CN110540358A - 一种一体成形球棒的设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于石英玻璃领域，尤其是一种一体成形球棒的设备，针对现有的对空心球棒制作的方式是采用手工徒手制作，需要操作工有很高的技术水平，俗称玻璃灯工师傅级别才能做，产能非常低，使得空心球棒的制作成本比较高的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部开设有移动口，且移动口内转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母上固定安装有移动板，底座的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至移动口内并与丝杆的一端固定连接，本发明利用机械设备可以代替手工进行操作，可以达到提高产能、有效的降低人工成本，且产品制作完成后一致性高，所以可有效的提高产品的合格率的技术优势。

Description

一种一体成形球棒的设备

技术领域

本发明涉及石英玻璃技术领域，尤其涉及一种一体成形球棒的设备。

背景技术

石英玻璃特性是耐高温，在高温制程中1600°以内可使用，并且在高温下石英玻璃分子结构稳定，不会产生杂质的释放，所以在各个高端制造中，都会有使用到石英玻璃零件。

现有对空心球棒制作的方式是采用手工徒手制作，需要操作工有很高的技术水平，俗称玻璃灯工师傅级别才能做，产能非常低，使得空心球棒的制作成本比较高，所以我们提出一种一体成形球棒的设备，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

基于背景技术存在现有对空心球棒制作的方式是采用手工徒手制作，需要操作工有很高的技术水平，俗称玻璃灯工师傅级别才能做，产能非常低，使得空心球棒的制作成本比较高的技术问题，本发明提出了一种一体成形球棒的设备。

本发明提出的一种一体成形球棒的设备，包括底座，底座的顶部开设有移动口，且移动口内转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母上固定安装有移动板，底座的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至移动口内并与丝杆的一端固定连接，所述底座的顶部滑动连接有安装板，且安装板上设有移动孔，所述安装板上对称滑动连接有两个安装杆，且安装杆上设有夹持机构。

优选的，所述安装板的顶部对称滑动连接有两个支撑板，所述安装杆固定安装在安装板的顶部一侧，且夹持机构包括固定安装在支撑板上的固定座，所述固定座位于安装杆的一侧，且安装杆上开设有升降孔，升降孔内固定安装有连接环，且连接环的一侧延伸至安装杆的外侧，所述安装杆和连接环的一侧均固定安装有夹板，所述连接环的另一侧固定安装有升降板，且升降板的底部一侧延伸至安装杆的外侧并固定安装有拉杆，所述固定座上开设有L型孔，所述拉杆的底端延伸至L型孔内并与L型孔密封滑动连接，所述连接环的底部固定安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的底端与升降孔的底部内壁固定连接，利用夹板可以方便对玻璃管进行夹紧，同时利用支撑弹簧可以方便连接环进行复位，解除对玻璃管进行夹装。

优选的，所述L型孔的内壁上滑动连接有限位杆，所述L型孔的内壁上固定安装有限位环，所述限位杆的一端贯穿限位环并延伸至固定座的外侧，所述限位杆的另一端固定安装有密封板，所述密封板与L型孔密封滑动连接，所述限位杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与限位环和密封板的一侧固定连接，利用限位杆，可以方便带动拉杆向下进行移动。

优选的，所述L型孔的一侧内壁上开设有卡槽，且卡槽内滑动连接有滑动板，滑动板的底部固定安装有卡杆，限位杆的顶部开设有固定槽，且卡杆的底端与固定槽活动卡装，滑动板的一侧贯穿卡槽的一侧内壁并延伸至固定座的外侧，利用卡杆可以方便对限位杆进行卡装，防止限位杆随意进行移动。

优选的，所述移动孔的两侧顶部内壁上均开设有连接口，且连接口内转动连接有转轴，转轴上固定套设有齿轮，支撑板的底部固定安装有齿条，所述齿条齿轮相啮合，且转轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与齿轮和连接口的一侧内壁固定连接，利用扭力弹簧可以方便两个支撑板相互靠近。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴上固定连接有螺柱，所述螺柱上螺纹连接有螺纹罩，所述螺纹罩的两侧均固定安装有挡杆，且两个挡杆相互远离的一端均转动连接有滚轮，支撑板的一侧固定安装有三角板，且滚轮与三角板相接触，利用驱动电机带动两个挡杆进行移动，以此可以方便两个支撑板相互靠近。

优选的，所述移动孔的内壁上固定安装有连接杆，所述移动板的顶部延伸至移动孔内并与连接杆的底部固定连接，所述底座的分别顶部对称固定安装有两个喷火枪和两个升降箱，且两个喷火枪和两个升降箱均位于移动孔内，两个升降箱上均滑动连接有移动杆，且移动杆的顶端对称滑动连接有两个模板，位于同一个移动杆上的两个模板相互靠近的一侧分别开设有锥形口和球型口，且两个模板相卡装，利用喷火枪可以方便对玻璃管进行加热，并且利用模板方便玻璃管进行成型。

优选的，两个模板的顶部分别转动连接有转动罩和固定安装有固定板，所述转动罩的一侧转动连接有转动环，所述转动环内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至转动罩内并与转动罩的内壁滑动连接，所述固定板上开设有卡口，所述螺杆的另一端贯穿卡口并固定安装有卡板，且卡板与固定板相卡装，可以方便对两个模板进行固定。

优选的，所述底座的顶部固定安装有推动箱，且推动箱位于两个升降箱之间，移动杆的底端延伸至升降箱内并固定安装有活塞，且活塞与升降箱的内壁密封滑动连接，所述推动箱的一侧顶部内壁和另一侧底部内壁上分别固定安装有Z型管和连接管，且Z型管和连接管相互远离的一端分别延伸至两个升降箱内并分别与两个升降箱相互靠近的一侧底部内壁密封固定连接,利用气缸带动推板进行纵向移动，可以方便控制两个移动杆进行升降。

优选的，所述推动箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至推动箱内并固定安装有推板，且推板的与推动箱的内壁密封滑动连接，利用气缸作为动力源，可以有效提高自动化程度。

本发明的有益效果是：

利用转动电机带动螺柱进行转动，以此可以实现带动螺纹罩进行移动，这时利用螺纹罩可以带动两个挡杆进行移动，此时在三角板和扭力弹簧的配合下，可以实现两个支撑板相互靠近或者相互远离，以此可以调整两个安装杆的间距；

在两个安装杆与待加工的玻璃管的长度相匹配时，此时将玻璃管放置在位于下方的两个夹板上，并且拉动限位杆带动密封板进行移动，在密封板进行移动时，可以通过气体传动拉动拉杆向下进行移动，以此可以带动位于上方的夹板向下进行移动，实现对玻璃管进行夹紧；

此时启动一侧的喷火枪对玻璃管进行加热，直至将玻璃管加热至软化状态，即可启动气缸将推板向下进行移动，所以可以将一侧的移动杆上进行推动，另一侧移动杆向下进行移动，使得两个开设有球型口的模板向相互靠近的一侧进滑动，并且利用螺杆实现两个模板进行固定，之后再次启动转动电机，并且利用扭力弹簧使得两个支撑板相互靠近对玻璃管进行挤压，使得玻璃管内形成一个球体状；

在球体制作完成后，可以反向转动转动环，使得两个模板解除卡装，并启动驱动电机带动安装板进行移动，在将球体移动至另一侧模板处，即停止运动，接着启动喷火枪对球体进行加热，在加热结束之后，此时启动气缸，使得推板反向进行移动，这时可以使得开设有锥形口的模板向上进行移动，开设有球型口的两个模板就会向下进行移动，接着可以对两个模板进行固定，接着启动转动电机，使得两个滚轮对三角板进行挤压，使得两个支撑板相互远离，对玻璃管进行拉拽，以此可以形成空心球棒的制作。

本发明利用机械设备可以代替手工进行操作，可以达到提高产能、有效的降低人工成本，且产品制作完成后一致性高，所以可有效的提高产品的合格率的技术优势。

附图说明

图1为本发明提出的一种一体成形球棒的设备的结构主视图；

图2为本发明提出的一种一体成形球棒的设备的推动箱和升降箱结构主视图；

图3为本发明提出的一种一体成形球棒的设备的模板结构侧视图；

图4为本发明提出的一种一体成形球棒的设备的安装板结构俯视图；

图5为本发明提出的一种一体成形球棒的设备的A结构放大图；

图6为本发明提出的一种一体成形球棒的设备的B结构放大图；

图7为本发明提出的一种一体成形球棒的设备的C结构放大图。

图中：1底座、2移动口、3丝杆、4驱动电机、5移动板、6螺母、7安装板、8连接杆、9支撑板、10安装杆、11升降箱、12推动箱、13气缸、14模板、15喷火枪、16拉杆、17连接环、18夹板、19固定座、20 L型孔、21密封板、22限位杆、23卡杆、24齿条、25齿轮、26移动杆、27推板、28 Z型管、29连接管、30转动罩、31转动环、32螺杆、33固定板、34卡板、35三角板、36转动电机、37螺柱、38螺纹罩、39挡杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

参考图1-7，本实施例中提出了一种一体成形球棒的设备，包括底座1，底座1的顶部开设有移动口2，且移动口2内转动连接有丝杆3，丝杆3上螺纹连接有螺母6，螺母6上固定安装有移动板5，底座1的一侧固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴延伸至移动口2内并与丝杆3的一端固定连接，底座1的顶部滑动连接有安装板7，且安装板7上设有移动孔，安装板7上对称滑动连接有两个安装杆10，且安装杆10上设有夹持机构，利用转动电机36带动螺柱37进行转动，以此可以实现带动螺纹罩38进行移动，这时利用螺纹罩38可以带动两个挡杆39进行移动，此时在三角板35和扭力弹簧的配合下，可以实现两个支撑板9相互靠近或者相互远离，以此可以调整两个安装杆10的间距，在两个安装杆10与待加工的玻璃管的长度相匹配时，此时将玻璃管放置在位于下方的两个夹板18上，并且拉动限位杆22带动密封板21进行移动，在密封板21进行移动时，可以通过气体传动拉动拉杆16向下进行移动，以此可以带动位于上方的夹板18向下进行移动，实现对玻璃管进行夹紧，此时启动一侧的喷火枪15对玻璃管进行加热，直至将玻璃管加热至软化状态，即可启动气缸13将推板27向下进行移动，所以可以将一侧的移动杆26上进行推动，另一侧移动杆26向下进行移动，使得两个开设有球型口的模板14向相互靠近的一侧进滑动，并且利用螺杆32实现两个模板14进行固定，之后再次启动转动电机36，并且利用扭力弹簧使得两个支撑板9相互靠近对玻璃管进行挤压，使得玻璃管内形成一个球体状，在球体制作完成后，可以反向转动转动环31，使得两个模板14解除卡装，并启动驱动电机4带动安装板7进行移动，在将球体移动至另一侧模板14处，即停止运动，接着启动喷火枪15对球体进行加热，在加热结束之后，此时启动气缸13，使得推板27反向进行移动，这时可以使得开设有锥形口的模板14向上进行移动，开设有球型口的两个模板14就会向下进行移动，接着可以对两个模板14进行固定，接着启动转动电机36，使得两个滚轮对三角板35进行挤压，使得两个支撑板9相互远离，对玻璃管进行拉拽，以此可以形成空心球棒的制作，本发明利用机械设备可以代替手工进行操作，可以达到提高产能、有效的降低人工成本，且产品制作完成后一致性高，所以可有效的提高产品的合格率的技术优势。

实施例二

本实施例中，安装板7的顶部对称滑动连接有两个支撑板9，安装杆10固定安装在安装板7的顶部一侧，且夹持机构包括固定安装在支撑板9上的固定座19，固定座19位于安装杆10的一侧，且安装杆10上开设有升降孔，升降孔内固定安装有连接环17，且连接环17的一侧延伸至安装杆10的外侧，安装杆10和连接环17的一侧均固定安装有夹板18，连接环17的另一侧固定安装有升降板，且升降板的底部一侧延伸至安装杆10的外侧并固定安装有拉杆16，固定座19上开设有L型孔20，拉杆16的底端延伸至L型孔20内并与L型孔20密封滑动连接，连接环17的底部固定安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的底端与升降孔的底部内壁固定连接，利用夹板18可以方便对玻璃管进行夹紧，同时利用支撑弹簧可以方便连接环17进行复位，解除对玻璃管进行夹装。

本实施例中，L型孔20的内壁上滑动连接有限位杆22，L型孔20的内壁上固定安装有限位环，限位杆22的一端贯穿限位环并延伸至固定座19的外侧，限位杆22的另一端固定安装有密封板21，密封板21与L型孔密封滑动连接，限位杆22上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与限位环和密封板21的一侧固定连接，利用限位杆22，可以方便带动拉杆16向下进行移动。

本实施例中，L型孔20的一侧内壁上开设有卡槽，且卡槽内滑动连接有滑动板，滑动板的底部固定安装有卡杆23，限位杆22的顶部开设有固定槽，且卡杆23的底端与固定槽活动卡装，滑动板的一侧贯穿卡槽的一侧内壁并延伸至固定座19的外侧，利用卡杆23可以方便对限位杆22进行卡装，防止限位杆22随意进行移动。

本实施例中，移动孔的两侧顶部内壁上均开设有连接口，且连接口内转动连接有转轴，转轴上固定套设有齿轮25，支撑板9的底部固定安装有齿条24，齿条24齿轮25相啮合，且转轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与齿轮25和连接口的一侧内壁固定连接，利用扭力弹簧可以方便两个支撑板9相互靠近。

本实施例中，安装板7的顶部固定安装有转动电机36，且转动电机36的输出轴上固定连接有螺柱37，螺柱37上螺纹连接有螺纹罩38，螺纹罩38的两侧均固定安装有挡杆39，且两个挡杆39相互远离的一端均转动连接有滚轮，支撑板9的一侧固定安装有三角板35，且滚轮与三角板相接触，利用驱动电机36带动两个挡杆39进行移动，以此可以方便两个支撑板9相互靠近。

本实施例中，移动孔的内壁上固定安装有连接杆8，移动板5的顶部延伸至移动孔内并与连接杆8的底部固定连接，底座1的分别顶部对称固定安装有两个喷火枪15和两个升降箱11，且两个喷火枪15和两个升降箱11均位于移动孔内，两个升降箱11上均滑动连接有移动杆26，且移动杆26的顶端对称滑动连接有两个模板14，位于同一个移动杆26上的两个模板14相互靠近的一侧分别开设有锥形口和球型口，且两个模板14相卡装，利用喷火枪15可以方便对玻璃管进行加热，并且利用模板14方便玻璃管进行成型。

本实施例中，两个模板14的顶部分别转动连接有转动罩30和固定安装有固定板33，转动罩30的一侧转动连接有转动环31，转动环31内螺纹连接有螺杆32，螺杆32的一端延伸至转动罩30内并与转动罩30的内壁滑动连接，固定板33上开设有卡口，螺杆32的另一端贯穿卡口并固定安装有卡板34，且卡板34与固定板33相卡装，可以方便对两个模板14进行固定。

本实施例中，底座1的顶部固定安装有推动箱12，且推动箱12位于两个升降箱11之间，移动杆26的底端延伸至升降箱11内并固定安装有活塞，且活塞与升降箱11的内壁密封滑动连接，推动箱12的一侧顶部内壁和另一侧底部内壁上分别固定安装有Z型管28和连接管29，且Z型管28和连接管29相互远离的一端分别延伸至两个升降箱11内并分别与两个升降箱11相互靠近的一侧底部内壁密封固定连接,利用气缸13带动推板27进行纵向移动，可以方便控制两个移动杆26进行升降。

本实施例中，推动箱12的顶部固定安装有气缸13，气缸13的活塞杆延伸至推动箱12内并固定安装有推板27，且推板27的与推动箱12的内壁密封滑动连接，利用气缸13作为动力源，可以有效提高自动化程度。

本实施例中，本技术方案中的驱动电机4、转动电机36和气缸13所采用的供电方式均是民用电220V，且具体的操作步骤为：首先利用转动电机36带动螺柱37进行转动，以此可以实现带动螺纹罩38进行移动，这时利用螺纹罩38可以带动两个挡杆39进行移动，此时在三角板35和扭力弹簧的配合下，可以实现两个支撑板9相互靠近或者相互远离，且在挡杆39对三角板35进行挤压时，会使得两个支撑板9相互远离，在挡杆39向转动电机36的一侧进行运动时，此时在两个扭力弹簧的作用下，实现两个支撑板9相互靠近，以此可以调整两个安装杆10的间距，在两个安装杆10与待加工的玻璃管的长度相匹配时，此时将玻璃管放置在位于下方的两个夹板18上，并且拉动限位杆22带动密封板21进行移动，在密封板21进行移动时，可以通过气体传动拉动拉杆16向下进行移动，以此可以带动位于上方的夹板18向下进行移动，实现对玻璃管进行夹紧，在将固定槽移动至卡杆23的下方时，此时可推动滑动板，带动卡杆23进行移动，以此可以使得卡杆23与固定槽相卡装，实现对限位杆22进行固定的目的，此时启动一侧的喷火枪15对玻璃管进行加热，直至将玻璃管加热至软化状态，即可启动气缸13将推板27向下进行移动，所以可以将一侧的移动杆26上进行推动，另一侧移动杆26向下进行移动，使得两个开设有球型口的模板14向相互靠近的一侧进滑动，并且利用螺杆32实现两个模板14进行固定，之后再次启动转动电机36，并且利用扭力弹簧使得两个支撑板9相互靠近对玻璃管进行挤压，使得玻璃管内形成一个球体状，在球体制作完成后，可以反向转动转动环31，使得两个模板14解除卡装，并启动驱动电机4带动安装板7进行移动，在将球体移动至另一侧模板14处，即停止运动，接着启动另一侧的喷火枪15对球体进行加热，在加热结束之后，此时启动气缸13，使得推板27反向进行移动，这时可以使得开设有锥形口的模板14向上进行移动，开设有球型口的两个模板14就会向下进行移动，接着可以对两个模板14进行固定，接着启动转动电机36，使得两个滚轮对三角板35进行挤压，使得两个支撑板9相互远离，对玻璃管进行拉拽，以此可以形成空心球棒的制作，因此综上所述，可以达到提高产能、有效的降低人工成本，且产品制作完成后一致性高，所以可有效的提高产品的合格率的技术优势。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体成形球棒的设备，包括底座，底座的顶部开设有移动口，且移动口内转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母上固定安装有移动板，底座的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至移动口内并与丝杆的一端固定连接，其特征在于，所述底座的顶部滑动连接有安装板，且安装板上设有移动孔，所述安装板上对称滑动连接有两个安装杆，且安装杆上设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种一体成形球棒的设备，其特征在于，所述安装板的顶部对称滑动连接有两个支撑板，所述安装杆固定安装在安装板的顶部一侧，且夹持机构包括固定安装在支撑板上的固定座，所述固定座位于安装杆的一侧，且安装杆上开设有升降孔，升降孔内固定安装有连接环，且连接环的一侧延伸至安装杆的外侧，所述安装杆和连接环的一侧均固定安装有夹板，所述连接环的另一侧固定安装有升降板，且升降板的底部一侧延伸至安装杆的外侧并固定安装有拉杆，所述固定座上开设有L型孔，所述拉杆的底端延伸至L型孔内并与L型孔密封滑动连接，所述连接环的底部固定安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的底端与升降孔的底部内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种一体成形球棒的设备，其特征在于，所述L型孔的内壁上滑动连接有限位杆，所述L型孔的内壁上固定安装有限位环，所述限位杆的一端贯穿限位环并延伸至固定座的外侧，所述限位杆的另一端固定安装有密封板，所述密封板与L型孔密封滑动连接，所述限位杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与限位环和密封板的一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种一体成形球棒的设备，其特征在于，所述L型孔的一侧内壁上开设有卡槽，且卡槽内滑动连接有滑动板，滑动板的底部固定安装有卡杆，限位杆的顶部开设有固定槽，且卡杆的底端与固定槽活动卡装，滑动板的一侧贯穿卡槽的一侧内壁并延伸至固定座的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种一体成形球棒的设备，其特征在于，所述移动孔的两侧顶部内壁上均开设有连接口，且连接口内转动连接有转轴，转轴上固定套设有齿轮，支撑板的底部固定安装有齿条，所述齿条齿轮相啮合，且转轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与齿轮和连接口的一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种一体成形球棒的设备，其特征在于，所述安装板的顶部固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴上固定连接有螺柱，所述螺柱上螺纹连接有螺纹罩，所述螺纹罩的两侧均固定安装有挡杆，且两个挡杆相互远离的一端均转动连接有滚轮，支撑板的一侧固定安装有三角板，且滚轮与三角板相接触。

7.根据权利要求1所述的一种一体成形球棒的设备，其特征在于，所述移动孔的内壁上固定安装有连接杆，所述移动板的顶部延伸至移动孔内并与连接杆的底部固定连接，所述底座的分别顶部对称固定安装有两个喷火枪和两个升降箱，且两个喷火枪和两个升降箱均位于移动孔内，两个升降箱上均滑动连接有移动杆，且移动杆的顶端对称滑动连接有两个模板，位于同一个移动杆上的两个模板相互靠近的一侧分别开设有锥形口和球型口，且两个模板相卡装。

8.根据权利要求7所述的一种一体成形球棒的设备，其特征在于，两个模板的顶部分别转动连接有转动罩和固定安装有固定板，所述转动罩的一侧转动连接有转动环，所述转动环内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至转动罩内并与转动罩的内壁滑动连接，所述固定板上开设有卡口，所述螺杆的另一端贯穿卡口并固定安装有卡板，且卡板与固定板相卡装。

9.根据权利要求1所述的一种一体成形球棒的设备，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有推动箱，且推动箱位于两个升降箱之间，移动杆的底端延伸至升降箱内并固定安装有活塞，且活塞与升降箱的内壁密封滑动连接，所述推动箱的一侧顶部内壁和另一侧底部内壁上分别固定安装有Z型管和连接管，且Z型管和连接管相互远离的一端分别延伸至两个升降箱内并分别与两个升降箱相互靠近的一侧底部内壁密封固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种一体成形球棒的设备，其特征在于，所述推动箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至推动箱内并固定安装有推板，且推板的与推动箱的内壁密封滑动连接。