CN214213288U - 一种金属基板用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属基板用打磨装置，涉及金属基板技术领域，该金属基板用打磨装置，包括固定架,所述固定架的前表面一侧安装有控制器，所述固定架的顶部安装有气缸，所述气缸的伸缩端上固定有支撑板，所述支撑板的顶部一侧安装有电机，所述电机的传动轴上安装有打磨盘，所述打磨盘的下方设置有限位框，所述限位框的内部设置有用于定位金属基板的定位机构，所述固定架上设置有用于调节限位框位置的调节机构，本实用新型中，限位框可容纳较大面积的金属基板，通过控制螺杆的转动方向和圈数，并配合滑轨的作用下，可使压板将不同的宽度或长度的金属基板夹紧在限位框中，以便装置能够稳定的对不同宽度或长度的金属基板进行加工。
Description
技术领域
本实用新型属于金属基板技术领域，具体为一种金属基板用打磨装置。
背景技术
金属基板是一种金属线路板材料，属于电子通用元件，具有特殊的导磁性、优良的散热性、机械强度高、加工性能好等特点
目前市场上的金属基板打磨过程中所用的打磨装置在使用时仍然存在缺陷，例如，打磨装置难以对不同长度或宽度的金属基板进行夹紧，同时也难以改变金属基板与打磨刀头的相对位置，致使金属基板加工效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属基板用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种金属基板用打磨装置，包括固定架,所述固定架的前表面一侧安装有控制器，所述固定架的顶部安装有气缸，所述气缸的伸缩端上固定有支撑板，所述支撑板的顶部一侧安装有电机，所述电机的传动轴上安装有打磨盘，所述打磨盘的下方设置有限位框，所述限位框的内部设置有用于定位金属基板的定位机构，所述固定架上设置有用于调节限位框位置的调节机构，所述电机与控制器电性连接。
优选的，所述固定架由顶板、底板和立柱组成，所述顶板位于底板的上方，所述立柱固定于顶板和底板之间，所述气缸固定于顶板的顶部，所述控制器设置于底板的前表面。
优选的，所述支撑板的一侧固定有套管，所述套管套设于立柱上。
优选的，所述定位机构包括压板，所述压板通过滑轨滑动连接于限位框的内部，所述压板的一侧通过转轴转动连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至限位框的外部，且螺杆与限位框通过螺纹连接。
优选的，所述限位框的顶部边缘处设置有长度刻度线。
优选的，所述调节机构包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框的底部与底板固定，所述第二固定框设置于第一固定框的顶部，所述第一固定框和第二固定框的一端分别固定有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一固定框通过第一电动推杆与第二固定框连接，所述第二固定框通过第二电动推杆与限位框连接，所述第一电动推杆和第二电动推杆均与控制器电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，限位框可容纳较大面积的金属基板，通过控制螺杆的转动方向和圈数，并配合滑轨的作用下，可使压板将不同的宽度或长度的金属基板夹紧在限位框中，以便装置能够稳定的对不同宽度或长度的金属基板进行加工。
2、本实用新型中，通过第一固定框上的第一电动推杆，第二固定框上的第二电动推杆，可使固定金属基板的限位框进行前后左右移动，以改变金属基板与打磨盘的相对位置，从而提高近乎基板打磨时的便捷度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型限位框的俯视图；
图中：1、固定架；2、第一固定框；3、支撑板；4、气缸；5、电机；6、打磨盘；7、限位框；8、第二固定框；9、控制器；10、滑轨；11、螺杆；12、压板；13、长度刻度线；14、第一电动推杆；15、第二电动推杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-2，一种金属基板用打磨装置，包括固定架1,固定架1的前表面一侧安装有控制器9，固定架1的顶部安装有气缸4，气缸4的伸缩端上固定有支撑板3，支撑板3的顶部一侧安装有电机5，电机5的传动轴上安装有打磨盘6，打磨盘6的下方设置有限位框7，限位框7的内部设置有用于定位金属基板的定位机构，固定架1上设置有用于调节限位框7位置的调节机构，电机5与控制器9电性连接。
固定架1由顶板、底板和立柱组成，顶板位于底板的上方，立柱固定于顶板和底板之间，气缸4固定于顶板的顶部，控制器9设置于底板的前表面。
支撑板3的一侧固定有套管，套管套设于立柱上。
定位机构包括压板12，压板12通过滑轨10滑动连接于限位框7的内部，压板12的一侧通过转轴转动连接有螺杆11，螺杆11的一端延伸至限位框7的外部，且螺杆11与限位框7通过螺纹连接。
限位框7的顶部边缘处设置有长度刻度线13，通过长度刻度线13可直接看出待加工金属基板的长度和宽度。
调节机构包括第一固定框2和第二固定框8，第一固定框2的底部与底板固定，第二固定框8设置于第一固定框2的顶部，第一固定框2和第二固定框8的一端分别固定有第一电动推杆14和第二电动推杆15，第一固定框2通过第一电动推杆14与第二固定框8连接，第二固定框8通过第二电动推杆15与限位框7连接，第一电动推杆14和第二电动推杆15均与控制器9电性连接，电机5采用型号为Y2-90L-4，第一电动推杆14和第二电动推杆15采用的型号均为PXTL，控制器9采用型号为CPU226的PLC可编辑逻辑控制器。
工作原理，参照图1-2，使用时，将打磨的金属基板放在限位框7中，接着通过控制螺杆11的转动方向，使压板12沿着滑轨10的方向移动，进而对金属基板进行挤压，使金属基板的边缘被压板12和限位框7进行限位，以提高金属基板打磨过程中的稳定性；
打磨时，通过控制器9使电机5带动打磨盘6转动，接着通过气缸4使其活塞杆带动支撑板3向下移动，进而使打磨盘6与金属基板接触进行打磨作业；
打磨过程中，通过控制器9控制第一固定框2上的第一电动推杆14，可带动第二固定框8前后进行移动，进而使限位框7与第二固定框8同步进行前后移动；
控制第二固定框8上的第二电动推杆15，可带动限位框7左右进行移动，从而使打磨盘6能够对金属基板的顶部任意一处进行打磨，提高了金属基板打磨过程中的便捷度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属基板用打磨装置，其特征在于：包括固定架(1),所述固定架(1)的前表面一侧安装有控制器(9)，所述固定架(1)的顶部安装有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩端上固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的传动轴上安装有打磨盘(6)，所述打磨盘(6)的下方设置有限位框(7)，所述限位框(7)的内部设置有用于定位金属基板的定位机构，所述固定架(1)上设置有用于调节限位框(7)位置的调节机构，所述电机(5)与控制器(9)电性连接。
2.如权利要求1所述的一种金属基板用打磨装置，其特征在于：所述固定架(1)由顶板、底板和立柱组成，所述顶板位于底板的上方，所述立柱固定于顶板和底板之间，所述气缸(4)固定于顶板的顶部，所述控制器(9)设置于底板的前表面。
3.如权利要求2所述的一种金属基板用打磨装置，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧固定有套管，所述套管套设于立柱上。
4.如权利要求2所述的一种金属基板用打磨装置，其特征在于：所述定位机构包括压板(12)，所述压板(12)通过滑轨(10)滑动连接于限位框(7)的内部，所述压板(12)的一侧通过转轴转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端延伸至限位框(7)的外部，且螺杆(11)与限位框(7)通过螺纹连接。
5.如权利要求4所述的一种金属基板用打磨装置，其特征在于：所述限位框(7)的顶部边缘处设置有长度刻度线(13)。
6.如权利要求5所述的一种金属基板用打磨装置，其特征在于：所述调节机构包括第一固定框(2)和第二固定框(8)，所述第一固定框(2)的底部与底板固定，所述第二固定框(8)设置于第一固定框(2)的顶部，所述第一固定框(2)和第二固定框(8)的一端分别固定有第一电动推杆(14)和第二电动推杆(15)，所述第一固定框(2)通过第一电动推杆(14)与第二固定框(8)连接，所述第二固定框(8)通过第二电动推杆(15)与限位框(7)连接，所述第一电动推杆(14)和第二电动推杆(15)均与控制器(9)电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022947522.6U CN214213288U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种金属基板用打磨装置 |
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Publications (1)
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| CN214213288U true CN214213288U (zh) | 2021-09-17 |
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ID=77701717
Family Applications (1)
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| CN202022947522.6U Active CN214213288U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种金属基板用打磨装置 |
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022947522.6U patent/CN214213288U/zh active Active
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