CN108453597A - 一种五金件生产用打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金件生产用打磨设备，包括外工作台、第一作业板、第二作业板、打磨电机、控制电机和旋转电机，所述工作台的中间位处设置有集尘口，所述工作台上方两侧的中间位置处皆安装有安装座，且一侧的安装座外侧的顶部安装有旋转电机，所述安装座内侧的顶部皆安装有转动板，且旋转电机的输出端与转动板连接。本发明通过环形滑轨带动工作台进行自传的方式，可以实现连续不断的对多个工位进行作业，使得装置的作业效率更高，且零件固定部位翻转的结构设计，配合环形安装板两面的作业板可以在节约空间的情况提高装置的工位数，便于装置的使用。

Description

一种五金件生产用打磨设备
技术领域
本发明涉及五金件生产设备技术领域，具体为一种五金件生产用打磨设备。
背景技术
传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，随着现如今市场以及社会的发展，五金配件的使用越来越广泛，五金件的生产需求也越来越大，五金件打磨是五金将生产的重要环节。
当前五金件的打磨设备打磨的方式和零件的固定方式较为单一，只能针对单一零件或者一类零件进行打磨，极大的限制了打磨设备的适用范围，具有较大的局限性，且当前的打磨设备无法根据具体的需要选择打磨设备的工作状态，对不规则的零件的打磨较为不便，且当前的打磨设备没有较好的保护和隔音设施，在打磨的过程中铁屑四溅，同时没有配合的清理结构，导致对设备的清理较为不便清理起来较为不便，同时零件被弹飞容易造成操作人员受伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金件生产用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件生产用打磨设备，包括外工作台、第一作业板、第二作业板、打磨电机、控制电机和旋转电机，所述工作台的中间位处设置有集尘口，所述工作台上方两侧的中间位置处皆安装有安装座，且一侧的安装座外侧的顶部安装有旋转电机，所述安装座内侧的顶部皆安装有转动板，且旋转电机的输出端与转动板连接，所述转动板的内侧安装有安装块，且安装块的内侧安装有环形滑轨，所述环形滑轨的内侧安装有四组滑行器，且滑行器的顶部安装有环形安装板，所述环形安装板的顶部安装有第二作业板，且第二作业板的上方设置有四组第二放置槽，所述第二作业板上方的中间位置处安装有U型夹板，所述U型夹板侧壁的中间位置处安装有气压缸，且气压缸的输出端安装有夹板，所述第二作业板的底部安装有第一作业板，且第一作业板的底部安装有四组第一放置槽，所述工作台上方的四角处皆安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶部安装有支撑板，所述支撑板底部的中间位置处安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底部安装有电磁滑块，且电磁滑块的底部安装有支撑板，所述支撑板底部的两侧皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端皆安装有L型安装架，且同侧L型安装架远离电动伸缩杆的一端安装有固定板，一侧固定板的外侧安装有控制电机，所述固定板的内侧的中间位置处皆安装有轴承。且轴承之间通过转动轴连接，所述转动轴外侧的中间位置处安装有安装座，所述安装座的底部安装有打磨电机，且打磨电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴外侧的底部安装有安装管，且安装管的底部安装有打磨盘，所述打磨盘的底部安装有安装柱，且安装柱外侧的底部安装有打磨头，所述工作台上方的中间位置处安装有U型挡板，所述U型挡板一端的外侧安装有风机，且U型挡板一端的内侧安装有集风罩，所述集风罩的输入端与风机的输出端连通。
优选的，所述外车体上设置有柴油机，且柴油机通过另一传动带和清灰盖相互连接，清灰盖和转动横轴相互连接，且转动横轴上安装有碎料桶，并且碎料桶的表面安装有碎料刺，同时碎料刺和碎料桶为拆卸安装结构。
优选的，所述工作台底部的集尘口位置处安装有集尘箱，且集尘箱的正面设置有清灰盖，所述工作台的顶部与集尘口连通。
优选的，所述第一放置槽的内侧设置有六组第一安装弹簧，且第一安装弹簧远离第二放置槽内壁的一端皆设置有两组弧形夹片，所述第二放置槽内部的两端皆安装与一排第二安装弹簧，且第二安装弹簧远离第二放置槽内壁的一端安装有夹片，所述弧形夹片和夹片的内侧皆设置有橡胶垫。
优选的，所述转动轴和安装管之间通过螺纹连接，所述安装柱和打磨头之间通过螺连接。
优选的，所述L型安装架远离电动伸缩杆一端的侧壁上皆安装有两组加强肋，且加强肋远离L型安装架的一端固定在固定板的外侧。
优选的，所述夹板的内侧设置有防滑层。
优选的，所述安装座的旋转角度为0°到90°。
优选的，所述电磁滑轨的数量为两组，且电磁滑轨上皆设置有两组电磁滑块。
优选的，所述U型挡板的内侧设置有保护层，且U型挡板的外侧设置有隔音层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金件生产用打磨设备通过环形滑轨带动工作台进行自传的方式，可以实现连续不断的对多个工位进行作业，使得装置的作业效率更高，且零件固定部位翻转的结构设计，配合环形安装板两面的作业板可以在节约空间的情况提高装置的工位数，便于装置的使用，且第一作业板和第二作业板上分别设置有环形和方形的放置槽，可以对不同零件进行固定，同时配合U型夹板、气压缸和夹板等结构，可以对不同形状的零件进行固定，配合的固定部位的自传和翻转，可以更好的对零件的不同部位进行打磨，使得操作更加简单，打磨更加的方便，可以有效的提高装置作业效率和打磨效果，打磨部位角度的调节，可以进一步的提高装置的实用性，使得装置的操作和调节更加的简单，同时打磨部位采用磨头和磨盘双重的打磨方式，可以针对不同的情况进行打磨，提高装置的实用价值，同时打磨部位的磨盘和磨头均采用可拆卸的方式进行安装，使得更换和清理更加的方便，且装置设置有U型挡板，可以有效的保护工作人员，且起到较好的隔音效果，可以降低装置在生产过程中产生的噪声污染，同时可以避免装置作业产生的金属屑四处飞溅，配合的底部的集尘箱可以更好的对金属屑进行收集，便于统一清理，同时装置设置有风机，不仅可以在作业时起到一定的降温作用，同时可以将金属屑吹向集尘箱，使得装置的清理更加的方便。
附图说明
图1为本发明打磨部位横向作状态结构示意图；
图2为本发明打磨部位竖向作状态结构示意图；
图3为本发明俯视图；
图4为本发明固定部位结构示意图；
图5为本发明打磨部位结构示意图；
图6为本发明磨头部位图；
图7为本发明第一放置槽俯视图
图8为本发明第二放置槽俯视图。
图中：1、工作台，2、集尘箱，3、清灰盖，4、第一放置槽，5、第一作业板，6、安装座，7、第二作业板，8、第二放置槽，9、滑行器，10、环形滑轨，11、环形安装板，12、U型挡板，13、伸缩杆，14、支撑板，15、电磁滑轨，16、电磁滑块，17、支撑板，18、固定板，19、电动伸缩杆，20、L型安装架，21、加强肋，22、转动轴，23、安装座，24、打磨电机，25、打磨盘，26、转动轴，27、安装柱，28、打磨头，29、安装管，30；控制电机，31、轴承、32、安装块、33、气压缸，34、U型夹板，35、夹板，36、转动板，37、旋转电机，38、第一安装弹簧，39、弧形夹片，40、第二安装弹簧，41、夹片，42、出风管，43、集风罩、44、风机，45、集尘口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种五金件生产用打磨设备，包括外工作台1、第一作业板5、第二作业板7、打磨电机24、控制电机30和旋转电机37，其特征在于：工作台1的中间位处设置有集尘口45，工作台1上方两侧的中间位置处皆安装有安装座6，且一侧的安装座6外侧的顶部安装有旋转电机37，安装座6内侧的顶部皆安装有转动板36，且旋转电机37的输出端与转动板36连接，转动板36的内侧安装有安装块32，且安装块32的内侧安装有环形滑轨10，环形滑轨10的内侧安装有四组滑行器9，且滑行器9的顶部安装有环形安装板11，环形安装板11的顶部安装有第二作业板7，且第二作业板7的上方设置有四组第二放置槽8，第二作业板7上方的中间位置处安装有U型夹板34，U型夹板34侧壁的中间位置处安装有气压缸33，且气压缸33的输出端安装有夹板35，第二作业板7的底部安装有第一作业板5，且第一作业板5的底部安装有四组第一放置槽4，工作台1上方的四角处皆安装有伸缩杆13，且伸缩杆13的顶部安装有支撑板14，支撑板14底部的中间位置处安装有电磁滑轨15，电磁滑轨15的底部安装有电磁滑块16，且电磁滑块16的底部安装有支撑板17，支撑板17底部的两侧皆安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端皆安装有L型安装架20，且同侧L型安装架20远离电动伸缩杆19的一端安装有固定板18，一侧固定板18的外侧安装有控制电机30，固定板18的内侧的中间位置处皆安装有轴承31。且轴承31之间通过转动轴22连接，转动轴22外侧的中间位置处安装有安装座23，安装座23的底部安装有打磨电机24，且打磨电机24的输出端安装有转动轴26，转动轴26外侧的底部安装有安装管29，且安装管29的底部安装有打磨盘25，打磨盘25的底部安装有安装柱27，且安装柱27外侧的底部安装有打磨头28，工作台1上方的中间位置处安装有U型挡板12，U型挡板12一端的外侧安装有风机44，且U型挡板12一端的内侧安装有集风罩43，集风罩43的输入端与风机44的输出端连通。
实施例1，如图4-5当对第二放置槽8和第一放置槽4内部的零件进行打磨石，可以选择竖向作业的方式，可以通过电磁滑轨15和电磁滑块16将打磨结构移动到指定为置，通过电动伸缩杆19将打磨头28移动至第二放置槽8或者第一放置槽4内部的零件需要打磨的位置，打开打磨电机24，带动转动轴26转动，从而带动转动轴26和打磨头28对零件进行打磨，同时可以对其他工位的第一放置槽4和第二放置槽8进行填料，一个工位打磨结束后，通过滑行器9和环形滑轨10将该工位移走，将下一个需要打磨的工位移动至打磨结构下方，调节打结构的位置继续进行打磨，重复上诉操作，连续不断的进行打磨；
实施例2，如图4-5对U型夹板34内部固定的零件进行打磨石，可以选择横向作业和竖向作业，当选择竖向向作业时，首先通过伸缩杆13手动将架体调节到指定高度，然后可以通过电磁滑轨15和电磁滑块16配合电动伸缩杆19将装置调节到指定位置，通过打磨电机24带动打磨头转动，对指定位置进行打磨，当采用横向作业时，可以打开控制电机30带动转动轴22转动，从而调节安装座23的角度，使得打磨结构处于横向状态，通过打磨电机24带动打磨盘25或者打磨头28对指定位置进行打磨。
实施例3，如图4-5当对一些不规则零件的特殊部位进行打磨时，可以通过旋转电机37调节环形安装板11的倾斜角度，同时通过控制电机30调节打磨结构的倾斜角度，然后通过伸缩杆13调节架体的高度，配合电磁滑轨15和电磁滑块16以及电动伸缩杆19调节打磨结构的位置直到打磨盘25或者打磨头28可以对特殊位置进行打磨时，通过打磨电机24带动打磨盘25或者打磨头28运行，对特殊位置进行打磨。
工作原理：使用前将装置接通电源，首先根据零件的外形选择固定方式，当时零件为规则的圆形和方形的几何体时，可以将零件放置在第二放置槽8和第一放置槽4的内部，通过第一安装弹簧38和弧形夹片39将第二放置槽8内部的零件夹紧，通过第二安装弹簧40和夹片41将第一放置槽4内部的零件固定住，当零件的外形不规则时可以将其放置在U型夹板34的内侧，打开气压缸33通过夹板35将装置夹设在U型夹板34的内部，对零件进行固定，当对第二放置槽8和第一放置槽4内部的零件进行打磨石，可以选择竖向作业的方式，可以通过电磁滑轨15和电磁滑块16将打磨结构移动到指定为置，通过电动伸缩杆19将打磨头28移动至第二放置槽8或者第一放置槽4内部的零件需要打磨的位置，打开打磨电机24，带动转动轴26转动，从而带动转动轴26和打磨头28对零件进行打磨，同时可以对其他工位的第一放置槽4和第二放置槽8进行填料，一个工位打磨结束后，通过滑行器9和环形滑轨10将该工位移走，将下一个需要打磨的工位移动至打磨结构下方，调节打磨结构的位置继续进行打磨，重复上诉操作，连续不断的进行打磨，对U型夹板34内部固定的零件进行打磨石，可以选择横向作业和竖向作业，当选择竖向作业时，首先通过伸缩杆13手动将架体调节到指定高度，然后可以通过电磁滑轨15和电磁滑块16配合电动伸缩杆19将装置调节到指定位置，通过打磨电机24带动打磨头转动，对指定位置进行打磨，当采用横向作业时，可以打开控制电机30带动转动轴22转动，从而调节安装座23的角度，使得打磨结构处于横向状态，通过打磨电机24带动打磨盘25或者打磨头28对指定位置进行打磨，当对一些不规则零件的特殊部位进行打磨时，可以通过旋转电机37调节环形安装板11的倾斜角度，同时通过控制电机30调节打磨结构的倾斜角度，然后通过伸缩杆13调节架体的高度，配合电磁滑轨15和电磁滑块16以及电动伸缩杆19调节打磨结构的位置，直到打磨盘25或者打磨头28可以对特殊位置进行打磨时，通过打磨电机24带动打磨盘25或者打磨头28运行，对特殊位置进行打磨，打磨同时可以打开U型挡板12，通过集风罩43和出风管42将风吹向指定位置，起到冷去作用，同时可以将金属屑吹入集尘箱2的内部，通过清灰盖3对集尘箱2内部的金属屑进行清理。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种五金件生产用打磨设备，包括外工作台(1)、第一作业板(5)、第二作业板(7)、打磨电机(24)、控制电机(30)和旋转电机(37)，其特征在于：所述工作台(1)的中间位处设置有集尘口(45)，所述工作台(1)上方两侧的中间位置处皆安装有安装座(6)，且一侧的安装座(6)外侧的顶部安装有旋转电机(37)，所述安装座(6)内侧的顶部皆安装有转动板(36)，且旋转电机(37)的输出端与转动板(36)连接，所述转动板(36)的内侧安装有安装块(32)，且安装块(32)的内侧安装有环形滑轨(10)，所述环形滑轨(10)的内侧安装有四组滑行器(9)，且滑行器(9)的顶部安装有环形安装板(11)，所述环形安装板(11)的顶部安装有第二作业板(7)，且第二作业板(7)的上方设置有四组第二放置槽(8)，所述第二作业板(7)上方的中间位置处安装有U型夹板(34)，所述U型夹板(34)侧壁的中间位置处安装有气压缸(33)，且气压缸(33)的输出端安装有夹板(35)，所述第二作业板(7)的底部安装有第一作业板(5)，且第一作业板(5)的底部安装有四组第一放置槽(4)，所述工作台(1)上方的四角处皆安装有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的顶部安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)底部的中间位置处安装有电磁滑轨(15)，所述电磁滑轨(15)的底部安装有电磁滑块(16)，且电磁滑块(16)的底部安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)底部的两侧皆安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出端皆安装有L型安装架(20)，且同侧L型安装架(20)远离电动伸缩杆(19)的一端安装有固定板(18)，一侧固定板(18)的外侧安装有控制电机(30)，所述固定板(18)的内侧的中间位置处皆安装有轴承(31)。且轴承(31)之间通过转动轴(22)连接，所述转动轴(22)外侧的中间位置处安装有安装座(23)，所述安装座(23)的底部安装有打磨电机(24)，且打磨电机(24)的输出端安装有转动轴(26)，所述转动轴(26)外侧的底部安装有安装管(29)，且安装管(29)的底部安装有打磨盘(25)，所述打磨盘(25)的底部安装有安装柱(27)，且安装柱(27)外侧的底部安装有打磨头(28)，所述工作台(1)上方的中间位置处安装有U型挡板(12)，所述U型挡板(12)一端的外侧安装有风机(44)，且U型挡板(12)一端的内侧安装有集风罩(43)，所述集风罩(43)的输入端与风机(44)的输出端连通。
2.根据权利要求1所述的一种五金件生产用打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)底部的集尘口(45)位置处安装有集尘箱(2)，且集尘箱(2)的正面设置有清灰盖(3)，所述工作台(1)的顶部与集尘口(45)连通。
3.根据权利要求1所述的一种五金件生产用打磨设备，其特征在于：所述第一放置槽(4)的内侧设置有六组第一安装弹簧(38)，且第一安装弹簧(38)远离第二放置槽(8)内壁的一端皆设置有两组弧形夹片(39)，所述第二放置槽(8)内部的两端皆安装与一排第二安装弹簧(40)，且第二安装弹簧(40)远离第二放置槽(8)内壁的一端安装有夹片(41)，所述弧形夹片(39)和夹片(41)的内侧皆设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种五金件生产用打磨设备，其特征在于：所述转动轴(26)和安装管(29)之间通过螺纹连接，所述安装柱(27)和打磨头(28)之间通过螺连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件生产用打磨设备，其特征在于：所述L型安装架(20)远离电动伸缩杆(19)一端的侧壁上皆安装有两组加强肋(21)，且加强肋(21)远离L型安装架(20)的一端固定在固定板(18)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种五金件生产用打磨设备，其特征在于：所述夹板(35)的内侧设置有防滑层。
7.根据权利要求1所述的一种五金件生产用打磨设备，其特征在于：所述安装座(23)的旋转角度为0°到90°。
8.根据权利要求1所述的一种五金件生产用打磨设备，其特征在于：所述电磁滑轨(15)的数量为两组，且电磁滑轨(15)上皆设置有两组电磁滑块(16)。
9.根据权利要求1所述的一种五金件生产用打磨设备，其特征在于：所述U型挡板(12)的内侧设置有保护层，且U型挡板(12)的外侧设置有隔音层。
10.根据权利要求1所述的一种五金件生产用打磨设备，其特征在于：所述集风罩(43)的输出端安装有延伸至环形安装板(11)上方的出风管(42)。
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