CN116945004A - 一种用于机械回转工作台的台面研磨机床 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于机械回转工作台的台面研磨机床，涉及回转工作台研磨设备技术领域，包括：主体，所述主体为矩形板结构，且主体边缘夹角的位置安装有支架，且主体的中间位置安装有电机，且主体包括载板，载板的顶部边缘位置设有凹槽，且载板顶部设有多处开孔，并且主体的顶部安装有收集组件；所述收集组件包括挡板，且挡板的顶部侧面滑动安装在载板顶部边缘位置的凹槽内；所述安装机构位于主体的上方，且安装机构包括竖板，且竖板安装在主体边缘夹角位置的支架顶部。通过使用挡板研磨轮旋转打磨产生的碎屑进行阻挡收集，解决了现有的研磨机床在使用的时候，研磨轮对回转工作台台面旋转打磨产生的碎屑会飞溅到其他地方的问题。

Description

一种用于机械回转工作台的台面研磨机床

技术领域

本发明涉及回转工作台研磨设备技术领域，特别涉及一种用于机械回转工作台的台面研磨机床。

背景技术

机械回转工作台是指带可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，回转工作台的台面在加工，需要使用研磨机床对工作台的台面进行研磨，保证台面的平整精确度。

然而，现有的研磨机床在使用的时候，研磨轮对回转工作台台面旋转打磨产生的碎屑会飞溅到其他地方，造成地面的污染，且现有的研磨机床在使用时，研磨轮长时间的工作需要对其件更换，研磨轮距离机床的边缘位置较远，且研磨轮存在一定的重量，更换时长时间托举引起工作人员的劳累，操作起来比较繁琐。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于机械回转工作台的台面研磨机床，其具有收集组件，通过使用收集组件内的挡板对研磨轮工作时带出的碎屑进行阻挡并且通过其内侧的开槽进行收集，防止碎屑污染地面，提高工作车间的环境质量。

本发明提供了一种用于机械回转工作台的台面研磨机床，具体包括：主体，所述主体为矩形板结构，且主体边缘夹角的位置安装有支架，且主体的中间位置安装有电机，且主体包括载板，载板为圆形结构，载板的顶部边缘位置设有凹槽，且载板顶部设有多处开孔，并且主体的顶部安装有收集组件；收集组件，所述收集组件包括挡板，且挡板为环形结构，且挡板的顶部侧面滑动安装在载板顶部边缘位置的凹槽内；安装机构，所述安装机构位于主体的上方，且安装机构包括竖板，且竖板安装在主体边缘夹角位置的支架顶部。

可选地，所述主体包括：转板，所述转板的底部为环形结构，且转板安装在主体中间位置电机的顶部，且转板顶部的环形结构转动安装在主体的顶部；载板，所述载板的底部安装有螺纹杆，螺纹杆的底端安装有伞齿轮，且载板底部的螺纹杆安装在转板的顶部。

可选地，所述主体还包括：滑槽，所述滑槽为十字形结构，且滑槽开设在载板的顶部；滑板，所述滑板的顶部设有开槽，且滑板的侧面滑动安装在滑槽的内部；导向板，所述导向板为十字形结构，且导向板的侧端设有凹槽，且导向板安装在载板底部螺纹杆的外侧。

可选地，所述主体还包括：夹板，所述夹板的侧面设有橡胶垫，且夹板滑动安装在滑板顶部的开槽内，且滑板的底部滑动安装在导向板侧端的凹槽内；转杆，所述转杆为圆柱形结构，且转杆通过构造件安装在转板的顶部，且转杆的内端安装有伞齿轮，且转杆内端的伞齿轮与载板底部螺纹杆底端的伞齿轮相啮合。

可选地，所述收集组件包括：挡板，所述挡板的内侧设有多处开槽，且挡板滑动安装在载板的外侧；连接环，所述连接环为环形结构，且连接环安装在挡板的内侧底部；刮板，所述刮板的底部设有凸块，且刮板滑动安装在挡板的内部，且刮板安装在连接环上。

可选地，所述收集组件还包括：竖杆，所述竖杆的侧面设有开槽，且竖杆的顶部安装在载板的底部，且竖杆的底部安装在转板的顶部边缘位置；内板，所述内板的两端侧面设有凹槽，且内板的侧面通过转轴安装在竖杆侧面的开槽内。

可选地，所述收集组件还包括：压杆，所述压杆的顶部为圆柱形结构，且压杆滑动安装在载板顶部的开孔内；定位板，所述定位板的底部设有滑杆，且定位板分别安装在压杆以及挡板的底部，且定位板底部的滑杆滑动安装在内板两端侧面的凹槽内。

可选地，所述安装机构包括：竖板，所述竖板的侧面安装有电机，且竖板的顶部侧面设有凸块；支撑板，所述支撑板的顶部侧面设有凸块，且支撑板安装在主体边缘夹角位置的支架顶部。

可选地，所述安装机构还包括：固定杆，所述固定杆为圆柱形结构，且固定杆安装在竖板的内侧顶部；活动板，所述活动板的两端设有凹槽，且活动板两端的凹槽内安装有固定杆，且活动板安装在竖板的内侧，且活动板的侧面与竖板侧面的电机相连接。

可选地，所述安装机构还包括：横板，所述横板安装在活动板的侧端，且横板安装在竖板以及支撑板顶部侧面凸块的顶部，且横板的顶部安装有两处气缸，气缸的底部安装有研磨轮；托板，所述托板为三角形结构，且托板安装在竖板的外侧。

有益效果

根据本发明的各实施例的研磨机床，与传统研磨机床相比，其导向板带动夹板进行高度的调整，使夹板对工作台进行夹持固定的同时保证其顶部与工作台相持平，使研磨轮对工作台边缘位置高效的打磨，提高回转工作台台面的水平度。

此外，通过使用挡板研磨轮旋转打磨产生的碎屑进行阻挡收集，回转工作台放置在载板顶部的时候，压杆通过内板推动挡板向上移动，使挡板处于工作台的外侧，使挡板内侧的开槽对碎屑进行收集，防止碎屑飞溅到其他地方造成污染的情况，保证生产车间的洁净度，使工作人员处于较好的工作环境中。

此外，通过使用刮板对挡板的内侧进行清理，转动一处刮板通过连接环带动其余三处刮板进行移动，使挡板内侧的开槽进行清理，便于碎屑通过开槽进入到挡板的内侧，提高对碎屑的收集效率。

此外，通过转动活动板可以对横板顶部气缸底部的研磨轮进行拆卸以及安装，通过使用电机带动活动板转动，从而使横板翻转，其横板下方的研磨轮处于上方，同时横板处于研磨机床外侧较低的位置，便于工作人员进行拆除以及安装，不需要对研磨轮进行托举，减少工作人员的工作量，使安装工作比较简单，提高生产效率。

此外，通过夹板对回转工作台的外侧进行夹持，根据工作台的高度调整导向板的高度，夹板的顶部与工作台的台面保持水平的位置，防止研磨轮工作的时候，凸起的夹板影响研磨轮的移动路径，保证全方位的对工作台进行研磨，保证工作台台面的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的整体结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的底部结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的导向板立体结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的载板半剖结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的挡板半剖结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的连接环立体结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的支撑板立体结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的竖板半剖结构示意图。

附图标记列表

1、主体；

101、转板；102、载板；103、滑槽；104、滑板；105、导向板；106、夹板；107、转杆；

2、收集组件；

201、挡板；202、连接环；203、刮板；204、竖杆；205、内板；206、压杆；207、定位板；

3、安装机构；

301、竖板；302、支撑板；303、固定杆；304、活动板；305、横板；306、托板。

实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了一种用于机械回转工作台的台面研磨机床，包括：主体1，主体1为矩形板结构，且主体1边缘夹角的位置安装有支架，且主体1的中间位置安装有电机，且主体1包括载板102，载板102为圆形结构，载板102的顶部边缘位置设有凹槽，且载板102顶部设有多处开孔，并且主体1的顶部安装有收集组件2；收集组件2，收集组件2包括挡板201，且挡板201为环形结构，且挡板201的顶部侧面滑动安装在载板102顶部边缘位置的凹槽内；安装机构3，安装机构3位于主体1的上方，且安装机构3包括竖板301，且竖板301安装在主体1边缘夹角位置的支架顶部。

此外，如图1，图2，图3和图4所示，主体1包括：转板101，转板101的底部为环形结构，且转板101安装在主体1中间位置电机的顶部，且转板101顶部的环形结构转动安装在主体1的顶部，保证转板101的稳定旋转；载板102，载板102的底部安装有螺纹杆，螺纹杆的底端安装有伞齿轮，且载板102底部的螺纹杆安装在转板101的顶部；滑槽103，滑槽103为十字形结构，且滑槽103开设在载板102的顶部；滑板104，滑板104的顶部设有开槽，且滑板104的侧面滑动安装在滑槽103的内部；导向板105，导向板105为十字形结构，且导向板105的侧端设有凹槽，且导向板105安装在载板102底部螺纹杆的外侧；夹板106，夹板106的侧面设有橡胶垫，且夹板106滑动安装在滑板104顶部的开槽内，且滑板104的底部滑动安装在导向板105侧端的凹槽内；转杆107，转杆107为圆柱形结构，且转杆107通过构造件安装在转板101的顶部，且转杆107的内端安装有伞齿轮，且转杆107内端的伞齿轮与载板102底部螺纹杆底端的伞齿轮相啮合，主体1边缘夹角位置的支架可以支撑起主体1以及竖板301和支撑板302的高度，把需要研磨的回转工作台放置在载板102的顶部，根据工作台的厚度调节夹板106的高度，转动转杆107使其内端的伞齿轮驱动载板102底部的螺纹杆旋转，使螺纹杆驱动导向板105进行移动，使导向板105带动夹板106的顶部在滑板104顶部的开槽内进行移动，使夹板106的顶部与工作台的台面相持平，在弹簧的作用下滑板104带动夹板106移动，夹板106的底部在导向板105侧端的凹槽内滑动，使四处夹板106对工作台的位置进行固定，在通过主体1顶部的电机驱动转板101旋转，使转板101的顶部通过竖杆204带动载板102旋转，使横板305下方的研磨轮全方位的对工作台平面进行研磨，提高工作台台面的精度。

此外，如图5和图6所示，收集组件2包括：挡板201，挡板201的内侧设有多处开槽，且挡板201滑动安装在载板102的外侧；连接环202，连接环202为环形结构，且连接环202安装在挡板201的内侧底部；刮板203，刮板203的底部设有凸块，且刮板203滑动安装在挡板201的内部，且刮板203安装在连接环202上；竖杆204，竖杆204的侧面设有开槽，且竖杆204的顶部安装在载板102的底部，且竖杆204的底部安装在转板101的顶部边缘位置；内板205，内板205的两端侧面设有凹槽，且内板205的侧面通过转轴安装在竖杆204侧面的开槽内；压杆206，压杆206的顶部为圆柱形结构，且压杆206滑动安装在载板102顶部的开孔内；定位板207，定位板207的底部设有滑杆，且定位板207分别安装在压杆206以及挡板201的底部，且定位板207底部的滑杆滑动安装在内板205两端侧面的凹槽内，工作台放置在载板102顶部的时候，则工作台的重量压动压杆206向下移动，使压杆206的底部带动一处定位板207向下移动，使定位板207底部的滑杆在内板205侧端的凹槽内进行移动，通过转轴内板205在竖杆204侧面的开槽内旋转，使内板205的另一侧端带动另一处定位板207向上移动，使定位板207推动挡板201向上移动，使挡板201处于载板102的外侧，使挡板201对研磨轮工作时产生的碎屑进行阻挡，并且挡板201侧面的开槽对碎屑进行收集，防止碎屑飞溅到其他地方造成地面污染的情况，定期的转动一处刮板203通过连接环202带动其余三处刮板203对挡板201的内侧进行清理，保证碎屑顺畅的收集到挡板201的内侧。

在另一实施例中，在挡板201的内侧取消刮板203的安装，使挡板201的厚度更薄，减少挡板201的体积，减少设备的生产成本。

此外，如图7和图8所示，安装机构3包括：竖板301，竖板301的侧面安装有电机，且竖板301的顶部侧面设有凸块；支撑板302，支撑板302的顶部侧面设有凸块，且支撑板302安装在主体1边缘夹角位置的支架顶部；固定杆303，固定杆303为圆柱形结构，且固定杆303安装在竖板301的内侧顶部；活动板304，活动板304的两端设有凹槽，且活动板304两端的凹槽内安装有固定杆303，且活动板304安装在竖板301的内侧，且活动板304的侧面与竖板301侧面的电机相连接；横板305，横板305安装在活动板304的侧端，且横板305安装在竖板301以及支撑板302顶部侧面凸块的顶部，且横板305的顶部安装有两处气缸，气缸的底部安装有研磨轮；托板306，托板306为三角形结构，且托板306安装在竖板301的外侧，在主体1边缘夹角位置的支架顶部安装有竖板301与支撑板302，横板305的一端放置在支撑板302的顶部，通过横板305顶部的气缸带动底部的研磨轮进行研磨工作，研磨轮需要更换的时候，通过竖板301侧面的电机驱动活动板304在竖板301的内侧旋转，使活动板304下方侧端的凹槽旋转后卡合安装在固定杆303的外侧，则活动板304带动横板305处于竖板301的外侧，使托板306对横板305进行托举，保证横板305的稳定性，使横板305下方的研磨轮处于上方，同时处于较低的位置，便于工作人员进行研磨轮的更换，操作起来更加的简单，减少长时间托举研磨轮的情况，减少工作人员的工作量。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，机械回转工作台进行台面研磨的时候，首先把需要研磨的工作台放置在载板102上，工作台压动压杆206向下移动，压杆206的底部通过定位板207带动内板205在竖杆204侧面的开槽内旋转，使内板205的另一侧端推动挡板201向上移动，挡板201处于载板102的外侧对产生的碎屑阻挡以及收集，再根据工作台的厚度调节夹板106的高度，转动转杆107驱动载板102底部的螺纹杆带动导向板105移动，导向板105带动夹板106在滑板104顶部的开槽内移动，使夹板106的顶部与工作台相持平，在弹簧的作用下滑板104带动夹板106对工作台固定，通过主体1顶部的电机驱动转板101带动载板102旋转，则横板305顶部的气缸带动底部的研磨轮进行研磨工作，保证全方位的对工作台平面进行研磨，研磨轮长时间使用更换时，通过电机驱动活动板304在竖板301的内侧旋转，活动板304带动横板305处于竖板301的外侧，托板306对横板305托举，使横板305下方的研磨轮处于上方，同时处于较低的位置，便于工作人员更换研磨轮，提高工作效率。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (3)

1.一种用于机械回转工作台的台面研磨机床，其特征在于，包括：主体（1），所述主体（1）边缘夹角的位置安装有支架，且主体（1）的中间位置安装有电机，并且主体（1）的顶部安装有收集组件（2）；所述主体（1）包括：转板（101），所述转板（101）的底部为环形结构，且转板（101）安装在主体（1）中间位置电机的顶部，且转板（101）顶部的环形结构转动安装在主体（1）的顶部；载板（102），所述载板（102）的顶部边缘位置设有凹槽，且载板（102）顶部设有多处开孔，载板（102）的底部安装有螺纹杆，螺纹杆的底端安装有伞齿轮，且载板（102）底部的螺纹杆安装在转板（101）的顶部；滑槽（103），所述滑槽（103）开设在载板（102）的顶部；滑板（104），所述滑板（104）的顶部设有开槽，且滑板（104）的侧面滑动安装在滑槽（103）的内部；导向板（105），所述导向板（105）的侧端设有凹槽，且导向板（105）安装在载板（102）底部螺纹杆的外侧；夹板（106），所述夹板（106）的侧面设有橡胶垫，且夹板（106）滑动安装在滑板（104）顶部的开槽内，且滑板（104）的底部滑动安装在导向板（105）侧端的凹槽内；转杆（107），所述转杆（107）通过构造件安装在转板（101）的顶部，且转杆（107）的内端安装有伞齿轮，且转杆（107）内端的伞齿轮与载板（102）底部螺纹杆底端的伞齿轮相啮合；

收集组件（2），所述收集组件（2）包括：挡板（201），所述挡板（201）的顶部侧面滑动安装在载板（102）顶部边缘位置的凹槽内；挡板（201），所述挡板（201）的内侧设有多处开槽，且挡板（201）滑动安装在载板（102）的外侧；连接环（202），所述连接环（202）安装在挡板（201）的内侧底部；刮板（203），所述刮板（203）的底部设有凸块，且刮板（203）滑动安装在挡板（201）的内部，且刮板（203）安装在连接环（202）上；竖杆（204），所述竖杆（204）的侧面设有开槽，且竖杆（204）的顶部安装在载板（102）的底部，且竖杆（204）的底部安装在转板（101）的顶部边缘位置；内板（205），所述内板（205）的两端侧面设有凹槽，且内板（205）的侧面通过转轴安装在竖杆（204）侧面的开槽内；压杆（206），所述压杆（206）的顶部为圆柱形结构，且压杆（206）滑动安装在载板（102）顶部的开孔内；定位板（207），所述定位板（207）的底部设有滑杆，且定位板（207）分别安装在压杆（206）以及挡板（201）的底部，且定位板（207）底部的滑杆滑动安装在内板（205）两端侧面的凹槽内；

安装机构（3），所述安装机构（3）位于主体（1）的上方，且安装机构（3）包括：竖板（301），所述竖板（301）安装在主体（1）边缘夹角位置的支架顶部，竖板（301）的侧面安装有电机，且竖板（301）的顶部侧面设有凸块；支撑板（302），所述支撑板（302）的顶部侧面设有凸块，且支撑板（302）安装在主体（1）边缘夹角位置的支架顶部。

2.如权利要求1所述用于机械回转工作台的台面研磨机床，其特征在于：所述安装机构（3）还包括：固定杆（303），所述固定杆（303）为圆柱形结构，且固定杆（303）安装在竖板（301）的内侧顶部；活动板（304），所述活动板（304）的两端设有凹槽，且活动板（304）两端的凹槽内安装有固定杆（303），且活动板（304）安装在竖板（301）的内侧，且活动板（304）的侧面与竖板（301）侧面的电机相连接。

3.如权利要求2所述用于机械回转工作台的台面研磨机床，其特征在于：所述安装机构（3）还包括：横板（305），所述横板（305）安装在活动板（304）的侧端，且横板（305）安装在竖板（301）以及支撑板（302）顶部侧面凸块的顶部，且横板（305）的顶部安装有两处气缸，气缸的底部安装有研磨轮；托板（306），所述托板（306）安装在竖板（301）的外侧。