CN212169882U - 一种去毛刺铝合金门窗加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去毛刺铝合金门窗加工装置，安装架为倒“U”形，且置于安装板上表面的中部，安装架的两侧壁上设有第二滑槽，安装架的下表面设有电动推杆，支撑板为两块，连接轴位于支撑板内侧的端部固定连接有第二打磨片，连接轴位于支撑板外侧的端部固定连接有链轮，第二电机为两个，且分别置于安装板上表面左端的前后两侧，第二电机的输出端固定连接有链轮，相对应的三个链轮之间通过链条连接,可以代替人手持打磨装置对铝合金门窗进行打磨，比较节省人力，而且可在不调整铝合金门窗位置的情况下对铝合金门窗的侧壁进行打磨，使用起来比较方便。

Description

一种去毛刺铝合金门窗加工装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种去毛刺铝合金门窗加工装置。

背景技术

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，在铝合金门窗加工加工的过程中需要对铝合金进行裁剪，会在铝合金门窗的表面和侧壁上形成很多的毛刺，所以在加工的过程中需要将铝合金门窗上的毛刺除去，现有的去毛刺的方法一般为人手持打磨装置对铝合金门窗进行打磨，比较浪费人力，也有采用机械打磨装置对铝合金门窗进行打磨，但现有的铝合金门窗打磨装置只能对铝合金门窗表面的门窗进行打磨，当需要打磨铝合金门窗的侧壁时，就要不停的调整铝合金门窗，使用起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种去毛刺铝合金门窗加工装置，可以代替人手持打磨装置对铝合金门窗进行打磨，比较节省人力，而且可在不调整铝合金门窗位置的情况下对铝合金门窗的侧壁进行打磨，使用起来比较方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去毛刺铝合金门窗加工装置，包括安装板、第一去毛刺单元和第二去毛刺单元；

安装板：所述安装板下表面的四角均设有支架，安装板的上表面设有两条互相平行的第一滑槽，安装板上表面的中部设有通槽，安装板上设有移动单元；

第一去毛刺单元：所述第一去毛刺单元包括安装架、电动推杆、第一电机和第一打磨片，所述安装架为倒“U”形，且置于安装板上表面的中部，安装架的两侧壁上设有第二滑槽，安装架的下表面设有电动推杆，电动推杆的下端设有活动板，活动板的两端均置于第二滑槽内，活动板与安装架之间滑动连接，活动板的下表面设有两个第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一打磨片；

第二去毛刺单元：所述第二去毛刺单元包括连接轴、第二打磨片、支撑板、链轮、链条和第二电机，所述支撑板为两块，且分别置于安装板上表面左端的前后两侧，支撑板上分别转动连接有两根连接轴，连接轴位于支撑板内侧的端部固定连接有第二打磨片，第二电机为两个，且分别置于安装板上表面左端的前后两侧，链轮为六个，且分别置于四根连接轴位于支撑板外侧的端部和两个第二电机的输出端，前侧三个链轮之间和后侧三个链轮之间分别设有链条；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组置于安装板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电动推杆、第一电机和第二电机的输入端；

在对铝合金门窗上的毛刺进行打磨时，打开第一电机，第一电机会带动第一打磨片进行旋转，然后打开电动推杆，电动推杆会推动活动板向下移动，从而带动第一打磨片向下移动，从而可以使第一打磨片对铝合金门窗的表面进行打磨，可以代替人手持打磨装置对铝合金门窗进行打磨，比较节省人力，然后打开第二电机，第二电机的输出端会带动链轮进行转动，链轮会通过链条带动另外两个链轮进行转动，从而可以带动连接轴进行转动，连接轴会带动第二打磨片进行转动，从而可以带动第二打磨片对铝合金门窗的侧壁进行打磨，从而可在不调整铝合金门窗位置的情况下对铝合金门窗的侧壁进行打磨，使用起来比较方便。

进一步的，所述移动单元包括螺杆、放置板、连接块、第三电机和固定板，所述固定板为两块，且分别置于安装板下表面中部的左右两端，位于左侧的固定板上设有第三电机，第三电机的输出端固定连接螺杆的一端，螺杆的另一端与另一固定板转动连接，连接块置于通槽内，连接块的上端与放置板的下表面固定连接，连接块的下端与螺杆螺纹连接，放置板下表面的四角设有连接杆支撑板，位于左侧的两根连接杆支撑板之间和位于右侧的两根连接杆支撑板之间分别固定连接有连接杆，连接杆的两端分别转动连接有滑轮，滑轮置于第一凹槽内，第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，将铝合金门窗固定在放置板上，然后打开第三电机，第三电机的输出端会带动螺杆进行转动，螺杆会带动连接块沿滑槽进行移动，从而可以带动铝合金门窗进行移动。

进一步的，还包括吸盘，所述吸盘等距离置于放置板的上表面，吸盘与放置板之间固定连接，可以用来固定铝合金门窗。

进一步的，还包括挡板和挡板支架，所述挡板支架为两根，且分别置于安装板上表面的前后两侧，两根挡板支架的上端之间设有挡板，防止在打磨过程中产生的火星飞溅到操作人员身上。

进一步的，还包括风扇，所述风扇为两个，且分别置于安装板上表面的前后两侧，风扇的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将在打磨过程中产生的碎屑除去。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本去毛刺铝合金门窗加工装置，具有以下好处：

1、设置了第一去毛刺单元，通过第一电机带动第一打磨片进行旋转，然后打开电动推杆，电动推杆会推动活动板向下移动，从而带动第一打磨片向下移动，从而可以使第一打磨片对铝合金门窗的表面进行打磨，可以代替人手持打磨装置对铝合金门窗进行打磨，比较节省人力；

2、还设置了第二去毛刺单元，通过第二电机带动链轮进行转动，链轮会通过链条带动另外两个链轮进行转动，从而可以带动连接轴进行转动，连接轴会带动第二打磨片进行转动，从而可以带动第二打磨片对铝合金门窗的侧壁进行打磨，从而可在不调整铝合金门窗位置的情况下对铝合金门窗的侧壁进行打磨，使用起来比较方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图。

图中：1安装板、2第一去毛刺单元、21安装架、22电动推杆、23第一电机、24第一打磨片、3第二去毛刺单元、31连接轴、32第二打磨片、33支撑板、34链轮、35链条、36第二电机、4移动单元、41螺杆、42放置板、43连接块、44第三电机、45固定板、5控制开关组、6吸盘、7滑轮、8连接杆、9挡板、10挡板支架、11风扇、12连接杆支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种去毛刺铝合金门窗加工装置，包括安装板1、第一去毛刺单元2和第二去毛刺单元3；

安装板1：安装板1下表面的四角均设有支架，安装板1的上表面设有两条互相平行的第一滑槽，安装板1上表面的中部设有通槽，安装板1上设有移动单元4；

第一去毛刺单元2：第一去毛刺单元2包括安装架21、电动推杆22、第一电机23和第一打磨片24，安装架21为倒“U”形，且置于安装板1上表面的中部，安装架21的两侧壁上设有第二滑槽，安装架21的下表面设有电动推杆22，电动推杆22的下端设有活动板，活动板的两端均置于第二滑槽内，活动板与安装架21之间滑动连接，活动板的下表面设有两个第一电机23，第一电机23的输出端固定连接有第一打磨片24，在对铝合金门窗上的毛刺进行打磨时，打开第一电机23，第一电机23会带动第一打磨片24进行旋转，然后打开电动推杆22，电动推杆22会推动活动板向下移动，从而带动第一打磨片24向下移动，从而可以使第一打磨片24对铝合金门窗的表面进行打磨，可以代替人手持打磨装置对铝合金门窗进行打磨，比较节省人力；

第二去毛刺单元3：第二去毛刺单元3包括连接轴31、第二打磨片32、支撑板33、链轮34、链条35和第二电机36，支撑板33为两块，且分别置于安装板1上表面左端的前后两侧，支撑板33上分别转动连接有两根连接轴31，连接轴31位于支撑板33内侧的端部固定连接有第二打磨片32，第二电机36为两个，且分别置于安装板1上表面左端的前后两侧，链轮34为六个，且分别置于四根连接轴31位于支撑板33外侧的端部和两个第二电机36的输出端，前侧三个链轮34之间和后侧三个链轮34之间分别设有链条35，然后打开第二电机36，第二电机36的输出端会带动链轮34进行转动，链轮34会通过链条35带动另外两个链轮34进行转动，从而可以带动连接轴31进行转动，连接轴31会带动第二打磨片32进行转动，从而可以带动第二打磨片32对铝合金门窗的侧壁进行打磨，从而可在不调整铝合金门窗位置的情况下对铝合金门窗的侧壁进行打磨，使用起来比较方便；

其中：还包括控制开关组5，控制开关组5置于安装板1的上表面，控制开关组5的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组5的输出端电连接电动推杆22、第一电机23和第二电机36的输入端。

其中，移动单元4包括螺杆41、放置板42、连接块43、第三电机44和固定板45，固定板45为两块，且分别置于安装板1下表面中部的左右两端，位于左侧的固定板45上设有第三电机44，第三电机44的输出端固定连接螺杆41的一端，螺杆41的另一端与另一固定板45转动连接，连接块43置于通槽内，连接块43的上端与放置板42的下表面固定连接，连接块43的下端与螺杆41螺纹连接，放置板42下表面的四角设有连接杆支撑板12，位于左侧的两根连接杆支撑板12之间和位于右侧的两根连接杆支撑板12之间分别固定连接有连接杆8，连接杆8的两端分别转动连接有滑轮7，滑轮7置于第一凹槽内，第三电机44的输入端电连接控制开关组5的输出端，将铝合金门窗固定在放置板42上，然后打开第三电机44，第三电机44的输出端会带动螺杆41进行转动，螺杆41会带动连接块43沿滑槽进行移动，从而可以带动铝合金门窗进行移动。

其中，还包括吸盘6，吸盘6等距离置于放置板42的上表面，吸盘6与放置板42之间固定连接，可以用来固定铝合金门窗。

其中，还包括挡板9和挡板支架10，挡板支架10为两根，且分别置于安装板1上表面的前后两侧，两根挡板支架10的上端之间设有挡板9，防止在打磨过程中产生的火星飞溅到操作人员身上。

其中，还包括风扇11，风扇11为两个，且分别置于安装板1上表面的前后两侧，风扇11的输入端电连接控制开关组5的输出端，可以将在打磨过程中产生的碎屑除去。

在使用时：在对铝合金门窗上的毛刺进行打磨时，打开第一电机23，第一电机23会带动第一打磨片24进行旋转，然后打开电动推杆22，电动推杆22会推动活动板向下移动，从而带动第一打磨片24向下移动，从而可以使第一打磨片24对铝合金门窗的表面进行打磨，可以代替人手持打磨装置对铝合金门窗进行打磨，比较节省人力，然后打开第二电机36，第二电机36的输出端会带动链轮34进行转动，链轮34会通过链条35带动另外两个链轮34进行转动，从而可以带动连接轴31进行转动，连接轴31会带动第二打磨片32进行转动，从而可以带动第二打磨片32对铝合金门窗的侧壁进行打磨，从而可在不调整铝合金门窗位置的情况下对铝合金门窗的侧壁进行打磨，使用起来比较方便。

值得注意的是，本实施例中所公开的风扇11可采用型号为Y80-2，电动推杆22可采用型号为ANT-03，第三电机44、第一电机23和第二电机36可采用型号为Y160M1-2，控制开关组5核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，控制开关组5控制风扇11、电动推杆22、第三电机44、第一电机23和第二电机36工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种去毛刺铝合金门窗加工装置，其特征在于：包括安装板（1）、第一去毛刺单元（2）和第二去毛刺单元（3）；

安装板（1）：所述安装板（1）下表面的四角均设有支架，安装板（1）的上表面设有两条互相平行的第一滑槽，安装板（1）上表面的中部设有通槽，安装板（1）上设有移动单元（4）；

第一去毛刺单元（2）：所述第一去毛刺单元（2）包括安装架（21）、电动推杆（22）、第一电机（23）和第一打磨片（24），所述安装架（21）为倒“U”形，且置于安装板（1）上表面的中部，安装架（21）的两侧壁上设有第二滑槽，安装架（21）的下表面设有电动推杆（22），电动推杆（22）的下端设有活动板，活动板的两端均置于第二滑槽内，活动板与安装架（21）之间滑动连接，活动板的下表面设有两个第一电机（23），第一电机（23）的输出端固定连接有第一打磨片（24）；

第二去毛刺单元（3）：所述第二去毛刺单元（3）包括连接轴（31）、第二打磨片（32）、支撑板（33）、链轮（34）、链条（35）和第二电机（36），所述支撑板（33）为两块，且分别置于安装板（1）上表面左端的前后两侧，支撑板（33）上分别转动连接有两根连接轴（31），连接轴（31）位于支撑板（33）内侧的端部固定连接有第二打磨片（32），第二电机（36）为两个，且分别置于安装板（1）上表面左端的前后两侧，链轮（34）为六个，且分别置于四根连接轴（31）位于支撑板（33）外侧的端部和两个第二电机（36）的输出端，前侧三个链轮（34）之间和后侧三个链轮（34）之间分别设有链条（35）；

其中：还包括控制开关组（5），所述控制开关组（5）置于安装板（1）的上表面，控制开关组（5）的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组（5）的输出端电连接电动推杆（22）、第一电机（23）和第二电机（36）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺铝合金门窗加工装置，其特征在于：所述移动单元（4）包括螺杆（41）、放置板（42）、连接块（43）、第三电机（44）和固定板（45），所述固定板（45）为两块，且分别置于安装板（1）下表面中部的左右两端，位于左侧的固定板（45）上设有第三电机（44），第三电机（44）的输出端固定连接螺杆（41）的一端，螺杆（41）的另一端与另一固定板（45）转动连接，连接块（43）置于通槽内，连接块（43）的上端与放置板（42）的下表面固定连接，连接块（43）的下端与螺杆（41）螺纹连接，放置板（42）下表面的四角设有连接杆支撑板（12），位于左侧的两根连接杆支撑板（12）之间和位于右侧的两根连接杆支撑板（12）之间分别固定连接有连接杆（8），连接杆（8）的两端分别转动连接有滑轮（7），滑轮（7）置于第一凹槽内，第三电机（44）的输入端电连接控制开关组（5）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种去毛刺铝合金门窗加工装置，其特征在于：还包括吸盘（6），所述吸盘（6）等距离置于放置板（42）的上表面，吸盘（6）与放置板（42）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种去毛刺铝合金门窗加工装置，其特征在于：还包括挡板（9）和挡板支架（10），所述挡板支架（10）为两根，且分别置于安装板（1）上表面的前后两侧，两根挡板支架（10）的上端之间设有挡板（9）。

5.根据权利要求1所述的一种去毛刺铝合金门窗加工装置，其特征在于：还包括风扇（11），所述风扇（11）为两个，且分别置于安装板（1）上表面的前后两侧，风扇（11）的输入端电连接控制开关组（5）的输出端。

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