，推动过程中第三铰接件11在角度调节架6的下端转动，角度调节电动推杆5运行，角度调节电动推杆5的一端通过第二铰接件10在安装架1的外端转动，角度调节电动推杆5的另一端通过第一铰接件9在角度调节架6的上端转动，对打磨辊8的角度与位置调节，第二电机13运行通过第一轴杆7带动打磨辊8转动对弧形锥齿轮主体22的外侧打磨，打磨完成后，取下定位构件3外侧的弧形锥齿轮主体22。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弧形锥齿轮加工装置，其特征在于，包括安装架(1)、打磨构件(2)与定位构件(3)，所述打磨构件(2)位于安装架(1)的外端位置处，所述定位构件(3)位于安装架(1)的上端位置处，所述安装架(1)的上侧对应定位构件(3)的位置处安装有第一电机(12)，所述定位构件(3)的外侧位置处设置有弧形锥齿轮主体(22)；
所述打磨构件(2)包括位置调节电动推杆(4)，所述位置调节电动推杆(4)的一端设置第三铰接件(11)，所述第三铰接件(11)的内侧设置有角度调节架(6)，所述角度调节架(6)的上端位置处设置有第一铰接件(9)，所述第一铰接件(9)的一侧设置有角度调节电动推杆(5)，所述角度调节电动推杆(5)的一侧位置处设置有第二铰接件(10)，所述角度调节架(6)的一端安装有第一轴杆(7)，所述第一轴杆(7)的外侧设置有打磨辊(8)，所述角度调节架(6)的上侧对应第一轴杆(7)的位置处安装有第二电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形锥齿轮加工装置，其特征在于，所述定位构件(3)包括第二轴杆(14)，所述第二轴杆(14)的下侧设置有导滑板(15)，所述导滑板(15)的下侧设置有支撑板(19)，所述导滑板(15)的两端位置处均设置有导滑杆(16)，所述导滑杆(16)的下侧设置有定位杆(17)，所述定位杆(17)的下侧设置有限位头(18)，所述定位杆(17)的内侧设置有滑杆(20)，所述滑杆(20)的外侧设置有弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种弧形锥齿轮加工装置，其特征在于，所述定位构件(3)通过第一电机(12)转动于安装架(1)的内侧位置处，所述弧形锥齿轮主体(22)卡合于定位构件(3)的下端位置处。
4.根据权利要求1所述的一种弧形锥齿轮加工装置，其特征在于，所述角度调节电动推杆(5)的一端通过第二铰接件(10)转动于安装架(1)的一端位置处，所述角度调节电动推杆(5)的另一端通过第一铰接件(9)转动于角度调节架(6)的上端位置处，所述位置调节电动推杆(4)的一端固定于安装架(1)的外端位置处，所述位置调节电动推杆(4)的另一端通过第三铰接件(11)转动于角度调节架(6)的下端位置处。
5.根据权利要求1所述的一种弧形锥齿轮加工装置，其特征在于，所述第一轴杆(7)通过第二电机(13)转动于角度调节架(6)的内侧位置处，所述打磨辊(8)的外侧挤压于弧形锥齿轮主体(22)的外侧位置处。
6.根据权利要求2所述的一种弧形锥齿轮加工装置，其特征在于，所述导滑杆(16)的上端滑动于导滑板(15)的外端位置处，所述第二轴杆(14)的通过第一电机(12)转动于安装架(1)的内侧位置处。
7.根据权利要求2所述的一种弧形锥齿轮加工装置，其特征在于，所述滑杆(20)的一端滑动于支撑板(19)的内部位置处，所述定位杆(17)通过滑杆(20)滑动于支撑板(19)的外侧位置处。
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