CN208584302U - 一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，包括底座，底座前上端中部设有第一电机，且第一电机下端设于固定座内部，其上端设于固定座外部，第一电机输出端与下夹具固定连接，底座后上端中部与支撑台固定连接，且支撑台上端与丝杆固定连接，丝杆上端设有丝杆升降平台，且丝杆升降平台左端设有第二电机，丝杆升降平台前端与连接杆固定连接，且连接杆与固定块固定连接，固定块下端通过轴承与上夹具相连，且轴承设于固定块内部。本实用新型设计了下夹具与上夹具结构，并在打磨板与砂纸以及第二电机的配合工作下，可代替人工完成锅具的打磨抛光工作，降低了人工的工作难度，同时提高了人工的工作效率。

Description

一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置

技术领域

本实用新型涉及锅具加工技术领域，具体为一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置。

背景技术

在一种复合基材锅具生产中，成型后的锅具都要对其进行打磨抛光作用，以达到外表光滑，美观度高的效果，但在传统的打磨抛光工艺中，大多通过人工手持锅具，通过砂轮或抛光机对其进行打磨抛光，这样存在所需人工数量大，且工作效率不高的情况，为此我们提出一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，包括底座，所述底座前上端中部设有第一电机，且第一电机下端设于底座内部，其上端设于底座外部，所述第一电机输出端与下夹具固定连接，所述底座后上端中部与支撑台固定连接，且支撑台上端与丝杆固定连接，所述丝杆上端设有丝杆升降平台，且丝杆升降平台左端设有第二电机，所述丝杆升降平台前端与连接杆固定连接，且连接杆与固定块固定连接，所述固定块下端通过轴承与上夹具相连，且轴承设于固定块内部，所述底座上端左右两侧均与支撑杆固定连接，且支撑杆上端内部设有气缸，所述支撑杆上端与连接块固定连接，且连接块之间通过螺栓固定连接，所述气缸输出端与支撑板固定连接，且支撑板内端设有打磨板，所述打磨板与支撑板中部之间通过固定杆固定连接，其前后两端之间通过螺杆连接，且螺杆贯穿支撑板通过螺母固定，所述螺杆外侧设有第二弹簧，且第二弹簧外侧设有防护套，所述第二弹簧设于支撑板与打磨板之间，且打磨板内端设有砂纸。

优选的，所述底座内部设有固定槽，且固定槽内部设有挤压板，所述挤压板下端与固定槽内壁之间设有第一弹簧，其上端与第一电机相抵接。

优选的，所述丝杆设有两根，所述丝杆升降平台设于两根丝杆上端，且丝杆升降平台通过其左端第二电机驱动。

优选的，所述下夹具与上夹具位置相互对应，且下夹具与上夹具外端均设有防滑套，所述防滑套为带有波形纹路的橡胶板。

优选的，所述打磨板为软性橡胶板，且打磨板呈圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计了下夹具与上夹具结构，并在打磨板与砂纸以及第二电机的配合工作下，可代替人工完成锅具的打磨抛光工作，降低了人工的工作难度，同时提高了人工的工作效率；

2.本实用新型设计了打磨板结构，可通过内旋或外旋螺母对打磨板的圆弧进行调节，以提高砂纸与锅具之间的接触面积，减少打磨抛光所需的时间。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为图1中A部分局部放大示意图；

图4为本实用新型中打磨板俯视图。

图中：1底座、101固定槽、2第一电机、3挤压板、4第一弹簧、5下夹具、501上夹具、6防滑套、7支撑套、8丝杆、9丝杆升降平台、10第二电机、11连接杆、12固定块、13轴承、14支撑杆、15气缸、16连接块、17支撑板、18固定杆、19螺杆、20螺母、21第二弹簧、22打磨板、23砂纸、24防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，包括底座1，底座1前上端中部设有第一电机2，且第一电机2下端设于底座1内部，其上端设于底座1外部，第一电机2输出端与下夹具5固定连接，底座1后上端中部与支撑台7固定连接，且支撑台7上端与丝杆8固定连接，丝杆8上端设有丝杆升降平台9，且丝杆升降平台9左端设有第二电机10，丝杆升降平台9前端与连接杆11固定连接，且连接杆11与固定块12固定连接，固定块12下端通过轴承13与上夹具501相连，且轴承13设于固定块12内部，底座1上端左右两侧均与支撑杆14固定连接，且支撑杆14上端内部设有气缸15，支撑杆14上端与连接块16固定连接，且连接块16之间通过螺栓固定连接，气缸15输出端与支撑板17固定连接，且支撑板17内端设有打磨板22，打磨板22与支撑板17中部之间通过固定杆18固定连接，其前后两端之间通过螺杆19连接，且螺杆19贯穿支撑板17通过螺母20固定，螺杆19外侧设有第二弹簧21，且第二弹簧21外侧设有防护套24，第二弹簧21设于支撑板17与打磨板22之间，且打磨板22内端设有砂纸23。

进一步地，底座1内部设有固定槽101，且固定槽101内部设有挤压板3，挤压板3下端与固定槽101内壁之间设有第一弹簧4，其上端与第一电机2相抵接，在第一弹簧4的作用下，可防下夹具5与上夹具501之间出现松动。

进一步地，丝杆8设有两根，丝杆升降平台9设于两根丝杆8上端，且丝杆升降平台9通过其左端第二电机10驱动，这样可提高上夹具501上升及下降过程中的稳定性。

进一步地，下夹具5与上夹具501位置相互对应，且下夹具5与上夹具501外端均设有防滑套6，防滑套6为带有波形纹路的橡胶板，这样可提高下夹具5与上夹具501以及锅具之间的摩擦力，确保锅具固定的牢固性，防止出现滑动。

进一步地，打磨板22为软性橡胶板，且打磨板22呈圆弧形，这样可对不同锅具的规格进行打磨抛光作用，提高了该装置的实用性。

实施例1

一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，包括底座1，底座1前上端中部设有第一电机2，且第一电机2下端设于底座1内部，其上端设于底座1外部，第一电机2输出端与下夹具5固定连接，底座1后上端中部与支撑台7固定连接，且支撑台7上端与丝杆8固定连接，丝杆8上端设有丝杆升降平台9，且丝杆升降平台9左端设有第二电机10，丝杆升降平台9前端与连接杆11固定连接，且连接杆11与固定块12固定连接，固定块12下端通过轴承13与上夹具501相连，且轴承13设于固定块12内部，底座1上端左右两侧均与支撑杆14固定连接，且支撑杆14上端内部设有气缸15，支撑杆14上端与连接块16固定连接，且连接块16之间通过螺栓固定连接，气缸15输出端与支撑板17固定连接，且支撑板17内端设有打磨板22，打磨板22与支撑板17中部之间通过固定杆18固定连接，其前后两端之间通过螺杆19连接，且螺杆19贯穿支撑板17通过螺母20固定，螺杆19外侧设有第二弹簧21，且第二弹簧21外侧设有防护套24，第二弹簧21设于支撑板17与打磨板22之间，且打磨板22内端设有砂纸23。

实施例2

一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，包括底座1，底座1前上端中部设有第一电机2，且第一电机2下端设于底座1内部，其上端设于底座1外部，第一电机2输出端与下夹具5固定连接，底座1后上端中部与支撑台7固定连接，且支撑台7上端与丝杆8固定连接，丝杆8上端设有丝杆升降平台9，且丝杆升降平台9左端设有第二电机10，丝杆升降平台9前端与连接杆11固定连接，且连接杆11与固定块12固定连接，固定块12下端通过轴承13与上夹具501相连，且轴承13设于固定块12内部，底座1上端左右两侧均与支撑杆14固定连接，且支撑杆14上端内部设有气缸15，支撑杆14上端与连接块16固定连接，且连接块16之间通过螺栓固定连接，气缸15输出端与支撑板17固定连接，且支撑板17内端设有打磨板22，打磨板22与支撑板17中部之间通过固定杆18固定连接，其前后两端之间通过螺杆19连接，且螺杆19贯穿支撑板17通过螺母20固定，螺杆19外侧设有第二弹簧21，且第二弹簧21外侧设有防护套24，第二弹簧21设于支撑板17与打磨板22之间，且打磨板22内端设有砂纸23。

所述底座1内部设有固定槽101，且固定槽101内部设有挤压板3，所述挤压板3下端与固定槽101内壁之间设有第一弹簧4，其上端与第一电机2相抵接。

实施例3

一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，包括底座1，底座1前上端中部设有第一电机2，且第一电机2下端设于底座1内部，其上端设于底座1外部，第一电机2输出端与下夹具5固定连接，底座1后上端中部与支撑台7固定连接，且支撑台7上端与丝杆8固定连接，丝杆8上端设有丝杆升降平台9，且丝杆升降平台9左端设有第二电机10，丝杆升降平台9前端与连接杆11固定连接，且连接杆11与固定块12固定连接，固定块12下端通过轴承13与上夹具501相连，且轴承13设于固定块12内部，底座1上端左右两侧均与支撑杆14固定连接，且支撑杆14上端内部设有气缸15，支撑杆14上端与连接块16固定连接，且连接块16之间通过螺栓固定连接，气缸15输出端与支撑板17固定连接，且支撑板17内端设有打磨板22，打磨板22与支撑板17中部之间通过固定杆18固定连接，其前后两端之间通过螺杆19连接，且螺杆19贯穿支撑板17通过螺母20固定，螺杆19外侧设有第二弹簧21，且第二弹簧21外侧设有防护套24，第二弹簧21设于支撑板17与打磨板22之间，且打磨板22内端设有砂纸23。

所述底座1内部设有固定槽101，且固定槽101内部设有挤压板3，所述挤压板3下端与固定槽101内壁之间设有第一弹簧4，其上端与第一电机2相抵接。

所述丝杆8设有两根，所述丝杆升降平台9设于两根丝杆8上端，且丝杆升降平台9通过其左端第二电机10驱动。

实施例4

一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，包括底座1，底座1前上端中部设有第一电机2，且第一电机2下端设于底座1内部，其上端设于底座1外部，第一电机2输出端与下夹具5固定连接，底座1后上端中部与支撑台7固定连接，且支撑台7上端与丝杆8固定连接，丝杆8上端设有丝杆升降平台9，且丝杆升降平台9左端设有第二电机10，丝杆升降平台9前端与连接杆11固定连接，且连接杆11与固定块12固定连接，固定块12下端通过轴承13与上夹具501相连，且轴承13设于固定块12内部，底座1上端左右两侧均与支撑杆14固定连接，且支撑杆14上端内部设有气缸15，支撑杆14上端与连接块16固定连接，且连接块16之间通过螺栓固定连接，气缸15输出端与支撑板17固定连接，且支撑板17内端设有打磨板22，打磨板22与支撑板17中部之间通过固定杆18固定连接，其前后两端之间通过螺杆19连接，且螺杆19贯穿支撑板17通过螺母20固定，螺杆19外侧设有第二弹簧21，且第二弹簧21外侧设有防护套24，第二弹簧21设于支撑板17与打磨板22之间，且打磨板22内端设有砂纸23。

所述底座1内部设有固定槽101，且固定槽101内部设有挤压板3，所述挤压板3下端与固定槽101内壁之间设有第一弹簧4，其上端与第一电机2相抵接。

所述丝杆8设有两根，所述丝杆升降平台9设于两根丝杆8上端，且丝杆升降平台9通过其左端第二电机10驱动。

所述下夹具5与上夹具501位置相互对应，且下夹具5与上夹具501外端均设有防滑套6，所述防滑套6为带有波形纹路的橡胶板。

实施例5

一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，包括底座1，底座1前上端中部设有第一电机2，且第一电机2下端设于底座1内部，其上端设于底座1外部，第一电机2输出端与下夹具5固定连接，底座1后上端中部与支撑台7固定连接，且支撑台7上端与丝杆8固定连接，丝杆8上端设有丝杆升降平台9，且丝杆升降平台9左端设有第二电机10，丝杆升降平台9前端与连接杆11固定连接，且连接杆11与固定块12固定连接，固定块12下端通过轴承13与上夹具501相连，且轴承13设于固定块12内部，底座1上端左右两侧均与支撑杆14固定连接，且支撑杆14上端内部设有气缸15，支撑杆14上端与连接块16固定连接，且连接块16之间通过螺栓固定连接，气缸15输出端与支撑板17固定连接，且支撑板17内端设有打磨板22，打磨板22与支撑板17中部之间通过固定杆18固定连接，其前后两端之间通过螺杆19连接，且螺杆19贯穿支撑板17通过螺母20固定，螺杆19外侧设有第二弹簧21，且第二弹簧21外侧设有防护套24，第二弹簧21设于支撑板17与打磨板22之间，且打磨板22内端设有砂纸23。

所述底座1内部设有固定槽101，且固定槽101内部设有挤压板3，所述挤压板3下端与固定槽101内壁之间设有第一弹簧4，其上端与第一电机2相抵接。

所述丝杆8设有两根，所述丝杆升降平台9设于两根丝杆8上端，且丝杆升降平台9通过其左端第二电机10驱动。

所述下夹具5与上夹具501位置相互对应，且下夹具5与上夹具501外端均设有防滑套6，所述防滑套6为带有波形纹路的橡胶板。

所述打磨板22为软性橡胶板，且打磨板22呈圆弧形。

工作原理：本实用新型在使用时，气缸15的输出端为收缩状态，同时可根据对所需进行打磨抛光的锅具规格，对下夹具5与上夹具501之间的距离进行初步调节，通过在第二电机10的作用下，可将上升平台9上升或下降，这样便可实现下夹具5与上夹具501之间距离的调节，后将我们所需打磨抛光额锅具倒插入下夹具5上，使的锅具开口向下放置，后启动第二电机10使得带动上夹具下降，直到与锅具相抵接，且向下挤压1至2厘米为止，后启动第一电机2使得带动锅具一起转动，因上夹具501上端设有轴承，这样便可自由转动，后在气缸15的作用下，将带有砂纸23的打磨板22向内部运动，直到运动至砂纸23与锅具外侧相抵接为止，这样便可完成对锅具外表面的打磨抛光，同时也可根据所需打磨抛光锅具的规格，通过内旋或外旋螺母20对打磨板22的圆弧进行调节，以提高砂纸23与锅具之间的接触面积，提高打磨抛光的速度，这样可减少人工数量，同时可降低人工的动作难度，且提高了人工的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）前上端中部设有第一电机（2），且第一电机（2）下端设于底座（1）内部，其上端设于底座（1）外部，所述第一电机（2）输出端与下夹具（5）固定连接，所述底座（1）后上端中部与支撑台（7）固定连接，且支撑台（7）上端与丝杆（8）固定连接，所述丝杆（8）上端设有丝杆升降平台（9），且丝杆升降平台（9）左端设有第二电机（10），所述丝杆升降平台（9）前端与连接杆（11）固定连接，且连接杆（11）与固定块（12）固定连接，所述固定块（12）下端通过轴承（13）与上夹具（501）相连，且轴承（13）设于固定块（12）内部，所述底座（1）上端左右两侧均与支撑杆（14）固定连接，且支撑杆（14）上端内部设有气缸（15），所述支撑杆（14）上端与连接块（16）固定连接，且连接块（16）之间通过螺栓固定连接，所述气缸（15）输出端与支撑板（17）固定连接，且支撑板（17）内端设有打磨板（22），所述打磨板（22）与支撑板（17）中部之间通过固定杆（18）固定连接，其前后两端之间通过螺杆（19）连接，且螺杆（19）贯穿支撑板（17）通过螺母（20）固定，所述螺杆（19）外侧设有第二弹簧（21），且第二弹簧（21）外侧设有防护套（24），所述第二弹簧（21）设于支撑板（17）与打磨板（22）之间，且打磨板（22）内端设有砂纸（23）。

2.根据权利要求1所述的一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，其特征在于：所述底座（1）内部设有固定槽（101），且固定槽（101）内部设有挤压板（3），所述挤压板（3）下端与固定槽（101）内壁之间设有第一弹簧（4），其上端与第一电机（2）相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，其特征在于：所述丝杆（8）设有两根，所述丝杆升降平台（9）设于两根丝杆（8）上端，且丝杆升降平台（9）通过其左端第二电机（10）驱动。

4.根据权利要求1所述的一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，其特征在于：所述下夹具（5）与上夹具（501）位置相互对应，且下夹具（5）与上夹具（501）外端均设有防滑套（6），所述防滑套（6）为带有波形纹路的橡胶板。

5.根据权利要求1所述的一种复合基材锅身外表面快速抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨板（22）为软性橡胶板，且打磨板（22）呈圆弧形。