CN221185847U - 一种载带毛边打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及载带毛边打磨技术领域，具体涉及一种载带毛边打磨装置，包括：安装架、固定安装在所述安装架内壁两侧的横板。本实用新型中，通过打磨单元中通过两个电动伸缩杆的设置，便于根据不同宽度的载带调节砂轮的位置，提高了适应性，通过两个砂轮转动，可同时对载带的两侧进行打磨，提高了打磨效率，与此同时，通过收集单元中风扇的转动，可将收集箱内部的空气排出，使得收集箱内部差生负压，从而可将废屑吸入至网箱中，从而使得该装置便于对废屑进行收集，提高了工作环境的整洁度，并通过若干个出风头向下吹动，从而可将附着在载带表面的废屑进行吹落，提高了对废屑的收集效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及载带毛边打磨技术领域，具体涉及一种载带毛边打磨装置。
背景技术
电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品；去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
申请号为CN202221954836.1的实用新型专利中公开了一种载带毛边打磨装置，包括安装台，安装台上设置有载带打磨机构及张紧装置；张紧装置包括驱动装置、第一带轮、第二带轮及第三带轮，驱动装置设置在安装台上，第一带轮及第三带轮均转动设置在支撑台上，第三带轮活动设置在支撑台上，第一带轮及第三带轮用于卷绕载带本体，第二带轮用于为载带本体提供张紧力；载带打磨机构包括砂轮，砂轮与驱动装置连接，砂轮用于与载带本体的侧面相接触，驱动装置与第一带轮、砂轮及第三带轮连接；本实用新型与现有技术相比在进行载带毛边打磨时无需使用人工打磨，机械化打磨可以对载带本体的毛边进行打磨的效率更高。
但是上述专利中的打磨装置不能同时对载带的两侧进行打磨，降低了打磨效率，且不能根据不同宽度的载带调节砂轮的位置，降低了适应性。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种载带毛边打磨装置。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种载带毛边打磨装置，包括：安装架、固定安装在所述安装架内壁两侧的横板、固定安装在所述横板底部与安装架内腔底部之间的竖板、便于对载带两侧同时打磨的打磨单元、用于收集打磨废屑的收集单元；
所述打磨单元由固定安装在竖板之间的双轴电机、与所述双轴电机两侧的动力输出轴固定安装的转轴、与所述转轴的一端固定安装的主动皮带轮、与所述主动皮带轮活动安装的连动皮带、与所述连动皮带活动安装的从动皮带轮、与所述从动皮带轮固定安装的连动轴、与所述连动轴固定安装的固定管、插接安装在所述固定管内腔的活动管、固定安装在所述固定管和活动管内腔的电动伸缩杆、以及，与所述活动管固定安装的砂轮组成。
进一步的，所述活动管的两侧对称固定安装有限位条，所述固定管内壁对称开设有限位槽，所述限位条滑动安装在相应的限位槽内腔。
进一步的，所述收集单元由固定安装在所述横板顶部的收集箱、开设在所述收集箱一侧的圆形开口、活动安装在所述收集箱一侧的密封门、插接安装在所述收集箱顶部的收集罩、活动安装在所述收集箱内部的网箱、固定安装在所述收集箱内壁两侧的限位框、用于废屑吸入所述网箱中进行收集的吸尘组件、以及，用于吹落载带表面附着的废屑的出风组件组成。
进一步的，所述吸尘组件由固定安装在所述收集箱内壁两侧的安装板、活动安装在所述安装板上的传动轴、固定安装在所述传动轴一端的风扇、固定安装在所述传动轴另一端的传动伞形齿轮、与所述传动伞形齿轮啮合连接的连动伞形齿轮、固定安装在所述连动伞形齿轮底部的长轴、固定安装在所述长轴底端的从动伞形齿轮、以及，与所述从动伞形齿轮啮合连接的主动伞形齿轮组成；所述主动伞形齿轮固定套设在相应的转轴外侧边缘。
进一步的，所述出风组件由固定安装在所述安装架顶部的气泵、固定安装在所述安装架内腔顶部的壳体、插接安装在所述气泵与壳体之间的导风管、以及，插接安装在所述壳体底部的出风头组成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种载带毛边打磨装置，通过打磨单元中通过两个电动伸缩杆的设置，便于根据不同宽度的载带调节砂轮的位置，提高了适应性，通过两个砂轮转动，可同时对载带的两侧进行打磨，提高了打磨效率，与此同时，通过收集单元中风扇的转动，可将收集箱内部的空气排出，使得收集箱内部差生负压，从而可将废屑吸入至网箱中，从而使得该装置便于对废屑进行收集，提高了工作环境的整洁度，并通过若干个出风头向下吹动，从而可将附着在载带表面的废屑进行吹落，提高了对废屑的收集效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一种载带毛边打磨装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种载带毛边打磨装置的部件安装架剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种载带毛边打磨装置的部件收集箱剖视结构示意图；
图4为本实用新型一种载带毛边打磨装置的部件活动管剖视结构示意图；
图5为本实用新型一种载带毛边打磨装置的部件网箱结构示意图。
图中：1、安装架；2、横板；3、收集箱；4、密封门；5、收集罩；6、主动皮带轮；7、连动皮带；8、从动皮带轮；9、气泵；10、壳体；11、固定管；12、双轴电机；13、主动伞形齿轮；14、从动伞形齿轮；15、网箱；16、限位框；17、活动管；18、砂轮；19、连动伞形齿轮；20、传动伞形齿轮；21、风扇；22、电动伸缩杆；23、限位条。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当机构被称为“固定于”另一个机构，它可以直接在另一个机构上或者也可以存在居中的机构。当一个机构被认为是“连接”另一个机构，它可以是直接连接到另一个机构或者可能同时存在居中机构。当一个机构被认为是“设置于”另一个机构，它可以是直接设置在另一个机构上或者可能同时存在居中机构。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如图1至图5所示，本实用新型一种载带毛边打磨装置，包括：安装架1、固定安装在安装架1内壁两侧的横板2、固定安装在横板2底部与安装架1内腔底部之间的竖板、便于对载带两侧同时打磨的打磨单元、用于收集打磨废屑的收集单元；
将载带穿过安装架1内腔，并使得载带需要打磨的两侧位于两个砂轮18之间，此时启动打磨单元对载带进行打磨，通过两个砂轮18转动，可同时对载带的两侧进行打磨，提高了打磨效率，与此同时，通过收集单元可对打磨产生的废屑进行收集，通过风扇21的转动，可将收集箱3内部的空气排出，使得收集箱3内部差生负压，从而可将废屑吸入至网箱15中，从而使得该装置便于对废屑进行收集，提高了工作环境的整洁度，并通过若干个出风头向下吹动，从而可将附着在载带表面的废屑进行吹落，提高了对废屑的收集效果。
打磨单元由固定安装在竖板之间的双轴电机12、与双轴电机12两侧的动力输出轴固定安装的转轴、与转轴的一端固定安装的主动皮带轮6、与主动皮带轮6活动安装的连动皮带7、与连动皮带7活动安装的从动皮带轮8、与从动皮带轮8固定安装的连动轴、与连动轴固定安装的固定管11、插接安装在固定管11内腔的活动管17、固定安装在固定管11和活动管17内腔的电动伸缩杆22、以及，与活动管17固定安装的砂轮18组成，活动管17的两侧对称固定安装有限位条23，固定管11内壁对称开设有限位槽，限位条23滑动安装在相应的限位槽内腔，通过启动两个电动伸缩杆22，通过两个电动伸缩杆22带动相邻的活动管17移动，通过活动管17带动相邻的砂轮18移动，使得两个砂轮18均与载带的两侧相互贴合，从而使得该装置便于根据不同宽度的载带调节砂轮18的位置，提高了适应性，此时通过启动双轴电机12，通过双轴电机12的动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动两个主动皮带轮6转动，通过两个主动皮带轮6带动相邻的连动皮带7转动，通过两个连动皮带7带动相邻的从动皮带轮8转动，通过两个从动皮带轮8带动相邻的连动轴转动，进而可带动两个砂轮18转动，通过两个砂轮18转动，可同时对载带的两侧进行打磨，提高了打磨效率。
收集单元由固定安装在横板2顶部的收集箱3、开设在收集箱3一侧的圆形开口、活动安装在收集箱3一侧的密封门4、插接安装在收集箱3顶部的收集罩5、活动安装在收集箱3内部的网箱15、固定安装在收集箱3内壁两侧的限位框16、用于废屑吸入网箱15中进行收集的吸尘组件、以及，用于吹落载带表面附着的废屑的出风组件组成，吸尘组件由固定安装在收集箱3内壁两侧的安装板、活动安装在安装板上的传动轴、固定安装在传动轴一端的风扇21、固定安装在传动轴另一端的传动伞形齿轮20、与传动伞形齿轮20啮合连接的连动伞形齿轮19、固定安装在连动伞形齿轮19底部的长轴、固定安装在长轴底端的从动伞形齿轮14、以及，与从动伞形齿轮14啮合连接的主动伞形齿轮13组成；主动伞形齿轮13固定套设在相应的转轴外侧边缘，通过双轴电机12带动主动伞形齿轮13转动，通过主动伞形齿轮13带动从动伞形齿轮14转动，通过从动伞形齿轮14带动长轴转动，通过长轴带动连动伞形齿轮19转动，通过连动伞形齿轮19带动传动伞形齿轮20转动，进而可带动风扇21转动，通过风扇21的转动，可将收集箱3内部的空气排出，使得收集箱3内部差生负压，从而可将废屑吸入至网箱15中，从而使得该装置便于对废屑进行收集，提高了工作环境的整洁度。
出风组件由固定安装在安装架1顶部的气泵9、固定安装在安装架1内腔顶部的壳体10、插接安装在气泵9与壳体10之间的导风管、以及，插接安装在壳体10底部的出风头组成，通过启动气泵9产生风力，通过导风管将风导入壳体10中，并通过若干个出风头向下吹动，从而可将附着在载带表面的废屑进行吹落，提高了对废屑的收集效果，吹落的废屑通过收集罩5进入网箱15中进行收集。
本实用新型一种载带毛边打磨装置，通过打磨单元中两个砂轮18转动，可同时对载带的两侧进行打磨，提高了打磨效率，与此同时，通过收集单元中风扇21的转动，可将收集箱3内部的空气排出，使得收集箱3内部差生负压，从而可将废屑吸入至网箱15中，从而使得该装置便于对废屑进行收集，提高了工作环境的整洁度，并通过若干个出风头向下吹动，从而可将附着在载带表面的废屑进行吹落，提高了对废屑的收集效果。
工作原理：首先将载带穿过安装架1内腔，并使得载带需要打磨的两侧位于两个砂轮18之间，此时启动打磨单元对载带进行打磨，即通过启动两个电动伸缩杆22，通过两个电动伸缩杆22带动相邻的活动管17移动，通过活动管17带动相邻的砂轮18移动，使得两个砂轮18均与载带的两侧相互贴合，从而使得该装置便于根据不同宽度的载带调节砂轮18的位置，提高了适应性，此时通过启动双轴电机12，通过双轴电机12的动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动两个主动皮带轮6转动，通过两个主动皮带轮6带动相邻的连动皮带7转动，通过两个连动皮带7带动相邻的从动皮带轮8转动，通过两个从动皮带轮8带动相邻的连动轴转动，进而可带动两个砂轮18转动，通过两个砂轮18转动，可同时对载带的两侧进行打磨，提高了打磨效率，与此同时，通过收集单元可对打磨产生的废屑进行收集，即通过双轴电机12带动主动伞形齿轮13转动，通过主动伞形齿轮13带动从动伞形齿轮14转动，通过从动伞形齿轮14带动长轴转动，通过长轴带动连动伞形齿轮19转动，通过连动伞形齿轮19带动传动伞形齿轮20转动，进而可带动风扇21转动，通过风扇21的转动，可将收集箱3内部的空气排出，使得收集箱3内部差生负压，从而可将废屑吸入至网箱15中，从而使得该装置便于对废屑进行收集，提高了工作环境的整洁度，同时通过启动气泵9产生风力，通过导风管将风导入壳体10中，并通过若干个出风头向下吹动，从而可将附着在载带表面的废屑进行吹落，提高了对废屑的收集效果，吹落的废屑通过收集罩5进入网箱15中进行收集，收集完成后，打开密封门4将网箱15取出，并对网箱15中的废屑进行处理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种载带毛边打磨装置，其特征在于，包括：安装架、固定安装在所述安装架内壁两侧的横板、固定安装在所述横板底部与安装架内腔底部之间的竖板、便于对载带两侧同时打磨的打磨单元、用于收集打磨废屑的收集单元；
所述打磨单元由固定安装在竖板之间的双轴电机、与所述双轴电机两侧的动力输出轴固定安装的转轴、与所述转轴的一端固定安装的主动皮带轮、与所述主动皮带轮活动安装的连动皮带、与所述连动皮带活动安装的从动皮带轮、与所述从动皮带轮固定安装的连动轴、与所述连动轴固定安装的固定管、插接安装在所述固定管内腔的活动管、固定安装在所述固定管和活动管内腔的电动伸缩杆、以及，与所述活动管固定安装的砂轮组成。
2.如权利要求1所述的一种载带毛边打磨装置，其特征在于，所述活动管的两侧对称固定安装有限位条，所述固定管内壁对称开设有限位槽，所述限位条滑动安装在相应的限位槽内腔。
3.如权利要求1所述的一种载带毛边打磨装置，其特征在于，所述收集单元由固定安装在所述横板顶部的收集箱、开设在所述收集箱一侧的圆形开口、活动安装在所述收集箱一侧的密封门、插接安装在所述收集箱顶部的收集罩、活动安装在所述收集箱内部的网箱、固定安装在所述收集箱内壁两侧的限位框、用于废屑吸入所述网箱中进行收集的吸尘组件、以及，用于吹落载带表面附着的废屑的出风组件组成。
4.如权利要求3所述的一种载带毛边打磨装置，其特征在于，所述吸尘组件由固定安装在所述收集箱内壁两侧的安装板、活动安装在所述安装板上的传动轴、固定安装在所述传动轴一端的风扇、固定安装在所述传动轴另一端的传动伞形齿轮、与所述传动伞形齿轮啮合连接的连动伞形齿轮、固定安装在所述连动伞形齿轮底部的长轴、固定安装在所述长轴底端的从动伞形齿轮、以及，与所述从动伞形齿轮啮合连接的主动伞形齿轮组成；所述主动伞形齿轮固定套设在相应的转轴外侧边缘。
5.如权利要求3所述的一种载带毛边打磨装置，其特征在于，所述出风组件由固定安装在所述安装架顶部的气泵、固定安装在所述安装架内腔顶部的壳体、插接安装在所述气泵与壳体之间的导风管、以及，插接安装在所述壳体底部的出风头组成。
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