CN220561133U - 一种木质板材去毛边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质板材去毛边设备，包括设备外壳，设备外壳呈内部中空的箱状，设备外壳的内壁后端表面设置有安装座，安装座内部设置有双轴电机，双轴电机的上下端均设置有连接轴，连接轴远离双轴电机的一端设置有旋转座，旋转座远离连接轴的一端设置有磨面层，磨面层远离旋转座的一端表面设置有加工板材，安装座一侧的设备外壳内腔中设置有移动座，移动座的上下两端均设置有升降座，升降座的内部设置有第二伺服电机，第二伺服电机输出端设置有连接杆，连接杆的前后两端均设置有L形夹板。本实用新型通过设置L形夹板、磨面层和移动座，通过L形夹板将加工板材夹住，并且同时对两个加工板材进行毛边打磨，实现平整且高效的毛边打磨功能。

Description

一种木质板材去毛边设备

技术领域

本实用新型涉及木质板材加工技术领域，具体为用于木质板材去毛边设备。

背景技术

木质板材通常被制成标准大小的平整板状，可以用于制作平整家具和木质建筑，而木质板材需要经过切割打磨才能成型，而木质板材切割过程中极易产生毛边，细小的毛边会影响光滑度，并且容易因为木刺毛边造成危险，因此木质板材加工过程中为了确保光滑度会进行去毛边加工处理。

现有的木质板材去毛边过程中通常通过手动打磨和单面电动打磨的手段，不能同时对两个木质板材进行去毛边加工，因此在较多的木质板材加工过程中会十分耗费时间，并且在木质板材具备移动长度时打磨位置需要实时改变，达到全面打磨的目的，因此造成木质板材去毛边的加工耗时长和打磨效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木质板材去毛边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质板材去毛边设备，包括设备外壳，所述设备外壳呈内部中空的箱状，所述设备外壳的内壁后端表面设置有安装座，所述安装座内部设置有双轴电机，所述双轴电机的上下端均设置有连接轴，所述连接轴远离双轴电机的一端设置有旋转座，所述旋转座远离连接轴的一端设置有磨面层，所述磨面层远离旋转座的一端表面设置有加工板材，所述安装座一侧的设备外壳内腔中设置有移动座，所述移动座的上下两端均设置有升降座，所述升降座的内部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端设置有连接杆，所述连接杆的前后两端均设置有L形夹板，所述L形夹板与加工板材活动连接。

优选的，所述设备外壳的后端内壁设置有移动槽，所述移动槽后方的设备外壳中设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁旋转啮合有螺纹套，所述螺纹套前端表面设置有移动杆，所述移动杆与移动座固定连接。

优选的，所述连接杆靠近L形夹板的两侧表面均设置有限位卡块，所述限位卡块的两侧均设置有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆远离限位卡块的一端与L形夹板固定连接。

优选的，所述L形夹板内部设置有限位滑槽，所述限位滑槽与限位卡块滑动连接，L形夹板呈L形板状，所述L形夹板相互靠近的一侧表面设置有防滑条。

优选的，所述设备外壳顶端表面设置有十字安装架，所述十字安装架下端表面设置有风机，所述风机下方的设备外壳内腔顶端设置有滤网，所述设备外壳内腔下端表面设置有积尘板。

优选的，所述设备外壳一侧设置有转轴，所述转轴顶端设置有转板，所述转板通过转轴与设备外壳转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本木质板材去毛边设备，通过设置L形夹板、磨面层和移动座，在木质板材去毛边过程中，通过L形夹板将加工板材夹住，并且同时对两个加工板材进行毛边打磨，在单面打磨完成后通过第二伺服电机带动L形夹板和加工板材转动180°，而后对另一面重新进行打磨，实现平整且高效的毛边打磨功能，避免了人工打磨和一面打磨的耗时问题，提高了去毛边加工设备的高效稳定性。

2、本木质板材去毛边设备，通过设置风机、转板和积尘板，在木质板材去毛边过程中将通过风机将打磨产生的碎屑吹向积尘板，并且积尘板是具有移动厚度的，可以完整承接碎屑，并且在加工过程将转板关闭，使得板材的去毛边过程在相对封闭的环境中，避免打磨过程中飞屑到处都是的问题发生，提高了板材加工过程中的防飞屑功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖图；

图2为本实用新型的L形夹板结构组装图；

图3为本实用新型的图1中的A部结构放大图。

图中：1、设备外壳；2、加工板材；3、第一伺服电机；4、第二伺服电机；5、十字安装架；11、安装座；12、双轴电机；13、连接轴；14、旋转座；15、磨面层；16、移动槽；17、转轴；18、转板；31、螺纹杆；32、螺纹套；33、移动杆；34、移动座；35、升降座；41、连接杆；42、限位卡块；43、微型伸缩杆；44、L形夹板；45、限位滑槽；46、防滑条；51、风机；52、滤网；53、积尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例木质板材去毛边设备，包括设备外壳1，设备外壳1呈内部中空的箱状，设备外壳1的前端壁面由透明玻璃制成，在防护的同时具备清晰的观察效果，设备外壳1一侧设置有转轴17，转轴17顶端设置有转板18，通过转板18的启闭实现加工木板的取放和去毛边加工效果，转板18通过转轴17与设备外壳1转动连接，设备外壳1的内壁后端表面设置有安装座11，安装座11内部设置有双轴电机12，双轴电机12的型号为YE3-132M-8，双轴电机12的上下端均设置有连接轴13，连接轴13远离双轴电机12的一端设置有旋转座14，旋转座14远离连接轴13的一端设置有磨面层15，磨面层15远离旋转座14的一端表面设置有加工板材2，安装座11一侧的设备外壳1内腔中设置有移动座34，移动座34的上下两端均设置有升降座35，升降座35的内部设置有第二伺服电机4，第二伺服电机4的型号为ZWBPD，第二伺服电机4连接有正反转电路，第二伺服电机4输出端设置有连接杆41，连接杆41的前后两端均设置有L形夹板44，L形夹板44与加工板材2活动连接，通过L形夹板44夹持加工板材2，实现设备的稳定控制效果。

具体的，设备外壳1的后端内壁设置有移动槽16，移动槽16后方的设备外壳1中设置有第一伺服电机3，第一伺服电机3的型号为ZWBPD，第一伺服电机3连接有正反转电路，第一伺服电机3的输出端设置有螺纹杆31，螺纹杆31的外侧壁旋转啮合有螺纹套32，螺纹套32前端表面设置有移动杆33，移动杆33与移动座34固定连接，通过螺纹杆31转动带动螺纹套32左右移动，实现对移动杆33和移动座34的作用控制效果。

进一步的，连接杆41靠近L形夹板44的两侧表面均设置有限位卡块42，限位卡块42的两侧均设置有微型伸缩杆43，微型伸缩杆43远离限位卡块42的一端与L形夹板44固定连接，L形夹板44内部设置有限位滑槽45，限位滑槽45与限位卡块42滑动连接，L形夹板44呈L形板状，L形夹板44相互靠近的一侧表面设置有防滑条46，通过微型伸缩杆43控制两个L形夹板44之间的距离，实现调节夹持松紧和适用不同尺寸的加工木板的目的。

更进一步的，设备外壳1顶端表面设置有十字安装架5，十字安装架5下端表面设置有风机51，风机51出风口配置有导风罩，方便将风体进行导流，风机51下方的设备外壳1内腔顶端设置有滤网52，设备外壳1内腔下端表面设置有积尘板53，通过风机51将打磨毛边产生的碎屑统一向积尘板53中吹去，使得碎屑集中在积尘板53中，避免碎屑飞溅造成能以清理的问题，实现了碎屑的稳定收集功能。

本实施例的使用方法为：使用时，通过电路控制转轴17带动转板18转动，在转板18转动后，将加工木板伸进设备外壳1中，而后通过微型伸缩杆43带动L形夹板44夹持住加工板材2的侧壁，并且而后关闭转板18，而后通过调节移动座34与升降座35之间的距离达到调节加工板材2与磨面层15之间的距离，而后通过双轴电机12控制连接轴13转动，使得连接轴13带动旋转座14和磨面层15转动，达到平面打磨的功能，并且在打磨过程中，通过第一伺服电机3通过螺纹杆31带动螺纹套32左右移动，使得螺纹套32带动移动座34左右移动，使得加工板材2与磨面层15相对移动，达到同时打磨两个板材平面的目的，实现高效打磨的功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木质板材去毛边设备，包括设备外壳（1），其特征在于：所述设备外壳（1）呈内部中空的箱状，所述设备外壳（1）的内壁后端表面设置有安装座（11），所述安装座（11）内部设置有双轴电机（12），所述双轴电机（12）的上下端均设置有连接轴（13），所述连接轴（13）远离双轴电机（12）的一端设置有旋转座（14），所述旋转座（14）远离连接轴（13）的一端设置有磨面层（15），所述磨面层（15）远离旋转座（14）的一端表面设置有加工板材（2），所述安装座（11）一侧的设备外壳（1）内腔中设置有移动座（34），所述移动座（34）的上下两端均设置有升降座（35），所述升降座（35）的内部设置有第二伺服电机（4），所述第二伺服电机（4）输出端设置有连接杆（41），所述连接杆（41）的前后两端均设置有L形夹板（44），所述L形夹板（44）与加工板材（2）活动连接。

2.根据权利要求1所述的木质板材去毛边设备，其特征在于：所述设备外壳（1）的后端内壁设置有移动槽（16），所述移动槽（16）后方的设备外壳（1）中设置有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的输出端设置有螺纹杆（31）。

3.根据权利要求2所述的木质板材去毛边设备，其特征在于：所述螺纹杆（31）的外侧壁旋转啮合有螺纹套（32），所述螺纹套（32）前端表面设置有移动杆（33），所述移动杆（33）与移动座（34）固定连接。

4.根据权利要求1所述的木质板材去毛边设备，其特征在于：所述连接杆（41）靠近L形夹板（44）的两侧表面均设置有限位卡块（42），所述限位卡块（42）的两侧均设置有微型伸缩杆（43），所述微型伸缩杆（43）远离限位卡块（42）的一端与L形夹板（44）固定连接。

5.根据权利要求4所述的木质板材去毛边设备，其特征在于：所述L形夹板（44）内部设置有限位滑槽（45），所述限位滑槽（45）与限位卡块（42）滑动连接，L形夹板（44）呈L形板状，所述L形夹板（44）相互靠近的一侧表面设置有防滑条（46）。

6.根据权利要求1所述的木质板材去毛边设备，其特征在于：所述设备外壳（1）顶端表面设置有十字安装架（5），所述十字安装架（5）下端表面设置有风机（51），所述风机（51）下方的设备外壳（1）内腔顶端设置有滤网（52），所述设备外壳（1）内腔下端表面设置有积尘板（53）。

7.根据权利要求1所述的木质板材去毛边设备，其特征在于：所述设备外壳（1）一侧设置有转轴（17），所述转轴（17）顶端设置有转板（18），所述转板（18）通过转轴（17）与设备外壳（1）转动连接。