CN219987137U - 一种轴承磨沟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨沟装置技术领域，尤其是一种轴承磨沟装置，包括机架,所述机架顶部安装有箱体，所述箱体顶部安装有气缸，且所述箱体内部经由气缸上通过调节架设置有调节板，所述调节板上通过调节机构设置有移动座，所述移动座顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部输出端安装有打磨头，所述箱体底部设置有基座，所述基座上设置有夹板，所述基座与所述夹板之间设置有夹紧定位机构，所述调节机构包括连接板、第二驱动电机、调节螺柱，所述连接板安装在所述调节板两端之间，所述调节螺柱转动设置在所述连接板之间，所述第二驱动电机安装在所述调节螺柱的一端上，本实用新型方便调节，便于进行小型轴承的磨沟操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨沟装置技术领域，尤其涉及一种轴承磨沟装置。
背景技术
轴承的主要功能是支撑机械旋转体。在平面轴承在加工过程中，平面轴承内部的轴承沟道是安装滚珠的部分，需要对平面轴承表面做磨沟处理，从而形成轴承沟道，但是由于不同的平面轴承尺寸不同，打磨的轴承沟槽的半径也不相同，需要更换调节不同的磨沟工具，耗费时间较多。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不同的平面轴承尺寸不同，打磨的轴承沟槽的半径也不相同，需要更换调节不同的磨沟工具，耗费时间较多的缺点，而提出的一种轴承磨沟装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种轴承磨沟装置，包括机架,所述机架顶部安装有箱体，所述箱体顶部安装有气缸，且所述箱体内部经由气缸上通过调节架设置有调节板，所述调节板上通过调节机构设置有移动座，所述移动座顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部输出端安装有打磨头，所述箱体底部设置有基座，所述基座上设置有夹板，所述基座与所述夹板之间设置有夹紧定位机构。
优选的，所述调节机构包括连接板、第二驱动电机、调节螺柱，所述连接板安装在所述调节板两端之间，所述调节螺柱转动设置在所述连接板之间，所述第二驱动电机安装在所述调节螺柱的一端上。
优选的，所述连接板另一侧之间安装有滑动柱，所述移动座螺纹贯穿所述调节螺柱，且所述移动座另一端贯穿所述滑动柱。
优选的，所述夹紧定位机构包括支板、第一驱动电机、限位槽、调节座和双向螺柱，所述支板安装在所述基座两端外侧，所述双向螺柱转动设置在所述支板之间，且所述双向螺柱贯穿所述基座，所述限位槽开设在所述基座中部，所述调节座滑动设置在所述限位槽两端，所述双向螺柱螺纹贯穿所述调节座，且所述夹板安装在所述调节座顶部。
优选的，所述限位槽顶部两侧均安装有限位板。
优选的，所述箱体底部安装有基板，所述基座安装在所述基板顶部，且所述基板底部安装有多个支撑柱，所述支撑柱为弹性柱，且所述支撑柱底部与所述箱体底部相接。
优选的，所述调节板两端贯穿设置有导轨柱。
本实用新型提出的一种轴承磨沟装置，有益效果在于：该轴承磨沟装置，利用在箱体底部安装的气缸带动调节架和调节板移动，并且通过调节机构带动移动座位置移动，从而带动打磨头位置调节，方便对不同轴承矩形打磨操作，同时，利用第一驱动电机带动写完了主转动，从而完成对调节座和夹板位置的调节，能够对不同尺寸的轴承进行夹持，便于进行磨沟作业。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承磨沟装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轴承磨沟装置的箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轴承磨沟装置的调节机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种轴承磨沟装置的夹紧定位机构结构示意图。
图中：箱体1、机架2、气缸3、导轨柱4、限位板5、调节板6、打磨头7、基板8、支撑柱9、基座10、支板11、第一驱动电机12、夹板13、调节架14、连接板15、移动座16、第二驱动电机17、调节螺柱18、限位槽19、调节座20、双向螺柱21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种轴承磨沟装置，包括机架2,机架2顶部安装有箱体1，箱体1顶部安装有气缸3，且箱体1内部经由气缸3上通过调节架14设置有调节板6，调节板6上通过调节机构设置有移动座16，调节板6两端贯穿设置有导轨柱4，提高调节板6的调节稳定性，移动座16顶部安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17底部输出端安装有打磨头7，箱体1底部设置有基座10，基座10上设置有夹板13，基座10与夹板13之间设置有夹紧定位机构，方便对轴承进行定位夹持，提高装置的实用性。
夹紧定位机构包括支板11、第一驱动电机12、限位槽19、调节座20和双向螺柱21，支板11安装在基座10两端外侧，双向螺柱21转动设置在支板11之间，且双向螺柱21贯穿基座10，限位槽19开设在基座10中部，调节座20滑动设置在限位槽19两端，双向螺柱21螺纹贯穿调节座20，且夹板13安装在调节座20顶部，限位槽19顶部两侧均安装有限位板5，方便通过第一驱动电机12的启动，带动双向螺柱21转动，从而完成对调节座20的位置调节，极耳便于完成对夹板13位置调节，便于对不同尺寸的轴承进行夹持。
调节机构包括连接板15、第二驱动电机17、调节螺柱18，连接板15安装在调节板6两端之间，调节螺柱18转动设置在连接板15之间，第二驱动电机17安装在调节螺柱18的一端上，连接板15另一侧之间安装有滑动柱，移动座16螺纹贯穿调节螺柱18，且移动座16另一端贯穿滑动柱，利用滑动柱的设置，提高移动座16在位置调节时的稳定性，方便提高进行磨沟作业时的稳定性。
实施例2
参考图2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，箱体1底部安装有基板8，基座10安装在基板8顶部，且基板8底部安装有多个支撑柱9，支撑柱9为弹性柱，且支撑柱9底部与箱体1底部相接，利用支撑柱9的设置，能够缓冲基板8在轴承磨沟作业时的箱体整体震动强度，降低轴承因为震动的原因导致的磨沟作业失败。
工作原理：操作人员根据待磨沟作业的轴承尺寸，启动，第一驱动电机12，带动双向螺柱21转动，从而完成对调节座20的位置调节，极耳便于完成对夹板13位置调节，便于对不同尺寸的轴承进行夹持，同时，启动气缸3通过调节架14对调节板6和打磨头7的位置调节，同时，启动第二驱动电机17带动调节螺柱18转动，从而完成对调节板6上移动座16位置的调节与固定，便于进行不同尺寸的轴承磨沟作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承磨沟装置，包括机架(2),所述机架(2)顶部安装有箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部安装有气缸(3)，且所述箱体(1)内部经由气缸(3)上通过调节架(14)设置有调节板(6)，所述调节板(6)上通过调节机构设置有移动座(16)，所述移动座(16)顶部安装有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)底部输出端安装有打磨头(7)，所述箱体(1)底部设置有基座(10)，所述基座(10)上设置有夹板(13)，所述基座(10)与所述夹板(13)之间设置有夹紧定位机构。
2.根据权利要求1所述的轴承磨沟装置，其特征在于，所述调节机构包括连接板(15)、第二驱动电机(17)、调节螺柱(18)，所述连接板(15)安装在所述调节板(6)两端之间，所述调节螺柱(18)转动设置在所述连接板(15)之间，所述第二驱动电机(17)安装在所述调节螺柱(18)的一端上。
3.根据权利要求2所述的轴承磨沟装置，其特征在于，所述连接板(15)另一侧之间安装有滑动柱，所述移动座(16)螺纹贯穿所述调节螺柱(18)，且所述移动座(16)另一端贯穿所述滑动柱。
4.根据权利要求1所述的轴承磨沟装置，其特征在于，所述夹紧定位机构包括支板(11)、第一驱动电机(12)、限位槽(19)、调节座(20)和双向螺柱(21)，所述支板(11)安装在所述基座(10)两端外侧，所述双向螺柱(21)转动设置在所述支板(11)之间，且所述双向螺柱(21)贯穿所述基座(10)，所述限位槽(19)开设在所述基座(10)中部，所述调节座(20)滑动设置在所述限位槽(19)两端，所述双向螺柱(21)螺纹贯穿所述调节座(20)，且所述夹板(13)安装在所述调节座(20)顶部。
5.根据权利要求4所述的轴承磨沟装置，其特征在于，所述限位槽(19)顶部两侧均安装有限位板(5)。
6.根据权利要求1所述的轴承磨沟装置，其特征在于，所述箱体(1)底部安装有基板(8)，所述基座(10)安装在所述基板(8)顶部，且所述基板(8)底部安装有多个支撑柱(9)，所述支撑柱(9)为弹性柱，且所述支撑柱(9)底部与所述箱体(1)底部相接。
7.根据权利要求1所述的轴承磨沟装置，其特征在于，所述调节板(6)两端贯穿设置有导轨柱(4)。
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