CN220944673U - 一种液压油缸用活塞杆抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸用活塞杆抛光装置，包括底座、支撑板和固定板，所述电动滑块的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有安装座，所述安装座的内侧通过转轴安装有固定底架，所述固定底架的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有顶架。本实用新型通过在固定底架的内侧设置有活塞杆加工件，将活塞杆加工件放置在固定底架内侧后电动伸缩杆工作带动顶架向下移动对活塞杆加工件进行初步固定，工作人员转动限位螺柱，限位螺柱向下旋入过程中限位框内侧对活塞杆加工件进行夹紧，根据活塞杆加工件规格不同实现对活塞杆加工件的稳定夹持，保证了不同规格活塞杆的抛光需求，增强了活塞杆抛光装置的实用性能。

Description

一种液压油缸用活塞杆抛光装置

技术领域

本实用新型涉及活塞杆加工技术领域，具体为一种液压油缸用活塞杆抛光装置。

背景技术

活塞杆是一种运动频繁、技术要求高的部件，常应用在油缸、气缸运动执行结构中，从而使得活塞杆装配的精度要求也非常严格，活塞杆生产完成后使用抛光装置对活塞杆进行抛光，降低活塞杆的表面粗糙度，能够有效的让活塞杆表面变得光滑平整，降低了尺寸误差。

专利文件CN216883304U公开了一种油缸活塞杆抛光装置，“其包括底座，底座两端分别设置有第一顶座和第二顶座，活塞杆顶紧在第一顶座和第二顶座之间；底座上固定安装有位于第一顶座和第二顶座之间的下抛光板，第二顶座铰接有能水平压在活塞杆上的上抛光板，下抛光板和上抛光板上均设置有与活塞杆壁面呈弧面接触的抛光层；底座上还安装有电机且电机转轴固定连接有第一顶杆，第一顶杆转动穿过第一顶座后与活塞杆一端相抵，第二顶座上滑动穿过设置有与活塞杆另一端相抵的第二顶杆，底座上还固定安装与对第二顶杆进行限位的气缸。本实用新型有效避免了使用工具或徒手对活塞杆进行移动，确保活塞杆抛光均一，使得抛光能够更快的完成，最终提高了活塞杆的抛光效率。”公开的专利文件中抛光装置顶杆的尺寸固定，不能根据活塞杆规格不同实现对活塞杆的稳定夹持，无法保证不同规格活塞杆的抛光需求。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种液压油缸用活塞杆抛光装置，能够解决现有技术中抛光装置不能根据活塞杆规格不同实现对活塞杆稳定夹持的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸用活塞杆抛光装置，包括底座、支撑板和固定板，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台的顶部安装有滑轨，所述滑轨的顶部嵌合安装有电动滑块，所述电动滑块的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有安装座，所述安装座的内侧通过转轴安装有固定底架，所述固定底架的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有顶架，所述安装座的顶部安装有固定板。

优选的，所述底座的底部安装有支柱。

优选的，所述底座的顶部安装有调节架，调节架的内侧安装有螺纹杆，调节架的外侧安装有电动机一，且电动机一的输出端与螺纹杆的输入端连接，螺纹杆的外侧安装有调节块。

优选的，所述调节块的顶部安装有立架，立架的顶部安装有气缸，气缸的输出端安装有连接板，连接板的顶部安装有加工机头，加工机头的输出端安装有抛光头，连接板的底部安装有清洁框。

优选的，一组所述安装座的外侧安装有电动机二，且电动机二的输出端与固定底架的外侧相连接，顶架的顶部贯穿安装有限位螺柱，限位螺柱的输出端安装有限位框，固定底架的内侧设置有活塞杆加工件。

优选的，所述固定板的内侧安装有集屑框，集屑框的正面安装有吸罩。

优选的，所述集屑框的背面安装有安装箱，安装箱的顶部内侧安装有负压风机，负压风机的输入端安装有吸管，且吸管的输入端与吸罩的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在固定底架的内侧设置有活塞杆加工件，将活塞杆加工件放置在固定底架内侧后电动伸缩杆工作带动顶架向下移动对活塞杆加工件进行初步固定，工作人员转动限位螺柱，限位螺柱向下旋入过程中限位框内侧与活塞杆加工件的上表面接触对活塞杆加工件进行夹紧，根据活塞杆加工件规格不同实现对活塞杆加工件的稳定夹持，保证了不同规格活塞杆的抛光需求，增强了活塞杆抛光装置的实用性能。

2、本实用新型通过在连接板的底部安装有清洁框，加工机头运行带动抛光头转动对活塞杆加工件表面进行抛光，连接板水平移动过程的过程中负压风机运行经吸罩对抛光碎屑进行吸取，吸取抛光碎屑经集屑框从吸管进入负压风机内部并排至外界，连接板移动的过程中清洁框对抛光后的活塞杆加工件表面进行再次平整，对抛光碎屑的全面清理提高了活塞杆加工件的抛光质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立架立体结构示意图；

图3为本实用新型的安装座立体结构示意图；

图4为本实用新型的固定底架立体结构示意图；

图5为本实用新型的安装箱内部结构示意图。

图中：1、底座；101、加工台；102、滑轨；103、电动滑块；104、支柱；2、调节架；201、螺纹杆；202、电动机一；203、调节块；3、立架；301、气缸；302、连接板；303、加工机头；304、抛光头；305、清洁框；4、支撑板；401、安装座；402、电动机二；403、固定底架；404、电动伸缩杆；405、顶架；406、限位螺柱；407、限位框；408、活塞杆加工件；5、固定板；501、集屑框；502、吸罩；6、安装箱；601、负压风机；602、吸管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种液压油缸用活塞杆抛光装置；

包括底座1、调节架2和调节块203，底座1的顶部安装有加工台101，加工台101的顶部安装有滑轨102，滑轨102的顶部嵌合安装有电动滑块103，底座1的底部安装有支柱104，在加工台101上对活塞杆加工件408进行抛光，电动滑块103在滑轨102上移动带动支撑板4进行水平方向上的位置调整，支柱104对底座1进行支撑，底座1的顶部安装有调节架2，调节架2的内侧安装有螺纹杆201，调节架2的外侧安装有电动机一202，且电动机一202的输出端与螺纹杆201的输入端连接，螺纹杆201的外侧安装有调节块203，电动机一202运行带动螺纹杆201旋转，螺纹杆201转动使调节块203在调节架2内侧移动，保证了立架3移动时的稳定性，带动立架3沿活塞杆加工件408方向进行抛光加工。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种液压油缸用活塞杆抛光装置；

包括立架3、支撑板4和固定底架403，调节块203的顶部安装有立架3，立架3的顶部安装有气缸301，气缸301的输出端安装有连接板302，连接板302的顶部安装有加工机头303，加工机头303的输出端安装有抛光头304，连接板302的底部安装有清洁框305，立架3为气缸301提供了安装位置，气缸301工作带动连接板302进行垂直方向上的高度调节，加工机头303运行带动抛光头304转动对活塞杆加工件408表面进行抛光，连接板302移动的过程中清洁框305对抛光后的活塞杆加工件408表面进行再次平整，电动滑块103的顶部安装有支撑板4，支撑板4的顶部安装有安装座401，安装座401的内侧通过转轴安装有固定底架403，固定底架403的顶部安装有电动伸缩杆404，电动伸缩杆404的输出端安装有顶架405，一组安装座401的外侧安装有电动机二402，且电动机二402的输出端与固定底架403的外侧相连接，顶架405的顶部贯穿安装有限位螺柱406，限位螺柱406的输出端安装有限位框407，固定底架403的内侧设置有活塞杆加工件408，将活塞杆加工件408放置在固定底架403内侧后电动伸缩杆404工作带动顶架405向下移动对活塞杆加工件408进行初步固定，工作人员转动限位螺柱406，限位螺柱406向下旋入过程中限位框407内侧与活塞杆加工件408的上表面接触对活塞杆加工件408进行夹紧，根据活塞杆加工件408规格不同实现对活塞杆加工件408的稳定夹持。

请参阅图1、图3和图5，一种液压油缸用活塞杆抛光装置；

包括固定板5、集屑框501和安装箱6，安装座401的顶部安装有固定板5，固定板5的内侧安装有集屑框501，集屑框501的正面安装有吸罩502，集屑框501的背面安装有安装箱6，安装箱6的顶部内侧安装有负压风机601，负压风机601的输入端安装有吸管602，且吸管602的输入端与吸罩502的输出端连接，安装座401对固定板5进行支撑，安装箱6为负压风机601提供安装位置的同时对其进行防护，连接板302水平移动过程的过程中负压风机601运行经吸罩502对抛光碎屑进行吸取，吸取抛光碎屑经集屑框501从吸管602进入负压风机601内部并排至外界。

工作原理：使用本装置时，首先将活塞杆加工件408放置在固定底架403内侧，电动伸缩杆404工作带动顶架405向下移动对活塞杆加工件408进行初步固定，工作人员转动限位螺柱406，限位螺柱406向下旋入过程中限位框407内侧与活塞杆加工件408的上表面接触对活塞杆加工件408进行夹紧，电动滑块103在滑轨102上移动带动支撑板4进行水平方向上的位置调整，电动机一202运行带动螺纹杆201旋转，螺纹杆201转动使调节块203在调节架2内侧移动，加工机头303运行带动抛光头304转动对活塞杆加工件408表面进行抛光，连接板302移动的过程中清洁框305对抛光后的活塞杆加工件408表面进行再次平整，负压风机601运行经吸罩502对抛光碎屑进行吸取，吸取抛光碎屑经集屑框501从吸管602进入负压风机601内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种液压油缸用活塞杆抛光装置，包括底座(1)、支撑板(4)和固定板(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有加工台(101)，所述加工台(101)的顶部安装有滑轨(102)，所述滑轨(102)的顶部嵌合安装有电动滑块(103)，所述电动滑块(103)的顶部安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部安装有安装座(401)，所述安装座(401)的内侧通过转轴安装有固定底架(403)，所述固定底架(403)的顶部安装有电动伸缩杆(404)，所述电动伸缩杆(404)的输出端安装有顶架(405)，所述安装座(401)的顶部安装有固定板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸用活塞杆抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有支柱(104)。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸用活塞杆抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有调节架(2)，调节架(2)的内侧安装有螺纹杆(201)，调节架(2)的外侧安装有电动机一(202)，且电动机一(202)的输出端与螺纹杆(201)的输入端连接，螺纹杆(201)的外侧安装有调节块(203)。

4.根据权利要求3所述的一种液压油缸用活塞杆抛光装置，其特征在于：所述调节块(203)的顶部安装有立架(3)，立架(3)的顶部安装有气缸(301)，气缸(301)的输出端安装有连接板(302)，连接板(302)的顶部安装有加工机头(303)，加工机头(303)的输出端安装有抛光头(304)，连接板(302)的底部安装有清洁框(305)。

5.根据权利要求1所述的一种液压油缸用活塞杆抛光装置，其特征在于：一组所述安装座(401)的外侧安装有电动机二(402)，且电动机二(402)的输出端与固定底架(403)的外侧相连接，顶架(405)的顶部贯穿安装有限位螺柱(406)，限位螺柱(406)的输出端安装有限位框(407)，固定底架(403)的内侧设置有活塞杆加工件(408)。

6.根据权利要求1所述的一种液压油缸用活塞杆抛光装置，其特征在于：所述固定板(5)的内侧安装有集屑框(501)，集屑框(501)的正面安装有吸罩(502)。

7.根据权利要求6所述的一种液压油缸用活塞杆抛光装置，其特征在于：所述集屑框(501)的背面安装有安装箱(6)，安装箱(6)的顶部内侧安装有负压风机(601)，负压风机(601)的输入端安装有吸管(602)，且吸管(602)的输入端与吸罩(502)的输出端连接。