CN210849692U

CN210849692U - 一种铝合金门窗加工用抛光设备

Info

Publication number: CN210849692U
Application number: CN201921556698.XU
Authority: CN
Inventors: 王胜平
Original assignee: Yingkou Dongrui Aluminum Co ltd
Current assignee: Yingkou Dongrui Aluminum Co ltd
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-09-19

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗加工用抛光设备，一种铝合金门窗加工用抛光设备，包括底板和除尘单元，底板的下表面设置有四个均匀分布的支脚，底板的上表面左右两侧均设置有侧板，侧板的上端设有滑槽，滑槽的内表面配合设有滑块，滑块靠近底板中心的一侧设有横杆，横杆的外表面配合设置有滑套，滑套的后端设置有导向块，导向块的内部配合设有导向球，导向球的弧面底端延伸至导向块的下表面下方，导向球的弧面顶端延伸至导向块的上表面上方，导向球的中部配合设有支撑板，该铝合金门窗加工用抛光设备方便从各种角度和位置对门框进行抛光，同时对抛光产生的粉尘进行收集过滤，节省了工作时间，提高了效率。

Description

一种铝合金门窗加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金抛光技术领域，具体为一种铝合金门窗加工用抛光设备。

背景技术

铝合金门窗由于重量轻且强度高、密封性好、外形美观和性能好等优点迅速获得消费者的青睐，铝合金门窗加工过程中需要进行抛光来去除毛刺而获得较为光滑的表面，现有的抛光通常是通过角磨机进行，不容易保持平衡，固定的抛光设备又不方便调节和移动，而且没有除尘装置，对人体危害较大，需要经常切换抛光器具，浪费工作时间，为此我们提出一种铝合金门窗加工用抛光设备解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金门窗加工用抛光设备，方便调节和移动，而且设有除尘装置，不需要经常切换抛光器具，节约工作时间，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用抛光设备，包括底板和除尘单元；

底板：所述底板的下表面设置有四个均匀分布的支脚，底板的上表面左右两侧均设置有侧板，侧板的上端设有滑槽，滑槽的内表面配合设有滑块，滑块靠近底板中心的一侧设有横杆，横杆的外表面配合设置有滑套，滑套的后端设置有导向块，导向块的内部配合设有导向球，导向球的弧面底端延伸至导向块的下表面下方，导向球的弧面顶端延伸至导向块的上表面上方，导向球的中部配合设有支撑板，支撑板的下表面设有连接板，连接板远离支撑板的一侧设置设有连接柱，连接柱的下表面设有抛光机；

除尘单元：所述除尘单元的设置于底板的下表面，除尘单元与底板中部设置的通槽配合设置；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于右端侧板的右侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接抛光机的输入端，该铝合金门窗加工用抛光设备方便抛光机从各种角度和位置对门框进行抛光，同时利用风扇在风筒内转动将抛光产生的粉尘气体吸入风筒后吹入过滤袋进行过滤，避免污染环境，另外铝合金门窗加工用抛光设备设有砂轮和砂片，不用切换设备就可以对门框的上表面和侧面进行抛光，节省了工作时间，提高了效率。

进一步的，所述除尘单元包括锥形斗、风筒、风扇、锁紧环和过滤袋，所述锥形斗设置于底板的下表面，锥形斗的上表面与底板中部开设的通槽配合设置，风筒的上表面与锥形斗的下表面固定连接，风扇通过支撑架固定连接于风筒的内弧面中部，过滤袋的进料端内表面与风筒的下端外弧面通过锁紧环配合连接，风扇的输入端电连接控制开关组的输出端，风扇在风筒内转动可将抛光产生的粉尘气体吹入过滤袋，气体经过滤袋过滤后排出，避免污染环境。

进一步的，所述抛光机包括电机、转动轴、砂轮和砂片，所述电机固定连接于连接柱的下表面，转动轴设置于电机的输出轴下端，砂轮的内弧面与转动轴的外弧面配合设置，砂片设置于转动轴的下表面，砂片的中部与转动轴中心孔通过螺栓螺纹连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，转动轴的外表面设置有砂轮，转动轴的下端设置有砂片，可以对侧面和上表面进行抛光，解除了单一方向抛光的局限。

进一步的，还包括挡板、电动推杆、推板、门框和L型限位板，所述挡板设置于底板的上表面前侧，电动推杆设置于挡板的后侧面，推板设置于电动推杆的推杆后端，L型限位板设置于底板的上表面后侧，L型限位板与底板中部开设的通槽配合设置，门框的右侧面和后侧面与L型限位板的靠近底板中心的两侧面配合设置，门框的前侧面与推板的后侧面配合设置，门框与底板中部开设的通槽配合设置，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，L型限位板对门框起到限位作用，电动推杆推动推板对门框进行固定，防止在抛光过程中移动。

进一步的，还包括挡风板、扶手、第一锁止销、第二锁止销和第三锁止销，所述挡风板为两个且分别设置于侧板的后侧面和上表面，所述扶手设置于支撑板的顶端，第一锁止销与连接板的右侧设置的螺纹孔螺纹连接，第一锁止销的锁止端与连接柱的外弧面配合设置，第二锁止销与导向块的右侧设置的螺纹孔螺纹连接，第二锁止销的锁止端与导向球的外弧面配合设置，第三锁止销与滑套的前侧设置的螺纹孔螺纹连接，第三锁止销的锁止端与横杆的外弧面配合设置。挡风板防止抛光产生的粉尘四处扩散，辅助除尘单元进行除尘，第一锁止销、第二锁止销和第三锁止销均起到锁止作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝合金门窗加工用抛光设备，具有以下好处：

1、滑块在滑槽内表面滑动调节抛光机在前后方向的位置，滑套在横杆的外表面滑动调节抛光机的左右方向的位置，支撑板带动导向球在导向块的内表面滑动调节抛光机的倾斜角度，通过调节连接柱在支撑板内滑动调节抛光机的竖直方向高度，从而方便抛光机从各种角度和位置对门框进行抛光，使用方便。

2、风扇在风筒内转动可将抛光产生的粉尘气体吸入风筒后吹入过滤袋，气体经过滤袋过滤后排出，避免污染环境。

3、抛光机的下端设有砂轮和砂片，不用切换设备就可以对门框的上表面和侧面进行抛光，节省了工作时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型除尘单元剖视平面结构示意图。

图中：1底板、2控制开关组、3侧板、4支脚、5除尘单元、501锥形斗、502风筒、503风扇、504锁紧环、505过滤袋、6抛光机、601电机、602机头、603砂轮、604砂片、7挡板、8电动推杆、9推板、10挡风板、11滑槽、12滑块、13门框、14 L型限位板、15横杆、16扶手、17滑套、18导向块、19导向球、20连接柱、21连接板、22第一锁止销、23第二锁止销、24第三锁止销、25支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗加工用抛光设备，包括底板1和除尘单元5；

底板1：底板1的下表面设置有四个均匀分布的支脚4，底板1的上表面左右两侧均设置有侧板3，侧板3的上端设有滑槽11，滑槽11的内表面配合设有滑块12，滑块12靠近底板1中心的一侧设有横杆15，横杆15的外表面配合设置有滑套17，滑套17的后端设置有导向块18，导向块18的内部配合设有导向球19，导向球19的弧面底端延伸至导向块18的下表面下方，导向球19的弧面顶端延伸至导向块18的上表面上方，导向球19的中部配合设有支撑板25，支撑板25的下表面设有连接板21，连接板21远离支撑板25的一侧设置设有连接柱20，连接柱20的下表面设有抛光机6，抛光机6包括电机601、转动轴602、砂轮603和砂片604，电机601固定连接于连接柱20的下表面，转动轴602设置于电机601的输出轴下端，砂轮603的内弧面与转动轴602的外弧面配合设置，砂片604设置于转动轴602的下表面，砂片604的中部与转动轴602中心孔通过螺栓螺纹连接，转动轴602的外表面设置有砂轮603，转动轴602的下端设置有砂片604，可以对侧面和上表面进行抛光，解除了单一方向抛光的局限，滑块12在滑槽11内表面滑动可以调节抛光机6在前后方向的位置，滑套17在横杆15的外表面滑动可以调节抛光机6的左右方向的位置，支撑板25带动导向球19在导向块18的内表面滑动可以调节抛光机6的倾斜角度，通过调节连接柱20在支撑板25内滑动可以调节抛光机6的竖直方向高度。

除尘单元5：除尘单元5包括锥形斗501、风筒502、风扇503、锁紧环504和过滤袋505，锥形斗501设置于底板1的下表面，锥形斗501的上表面与底板1中部开设的通槽配合设置，风筒502的上表面与锥形斗501的下表面固定连接，风扇503通过支撑架固定连接于风筒502的内弧面中部，过滤袋505的进料端内表面与风筒502的下端外弧面通过锁紧环504配合连接，风扇503在风筒502内转动可将抛光产生的粉尘气体吹入过滤袋505，气体经过滤袋505过滤后排出，避免污染环境。

其中:还包括挡板7、电动推杆8、推板9、门框13、L型限位板14、挡风板10、扶手16、第一锁止销22、第二锁止销23和第三锁止销24，挡板7设置于底板1的上表面前侧，电动推杆8设置于挡板7的后侧面，推板9设置于电动推杆8的推杆后端，L型限位板14设置于底板1的上表面后侧，L型限位板14与底板1中部开设的通槽配合设置，门框13的右侧面和后侧面与L型限位板14的靠近底板1中心的两侧面配合设置，门框13的前侧面与推板9的后侧面配合设置，门框13与底板1中部开设的通槽配合设置，电动推杆8的输入端电连接控制开关组2的输出端，L型限位板14对门框13起到限位作用，电动推杆8推动推板9对门框13进行固定，防止在抛光过程中移动，挡风板10为两个且分别设置于侧板3的后侧面和上表面，扶手16设置于支撑板25的顶端，第一锁止销22与连接板21的右侧设置的螺纹孔螺纹连接，第一锁止销22的锁止端与连接柱20的外弧面配合设置，第二锁止销23与导向块18的右侧设置的螺纹孔螺纹连接，第二锁止销23的锁止端与导向球19的外弧面配合设置，第三锁止销24与滑套17的前侧设置的螺纹孔螺纹连接，第三锁止销24的锁止端与横杆15的外弧面配合设置。挡风板10防止抛光产生的粉尘四处扩散，辅助除尘单元5进行除尘，第一锁止销22、第二锁止销23和第三锁止销24均起到锁止作用。

其中：还包括控制开关组2，控制开关组2设置于右端侧板3的右侧面，控制开关组2的输入端电连接外部电源，控制开关组2的输出端分别电连接电机601、风扇503和电动推杆8的输入端。

在使用时：将门框13放置在底板1的上表面，使门框13的右侧面和后侧面与L型限位板14的靠近底板1中心的两侧面接触，通过控制开关组2打开电动推杆8，电动推杆8推动推板9向后移动将门框13固定，控制开关组2打开电机601和风扇503，旋转第一锁止销22，调节连接柱20的竖直高度，然后固定，通过扶手16移动电机601对门框13的上表面和侧面进行抛光，风扇503将产生的粉尘气体吸入风筒502后吹向过滤袋505，经过滤袋505过滤后排出。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组2为三组控制开关，电机601、风扇503和电动推杆8可根据实际应用场景自由配置，电动推杆8建议选用无锡市名尧电液推杆厂出品的WDTW型微型电动推杆，控制开关组2控制电机601、风扇503和电动推杆8工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于：包括底板（1）和除尘单元（5）；

底板（1）：所述底板（1）的下表面设置有四个均匀分布的支脚（4），底板（1）的上表面左右两侧均设置有侧板（3），侧板（3）的上端设有滑槽（11），滑槽（11）的内表面配合设有滑块（12），滑块（12）靠近底板（1）中心的一侧设有横杆（15），横杆（15）的外表面配合设置有滑套（17），滑套（17）的后端设置有导向块（18），导向块（18）的内部配合设有导向球（19），导向球（19）的弧面底端延伸至导向块（18）的下表面下方，导向球（19）的弧面顶端延伸至导向块（18）的上表面上方，导向球（19）的中部配合设有支撑板（25），支撑板（25）的下表面设有连接板（21），连接板（21）远离支撑板（25）的一侧设置设有连接柱（20），连接柱（20）的下表面设有抛光机（6）；

除尘单元（5）：所述除尘单元（5）的设置于底板（1）的下表面，除尘单元（5）与底板（1）中部设置的通槽配合设置；

其中：还包括控制开关组（2），所述控制开关组（2）设置于右端侧板（3）的右侧面，控制开关组（2）的输入端电连接外部电源，控制开关组（2）的输出端电连接抛光机（6）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于：所述除尘单元（5）包括锥形斗（501）、风筒（502）、风扇（503）、锁紧环（504）和过滤袋（505），所述锥形斗（501）设置于底板（1）的下表面，锥形斗（501）的上表面与底板（1）中部开设的通槽配合设置，风筒（502）的上表面与锥形斗（501）的下表面固定连接，风扇（503）通过支撑架固定连接于风筒（502）的内弧面中部，过滤袋（505）的进料端内表面与风筒（502）的下端外弧面通过锁紧环（504）配合连接，风扇（503）的输入端电连接控制开关组（2）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于：所述抛光机（6）包括电机（601）、转动轴（602）、砂轮（603）和砂片（604），所述电机（601）固定连接于连接柱（20）的下表面，转动轴（602）设置于电机（601）的输出轴下端，砂轮（603）的内弧面与转动轴（602）的外弧面配合设置，砂片（604）设置于转动轴（602）的下表面，砂片（604）的中部与转动轴（602）中心孔通过螺栓螺纹连接，电机（601）的输入端电连接控制开关组（2）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于还包括挡板（7）、电动推杆（8）、推板（9）、门框（13）和L型限位板（14），所述挡板（7）设置于底板（1）的上表面前侧，电动推杆（8）设置于挡板（7）的后侧面，推板（9）设置于电动推杆（8）的推杆后端，L型限位板（14）设置于底板（1）的上表面后侧，L型限位板（14）与底板（1）中部开设的通槽配合设置，门框（13）的右侧面和后侧面与L型限位板（14）的靠近底板（1）中心的两侧面配合设置，门框（13）的前侧面与推板（9）的后侧面配合设置，门框（13）与底板（1）中部开设的通槽配合设置，电动推杆（8）的输入端电连接控制开关组（2）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光设备，其特征在于：还包括挡风板（10）、扶手（16）、第一锁止销（22）、第二锁止销（23）和第三锁止销（24），所述挡风板（10）为两个且分别设置于侧板（3）的后侧面和上表面，所述扶手（16）设置于支撑板（25）的顶端，第一锁止销（22）与连接板（21）的右侧设置的螺纹孔螺纹连接，第一锁止销（22）的锁止端与连接柱（20）的外弧面配合设置，第二锁止销（23）与导向块（18）的右侧设置的螺纹孔螺纹连接，第二锁止销（23）的锁止端与导向球（19）的外弧面配合设置，第三锁止销（24）与滑套（17）的前侧设置的螺纹孔螺纹连接，第三锁止销（24）的锁止端与横杆（15）的外弧面配合设置。