CN215942364U - 一种玻璃制品生产用高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制品生产用高效打磨装置，包括工作台，工作台相视两侧内壁靠近两端处均通过轴承安装有呈等距离结构分布的导辊，工作台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，且两个滑轨之间滑动连接有两个夹持组件，夹持组件包括滑移架，滑移架顶部外壁两侧均通过螺栓安装有二号气缸，且二号气缸的输出端通过螺栓安装有电动吸盘，滑移架顶部外壁两侧均通过螺栓安装有三号电机。本实用新型两个夹持组件可以连续吸住玻璃板，从而使得玻璃板在工作台内部运动，使得打磨模组可以对玻璃板进行打磨，提高该设备对玻璃制品的打磨效率，同时，转动手柄使得丝杆转动，使得两个打磨模组之间的距离改变，以便于该设备对不同规格的玻璃板进行打磨。

Description

一种玻璃制品生产用高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品生产技术领域，尤其涉及一种玻璃制品生产用高效打磨装置。

背景技术

玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。

目前，现有玻璃制品打磨设备无法连续对玻璃制品进行打磨，使得打磨设备打磨效率较低，同时，现有玻璃制品打磨设备不便于调节，无法对不同规格的玻璃进行打磨，因此，亟需设计一种玻璃制品生产用高效打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有玻璃制品打磨设备无法连续打磨与无法对不同规格的玻璃进行打磨的缺点，而提出的一种玻璃制品生产用高效打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃制品生产用高效打磨装置，包括工作台，所述工作台相视两侧内壁靠近两端处均通过轴承安装有呈等距离结构分布的导辊，所述工作台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，且两个滑轨之间滑动连接有两个夹持组件，所述夹持组件包括滑移架，所述滑移架顶部外壁两侧均通过螺栓安装有二号气缸，且二号气缸的输出端通过螺栓安装有电动吸盘，所述滑移架顶部外壁两侧均通过螺栓安装有三号电机，且三号电机的输出轴通过平键安装有齿轮，所述工作台顶部外壁两侧靠近滑轨处通过螺栓安装有齿条，且齿条与齿轮相互啮合。

进一步的，所述工作台底部外壁两侧均通过螺栓安装有一号气缸，且一号气缸的输出端靠近底部处通过螺栓安装有支板，所述支板底部外壁中心处通过螺栓安装有二号电机,且二号电机的输出轴通过螺栓安装有顶盘。

进一步的，所述工作台底部内壁一侧通过螺栓安装有真空泵，且真空泵通过管道与顶盘相互连通。

进一步的，所述工作台侧面内壁上开设有两个凹槽，且凹槽相视两侧内壁之间通过螺栓安装有滑杆，所述滑杆外部滑动连接有打磨模组。

进一步的，所述打磨模组包括支架，所述支架顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出轴通过平键安装有打磨轮。

进一步的，所述凹槽相视两侧内壁之间通过轴承安装有丝杆，且丝杆与支架呈螺纹连接，所述丝杆一端通过螺栓安装有位于工作台外部的手柄。

进一步的，所述工作台一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱，且电控箱通过导线分别与二号气缸、三号电机呈电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的夹持组件，在使用该设备时，两个夹持组件可以连续吸住玻璃板，从而使得玻璃板在工作台内部运动，使得打磨模组可以对玻璃板进行连续打磨，从而提高该设备对玻璃制品的打磨效率。

2.通过设置的丝杆与手柄，在使用该设备时，工作人员可以转动手柄，使得丝杆转动，从而使得两个打磨模组之间的距离改变，以便于该设备对不同规格的玻璃板进行打磨。

3.通过设置的顶盘与二号电机，在使用该设备时，当玻璃板的两边打磨结束后，顶盘会顶起工作台中部的玻璃板，而后在真空泵作用下吸附住玻璃板，之后二号电机启动，使得玻璃板转动九十度，而后另一个夹持组件夹持住玻璃板继续运动，从而使得打磨组件对玻璃板继续打磨，实现对玻璃板的全边角打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃制品生产用高效打磨装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃制品生产用高效打磨装置的工作台局部结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃制品生产用高效打磨装置的工作台局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃制品生产用高效打磨装置的打磨模组结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种玻璃制品生产用高效打磨装置的夹持组件结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种玻璃制品生产用高效打磨装置的控制流程图。

图中：1工作台、2电控箱、3导辊、4滑轨、5齿条、6夹持组件、7顶盘、8真空泵、9凹槽、10打磨模组、11丝杆、12滑杆、13 手柄、14支架、15一号电机、16打磨轮、17支板、18一号气缸、 19二号电机、20滑移架、21二号气缸、22电动吸盘、23三号电机、 24齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，一种玻璃制品生产用高效打磨装置，包括工作台1，工作台1相视两侧内壁靠近两端处均通过轴承安装有呈等距离结构分布的导辊3，工作台1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨4，滑轨4便于在滑移架20运动时导向，且两个滑轨4之间滑动连接有两个夹持组件6，夹持组件6便于吸附住玻璃板，使得玻璃板在工作台1内部运动，从而便于连续对玻璃板进行打磨，夹持组件 6包括滑移架20，滑移架20顶部外壁两侧均通过螺栓安装有二号气缸21，二号气缸21型号优选为SC40*100，便于为电动吸盘22位置下降提供动力，且二号气缸21的输出端通过螺栓安装有电动吸盘22，电动吸盘22型号优选为，便于吸附住导辊3上的玻璃板，滑移架20 顶部外壁两侧均通过螺栓安装有三号电机23，三号电机23型号优选为4RK25GN-C，便于为齿轮24转动提供动力，且三号电机23的输出轴通过平键安装有齿轮24，齿轮24可以在三号电机23作用下载齿条5上滚动，从而使得夹持组件6在滑轨4上滑动，工作台1顶部外壁两侧靠近滑轨4处通过螺栓安装有齿条5，齿条5配合齿轮24可以使得夹持组件6在工作台1上运动，且齿条5与齿轮24相互啮合。

进一步的，工作台1底部外壁两侧均通过螺栓安装有一号气缸 18，一号气缸18型号优选为SC40*50，便于为顶盘17升降提供动力，且一号气缸18的输出端靠近底部处通过螺栓安装有支板17，支板17 底部外壁中心处通过螺栓安装有二号电机19,二号电机19型号优选为57HS76-3004A-009，便于为顶盘7转动提供动力，且二号电机19 的输出轴通过螺栓安装有顶盘7，顶盘7可以在一号气缸18作用下顶起玻璃板，同时可以在真空泵8作用下吸附住玻璃板。

进一步的，工作台1底部内壁一侧通过螺栓安装有真空泵8，真空泵8型号优选为GZJ100B，便于为顶盘7吸附住玻璃板提供动力，且真空泵8通过管道与顶盘7相互连通。

进一步的，工作台1侧面内壁上开设有两个凹槽9，且凹槽9相视两侧内壁之间通过螺栓安装有滑杆12，滑杆12便于为支架14运动时导向，滑杆12外部滑动连接有打磨模组10，打磨模组10便于对玻璃板进行打磨。

进一步的，打磨模组10包括支架14，支架14顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机15，一号电机15型号优选为4RK25GN-C，便于为打磨轮16转动提供动力，且一号电机15的输出轴通过平键安装有打磨轮16，打磨轮16可以在一号电机15作用下对玻璃板进行打磨。

进一步的，凹槽9相视两侧内壁之间通过轴承安装有丝杆11，丝杆11便于传递运动，使得两个打磨模组10之间相向运动，从而改变两个打磨模组10之间的距离，以便于对不同规格的玻璃板进行打磨，且丝杆11与支架14呈螺纹连接，丝杆11一端通过螺栓安装有位于工作台1外部的手柄13，手柄13便于工作人员转动丝杆11。

进一步的，工作台1一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱2，电控箱2便于控制该设备运作，且电控箱2通过导线分别与二号气缸21、三号电机23呈电性连接。

工作原理：使用时，工作人员可以将待打磨的玻璃板放置在导辊 3上，而后通过电控箱2控制该设备运作，后续在电控箱2的控制下，夹持组件6上的二号气缸21启动，使得电动吸盘22位置下降与玻璃板相互接触，而后电动吸盘22启动，从而吸附住导辊3上的玻璃板，而后三号电机23在启动，使得齿轮24在齿条5上转动，使得滑移架 20可以在滑轨4上滑动，从而使得玻璃板在工作台1内部转动，之后在玻璃板经过打磨模组10时，在一号电机15的作用下打磨轮16 转动，从而对玻璃板的两边进行打磨，之后在打磨好的玻璃板被运输到工作台1中部时，此时在电控箱2的控制下，一号气缸18启动，使得支板17位置上升，使得二号电机19位置升高，使得顶盘7与玻璃板接触，而后夹持组件6停止对玻璃板的吸附，并移回原位置，之后在真空泵8作用下顶盘7可以吸住玻璃板，而后二号电机19启动，从而使得顶盘7带动玻璃板转动九十度，从而使得玻璃板未被打磨的两边转动到合适位置，之后启动另一个夹持组件6，使得夹持组件6 吸附住玻璃板，以便于另一个打磨模组10对玻璃板继续进行打磨，而后打磨的玻璃板会落在导辊3上，而后由工作人员进行搬运。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃制品生产用高效打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)相视两侧内壁靠近两端处均通过轴承安装有呈等距离结构分布的导辊(3)，所述工作台(1)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨(4)，且两个滑轨(4)之间滑动连接有两个夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括滑移架(20)，所述滑移架(20)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有二号气缸(21)，且二号气缸(21)的输出端通过螺栓安装有电动吸盘(22)，所述滑移架(20)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有三号电机(23)，且三号电机(23)的输出轴通过平键安装有齿轮(24)，所述工作台(1)顶部外壁两侧靠近滑轨(4)处通过螺栓安装有齿条(5)，且齿条(5)与齿轮(24)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用高效打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)底部外壁两侧均通过螺栓安装有一号气缸(18)，且一号气缸(18)的输出端靠近底部处通过螺栓安装有支板(17)，所述支板(17)底部外壁中心处通过螺栓安装有二号电机(19),且二号电机(19)的输出轴通过螺栓安装有顶盘(7)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品生产用高效打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)底部内壁一侧通过螺栓安装有真空泵(8)，且真空泵(8)通过管道与顶盘(7)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用高效打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)侧面内壁上开设有两个凹槽(9)，且凹槽(9)相视两侧内壁之间通过螺栓安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)外部滑动连接有打磨模组(10)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃制品生产用高效打磨装置，其特征在于，所述打磨模组(10)包括支架(14)，所述支架(14)顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机(15)，且一号电机(15)的输出轴通过平键安装有打磨轮(16)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃制品生产用高效打磨装置，其特征在于，所述凹槽(9)相视两侧内壁之间通过轴承安装有丝杆(11)，且丝杆(11)与支架(14)呈螺纹连接，所述丝杆(11)一端通过螺栓安装有位于工作台(1)外部的手柄(13)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用高效打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱(2)，且电控箱(2)通过导线分别与二号气缸(21)、三号电机(23)呈电性连接。

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