CN213673437U - 一种转换机壳体用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种转换机壳体用的打磨装置，涉及壳体加工技术领域，主体板上设有滑动槽和安置槽，所述安置槽位于滑动槽的一侧，所述滑动槽内安装有驱动机构，所述驱动机构的驱动端位于安置槽内，所述主体板上固定连接有定位架，所述定位架两侧的内表面安装有位置调节机构，所述定位架顶端内表面安装有打磨机构，所述主体板上固定连接有电源开关组；本实用新型所述的一种转换机壳体用的打磨装置，通过驱动机构带动需要的转换机壳体进行移动，通过位置调节机构对转换机壳体的位置进行调整，方便对转换机壳体的位置进行调整，通过打磨机构对转换机壳体进行打磨，通过不同的打磨辊对转换机壳体的不同位置进行打磨。

Description

一种转换机壳体用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及壳体加工技术领域，尤其是涉及一种转换机壳体用的打磨装置。

背景技术

转换机壳体在生产中会出现表面出现不光滑、不平整的现象，这样的转换机壳体就会对之后的加工生产产生较大的影响，所以就要对这些转换机壳体进行打磨，而一般的打磨，是要工人拿着砂纸对转换机壳体进行打磨，转换机壳体很多角落无法进行打磨，打磨效率低下。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种转换机壳体用的打磨装置，本实用新型通过驱动机构带动需要的转换机壳体进行移动，通过位置调节机构对转换机壳体的位置进行调整，方便对转换机壳体的位置进行调整，通过打磨机构对转换机壳体进行打磨，通过不同的打磨辊对转换机壳体的不同位置进行打磨。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种转换机壳体用的打磨装置，包括主体板，所述主体板上设有滑动槽和安置槽，所述安置槽位于滑动槽的一侧，所述滑动槽内安装有驱动机构，所述驱动机构的驱动端位于安置槽内，所述主体板上固定连接有定位架，所述定位架两侧的内表面安装有位置调节机构，所述定位架顶端内表面安装有打磨机构，所述主体板上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与驱动机构、位置调节机构和打磨机构的输入端电连接。

所述驱动机构中心轴线的位置与打磨机构中心轴线的位置相重合。

所述驱动机构包括螺杆和第一往复电机，所述螺杆的数量为两个，两个螺杆均位于主体板上的滑动槽内且转动连接，所述螺杆的一端穿过主体板与同步轮连接，所述第一往复电机位于主体板上的安置槽内且固定连接，所述第一往复电机通过电机轴与电机同步轮连接，所述电机同步轮的位置与同步轮的位置相对应且通过同步带连接，所述螺杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块上设有转动槽，所述转动槽内固定连接有第一轴承，所述第一轴承的转动端上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的固定端上固定连接锥齿轮，所述第一电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有放置板，所述滑动块上固定连接有第二往复电机，所述第二往复电机通过输出轴与电机锥齿轮连接，所述电机锥齿轮的位置与锥齿轮的位置相对应且啮合连接。

所述位置调节机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的数量为两个，两个第二电动伸缩杆分别位于定位架内表面的两侧且固定连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有固定块，所述固定块内固定连接有第一电机，所述第一电机的转动端与夹紧板连接。

所述打磨机构包括第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆位于定位架的顶端内表面且固定连接，所述第三电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有固定架，所述固定架内通过固定杆与第二电机连接，所述固定架内表面的两侧分别固定连接有第二轴承，所述第二轴承的转动端内固定连接有转动架，所述转动架的位置与固定杆的位置相对应且转动连接，所述转动架的圆柱端上固定连接有齿轮，所述固定架内固定连接有第三往复电机，所述第三往复电机的转动端上固定连接有电机齿轮，所述电机齿轮的位置与齿轮的位置相对应且啮合连接，所述转动架的上下两端分别转动连接有转动杆，所述转动杆上设有方形槽，所述方形槽的位置与第二电机转动轴的位置相对应且卡接，所述转动杆上固定连接有打磨辊。

两个转动杆上的打磨辊分别为圆柱形和圆盘形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种转换机壳体用的打磨装置，通过驱动机构带动需要的转换机壳体进行移动，通过位置调节机构对转换机壳体的位置进行调整，方便对转换机壳体的位置进行调整，通过打磨机构对转换机壳体进行打磨，通过不同的打磨辊对转换机壳体的不同位置进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型的位置调节机构和打磨机构结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图；

1、主体板；2、驱动机构；201、第一往复电机；202、同步带；203、同步轮；204、螺杆；205、第一轴承；206、滑动块；207、锥齿轮；208、第一电动伸缩杆；209、电机锥齿轮；210、放置板；211、第二往复电机；3、电源开关组；4、位置调节机构；401、第二电动伸缩杆；402、第一电机；403、夹紧板；404、固定块；5、打磨机构；501、固定架；502、第三电动伸缩杆；503、第三往复电机；504、电机齿轮；505、转动架；506、转动杆；507、打磨辊；508、第二电机；509、第二轴承；510、齿轮；511、固定杆；6、定位架。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~4所述的一种转换机壳体用的打磨装置，包括主体板1，所述主体板1上设有滑动槽和安置槽，所述安置槽位于滑动槽的一侧，所述滑动槽内安装有驱动机构2，所述驱动机构2的驱动端位于安置槽内，通过驱动机构2对需要打磨的转换机壳体进行移动，所述主体板1上固定连接有定位架6，所述定位架6两侧的内表面安装有位置调节机构4，通过位置调节机构4对转换机壳体的位置进行调整，所述定位架6顶端内表面安装有打磨机构5，通过打磨机构5对转换机壳体进行打磨，所述主体板1上固定连接有电源开关组3，所述电源开关组3的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组3的输出端与驱动机构2、位置调节机构4和打磨机构5的输入端电连接，电源开关组3上设有与驱动机构2、位置调节机构4和打磨机构5一一对应的开关按钮。

所述驱动机构2中心轴线的位置与打磨机构5中心轴线的位置相重合。

所述驱动机构2包括螺杆204和第一往复电机201，所述螺杆204的数量为两个，两个螺杆204均位于主体板1上的滑动槽内且转动连接，所述螺杆204的一端穿过主体板1与同步轮203连接，所述第一往复电机201位于主体板1上的安置槽内且固定连接，所述第一往复电机201通过电机轴与电机同步轮连接，所述电机同步轮的位置与同步轮203的位置相对应且通过同步带202连接，所述螺杆204上螺纹连接有滑动块206，所述滑动块206上设有转动槽，所述转动槽内固定连接有第一轴承205，所述第一轴承205的转动端上固定连接有第一电动伸缩杆208，所述第一电动伸缩杆208的固定端上固定连接锥齿轮207，所述第一电动伸缩杆208的伸缩端上固定连接有放置板210，所述滑动块206上固定连接有第二往复电机211，所述第二往复电机211通过输出轴与电机锥齿轮209连接，所述电机锥齿轮209的位置与锥齿轮207的位置相对应且啮合连接。

所述位置调节机构4包括第二电动伸缩杆401，所述第二电动伸缩杆401的数量为两个，两个第二电动伸缩杆401分别位于定位架6内表面的两侧且固定连接，所述第二电动伸缩杆401的伸缩端上固定连接有固定块404，所述固定块404内固定连接有第一电机402，所述第一电机402的转动端与夹紧板403连接，通过两个第二电动伸缩杆401的不同伸缩对转换机壳体的位置进行调整。

所述打磨机构5包括第三电动伸缩杆502，所述第三电动伸缩杆502位于定位架6的顶端内表面且固定连接，所述第三电动伸缩杆502的伸缩端上固定连接有固定架501，所述固定架501内通过固定杆511与第二电机508连接，所述固定架501内表面的两侧分别固定连接有第二轴承509，所述第二轴承509的转动端内固定连接有转动架505，所述转动架505的位置与固定杆511的位置相对应且转动连接，所述转动架505的圆柱端上固定连接有齿轮510，所述固定架501内固定连接有第三往复电机503，所述第三往复电机503的转动端上固定连接有电机齿轮504，所述电机齿轮504的位置与齿轮510的位置相对应且啮合连接，所述转动架505的上下两端分别转动连接有转动杆506，所述转动杆506上设有方形槽，所述方形槽的位置与第二电机508转动轴的位置相对应且卡接，所述转动杆506上固定连接有打磨辊507。

两个转动杆506上的打磨辊507分别为圆柱形和圆盘形。

所述的一种转换机壳体用的打磨装置，在使用的时候，工作人员将转换机壳体放置到放置板210上，第一往复电机201通过电机同步轮、同步轮203和同步带202带动螺杆204进行转动，通过螺杆204带动放置有转换机壳体的放置板210进行移动，通过第二电动伸缩杆401带动夹紧板403进行移动，通过夹紧板403对转换机壳体的位置进行固定，避免在打磨时转换机壳体的位置发生移动，通过第三电动伸缩杆502带动打磨辊507进行下移，使打磨辊507位于转换机壳体上，通过第二电机508带动打磨辊507进行转动，通过打磨辊507对转换机壳体进行打磨，需要调整转换机壳体的位置时，通过两个第二电动伸缩杆401的不同伸缩对转换机壳体的位置进行调整，需要打磨转换机壳体上的圆孔时，通过第三往复电机503带动转动架505进行转动，使第二电机508的转动轴与另一侧的转动杆506连接，需要打磨侧边时，通过第一电动伸缩杆208进行收缩，使转换机壳体脱离放置板210，通过第一电机402带动转换机壳体进行转动，通过第一电动伸缩杆208带动放置板210进行移动，使放置板210与转换机壳体相接触，起到支撑作用。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种转换机壳体用的打磨装置，包括主体板（1），其特征是：所述主体板（1）上设有滑动槽和安置槽，所述安置槽位于滑动槽的一侧，所述滑动槽内安装有驱动机构（2），所述驱动机构（2）的驱动端位于安置槽内，所述主体板（1）上固定连接有定位架（6），所述定位架（6）两侧的内表面安装有位置调节机构（4），所述定位架（6）顶端内表面安装有打磨机构（5），所述主体板（1）上固定连接有电源开关组（3），所述电源开关组（3）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（3）的输出端与驱动机构（2）、位置调节机构（4）和打磨机构（5）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的转换机壳体用的打磨装置，其特征是：所述驱动机构（2）中心轴线的位置与打磨机构（5）中心轴线的位置相重合。

3.根据权利要求1所述的转换机壳体用的打磨装置，其特征是：所述驱动机构（2）包括螺杆（204）和第一往复电机（201），所述螺杆（204）的数量为两个，两个螺杆（204）均位于主体板（1）上的滑动槽内且转动连接，所述螺杆（204）的一端穿过主体板（1）与同步轮（203）连接，所述第一往复电机（201）位于主体板（1）上的安置槽内且固定连接，所述第一往复电机（201）通过电机轴与电机同步轮连接，所述电机同步轮的位置与同步轮（203）的位置相对应且通过同步带（202）连接，所述螺杆（204）上螺纹连接有滑动块（206），所述滑动块（206）上设有转动槽，所述转动槽内固定连接有第一轴承（205），所述第一轴承（205）的转动端上固定连接有第一电动伸缩杆（208），所述第一电动伸缩杆（208）的固定端上固定连接锥齿轮（207），所述第一电动伸缩杆（208）的伸缩端上固定连接有放置板（210），所述滑动块（206）上固定连接有第二往复电机（211），所述第二往复电机（211）通过输出轴与电机锥齿轮（209）连接，所述电机锥齿轮（209）的位置与锥齿轮（207）的位置相对应且啮合连接。

4.根据权利要求1所述的转换机壳体用的打磨装置，其特征是：所述位置调节机构（4）包括第二电动伸缩杆（401），所述第二电动伸缩杆（401）的数量为两个，两个第二电动伸缩杆（401）分别位于定位架（6）内表面的两侧且固定连接，所述第二电动伸缩杆（401）的伸缩端上固定连接有固定块（404），所述固定块（404）内固定连接有第一电机（402），所述第一电机（402）的转动端与夹紧板（403）连接。

5.根据权利要求1所述的转换机壳体用的打磨装置，其特征是：所述打磨机构（5）包括第三电动伸缩杆（502），所述第三电动伸缩杆（502）位于定位架（6）的顶端内表面且固定连接，所述第三电动伸缩杆（502）的伸缩端上固定连接有固定架（501），所述固定架（501）内通过固定杆（511）与第二电机（508）连接，所述固定架（501）内表面的两侧分别固定连接有第二轴承（509），所述第二轴承（509）的转动端内固定连接有转动架（505），所述转动架（505）的位置与固定杆（511）的位置相对应且转动连接，所述转动架（505）的圆柱端上固定连接有齿轮（510），所述固定架（501）内固定连接有第三往复电机（503），所述第三往复电机（503）的转动端上固定连接有电机齿轮（504），所述电机齿轮（504）的位置与齿轮（510）的位置相对应且啮合连接，所述转动架（505）的上下两端分别转动连接有转动杆（506），所述转动杆（506）上设有方形槽，所述方形槽的位置与第二电机（508）转动轴的位置相对应且卡接，所述转动杆（506）上固定连接有打磨辊（507）。

6.根据权利要求5所述的转换机壳体用的打磨装置，其特征是：两个转动杆（506）上的打磨辊（507）分别为圆柱形和圆盘形。

Images