CN202465481U - 全自动玻璃制瓶机 - Google Patents
全自动玻璃制瓶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202465481U CN202465481U CN2012200882484U CN201220088248U CN202465481U CN 202465481 U CN202465481 U CN 202465481U CN 2012200882484 U CN2012200882484 U CN 2012200882484U CN 201220088248 U CN201220088248 U CN 201220088248U CN 202465481 U CN202465481 U CN 202465481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blowing
- fluted disc
- cylinder
- frame
- full
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
全自动玻璃制瓶机,旋转式正吹机构H由驱动气缸4、驱动气缸安装架5、拉杆接头6、拉杆7、拉杆支座8、立柱座9、正吹气立柱10、正吹气气缸11、正吹气气缸安装支架12和正吹气接头13组成,翻转机构(C)由伺服系统14、丝杠15、螺母16、齿条17、齿盘18、齿盘支座19和翻转架20组成。本实用新型的优点是:本多工位全自动玻璃制瓶机设计合理,自动化程度高,实现伺服翻转,自动钳瓶,减轻了工人的劳动强度,而且制瓶品质和效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制瓶机领域,具体地说涉及一种全自动玻璃制瓶机。
背景技术
目前,转台式玻璃制瓶过程分为三个步骤,分别为初型步骤、翻转步骤和成瓶步骤,而现有的转台式玻璃制瓶机当中,需要人工使用夹钳工具将初型转移至成模机构中,成模后需手工取瓶,费时费工费力,降低了制瓶效率,且转台式制瓶机的占地面积较大,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前转台式制瓶机在翻转过程中,需要人工使用夹钳工具将初型转移至成模机构中,成模后需手工取瓶,费时费工费力,降低了制瓶效率,且转台式制瓶机占地面积较大,成本较高之不足,而提供一种全自动玻璃制瓶机。
本实用新型包括主机架A、初模机构B、翻转机构C和四工位成模机构D构成,初模机构B、翻转机构C和四工位成模机构D安装在主机架A上,四工位成模机构D主要由A机架、立柱、上转盘、下转盘、双钳瓶夹具装置E、伺服驱动机构F和自动开模机构G组成,翻转机构C由伺服系统、丝杠、螺母、齿条、齿盘、齿盘支座和翻转架组成,伺服系统由伺服驱动器和伺服电机组成,伺服系统安装在初模机构B的B机架上,伺服电机的动力输出轴通过联轴器与丝杠一端传动相连,螺母与丝杠螺纹相配,齿条一端安装在螺母上,齿盘通过活动轴安装在齿盘支座上,齿盘与齿条相啮合,齿盘支座安装在初模机构B的B机架上,翻转架安装在齿盘支座上,且翻转架一端与齿盘同轴。
旋转式正吹机构H由驱动气缸、驱动气缸安装架、拉杆接头、拉杆、拉杆支座、立柱座、正吹气立柱、正吹气气缸、正吹气气缸安装支架和正吹气接头组成,驱动气缸安装在驱动气缸安装架上,拉杆接头安装在驱动气缸上,拉杆支座安装在正吹气立柱上,正吹气立柱通过立柱座安装在翻转机构C上,正吹气气缸通过正吹气气缸安装支架安装在正吹气立柱上,正吹气接头安装在正吹气气缸的出气口处。
本实用新型的优点是:本多工位全自动玻璃制瓶机设计合理,自动化程度高,实现伺服翻转,自动钳瓶,减轻了工人的劳动强度,而且制瓶品质和效率高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2为四工位成模机构结构示意图。
图3是旋转式正吹机构结构示意图。
图4是翻转机构结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,本实用新型包括主机架A、初模机构B、翻转机构C和四工位成模机构D构成,初模机构B、翻转机构C和四工位成模机构D安装在主机架A上,四工位成模机构D主要由A机架1、立柱2、上转盘3-1、下转盘3-2、双钳瓶夹具装置E、伺服驱动机构F和自动开模机构G组成,翻转机构C由伺服系统14、丝杠15、螺母16、齿条17、齿盘18、齿盘支座19和翻转架20组成,伺服系统14由伺服驱动器和伺服电机组成,伺服系统14安装在初模机构B的B机架21上,伺服电机的动力输出轴通过联轴器与丝杠15一端传动相连,螺母16与丝杠15螺纹相配,齿条17一端安装在螺母16上,齿盘18通过活动轴安装在齿盘支座19上,齿盘18与齿条17相啮合,齿盘支座19安装在初模机构B的B机架21上,翻转架20安装在齿盘支座19上,且翻转架20一端与齿盘18同轴。旋转式正吹机构H由驱动气缸4、驱动气缸安装架5、拉杆接头6、拉杆7、拉杆支座8、立柱座9、正吹气立柱10、正吹气气缸11、正吹气气缸安装支架12和正吹气接头13组成,驱动气缸4安装在驱动气缸安装架5上,拉杆接头6安装在驱动气缸4上,拉杆支座8安装在正吹气立柱10上,正吹气立柱10通过立柱座9安装在翻转机构C上,正吹气气缸11通过正吹气气缸安装支架12安装在正吹气立柱10上,正吹气接头13安装在正吹气气缸11的出气口处。
旋转式正吹机构工作方式:当驱动气缸4在高压气体的驱动下进行往复的伸缩运动时,拉杆接头6通过拉杆7及拉杆支座8带动正吹气立柱10进行往复旋转,与此同时正吹气气缸安装支架12带动正吹气气缸11及正吹气接头13也进行往复旋转运动,从而达到了在完成正吹气动作后,通过旋转使正吹气气缸11及正吹气接头组件13对翻转机构的翻转支架20实行有效让位。
翻转机构工作方式:启动伺服系统的伺服电机和伺服驱动器,伺服电机的动力输出轴带动丝杠15转动,此时螺母16在丝杠15上进行上、下移动,安装在螺母16上的齿条17也随之上、下移动,带动齿盘18进行逆时针或顺时针转动,翻转支架20也随之转动,达到翻转效果。
Claims (2)
1.全自动玻璃制瓶机,它包括主机架(A)、初模机构(B)、翻转机构(C)和四工位成模机构(D)构成,初模机构(B)、翻转机构(C)和四工位成模机构(D)安装在主机架(A)上,四工位成模机构(D)主要由A机架(1)、立柱(2)、上转盘(3-1)、下转盘(3-2)、双钳瓶夹具装置(E)、伺服驱动机构(F)、自动开模机构(G)和正吹机构组成,其特征在于翻转机构(C)由伺服系统(14)、丝杠(15)、螺母(16)、齿条(17)、齿盘(18)、齿盘支座(19)和翻转架(20)组成,伺服系统(14)由伺服驱动器和伺服电机组成,伺服系统(14)安装在初模机构(B)的B机架(21)上,伺服电机的动力输出轴通过联轴器与丝杠(15)一端传动相连,螺母(16)与丝杠(15)螺纹相配,齿条(17)一端安装在螺母(16)上,齿盘(18)通过活动轴安装在齿盘支座(19)上,齿盘(18)与齿条(17)相啮合,齿盘支座(19)安装在初模机构(B)的B机架(21)上,翻转架(20)安装在齿盘支座(19)上,且翻转架(20)一端与齿盘(18)同轴。
2.根据权利要求1所述的全自动玻璃制瓶机,其特征在于正吹机构为旋转式正吹机构(H)由驱动气缸(4)、驱动气缸安装架(5)、拉杆接头(6)、拉杆(7)、拉杆支座(8)、立柱座(9)、正吹气立柱(10)、正吹气气缸(11)、正吹气气缸安装支架(12)和正吹气接头(13)组成,驱动气缸(4)安装在驱动气缸安装架(5)上,拉杆接头(6)安装在驱动气缸(4)上,拉杆支座(8)安装在正吹气立柱(10)上,正吹气立柱(10)通过立柱座(9)安装在翻转机构(C)上,正吹气气缸(11)通过正吹气气缸安装支架(12)安装在正吹气立柱(10)上,正吹气接头(13)安装在正吹气气缸(11)的出气口处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200882484U CN202465481U (zh) | 2012-03-11 | 2012-03-11 | 全自动玻璃制瓶机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200882484U CN202465481U (zh) | 2012-03-11 | 2012-03-11 | 全自动玻璃制瓶机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202465481U true CN202465481U (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46913660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200882484U Expired - Fee Related CN202465481U (zh) | 2012-03-11 | 2012-03-11 | 全自动玻璃制瓶机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202465481U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103172252A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-06-26 | 四川广安慧博玻璃工业有限公司 | 新型制瓶数控机 |
CN108585447A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-09-28 | 安徽思源三轻智能制造有限公司 | 一种用于玻璃瓶加工的模具 |
CN110642502A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-03 | 荆门市楚大机电有限公司 | 制瓶机 |
-
2012
- 2012-03-11 CN CN2012200882484U patent/CN202465481U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103172252A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-06-26 | 四川广安慧博玻璃工业有限公司 | 新型制瓶数控机 |
CN108585447A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-09-28 | 安徽思源三轻智能制造有限公司 | 一种用于玻璃瓶加工的模具 |
CN110642502A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-03 | 荆门市楚大机电有限公司 | 制瓶机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204209580U (zh) | 轮胎自动夹紧装置 | |
CN103658433B (zh) | 一种冲压机械手 | |
CN203764846U (zh) | 一种热锻机械手及采用此热锻机械手的热锻螺母自动成型装置 | |
CN101913754A (zh) | 一种六滴料行列式制瓶机及其压吹生产工艺 | |
CN202465481U (zh) | 全自动玻璃制瓶机 | |
CN102363551B (zh) | 全自动多工位玻璃制瓶机 | |
CN203764832U (zh) | 一种冲压机械手 | |
CN202148244U (zh) | 全自动多工位玻璃制瓶机 | |
CN203495117U (zh) | 一种冷镦机的半自动协助换模机械手 | |
CN202022842U (zh) | 一种六滴料行列式制瓶机 | |
CN110815522A (zh) | 一种快速转换砖型双钢丝架切坯机 | |
CN203992231U (zh) | 用于提取带通孔零件的机械手 | |
CN204135104U (zh) | 冷挤压用多工位下顶料装置 | |
CN203198183U (zh) | 用于风轮生产的自动辅助装置 | |
CN211306758U (zh) | 一种快速转换砖型双钢丝架切坯机 | |
CN103737866A (zh) | 一种注塑模具的螺纹脱模机构 | |
CN107470494A (zh) | 一种摆动退料装置 | |
CN112407446A (zh) | 一种高速悬臂式开合模传动机构 | |
CN203922975U (zh) | 用于全自动玻璃制瓶机的初型玻璃瓶正压成型机构 | |
CN201665519U (zh) | 一种灌装机自动上盖装置 | |
CN101804957B (zh) | 灌装机自动上盖装置的调节机构 | |
CN202052814U (zh) | 快速手动滚圆机 | |
CN201423467Y (zh) | Cv外环铣槽后去毛刺装置 | |
CN204897703U (zh) | 一种制瓶机扶瓶钳瓶机构 | |
CN205501106U (zh) | 一种生产大型玻璃瓶的制瓶机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121003 Termination date: 20200311 |