CN214445294U

CN214445294U - 一种输配电控制设备的加工装置

Info

Publication number: CN214445294U
Application number: CN202120621030.XU
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Xuzhou Qifeng Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Xuzhou Qifeng Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-27
Filing date: 2021-03-27
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2031-03-27

Abstract

本实用新型公开了一种输配电控制设备的加工装置，包括：Z轴移动机构、Y轴移动机构、X轴移动机构、翻转夹持机构和打磨台机构；Z轴移动机构，滑动连接在Y轴移动机构上；Y轴移动机构，滑动连接在X轴移动机构上；X轴移动机构，安装在左支撑架和右支撑架的上端之间，所述左支撑架和右支撑架的底端分别垂直固定在工作台的上端面后部左侧和右侧，所述工作台底面的四个拐角处均设置有一组支撑脚,支撑脚的底端设置有脚垫。本实用新型方便在X、Y和Z轴上进行移动，从而方便改变打磨结构的位移，同时设置翻转夹持机构，使其在打磨时进行自动翻转，方便双面打磨，使用更方便灵活，节省打磨时间和人力成本，有助于提高整体工作效率。

Description

一种输配电控制设备的加工装置

技术领域

本实用新型涉及输配电控制设备加工技术领域，具体涉及一种输配电控制设备的加工装置。

背景技术

市面上的输配电控制设备中的变压器，变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，其在通电线圈中可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小，在使用前会对其进行打磨，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

但是，现有技术的输配电控制所使用的变压器铁芯加工时常需要使用打磨装置对其进行打磨处理，通常是通过人工进行调换翻面，这样不仅费时费力，而且大大降低了其打磨效率和工作效率。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种输配电控制设备的加工装置，以解决变压器铁芯加工时常需要使用打磨装置对其进行打磨处理，通常是通过人工进行调换翻面，这样不仅费时费力，而且大大降低了其打磨效率和工作效率的问题。

为实现上述目的，提供一种输配电控制设备的加工装置，包括：Z轴移动机构、Y轴移动机构、X轴移动机构、翻转夹持机构和打磨台机构；

Z轴移动机构，滑动连接在Y轴移动机构上；

Y轴移动机构，滑动连接在X轴移动机构上；

X轴移动机构，安装在左支撑架和右支撑架的上端之间，所述左支撑架和右支撑架的底端分别垂直固定在工作台的上端面后部左侧和右侧，所述工作台底面的四个拐角处均设置有一组支撑脚,支撑脚的底端设置有脚垫，所述支撑脚与右侧相邻一组支撑脚的下部之间连接有连接杆，所述工作台的底面中部设置有底板，所述底板的前端安装有控制面板；

翻转夹持机构，安装在打磨台机构上，所述翻转夹持机构上夹持有变压器铁芯；

打磨台机构，安装在工作台上端面中心，所述打磨台机构的底面四个拐角处均安装有一组第一行程限位气缸，第一行程限位气缸安装在工作台上。

进一步的，所述Z轴移动机构上设置有第一安装板，第一安装板上设置有Z轴滑轨，所述Z轴滑轨上滑动连接有第一滑块，第一滑块的前部设置有固定套,固定套内套置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有连接头，连接头上安装有打磨盘。

进一步的，所述Y轴移动机构上设置有固定板，固定板的后侧中部设置有第二滑块，搜书第二滑块滑动连接在第二安装板内的Y轴滑轨上，所述第二安装板的上端面设置有凹槽,凹槽内安装有多组滚珠,固定板的上部正好与滚珠相接触设置，所述第二滑块的底面设置有第三滑块。

进一步的，所述X轴移动机构上设置有第三安装板，所述第三安装板上安装有X轴滑轨，所述X轴滑轨上滑动连接有第三滑块。

进一步的，所述翻转夹持机构的下部设置有支撑柱，支撑柱的下端设置有螺接头，所述螺接头螺接在安装座内，安装座设置在活动板上端面中心，所述支撑柱的上端设置有上固定座，上固定座安装在电机套下，所述电机套内安装有翻转电机,翻转电机的前端转动连接有转轴。

进一步的，所述转轴的前端固定在后侧板的后侧面中心，后侧板的上端设置有上固定板,后侧板的下端设置有下固定板，所述上固定板的下端面安装有两组上行程限位气缸，每组上行程限位气缸的下端均安装有上吸盘，所述下固定板的上端面安装有两组下行程限位气缸，每组下行程限位气缸的上端均安装有下吸盘，所述上吸盘与下吸盘之间夹持有变压器铁芯。

进一步的，所述打磨台机构设置有台面，所述台面的上端面中部设置有第一直线滑轨和第二直线滑轨，所述第一直线滑轨和第二直线滑轨上滑动连接有活动板。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的输配电控制设备的加工装置利用翻转夹持机构，在打磨时进行自动翻转铁芯，方便双面打磨，使用更方便灵活，节省打磨时间和人力成本，有助于提高整体工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的输配电控制设备的加工装置的正视示意图；

图2为本实用新型实施例的Z轴移动机构和Y轴移动机构安装关系示意图；

图3为本实用新型实施例的翻转夹持机构安装在打磨台机构上的结构左视示意图；

图4为本实用新型实施例的翻转夹持机构安装在打磨台机构上的结构俯视示意图；

图5为本实用新型实施例的翻转夹持机构示意图。

图中：1、支撑脚；2、脚垫；3、Z轴移动机构；300、第一安装板；301、Z轴滑轨；302、驱动电机；303、固定套；304、第一滑块；305、连接头；306、打磨盘；4、Y轴移动机构；400、第二安装板；401、第二滑块；402、Y轴滑轨；403、第三滑块；404、凹槽；405、滚珠；406、固定板；5、X轴移动机构；500、第三安装板；501、X轴滑轨；6、翻转夹持机构；600、支撑柱；601、螺接头；602、安装座；603、活动板；604、下固定板；605、下行程限位气缸；606、下吸盘；607、上吸盘；608、上行程限位气缸；609、上固定板；610、后侧板；611、上固定座；612、翻转电机；613、电机套；614、转轴；7、打磨台机构；700、台面；701、第一直线滑轨；702、第二直线滑轨；8、右支撑架；9、第一行程限位气缸；10、底板；11、工作台；12、控制面板；13、连接杆；14、左支撑架；15、变压器铁芯。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的输配电控制设备的加工装置的正视示意图、图2为本实用新型实施例的Z轴移动机构和Y轴移动机构安装关系示意图、图3为本实用新型实施例的翻转夹持机构安装在打磨台机构上的结构左视示意图、图4为本实用新型实施例的翻转夹持机构安装在打磨台机构上的结构俯视示意图和图5为本实用新型实施例的翻转夹持机构示意图。

参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种输配电控制设备的加工装置，包括：Z轴移动机构3、Y轴移动机构4、X轴移动机构5、翻转夹持机构6和打磨台机构7；Z轴移动机构3滑动连接在Y轴移动机构4上，Y轴移动机构4滑动连接在X轴移动机构5上，X轴移动机构5安装在左支撑架14和右支撑架8的上端之间，左支撑架14和右支撑架8的底端分别垂直固定在工作台11的上端面后部左侧和右侧，工作台11底面的四个拐角处均设置有一组支撑脚1,支撑脚1的底端设置有脚垫2，支撑脚1与右侧相邻一组支撑脚1的下部之间连接有连接杆13，工作台11的底面中部设置有底板10，底板10的前端安装有控制面板12；翻转夹持机构6安装在打磨台机构7上，翻转夹持机构6上夹持有变压器铁芯15；打磨台机构7安装在工作台11上端面中心，打磨台机构7的底面四个拐角处均安装有一组第一行程限位气缸9，第一行程限位气缸9安装在工作台11上。

在本实施例中，Z轴移动机构3上设置有第一安装板300，第一安装板300上设置有Z轴滑轨301，Z轴滑轨301上滑动连接有第一滑块304，第一滑块304的前部设置有固定套303,固定套303内套置有驱动电机302，驱动电机302的下端设置有连接头305，连接头305上安装有打磨盘306。

作为一种较佳的实施方式，在Z轴移动机构3内设置有Z轴滑轨301，第一滑块304在Z轴滑轨301上进行上下移动活动，方便带动驱动电机302同步移动，以便改变驱动电机302在Z轴上的位移。

在本实施例中，Y轴移动机构4上设置有固定板406，固定板406的后侧中部设置有第二滑块401，搜书第二滑块401滑动连接在第二安装板400内的Y轴滑轨402上，第二安装板400的上端面设置有凹槽404,凹槽404内安装有多组滚珠405,固定板406的后部底面正好与滚珠405相接触设置，第二滑块401的底面设置有第三滑块403。

作为一种较佳的实施方式，Z轴移动机构3安装在Y轴移动机构4上，Y轴移动机构4上的固定板406的后侧面中部设置有第二滑块401,第二滑块401滑动连接在第二安装板400内的Y轴滑轨402上，以便带动Z轴移动机构3进行前后水平移动，以便改变打磨结构在Y轴的位移。

在本实施例中，X轴移动机构5上设置有第三安装板500，第三安装板500上安装有X轴滑轨501，X轴滑轨501上滑动连接有第三滑块403。

作为一种较佳的实施方式，利用第三滑块403在X轴移动机构5上X轴滑轨501进行左右水平移动，方便带动Y轴移动机构4和Z轴移动机构3进行同步移动，从而改变打磨结构在X轴上的位移。

在本实施例中，翻转夹持机构6的下部设置有支撑柱600，支撑柱600的下端设置有螺接头601，螺接头601螺接在安装座602内，安装座602设置在活动板603上端面中心，支撑柱600的上端设置有上固定座611，上固定座611安装在电机套613下，电机套613内安装有翻转电机612,翻转电机612的前端转动连接有转轴614。

作为一种较佳的实施方式，翻转夹持机构6中支撑柱600的上端安装有翻转电机612，支撑柱600的下端设置有螺接头601，螺接在安装座602内，方便组装和拆分，使用比较简单便利，同时利用翻转电机612进行转动转轴614，以便带动夹持部位进行翻转支撑脚1右支撑架80度，方便对变压器铁芯15的正反面进行打磨。

在本实施例中，转轴614的前端固定在后侧板610的后侧面中心，后侧板610的上端设置有上固定板609,后侧板610的下端设置有下固定板604，上固定板609的下端面安装有两组上行程限位气缸608，每组上行程限位气缸608的下端均安装有上吸盘607，下固定板604的上端面安装有两组下行程限位气缸605，每组下行程限位气缸605的上端均安装有下吸盘606，上吸盘607与下吸盘606之间夹持有变压器铁芯15。

作为一种较佳的实施方式，后侧板610的上端和下端分别设置有上固定板609和下固定板604，上固定板609和下固定板604上都安装有两组行程限位气缸，在气缸上安装吸盘，利用吸盘吸住变压器铁芯15，并通过上下方的行程限位气缸伸缩进行稳定夹持，避免掉落，以便打磨过程中不会发生松动。

在本实施例中，打磨台机构7设置有台面700，台面700的上端面中部设置有第一直线滑轨701和第二直线滑轨702，第一直线滑轨701和第二直线滑轨702上滑动连接有活动板603

作为一种较佳的实施方式，翻转夹持机构6下方的活动板603滑动连接在打磨台机构7上端面的第一直线滑轨701和第二直线滑轨702上，方便移动翻转夹持机构6的整个结构，以便给料和卸料使用。

本实用新型的LED墙壁灯可有效解决变压器铁芯打磨难以自动翻面，需要依赖人力重新翻转安装后再继续打磨，比较耗费时间和人力成本，使用并不方便灵活的问题，本实用新型方便在X、Y和Z轴上进行移动，从而方便改变打磨结构的位移，同时设置翻转夹持机构，使其在打磨时进行自动翻转，方便双面打磨，使用更方便灵活，节省打磨时间和人力成本，有助于提高整体工作效率。

Claims

1.一种输配电控制设备的加工装置，其特征在于，包括：Z轴移动机构（3）、Y轴移动机构（4）、X轴移动机构（5）、翻转夹持机构（6）和打磨台机构（7）；

Z轴移动机构（3），滑动连接在Y轴移动机构（4）上；

Y轴移动机构（4），滑动连接在X轴移动机构（5）上；

X轴移动机构（5），安装在左支撑架（14）和右支撑架（8）的上端之间，所述左支撑架（14）和右支撑架（8）的底端分别垂直固定在工作台（11）的上端面后部左侧和右侧，所述工作台（11）底面的四个拐角处均设置有一组支撑脚（1）,支撑脚（1）的底端设置有脚垫（2），所述支撑脚（1）与右侧相邻一组支撑脚（1）的下部之间连接有连接杆（13），所述工作台（11）的底面中部设置有底板（10），所述底板（10）的前端安装有控制面板（12）；

翻转夹持机构（6），安装在打磨台机构（7）上，所述翻转夹持机构（6）上夹持有变压器铁芯（15）；

打磨台机构（7），安装在工作台（11）上端面中心，所述打磨台机构（7）的底面四个拐角处均安装有一组第一行程限位气缸（9），第一行程限位气缸（9）安装在工作台（11）上。

2.根据权利要求1所述的输配电控制设备的加工装置，其特征在于，所述Z轴移动机构（3）上设置有第一安装板（300），第一安装板（300）上设置有Z轴滑轨（301），所述Z轴滑轨（301）上滑动连接有第一滑块（304），第一滑块（304）的前部设置有固定套（303）,固定套（303）内套置有驱动电机（302），所述驱动电机（302）的下端设置有连接头（305），连接头（305）上安装有打磨盘（306）。

3.根据权利要求1所述的输配电控制设备的加工装置，其特征在于，所述Y轴移动机构（4）上设置有固定板（406），固定板（406）的后侧中部设置有第二滑块（401），搜书第二滑块（401）滑动连接在第二安装板（400）内的Y轴滑轨（402）上，所述第二安装板（400）的上端面设置有凹槽（404）,凹槽（404）内安装有多组滚珠（405）,固定板（406）的上部正好与滚珠（405）相接触设置，所述第二滑块（401）的底面设置有第三滑块（403）。

4.根据权利要求1所述的输配电控制设备的加工装置，其特征在于，所述X轴移动机构（5）上设置有第三安装板（500），所述第三安装板（500）上安装有X轴滑轨（501），所述X轴滑轨（501）上滑动连接有第三滑块（403）。

5.根据权利要求1所述的输配电控制设备的加工装置，其特征在于，所述翻转夹持机构（6）的下部设置有支撑柱（600），支撑柱（600）的下端设置有螺接头（601），所述螺接头（601）螺接在安装座（602）内，安装座（602）设置在活动板（603）上端面中心，所述支撑柱（600）的上端设置有上固定座（611），上固定座（611）安装在电机套（613）下，所述电机套（613）内安装有翻转电机（612）,翻转电机（612）的前端转动连接有转轴（614）。

6.根据权利要求5所述的输配电控制设备的加工装置，其特征在于，所述转轴（614）的前端固定在后侧板（610）的后侧面中心，后侧板（610）的上端设置有上固定板（609）,后侧板（610）的下端设置有下固定板（604），所述上固定板（609）的下端面安装有两组上行程限位气缸（608），每组上行程限位气缸（608）的下端均安装有上吸盘（607），所述下固定板（604）的上端面安装有两组下行程限位气缸（605），每组下行程限位气缸（605）的上端均安装有下吸盘（606），所述上吸盘（607）与下吸盘（606）之间夹持有变压器铁芯（15）。

7.根据权利要求1所述的输配电控制设备的加工装置，其特征在于，所述打磨台机构（7）设置有台面（700），所述台面（700）的上端面中部设置有第一直线滑轨（701）和第二直线滑轨（702），所述第一直线滑轨（701）和第二直线滑轨（702）上滑动连接有活动板（603）。