CN219293618U - 一种具有防护机构的二轴抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护机构的二轴抛光机,属于抛光机技术领域,其包括工作台,所述工作台的一侧固定安装有抛光机构,所述工作台远离抛光机构的一侧设有动力机构,所述工作台顶部的两侧分别固定安装有移动机构,所述移动机构包括安装框,所述安装框的内部两端通过轴承连接有移动螺杆。该具有防护机构的二轴抛光机,通过设置动力机构、移动机构和连杆,启动动力电机带动安装在连接柱两端的第一锥齿轮进行旋转,从而控制与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮同步进行旋转,使两组安装在移动螺杆表面的移动螺套同步进行移动,在连杆的推动下将零件推向抛光机构,避免人员直接手持推动零件时手滑接触抛光机构造成受伤。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光机技术领域,具体为一种具有防护机构的二轴抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。在实际生产制造过程中会需要对一些长板形零件的表面进行抛光处理,使零件表面的光滑程度符合要求,因此需要抛光机进行抛光。
现有的二轴抛光机在使用时一般需要人员手持推动长板形零件进行移动,在逐渐靠近抛光轮的位置处,人员的双手出现打滑容易接触到抛光轮,造成受伤,因此,需要进行改进。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种具有防护机构的二轴抛光机,解决了现有的二轴抛光机在使用时人员的双手容易接触到抛光轮,造成受伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护机构的二轴抛光机,包括工作台,所述工作台的一侧固定安装有抛光机构,所述工作台远离抛光机构的一侧设有动力机构,所述工作台顶部的两侧分别固定安装有移动机构,所述移动机构包括安装框,所述安装框的内部两端通过轴承连接有移动螺杆,所述移动螺杆的表面套有移动螺套,且两组移动螺套的顶部通过连杆连接,所述移动螺杆的一端穿过安装框固定安装有第二锥齿轮。
作为本实用新型的进一步方案:所述工作台包括台板,所述台板顶部远离动力机构的一侧两端分别固定安装有L型限位块。
作为本实用新型的进一步方案:所述抛光机构包括安装板,所述安装板顶部的一端固定安装有抛光电机,所述抛光电机的输出端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二齿轮和第三齿轮的一端中央位置处固定安装有抛光滚筒,所述抛光滚筒的两端通过轴承与支架连接,且第二齿轮和第三齿轮位于支架远离抛光滚筒的一侧。
作为本实用新型的进一步方案:所述动力机构包括安装架,所述安装架顶部的两端通过轴承连接有连接柱,且连接柱穿过安装架顶部的两侧。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接柱的两端分别固定安装有第一锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,一组所述第一锥齿轮的一侧与动力电机的输出端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该具有防护机构的二轴抛光机,通过设置动力机构、移动机构和连杆,启动动力电机带动安装在连接柱两端的第一锥齿轮进行旋转,从而控制与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮同步进行旋转,使两组安装在移动螺杆表面的移动螺套同步进行移动,在连杆的推动下将零件推向抛光机构,避免人员直接手持推动零件时手滑接触抛光机构造成受伤。
2、该具有防护机构的二轴抛光机,通过设置抛光机构,在连杆的推动下将零件推向两组抛光滚筒之间,在抛光电机的带动下使第一齿轮进行转动,控制第二齿轮和第三齿轮向相反的方向进行转动,使两组抛光滚筒进行转动,从而对零件进行抛光。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型抛光机构立体的结构示意图;
图3为本实用新型动力机构和移动机构立体的结构示意图;
图中:1、工作台;101、台板;102、L型限位块;2、抛光机构;201、安装板;202、抛光电机;203、第一齿轮;204、第二齿轮;205、第三齿轮;206、抛光滚筒;207、支架;3、动力机构;301、安装架;302、连接柱;303、第一锥齿轮;304、动力电机;4、移动机构;401、安装框;402、移动螺杆;403、移动螺套;404、第二锥齿轮;5、连杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防护机构的二轴抛光机,包括工作台1,工作台1的一侧固定安装有抛光机构2,工作台1远离抛光机构2的一侧设有动力机构3,工作台1顶部的两侧分别固定安装有移动机构4,移动机构4包括安装框401,安装框401的内部两端通过轴承连接有移动螺杆402,移动螺杆402的表面套有移动螺套403,且两组移动螺套403的顶部通过连杆5连接,移动螺杆402的一端穿过安装框401固定安装有第二锥齿轮404,通过动力机构3带动第二锥齿轮404进行转动,使两组移动螺杆402同步进行转动,从而控制两组移动螺套403进行同步移动,控制连杆5将零件推向抛光机构2进行抛光。
工作台1包括台板101,台板101顶部远离动力机构3的一侧两端分别固定安装有L型限位块102,将待抛光的零件放置在台板101顶部位于两组L型限位块102之间,避免待抛光零件在抛光时出现翘起,影响抛光。
抛光机构2包括安装板201,安装板201顶部的一端固定安装有抛光电机202,抛光电机202的输出端固定安装有第一齿轮203,第一齿轮203与第二齿轮204啮合,第二齿轮204与第三齿轮205啮合,抛光电机202带动第一齿轮203进行转动,使啮合的第二齿轮204和第三齿轮205向相反反向进行转动。
第二齿轮204和第三齿轮205的一端中央位置处固定安装有抛光滚筒206,抛光滚筒206的两端通过轴承与支架207连接,且第二齿轮204和第三齿轮205位于支架207远离抛光滚筒206的一侧,第二齿轮204和第三齿轮205向相反的方向转动,使两组抛光滚筒206向相反方向转动对零件进行抛光。
动力机构3包括安装架301,安装架301顶部的两端通过轴承连接有连接柱302,且连接柱302穿过安装架301顶部的两侧。连接柱302的两端分别固定安装有第一锥齿轮303,且第一锥齿轮303与第二锥齿轮404啮合,一组第一锥齿轮303的一侧与动力电机304的输出端固定连接,通过动力电机304带动连接柱302进行转动,使两组第一锥齿轮303同步进行转动,从而控制两组移动机构4进行同步移动。
本实用新型的工作原理为:
人员将待抛光的零件放置在台板101顶部位于两组L型限位块102之间后,将连杆5卡入两组移动螺套403之间,启动动力电机304带动连接柱302进行转动,使两组第一锥齿轮303同步进行转动,从而控制与第一锥齿轮303啮合的第二锥齿轮404同步进行转动,使两组移动螺杆402同步进行转动,从而控制两组移动螺套403进行同步移动,控制连杆5将零件推向抛光机构2进行抛光,抛光电机202带动第一齿轮203进行转动,使啮合的第二齿轮204和第三齿轮205向相反反向进行转动,从而控制使两组抛光滚筒206向相反方向转动对零件进行抛光。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有防护机构的二轴抛光机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定安装有抛光机构(2),所述工作台(1)远离抛光机构(2)的一侧设有动力机构(3),所述工作台(1)顶部的两侧分别固定安装有移动机构(4),所述移动机构(4)包括安装框(401),所述安装框(401)的内部两端通过轴承连接有移动螺杆(402),所述移动螺杆(402)的表面套有移动螺套(403),且两组移动螺套(403)的顶部通过连杆(5)连接,所述移动螺杆(402)的一端穿过安装框(401)固定安装有第二锥齿轮(404)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的二轴抛光机,其特征在于:所述工作台(1)包括台板(101),所述台板(101)顶部远离动力机构(3)的一侧两端分别固定安装有L型限位块(102)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的二轴抛光机,其特征在于:所述抛光机构(2)包括安装板(201),所述安装板(201)顶部的一端固定安装有抛光电机(202),所述抛光电机(202)的输出端固定安装有第一齿轮(203),所述第一齿轮(203)与第二齿轮(204)啮合,所述第二齿轮(204)与第三齿轮(205)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护机构的二轴抛光机,其特征在于:所述第二齿轮(204)和第三齿轮(205)的一端中央位置处固定安装有抛光滚筒(206),所述抛光滚筒(206)的两端通过轴承与支架(207)连接,且第二齿轮(204)和第三齿轮(205)位于支架(207)远离抛光滚筒(206)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的二轴抛光机,其特征在于:所述动力机构(3)包括安装架(301),所述安装架(301)顶部的两端通过轴承连接有连接柱(302),且连接柱(302)穿过安装架(301)顶部的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护机构的二轴抛光机,其特征在于:所述连接柱(302)的两端分别固定安装有第一锥齿轮(303),且第一锥齿轮(303)与第二锥齿轮(404)啮合,一组所述第一锥齿轮(303)的一侧与动力电机(304)的输出端固定连接。
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