CN206671592U - 一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升起装置技术领域，尤其是一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置,包括底座，底座顶面中部固定有电机，电机输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮通过链条连接有从动齿轮，从动齿轮为沿电机对称设置的两个，且每个从动齿轮上均固定有丝杆，丝杆之间设置有承重板，承重板两端均固定有第一滑块，第一滑块上开有螺纹孔，丝杆螺接在有螺纹孔中，承重板上对称设置有两组夹具，夹具包括动夹板和定夹板，定夹板固定在承重板上，动夹板滑动连接在承重板上。本实用新型解决了传统的摆架在用于加工的工程中往往需要手工进行上下移动以对准加工器具，这不仅影响效率，且会造成对人体的伤害的问题。

Description

一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置

技术领域

本实用新型涉及升起装置技术领域，尤其涉及一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置。

背景技术

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵。透镜可广泛应用于安防、车戴、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，随着市场不断的发展，透镜技术也越来越应用广泛。

透镜按其本身的结构可分为多种，例如圆柱状、半球状、球状、棱柱状等，其中圆柱状透镜又称作棒镜。对于棒镜的加工过程往往需要将待加工的棒镜置于摆架上进行加工，传统的摆架在用于加工的工程中往往需要手工进行上下移动以对准加工器具，这不仅影响效率，且会造成对人体的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置，包括底座，所述底座顶面中部固定有电机，所述底座顶面两端均固定有支撑块，所述底座上方设置有倒U型支架，所述倒U型支架底端固定在底座两端边缘处，所述电机输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条连接有从动齿轮，所述从动齿轮为沿电机对称设置的两个，且每个所述从动齿轮上均固定有丝杆，所述丝杆竖直设置，所述丝杆上端通过轴承转动连接在倒U型支架上，下端通过轴承转动连接在支撑块上，所述丝杆之间设置有承重板，所述承重板两端均固定有第一滑块，所述第一滑块上开有螺纹孔，所述丝杆螺接在有螺纹孔中，所述承重板上对称设置有两组夹具，所述夹具包括动夹板和定夹板，所述定夹板固定在承重板上，所述动夹板滑动连接在承重板上，在所述承重板上靠近动夹板一侧固定有螺母，所述螺母上螺接有螺栓，所述动夹板中部设置有限位环，所述螺栓一端固定有顶推件，所述顶推件置于限位环中。

优选的，所述链条一侧啮合有调节齿轮，所述调节齿轮通过支座转动连接在支撑块上。

优选的，所述承重板上开有滑槽，所述滑槽置于定夹板和螺母之间，所述滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定在动夹板底端。

优选的，所述螺栓上安装有手柄。

优选的，所述动夹板和定夹板上均设置有防滑橡胶垫。

本实用新型提出的一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置，有益效果在于：通过将传统的摆架手动升起装置改装为利用电机自动上下移动的装置，且摆架能通过夹具夹紧在承重板上，在上下移动过程中不会放生晃动，解决了传统的摆架在用于加工的工程中往往需要手工进行上下移动以对准加工器具，这不仅影响效率，且会造成对人体的伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置的齿条与调节轮啮合的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置的夹具的结构示意图。

图中：第二滑块1、限位环2、承重板3、支座4、底座5、电机6、支撑块7、从动齿轮8、链条9、主动齿轮10、丝杆11、第一滑块12、倒U型支架13、动夹板14、定夹板15、滑槽16、调节齿轮17、手柄18、螺栓19、螺母20、顶推件21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置，包括底座5，底座5顶面中部固定有电机6，底座5顶面两端均固定有支撑块7，底座5上方设置有倒U型支架13，倒U型支架13底端固定在底座5两端边缘处。

电机6输出轴连接有主动齿轮10，主动齿轮10通过链条9连接有从动齿轮8，链条9一侧啮合有调节齿轮17，调节齿轮17通过支座4转动连接在支撑块7上，调节齿轮17用于防止链条9发生松动，从而产生打滑现象。从动齿轮8为沿电机6对称设置的两个，且每个从动齿轮8上均固定有丝杆11，丝杆11竖直设置，丝杆11上端通过轴承转动连接在倒U型支架13上，下端通过轴承转动连接在支撑块7上，通过电机6带动两个丝杆11同时转动。

丝杆11之间设置有承重板3，承重板3两端均固定有第一滑块12，第一滑块12上开有螺纹孔，丝杆11螺接在有螺纹孔中，丝杆11带动承重板3上下移动。

承重板3上对称设置有两组夹具，夹具包括动夹板14和定夹板15，定夹板15固定在承重板3上，动夹板14滑动连接在承重板3上，承重板3上开有滑槽16，滑槽16置于定夹板15和螺母20之间，滑槽16内滑动连接有第二滑块1，第二滑块1固定在动夹板14底端，在承重板3上靠近动夹板14一侧固定有螺母20，螺母20上螺接有螺栓19，螺栓19上安装有手柄18；动夹板14中部设置有限位环2，螺栓19一端固定有顶推件21，顶推件21置于限位环2中；动夹板14和定夹板15上均设置有防滑橡胶垫。

使用此装置时，将摆架置于动夹板14和定夹板15之间，手持手柄18，转动螺栓19，使得动夹板14和定夹板15夹紧摆架，利用电机带动摆架升起的所需位置，然后利用加工器具对准半球棒镜进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置，包括底座（5），所述底座（5）顶面中部固定有电机（6），所述底座（5）顶面两端均固定有支撑块（7），所述底座（5）上方设置有倒U型支架（13），所述倒U型支架（13）底端固定在底座（5）两端边缘处，其特征在于，所述电机（6）输出轴连接有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）通过链条（9）连接有从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）为沿电机（6）对称设置的两个，且每个所述从动齿轮（8）上均固定有丝杆（11），所述丝杆（11）竖直设置，所述丝杆（11）上端通过轴承转动连接在倒U型支架（13）上，下端通过轴承转动连接在支撑块（7）上，所述丝杆（11）之间设置有承重板（3），所述承重板（3）两端均固定有第一滑块（12），所述第一滑块（12）上开有螺纹孔，所述丝杆（11）螺接在有螺纹孔中，所述承重板（3）上对称设置有两组夹具，所述夹具包括动夹板（14）和定夹板（15），所述定夹板（15）固定在承重板（3）上，所述动夹板（14）滑动连接在承重板（3）上，在所述承重板（3）上靠近动夹板（14）一侧固定有螺母（20），所述螺母（20）上螺接有螺栓（19），所述动夹板（14）中部设置有限位环（2），所述螺栓（19）一端固定有顶推件（21），所述顶推件（21）置于限位环（2）中。

2.根据权利要求1所述的一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置，其特征在于，所述链条（9）一侧啮合有调节齿轮（17），所述调节齿轮（17）通过支座（4）转动连接在支撑块（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置，其特征在于，所述承重板（3）上开有滑槽（16），所述滑槽（16）置于定夹板（15）和螺母（20）之间，所述滑槽（16）内滑动连接有第二滑块（1），所述第二滑块（1）固定在动夹板（14）底端。

4.根据权利要求1所述的一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置，其特征在于，所述螺栓（19）上安装有手柄（18）。

5.根据权利要求1所述的一种准半球棒镜加工过程中的摆架自动升起装置，其特征在于，所述动夹板（14）和定夹板（15）上均设置有防滑橡胶垫。