CN207206051U - 一种25d玻璃研磨一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种25D玻璃研磨一体设备，包括研磨一体设备主体，所述研磨一体设备主体顶端设有摆动电机，所述支撑座的内部设有气泵，所述支撑座底端表面固定有连接板，所述连接板的下方设有伸缩柱，所述伸缩柱下方连接有粗抛装置，所述粗抛装置的右侧设有精抛装置，所述精抛装置的右侧设有粗磨装置，所述粗磨装置的右侧设有精磨装置，所述研磨一体设备主体中部的左端和右端设有除尘装置，所述除尘装置包括集尘箱、落尘口、吸尘扇、雾化器和进尘口，所述研磨一体设备主体的中部设有传送装置，所述传送装置包括传送板、传送轨道和固定模具。该25D玻璃研磨一体设备结构简单，使用方便，研磨效率高，高效环保。

Description

一种25D玻璃研磨一体设备

技术领域

本实用新型属于玻璃研磨技术领域，具体涉及一种25D玻璃研磨一体设备。

背景技术

传统加工玻璃分多个步骤，多工序，一体研磨设备可以节省人工，缩短转交周期，提高效率，现有的25D玻璃研磨一体设备的效率还有待提高，而且加工时产生粉尘影响空气质量，危害人们的健康，因此我们需要一款新型的25D玻璃研磨一体设备，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种25D玻璃研磨一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种25D玻璃研磨一体设备，包括研磨一体设备主体，所述研磨一体设备主体顶端设有摆动电机，所述摆动电机的底端设有支撑座，所述支撑座的内部设有气泵，所述支撑座底端表面固定有连接板，所述连接板的下方设有伸缩柱，所述伸缩柱下方连接有粗抛装置，所述粗抛装置的右侧设有精抛装置，所述精抛装置的右侧设有粗磨装置，所述粗磨装置的右侧设有精磨装置，所述研磨一体设备主体中部的左端和右端设有除尘装置，所述除尘装置包括集尘箱、落尘口、吸尘扇、雾化器和进尘口，所述雾化器设置在进尘口的顶端和底端，所述吸尘扇设置在进尘口的内部，所述集尘箱设置在吸尘扇的背部，所述落尘口设置在集尘箱的下方；

所述研磨一体设备主体的中部设有传送装置，所述传送装置包括传送板、传送轨道和固定模具，所述传送板设置在传送轨道的内侧，所述固定模具固定在传送板的表面，所述传送装置的内部设有传送轮，所述研磨一体设备主体的底部设有底座，所述底座的下方连接固定有支撑腿，所述支撑腿的右侧表面固定有控制面板。

优选的，所述摆动电机通过摆动曲柄与连接板连接。

优选的，所述控制面板通过电线与除尘装置、传送装置、气泵和摆动电机电性连接。

优选的，所述固定模具的内部表面固定有缓冲垫。

优选的，所述传送轨道的内部设有滑槽，且传送轨道通过滑槽与传送板滑动连接。

优选的，所述气泵通过气管与伸缩柱连接。

本实用新型的技术效果和优点：该25D玻璃研磨一体设备结构简单，使用方便，研磨效率高，高效环保；除尘装置的设置能够通过将研磨时产生的粉尘除去并通过加湿空气从而使粉尘减少扩散，提高了环境的质量，更加环保；传送装置的设置通过利用传送板的传输的连续性，使玻璃一直处在加工的过程中，大大的提高了工作效率，不要分步进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除尘装置结构示意图；

图3为本实用新型的传送装置结构示意图。

图中：1、研磨一体设备主体；2、支撑座；3、除尘装置；31、集尘箱；32、落尘口；33、吸尘扇；34、雾化器；35、进尘口；4、传送装置；41、传送板；42、传送轨道；43、固定模具；5、传送轮；6、支撑腿；7、气泵；8、摆动电机；9、连接板；10、伸缩柱；11、精磨装置；12、底座；13、控制面板；14、粗抛装置；15、精抛装置；16、粗磨装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种25D玻璃研磨一体设备，包括研磨一体设备主体1，所述研磨一体设备主体1顶端设有摆动电机8，所述摆动电机8的底端设有支撑座2，所述支撑座2的内部设有气泵7，所述支撑座2底端表面固定有连接板9，所述连接板9的下方设有伸缩柱10，所述伸缩柱10下方连接有粗抛装置14，所述粗抛装置14的右侧设有精抛装置15，所述精抛装置15的右侧设有粗磨装置16，所述粗磨装置16的右侧设有精磨装置11，所述研磨一体设备主体1中部的左端和右端设有除尘装置3，所述除尘装置3包括集尘箱31、落尘口32、吸尘扇33、雾化器34和进尘口35，所述雾化器34设置在进尘口35的顶端和底端，所述吸尘扇33设置在进尘口35的内部，所述集尘箱31设置在吸尘扇33的背部，所述落尘口32设置在集尘箱31的下方；

所述研磨一体设备主体1的中部设有传送装置4，所述传送装置4包括传送板41、传送轨道42和固定模具43，所述传送板41设置在传送轨道42的内侧，所述固定模具43固定在传送板41的表面，所述传送装置4的内部设有传送轮5，所述研磨一体设备主体1的底部设有底座12，所述底座12的下方连接固定有支撑腿6，所述支撑腿6的右侧表面固定有控制面板13。

具体的，所述摆动电机8通过摆动曲柄与连接板9连接。

具体的，所述控制面板13通过电线与除尘装置3、传送装置4、气泵7和摆动电机8电性连接。

具体的，所述固定模具43的内部表面固定有缓冲垫。

具体的，所述传送轨道42的内部设有滑槽，且传送轨道42通过滑槽与传送板41滑动连接。

具体的，所述气泵7通过气管与伸缩柱10连接。

工作原理：该25D玻璃研磨一体设备在使用的过程中，将需要进行研磨的玻璃首先放在固定模具43上，通过控制面板13使气泵7将伸缩柱10向下移，使粗抛装置14、精抛装置15、粗磨装置16和精磨装置11准备工作，使固定模具43对准位置，粗抛装置14、精抛装置15、粗磨装置16和精磨装置11同时进行工作，安装固定的时间进行加工，加工结束后，传送板41进行转动，进行下一批的加工，将加工后的玻璃取下，并在固定模具43继续装上需要进行加工的玻璃，在加工的过程中，粗抛装置14、精抛装置15、粗磨装置16和精磨装置11会在摆动电机8的作用下进行摆动，除尘装置3将研磨产生的粉尘通过吸尘扇33从进尘口35吸入并把粉尘收集在集尘箱31，同时雾化器34产生的雾化水使周围的环境湿润，降低粉尘的扩散。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种25D玻璃研磨一体设备，包括研磨一体设备主体(1)，其特征在于：所述研磨一体设备主体(1)顶端设有摆动电机(8)，所述摆动电机(8)的底端设有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部设有气泵(7)，所述支撑座(2)底端表面固定有连接板(9)，所述连接板(9)的下方设有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)下方连接有粗抛装置(14)，所述粗抛装置(14)的右侧设有精抛装置(15)，所述精抛装置(15)的右侧设有粗磨装置(16)，所述粗磨装置(16)的右侧设有精磨装置(11)，所述研磨一体设备主体(1)中部的左端和右端设有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)包括集尘箱(31)、落尘口(32)、吸尘扇(33)、雾化器(34)和进尘口(35)，所述雾化器(34)设置在进尘口(35)的顶端和底端，所述吸尘扇(33)设置在进尘口(35)的内部，所述集尘箱(31)设置在吸尘扇(33)的背部，所述落尘口(32)设置在集尘箱(31)的下方；

所述研磨一体设备主体(1)的中部设有传送装置(4)，所述传送装置(4)包括传送板(41)、传送轨道(42)和固定模具(43)，所述传送板(41)设置在传送轨道(42)的内侧，所述固定模具(43)固定在传送板(41)的表面，所述传送装置(4)的内部设有传送轮(5)，所述研磨一体设备主体(1)的底部设有底座(12)，所述底座(12)的下方连接固定有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的右侧表面固定有控制面板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种25D玻璃研磨一体设备，其特征在于：所述摆动电机(8)通过摆动曲柄与连接板(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种25D玻璃研磨一体设备，其特征在于：所述控制面板(13)通过电线与除尘装置(3)、传送装置(4)、气泵(7)和摆动电机(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种25D玻璃研磨一体设备，其特征在于：所述固定模具(43)的内部表面固定有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种25D玻璃研磨一体设备，其特征在于：所述传送轨道(42)的内部设有滑槽，且传送轨道(42)通过滑槽与传送板(41)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种25D玻璃研磨一体设备，其特征在于：所述气泵(7)通过气管与伸缩柱(10)连接。