CN210998085U - 一种金属板材的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材的抛光装置，包括底板、支板、轴承、传动轴、固定框、内螺纹管、螺纹杆、夹板、转把、步进电机、机架、第一直线模组、第二直线模组、电动推杆、机箱、三相异步电机、转盘、抛光套、支架、距离传感器和单片机。本实用新型通过步进电机带动固定框转动，可以有效的将夹持在两个固定框之间的板材进行翻转，从而避免采用人工翻转的方式调整板材的位置，在一定程度上增加了金属板材的抛光速度；通过第一直线模组和第二直线模组带动转盘调整位置，并通过电动推杆带动转盘调整位置，可以有效的对金属板材进行抛光，省去了人工对板材进行抛光的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

Description

一种金属板材的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属材料加工装置，具体是一种金属板材的抛光装置，属于金属材料加工设备技术领域。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

面积较大的金属板材在进行抛光时，如果两面都需要进行抛光时，在一面完成抛光后，需要人工将金属板材翻转在进行抛光另外一面，由于大型金属板材重量较重，在翻转时比较浪费工人体力；并且，在抛光时，需要人工手持抛光机对金属板材进行抛光，采用人工的方式进行抛光，比较浪费人力。因此，针对上述问题提出一种金属板材的抛光装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属板材的抛光装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属板材的抛光装置，包括固定机构和抛光机构；

所述固定机构包括底板、支板、轴承、传动轴和固定框，所述底板的顶部两侧对称固接有两个相同的支板，两个所述支板的表面均内嵌安装有轴承，所述轴承的内部套接有传动轴，所述传动轴的一侧固接有固定框，所述固定框的顶部内嵌安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固接有夹板，其中一个所述传动轴的一端固接在步进电机的输出端，所述步进电机固接在机架的内部，所述机架固接在支板的一侧；

所述抛光机构包括第一直线模组、第二直线模组、电动推杆、机箱和三相异步电机，两个所述支板的顶端均固接有第一直线模组，两个所述第一直线模组的输出端分别固接第二直线模组的两端，所述第一直线模组的输出端底部固接有电动推杆，所述电动推杆的底部固接有机箱，所述机箱的内部固接有三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴固接有转盘，所述转盘的底部固接有抛光套。

优选的，两个所述螺纹杆的顶端均安装有转把。

优选的，所述机箱的一侧固接有支架，所述支架的内部内嵌安装有距离传感器和单片机。

优选的，所述距离传感器电性连接单片机，所述单片机电性连接电动推杆和三相异步电机。

优选的，所述电动推杆的中轴线与支板所在的平面相互平行设置。

优选的，所述底板与两个支板之间均垂直设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过步进电机带动固定框转动，可以有效的将夹持在两个固定框之间的板材进行翻转，从而避免采用人工翻转的方式调整板材的位置，在一定程度上增加了金属板材的抛光速度；

2、通过第一直线模组和第二直线模组带动转盘调整位置，并通过电动推杆带动转盘调整位置，可以有效的对金属板材进行抛光，省去了人工对板材进行抛光的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底板，2、支板，3、轴承，4、传动轴，5、固定框，6、内螺纹管，7、螺纹杆，8、夹板，9、转把，10、步进电机，11、机架，12、第一直线模组，13、第二直线模组，14、电动推杆，15、机箱，16、三相异步电机，17、转盘，18、抛光套，19、支架，20、距离传感器，21、单片机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种金属板材的抛光装置，包括固定机构和抛光机构；

所述固定机构包括底板1、支板2、轴承3、传动轴4和固定框5，所述底板1的顶部两侧对称固接有两个相同的支板2，便于支撑，两个所述支板2的表面均内嵌安装有轴承3，所述轴承3的内部套接有传动轴4，便于传动，所述传动轴4的一侧固接有固定框5，所述固定框5的顶部内嵌安装有内螺纹管6，所述内螺纹管6的内部螺纹套接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的底端固接有夹板8，便于夹持金属板材，其中一个所述传动轴4的一端固接在步进电机10的输出端，所述步进电机10固接在机架11的内部，所述机架11固接在支板2的一侧，便于调动固定框5转动；

所述抛光机构包括第一直线模组12、第二直线模组13、电动推杆14、机箱15和三相异步电机16，两个所述支板2的顶端均固接有第一直线模组12，两个所述第一直线模组12的输出端分别固接第二直线模组13的两端，便于带动转盘17移动，所述第一直线模组12的输出端底部固接有电动推杆14，所述电动推杆14的底部固接有机箱15，便于调整转盘17竖直方向上的位置，所述机箱15的内部固接有三相异步电机16，所述三相异步电机16的输出轴固接有转盘17，所述转盘17的底部固接有抛光套18，便于抛光。

两个所述螺纹杆7的顶端均安装有转把9，便于操作；所述机箱15的一侧固接有支架19，所述支架19的内部内嵌安装有距离传感器20和单片机21，便于控制转盘17与金属板材之间的位置；所述距离传感器20电性连接单片机21，所述单片机21电性连接电动推杆14和三相异步电机16，便于智能控制；所述电动推杆14的中轴线与支板2所在的平面相互平行设置，便于抛光；所述底板1与两个支板2之间均垂直设置，便于稳定。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将金属板材的两端放置在两个固定框5的内部，随后通过转动螺纹杆7使夹板8下移夹持住金属板材，随后打开电动推杆14，电动推杆14输出端开始下移，待抛光套18接触到金属板材后，距离传感器20感应到距离，距离传感器20将信号输送至单片机21，单片机21控制电动推杆14停止工作，同时单片机21控制三相异步电机16转动，三相异步电机16带动转盘17转动，转盘17带动抛光套18转动，抛光套18开始抛光，使用者可以通过控制两个第一直线模组12和两个第二直线模组13来控制转盘17的位置，进而对金属板材全方位的抛光，在金属板材一面抛光结束后，控制电动推杆14上升，通过控制步进电机10带动金属板材转动，待金属板材旋转180度后，重复上述过程对金属板材另外一面进行抛光，在抛光时，由于步进电机10具有通电自锁功能，可以防止在抛光金属板材边缘时，导致无法稳定金属板材的情况。

距离传感器20采用的是东莞市环通机电科技有限公司生产的HG-C1100型号及其相关的配套电源和电路。

单片机21采用的是深圳市云普电子科技有限公司生产的BS83C40C__SOP28型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种金属板材的抛光装置，其特征在于：包括固定机构和抛光机构；

所述固定机构包括底板(1)、支板(2)、轴承(3)、传动轴(4)和固定框(5)，所述底板(1)的顶部两侧对称固接有两个相同的支板(2)，两个所述支板(2)的表面均内嵌安装有轴承(3)，所述轴承(3)的内部套接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的一侧固接有固定框(5)，所述固定框(5)的顶部内嵌安装有内螺纹管(6)，所述内螺纹管(6)的内部螺纹套接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端固接有夹板(8)，其中一个所述传动轴(4)的一端固接在步进电机(10)的输出端，所述步进电机(10)固接在机架(11)的内部，所述机架(11)固接在支板(2)的一侧；

所述抛光机构包括第一直线模组(12)、第二直线模组(13)、电动推杆(14)、机箱(15)和三相异步电机(16)，两个所述支板(2)的顶端均固接有第一直线模组(12)，两个所述第一直线模组(12)的输出端分别固接第二直线模组(13)的两端，所述第一直线模组(12)的输出端底部固接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的底部固接有机箱(15)，所述机箱(15)的内部固接有三相异步电机(16)，所述三相异步电机(16)的输出轴固接有转盘(17)，所述转盘(17)的底部固接有抛光套(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材的抛光装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(7)的顶端均安装有转把(9)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材的抛光装置，其特征在于：所述机箱(15)的一侧固接有支架(19)，所述支架(19)的内部内嵌安装有距离传感器(20)和单片机(21)。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材的抛光装置，其特征在于：所述距离传感器(20)电性连接单片机(21)，所述单片机(21)电性连接电动推杆(14)和三相异步电机(16)。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材的抛光装置，其特征在于：所述电动推杆(14)的中轴线与支板(2)所在的平面相互平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材的抛光装置，其特征在于：所述底板(1)与两个支板(2)之间均垂直设置。

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