CN111823107A - 一种铝制品加工生产用表面处理设备及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝制品加工生产用表面处理设备及其操作方法，包括支撑箱，所述支撑箱的前部活动安装有箱门，所述支撑箱的顶部固定安装有工作台，所述工作台的上部两侧位置固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部居中位置固定安装有气缸，所述支撑架的内侧滑动连接有悬臂和固定架，所述悬臂和固定架固定连接，所述悬臂和固定架之间设有连接架，所述固定架的上部一侧位置固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动打磨皮带盘。本发明所述的一种铝制品加工生产用表面处理设备及其操作方法，能够起到优异的散热功效，同时也可以收集打磨时产生的废屑。

Description

一种铝制品加工生产用表面处理设备及其操作方法
技术领域
本发明涉及表面处理设备领域，特别涉及一种铝制品加工生产用表面处理设备及其操作方法。
背景技术
铝制品是一种以铝为主要材料的金属制品，铝制品在生产的时候，需要对其表面进行处理，比如打磨、去毛刺、喷涂等，打磨是为了让铝制品的表面更加光滑明亮，更加具备美观效果，属于铝制品加工生产时必要的工艺程序；但是现有的铝制品加工生产用表面处理设备不具备为电机散热的功能，完全依靠电机自然散热，容易使得电机出现温度过高的现象，降低电机的使用寿命，其次不具备废屑收集功能，在打磨的时候会产生废屑，依靠人工收集废屑费时费力，降低了整个铝制品加工生产用表面处理设备的使用便捷性，实用性较差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铝制品加工生产用表面处理设备及其操作方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种铝制品加工生产用表面处理设备，包括支撑箱，所述支撑箱的前部活动安装有箱门，所述支撑箱的顶部固定安装有工作台，所述工作台的上部两侧位置固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部居中位置固定安装有气缸，所述支撑架的内侧滑动连接有悬臂和固定架，所述悬臂和固定架固定连接，所述悬臂和固定架之间设有连接架，所述固定架的上部一侧位置固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动打磨皮带盘，所述固定架的底部固定安装有第一轴座和第二轴座，所述第一轴座和第二轴座之间设有打磨辊，所述打磨辊分别与第一轴座和第二轴座之间设有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴的外部固定安装有从动打磨皮带盘，所述主动打磨皮带盘和从动打磨皮带盘之间设有打磨连接皮带，所述固定架的上部中间位置设有散热机构，所述散热机构包括有主动散热皮带盘、第三轴座、转轴、从动散热皮带盘、散热连接皮带、散热箱和扇叶，所述支撑箱的内部设有吸尘机构，所述吸尘机构包括有吸尘桶、过滤盖、喇叭罩、吸尘管、滤尘袋、过滤网和漏尘孔。
优选的，所述主动散热皮带盘固定安装在第二连接轴的外部，所述第三轴座固定安装在固定架的上部另一侧位置，所述散热箱固定安装在固定架的上部中间位置，所述转轴活动连接在第三轴座和散热箱之间，所述从动散热皮带盘固定安装在转轴的外部，所述散热连接皮带活动连接在主动散热皮带盘和从动散热皮带盘之间，所述扇叶固定连接在转轴的外部位于散热箱的内部。
优选的，所述吸尘桶放置在支撑箱的内部，所述过滤盖卡合连接在吸尘桶的顶部，所述喇叭罩固定安装在支撑箱的内部顶部位置，所述吸尘管固定连接在喇叭罩和吸尘桶之间，所述滤尘袋和过滤网固定安装在过滤盖的内部，所述漏尘孔开设在工作台的上表面。
优选的，所述漏尘孔与喇叭罩连通。
优选的，所述过滤盖与散热箱之间设有导管，导管在散热箱的内部位于扇叶的后方。
优选的，所述气缸的输出轴贯穿顶板与悬臂固定连接。
优选的，所述支撑箱的后表面开设有散热孔，所述箱门的前部固定安装有把手。
一种铝制品加工生产用表面处理设备的操作方法，包括以下步骤：
S1、放置铝制品，将铝制品放置在工作台的上部，利用外部工具将其固定。
S2、表面处理，放置好铝制品后，启动电机工作，电机的输出轴带动主动打磨皮带盘高速转动，主动打磨皮带盘通过打磨连接皮带带动从动打磨皮带盘转动，从而带动第一连接轴转动，第一连接轴通过第一轴座和第二轴座配合第二连接轴开始转动，从而带动打磨辊转动，打磨辊在转动的时候，气缸工作，其输出轴推动悬臂向下移动，从而带动转动的打磨辊向下移动，转动的打磨辊接触到铝制品的时候，对铝制品的表面进行打磨。
S3、散热，在打磨的时候，第二连接轴带动主动散热皮带盘转动，其通过散热连接皮带带动从动散热皮带盘转动，从动散热皮带盘带动转轴转动，转轴带动扇叶转动，扇叶高速转动产生风力，向电机吹风，增加电机周围空气流通速度，即可对电机进行散热，增加散热效果。
S4，收集废屑，在工作的时候，由于扇叶高速转动产生风力，通过导管抽风，风力经过过滤盖后进入到吸尘桶内，然后通过吸尘管进入喇叭罩内，喇叭罩将打磨产生的废屑通过漏尘孔吸入，废屑通过吸尘管进入到吸尘桶内部后，受到滤尘袋和过滤网的过滤，最终停留在吸尘桶的内部，同时还能够保持扇叶继续为电机进行散热，而且借用了电机的动力，无需增加动力装置，更加利于使用。
S5、后期处理，打磨好后，将铝制品取出，移动时间后，打开箱门将吸尘桶取出，然后倒出废屑继续使用。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中，通过设置的散热机构，通过电机工作带动打磨辊转动，打磨辊通过主动散热皮带盘带动从动散热皮带盘转动，从而通过转轴带动扇叶转动，扇叶转动朝向电机吹风，能够有效的增加电机周围空气流通速度，为电机提高散热效果，实用性更高，通过设置的吸尘机构，通过扇叶转动产生风力，能够将打磨产生的废屑通过漏尘孔吸入到吸尘桶内部，然后受到滤尘袋和过滤网的过滤后停留在吸尘桶内，能够方便收集废屑，无需人工清理，省时省力。
附图说明
图1为本发明一种铝制品加工生产用表面处理设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种铝制品加工生产用表面处理设备支撑箱内部结构示意图；
图3为本发明一种铝制品加工生产用表面处理设备散热箱内部结构示意图；
图4为本发明一种铝制品加工生产用表面处理设备过滤盖内部结构示意图；
图5为本发明一种铝制品加工生产用表面处理设备工作台俯视图。
图中：1、支撑箱；2、箱门；3、把手；4、工作台；5、支撑架；6、顶板；7、气缸；8、悬臂；9、固定架；10、连接架；11、电机；12、主动打磨皮带盘；13、第一轴座；14、打磨辊；15、第一连接轴；16、从动打磨皮带盘；17、打磨连接皮带；18、第二轴座；19、第二连接轴；20、主动散热皮带盘；21、散热机构；22、第三轴座；23、转轴；24、从动散热皮带盘；25、散热连接皮带；26、散热箱；27、吸尘机构；28、吸尘桶；29、过滤盖；30、喇叭罩；31、吸尘管；32、扇叶；33、滤尘袋；34、过滤网；35、漏尘孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
如图1-5所示，一种铝制品加工生产用表面处理设备及其操作方法，包括支撑箱1，支撑箱1的前部活动安装有箱门2，支撑箱1的顶部固定安装有工作台4，工作台4的上部两侧位置固定安装有支撑架5，支撑架5的顶部固定安装有顶板6，顶板6的顶部居中位置固定安装有气缸7，支撑架5的内侧滑动连接有悬臂8和固定架9，悬臂8和固定架9固定连接，悬臂8和固定架9之间设有连接架10，固定架9的上部一侧位置固定安装有电机11，电机11的输出轴固定连接有主动打磨皮带盘12，固定架9的底部固定安装有第一轴座13和第二轴座18，第一轴座13和第二轴座18之间设有打磨辊14，打磨辊14分别与第一轴座13和第二轴座18之间设有第一连接轴15和第二连接轴19，第一连接轴15的外部固定安装有从动打磨皮带盘16，主动打磨皮带盘12和从动打磨皮带盘16之间设有打磨连接皮带17，固定架9的上部中间位置设有散热机构21，散热机构21包括有主动散热皮带盘20、第三轴座22、转轴23、从动散热皮带盘24、散热连接皮带25、散热箱26和扇叶32，支撑箱1的内部设有吸尘机构27，吸尘机构27包括有吸尘桶28、过滤盖29、喇叭罩30、吸尘管31、滤尘袋33、过滤网34和漏尘孔35；
主动散热皮带盘20固定安装在第二连接轴19的外部，第三轴座22固定安装在固定架9的上部另一侧位置，散热箱26固定安装在固定架9的上部中间位置，转轴23活动连接在第三轴座22和散热箱26之间，从动散热皮带盘24固定安装在转轴23的外部，散热连接皮带25活动连接在主动散热皮带盘20和从动散热皮带盘24之间，扇叶32固定连接在转轴23的外部位于散热箱26的内部，散热机构21能够通过电机11工作带动打磨辊14转动，打磨辊14通过主动散热皮带盘20带动从动散热皮带盘24转动，从而通过转轴23带动扇叶32转动，扇叶32转动朝向电机11吹风，能够有效的增加电机11周围空气流通速度，为电机11提高散热效果，实用性更高；吸尘桶28放置在支撑箱1的内部，过滤盖29卡合连接在吸尘桶28的顶部，喇叭罩30固定安装在支撑箱1的内部顶部位置，吸尘管31固定连接在喇叭罩30和吸尘桶28之间，滤尘袋33和过滤网34固定安装在过滤盖29的内部，漏尘孔35开设在工作台4的上表面，吸尘机构27能够通过扇叶32转动产生风力，能够将打磨产生的废屑通过漏尘孔35吸入到吸尘桶28内部，然后受到滤尘袋33和过滤网34的过滤后停留在吸尘桶28内，能够方便收集废屑，无需人工清理，省时省力；漏尘孔35与喇叭罩30连通；过滤盖29与散热箱26之间设有导管，导管在散热箱26的内部位于扇叶32的后方；气缸7的输出轴贯穿顶板6与悬臂8固定连接，支撑箱1的后表面开设有散热孔，散热孔能够起到散热的作用，箱门2的前部固定安装有把手3。
实施例二：
在实施例一的基础上，一种铝制品加工生产用表面处理设备的操作方法，包括以下步骤：
S1、放置铝制品，将铝制品放置在工作台4的上部，利用外部工具将其固定。
S2、表面处理，放置好铝制品后，启动电机11工作，电机11的输出轴带动主动打磨皮带盘12高速转动，主动打磨皮带盘12通过打磨连接皮带17带动从动打磨皮带盘16转动，从而带动第一连接轴15转动，第一连接轴15通过第一轴座13和第二轴座18配合第二连接轴19开始转动，从而带动打磨辊14转动，打磨辊14在转动的时候，气缸7工作，其输出轴推动悬臂8向下移动，从而带动转动的打磨辊14向下移动，转动的打磨辊14接触到铝制品的时候，对铝制品的表面进行打磨。
S3、散热，在打磨的时候，第二连接轴19带动主动散热皮带盘20转动，其通过散热连接皮带25带动从动散热皮带盘24转动，从动散热皮带盘24带动转轴23转动，转轴23带动扇叶32转动，扇叶32高速转动产生风力，向电机11吹风，增加电机11周围空气流通速度，即可对电机11进行散热，增加散热效果。
S4，收集废屑，在工作的时候，由于扇叶32高速转动产生风力，通过导管抽风，风力经过过滤盖29后进入到吸尘桶28内，然后通过吸尘管31进入喇叭罩30内，喇叭罩30将打磨产生的废屑通过漏尘孔35吸入，废屑通过吸尘管31进入到吸尘桶28内部后，受到滤尘袋33和过滤网34的过滤，最终停留在吸尘桶28的内部，同时还能够保持扇叶32继续为电机11进行散热，而且借用了电机11的动力，无需增加动力装置，更加利于使用。
S5、后期处理，打磨好后，将铝制品取出，移动时间后，打开箱门2将吸尘桶28取出，然后倒出废屑继续使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铝制品加工生产用表面处理设备，其特征在于：包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的前部活动安装有箱门(2)，所述支撑箱(1)的顶部固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)的上部两侧位置固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部居中位置固定安装有气缸(7)，所述支撑架(5)的内侧滑动连接有悬臂(8)和固定架(9)，所述悬臂(8)和固定架(9)固定连接，所述悬臂(8)和固定架(9)之间设有连接架(10)，所述固定架(9)的上部一侧位置固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有主动打磨皮带盘(12)，所述固定架(9)的底部固定安装有第一轴座(13)和第二轴座(18)，所述第一轴座(13)和第二轴座(18)之间设有打磨辊(14)，所述打磨辊(14)分别与第一轴座(13)和第二轴座(18)之间设有第一连接轴(15)和第二连接轴(19)，所述第一连接轴(15)的外部固定安装有从动打磨皮带盘(16)，所述主动打磨皮带盘(12)和从动打磨皮带盘(16)之间设有打磨连接皮带(17)，所述固定架(9)的上部中间位置设有散热机构(21)，所述散热机构(21)包括有主动散热皮带盘(20)、第三轴座(22)、转轴(23)、从动散热皮带盘(24)、散热连接皮带(25)、散热箱(26)和扇叶(32)，所述支撑箱(1)的内部设有吸尘机构(27)，所述吸尘机构(27)包括有吸尘桶(28)、过滤盖(29)、喇叭罩(30)、吸尘管(31)、滤尘袋(33)、过滤网(34)和漏尘孔(35)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工生产用表面处理设备，其特征在于：所述主动散热皮带盘(20)固定安装在第二连接轴(19)的外部，所述第三轴座(22)固定安装在固定架(9)的上部另一侧位置，所述散热箱(26)固定安装在固定架(9)的上部中间位置，所述转轴(23)活动连接在第三轴座(22)和散热箱(26)之间，所述从动散热皮带盘(24)固定安装在转轴(23)的外部，所述散热连接皮带(25)活动连接在主动散热皮带盘(20)和从动散热皮带盘(24)之间，所述扇叶(32)固定连接在转轴(23)的外部位于散热箱(26)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品加工生产用表面处理设备，其特征在于：所述吸尘桶(28)放置在支撑箱(1)的内部，所述过滤盖(29)卡合连接在吸尘桶(28)的顶部，所述喇叭罩(30)固定安装在支撑箱(1)的内部顶部位置，所述吸尘管(31)固定连接在喇叭罩(30)和吸尘桶(28)之间，所述滤尘袋(33)和过滤网(34)固定安装在过滤盖(29)的内部，所述漏尘孔(35)开设在工作台(4)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品加工生产用表面处理设备，其特征在于：所述漏尘孔(35)与喇叭罩(30)连通。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品加工生产用表面处理设备，其特征在于：所述过滤盖(29)与散热箱(26)之间设有导管，导管在散热箱(26)的内部位于扇叶(32)的后方。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品加工生产用表面处理设备，其特征在于：所述气缸(7)的输出轴贯穿顶板(6)与悬臂(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝制品加工生产用表面处理设备，其特征在于：所述支撑箱(1)的后表面开设有散热孔，所述箱门(2)的前部固定安装有把手(3)。
8.一种铝制品加工生产用表面处理设备的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、放置铝制品，将铝制品放置在工作台(4)的上部，利用外部工具将其固定。
S2、表面处理，放置好铝制品后，启动电机(11)工作，电机(11)的输出轴带动主动打磨皮带盘(12)高速转动，主动打磨皮带盘(12)通过打磨连接皮带(17)带动从动打磨皮带盘(16)转动，从而带动第一连接轴(15)转动，第一连接轴(15)通过第一轴座(13)和第二轴座(18)配合第二连接轴(19)开始转动，从而带动打磨辊(14)转动，打磨辊(14)在转动的时候，气缸(7)工作，其输出轴推动悬臂(8)向下移动，从而带动转动的打磨辊(14)向下移动，转动的打磨辊(14)接触到铝制品的时候，对铝制品的表面进行打磨。
S3、散热，在打磨的时候，第二连接轴(19)带动主动散热皮带盘(20)转动，其通过散热连接皮带(25)带动从动散热皮带盘(24)转动，从动散热皮带盘(24)带动转轴(23)转动，转轴(23)带动扇叶(32)转动，扇叶(32)高速转动产生风力，向电机(11)吹风，增加电机(11)周围空气流通速度，即可对电机(11)进行散热，增加散热效果。
S4，收集废屑，在工作的时候，由于扇叶(32)高速转动产生风力，通过导管抽风，风力经过过滤盖(29)后进入到吸尘桶(28)内，然后通过吸尘管(31)进入喇叭罩(30)内，喇叭罩(30)将打磨产生的废屑通过漏尘孔(35)吸入，废屑通过吸尘管(31)进入到吸尘桶(28)内部后，受到滤尘袋(33)和过滤网(34)的过滤，最终停留在吸尘桶(28)的内部，同时还能够保持扇叶(32)继续为电机(11)进行散热，而且借用了电机(11)的动力，无需增加动力装置，更加利于使用。
S5、后期处理，打磨好后，将铝制品取出，移动时间后，打开箱门(2)将吸尘桶(28)取出，然后倒出废屑继续使用。
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