CN206047380U - 一种激光切割机用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机用定位工装,涉及激光切割器械领域,包括工作台、齿轮、圆盘和夹紧机构,所述夹紧机构包括固定板、活动夹板和气缸,本实用新型采用齿轮作为转动基板,并设计了与之相配合的定位杆和卡接头,可实现圆盘旋转后的及时定位,且操作方便,所述夹紧机构采用气动式夹紧方式,夹持力适中,且夹紧速度快,可实现自动化夹紧工作,提高了工作效率,另外,活动夹板的位置可调,便于根据工件的大小来调节间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割器械领域,具体涉及一种激光切割机用定位工装。
背景技术
激光切割是激光加工行业中重要的技术,与其他技术相比,激光切割具有高速、高精度和高速度的特点,同时切割过程中容易实现自动化控制。激光切割板材时不需要模具,可以替代需要采用大型模具的冲、切加工方法,能大大缩短生产周期和降低成本。但是,激光在切割板材时,一般只能对板材进行单面切割,无法满足多面切割的要求,而且只能对同一规格的产品进行切割,无法对不同规格的产品进行定位。
中国专利申请号为CN 201420420036.0公开了一种激光切割钣金件定位工装,包括两个上下紧密排列的圆盘,所述两个圆盘中心通过转轴连接,位于下方的圆盘固定在工作台面上,位于上方的圆盘可绕转轴旋转360°,在所述上方圆盘上至少设有两个平行的条形滑动槽,在所述滑动槽的上方至少设有两个滑动块。该装置位于上方的圆盘可绕转轴旋转360°,可以实现不同角度的多面切割;滑动槽的上方设有滑动块,可以调整滑动块间距,从而实现不同规格产品的定位。但是该装置在使用时,上方的圆盘旋转一定角度后不易定位,还需要专门的工具来实现固定,费时费力,且夹紧工作采用手动调节滑动块的方式,装夹不便,效率低,难以实现自动化夹紧工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用定位工装,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种激光切割机用定位工装,包括工作台、齿轮、圆盘和夹紧机构,所述齿轮固定连接在工作台的中心处,所述圆盘转动连接在齿轮上并与齿轮同轴心,圆盘的侧边铰接有L形的定位杆,定位杆的末端连接有与齿轮的齿槽配合的卡接头,所述夹紧机构设于圆盘上。
优选的,所述夹紧机构包括固定板、活动夹板和气缸,所述固定板固定设于圆盘上,所述圆盘上设于两条与固定板的工作面垂直的滑轨,所述活动夹板滑动连接在滑轨上,固定板上设有两个对称设置的所述气缸,气缸的推杆穿过固定板,且推杆的末端连接有橡胶垫。
优选的,所述活动夹板的外侧设有定位机构,所述定位机构包括丝杆螺母和丝杆,丝杆螺母固定连接在圆盘上,丝杆螺纹连接在丝杆螺母上且其一端与活动夹板转动连接。
优选的,所述丝杆的另一端设有手柄。
优选的,所述圆盘的直径小于齿轮的内径。
优选的,所述齿轮的齿数大于12个。
优选的,所述滑轨的截面形状为矩形、工字型、倒等腰梯形中的任意一种。
优选的,所述手柄采用塑料材料制成,且其外部套设有橡胶保护套或硅胶套。
优选的,所述活动夹板的厚度大于滑轨的宽度。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用齿轮作为转动基板,并设计了与之相配合的定位杆和卡接头,可实现圆盘旋转后的及时定位,且操作方便,所述夹紧机构采用气动式夹紧方式,夹持力适中,且夹紧速度快,可实现自动化夹紧工作,提高了工作效率,另外,活动夹板的位置可调,便于根据工件的大小来调节间距。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种激光切割机用定位工装的结构示意图。
图2为本实用新型中定位杆和卡接头的主视图。
其中:1—工作台,2-齿轮,3-圆盘,4-定位杆,5-卡接头,6-固定板,7-活动夹板,8-气缸,9-滑轨,10-推杆,11-橡胶垫,12-丝杆螺母,13-丝杆,14-手柄。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,一种激光切割机用定位工装,包括工作台1、齿轮2、圆盘3和夹紧机构,所述齿轮2固定连接在工作台1的中心处,所述圆盘3转动连接在齿轮2上并与齿轮2同轴心,圆盘3的侧边铰接有L形的定位杆4,定位杆4的末端连接有与齿轮2的齿槽配合的卡接头5,所述夹紧机构设于圆盘3上。
在本实施例中,所述夹紧机构包括固定板6、活动夹板7和气缸8,所述固定板6固定设于圆盘3上,所述圆盘3上设于两条与固定板6的工作面垂直的滑轨9,所述活动夹板7滑动连接在滑轨9上,固定板6上设有两个对称设置的所述气缸8,气缸8的推杆10穿过固定板6,且推杆10的末端连接有橡胶垫11。
在本实施例中,所述活动夹板7的外侧设有定位机构,所述定位机构包括丝杆螺母12和丝杆13,丝杆螺母12固定连接在圆盘3上,丝杆13螺纹连接在丝杆螺母12上且其一端与活动夹板7转动连接,所述丝杆13的另一端设有手柄14。
在本实施例中,所述圆盘3的直径小于齿轮2的内径。
此外,所述齿轮的齿数大于12个,所述滑轨9的截面形状为矩形、工字型、倒等腰梯形中的任意一种,所述手柄14采用塑料材料制成,且其外部套设有橡胶保护套或硅胶套。
本实用新型在使用时,首先旋转手柄14,在丝杆的带动下,调节活动夹板7至合适的位置,然后放置工件,启动气缸8,气缸8的推杆10伸出,实现工件的夹紧工作,接着,旋转圆盘3至合适的位置,放下定位杆4,卡接头5与齿轮2的齿槽啮合,完成定位,紧接着进行后续的激光切割工作,所述活动夹板7的厚度大于滑轨9的宽度,这样的设计可使得活动夹板7与滑轨9能够结合更加稳定,防止其发生晃动。
基于上述,本实用新型采用齿轮2作为转动基板,并设计了与之相配合的定位杆4和卡接头5,可实现圆盘3旋转后的及时定位,且操作方便,所述夹紧机构采用气动式夹紧方式,夹持力适中,且夹紧速度快,可实现自动化夹紧工作,提高了工作效率,另外,活动夹板7的位置可调,便于根据工件的大小来调节间距。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程转换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种激光切割机用定位工装,其特征在于:包括工作台、齿轮、圆盘和夹紧机构,所述齿轮固定连接在工作台的中心处,所述圆盘转动连接在齿轮上并与齿轮同轴心,圆盘的侧边铰接有L形的定位杆,定位杆的末端连接有与齿轮的齿槽配合的卡接头,所述夹紧机构设于圆盘上,所述夹紧机构包括固定板、活动夹板和气缸,所述固定板固定设于圆盘上,所述圆盘上设于两条与固定板的工作面垂直的滑轨,所述活动夹板滑动连接在滑轨上,固定板上设有两个对称设置的所述气缸,气缸的推杆穿过固定板,且推杆的末端连接有橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用定位工装,其特征在于:所述活动夹板的外侧设有定位机构,所述定位机构包括丝杆螺母和丝杆,丝杆螺母固定连接在圆盘上,丝杆螺纹连接在丝杆螺母上且其一端与活动夹板转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机用定位工装,其特征在于:所述丝杆的另一端设有手柄。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机用定位工装,其特征在于:所述圆盘的直径小于齿轮的内径。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用定位工装,其特征在于:所述齿轮的齿数大于12个。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的激光切割机用定位工装,其特征在于:所述滑轨的截面形状为矩形、工字型、倒等腰梯形中的任意一种。
7.根据权利要求3所述的一种激光切割机用定位工装,其特征在于:所述手柄采用塑料材料制成,且其外部套设有橡胶保护套或硅胶套。
8.根据权利要求1所述的一种激光切割机用定位工装,其特征在于:所述活动夹板的厚度大于滑轨的宽度。
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CN201620975806.7U CN206047380U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种激光切割机用定位工装 |
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CN107713130A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-02-23 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种拆卸方便的具有可调节照明设备的智能头带 |
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