CN213532206U - 一种机械加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种机械加工用打磨装置,包括操作平台,所述操作平台的上表面固定连接有龙门架,所述龙门架的上表面固定连接有液压泵站,所述操作平台的内顶侧壁固定连接有收集槽,所述收集槽的下表面设置有吸风装置,所述吸风装置的下表面连通有排料阀门。该机械加工用打磨装置,通过转动电机带动转动风扇转动将打磨时产生的碎屑吸入到收集槽内,有效避免产生飞屑向周围四处飞溅,避免四处飞溅的高温碎屑造成周围工作人员受到伤害,提高了使用的安全性,通过防护挡板配合限位盒和限位销对飞溅的碎屑进行防护阻挡,进一步避免碎屑向外飞溅,提高了打磨时的安全性,进一步提高工作效率。

Description

一种机械加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用打磨装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,它们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械,机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,主要使用的设备有打磨装置,切割装置等;目前现有的机械打磨设备在打磨时,会产生飞屑向周围四处飞溅;现有的机械打磨设备难以防止打磨时产生的飞屑四处飞溅,四处飞溅的高温碎屑极易造成周围工作人员受到伤害,十分影响工作人员的正常工作效率,不利于工作效率的提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工用打磨装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用打磨装置,包括操作平台,所述操作平台的上表面固定连接有龙门架,所述龙门架的上表面固定连接有液压泵站,所述操作平台的内顶侧壁固定连接有收集槽,所述收集槽的下表面设置有吸风装置,所述吸风装置的下表面连通有排料阀门,所述操作平台的上表面设置有防护挡板,所述防护挡板的上表面分别固定连接有限位盒和限位销,所述收集槽的内顶部固定连接有收集格栅,所述龙门架的内顶侧壁固定连接有液压缸,所述液压缸的下表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有打磨盘,所述龙门架的内顶侧壁设置有稳定立柱,所述稳定立柱内侧面的底部固定连接有缓冲夹持柱,所述稳定立柱的顶部设置有定位柱。
所述吸风装置包括吸风罩,所述吸风罩的底部连通有出料管,所述吸风罩的内底部固定连接有电机固定架,所述电机固定架的上表面固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有转动风扇,所述吸风罩的内顶部固定连接有防护架。
优选的,所述排料阀门外表面的右侧设置有把手,把手的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
优选的,所述防护挡板的内侧设置有支撑转动架,支撑转动架与防护挡板转动连接。
优选的,所述稳定立柱的上表面固定连接有稳定滑块,龙门架的内顶部开设有稳定滑槽,稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。
优选的,所述操作平台和龙门架的材质均为铸铁,操作平台和龙门架的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
优选的,所述限位盒的内部设置有限位插块,限位销的外侧面开设有限位插槽,限位插块与限位插槽相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械加工用打磨装置,具备以下有益效果:
1、该机械加工用打磨装置,通过转动电机带动转动风扇转动将打磨时产生的碎屑吸入到收集槽内,有效避免产生飞屑向周围四处飞溅,避免四处飞溅的高温碎屑造成周围工作人员受到伤害,提高了使用的安全性,通过防护挡板配合限位盒和限位销对飞溅的碎屑进行防护阻挡,进一步避免碎屑向外飞溅,提高了打磨时的安全性,进一步提高工作效率。
2、该机械加工用打磨装置,通过稳定立柱配合缓冲夹持柱对需要打磨的工件进行夹持,对工件具有更好的夹持效果,能够更好的对工件进行全方位的打磨,进一步提高了对工件的打磨效果,提高使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图;
图3为本实用新型吸风装置结构示意图。
图中:1、操作平台;2、龙门架;3、液压泵站;4、收集槽;5、吸风装置;501、吸风罩;502、出料管;503、电机固定架;504、转动电机;505、转动风扇;506、防护架;6、排料阀门;7、防护挡板;8、限位盒;9、限位销;10、收集格栅;11、液压缸;12、驱动电机;13、打磨盘;14、稳定立柱;15、缓冲夹持柱;16、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用打磨装置,包括操作平台1,操作平台1的上表面固定连接有龙门架2,龙门架2的上表面固定连接有液压泵站3,液压泵站3的具体型号为FLD-DB63,操作平台1的内顶侧壁固定连接有收集槽4,收集槽4的下表面设置有吸风装置5,吸风装置5的下表面连通有排料阀门6,操作平台1的上表面设置有防护挡板7,防护挡板7的上表面分别固定连接有限位盒8和限位销9,通过防护挡板7配合限位盒8和限位销9对飞溅的碎屑进行防护阻挡,进一步避免碎屑向外飞溅,提高了打磨时的安全性,进一步提高工作效率,收集槽4的内顶部固定连接有收集格栅10,龙门架2的内顶侧壁固定连接有液压缸11,液压缸11的下表面固定连接有驱动电机12,驱动电机12的具体型号为130BYG350,驱动电机12的输出端固定连接有打磨盘13,龙门架2的内顶侧壁设置有稳定立柱14,稳定立柱14内侧面的底部固定连接有缓冲夹持柱15,通过稳定立柱14配合缓冲夹持柱15对需要打磨的工件进行夹持,对工件具有更好的夹持效果,能够更好的对工件进行全方位的打磨,进一步提高了对工件的打磨效果,提高使用的便利性,稳定立柱14的顶部设置有定位柱16。
吸风装置5包括吸风罩501,吸风罩501的底部连通有出料管502,吸风罩501的内底部固定连接有电机固定架503,电机固定架503的上表面固定连接有转动电机504,转动电机504的具体型号为130BYG350,转动电机504的输出端固定连接有转动风扇505,通过转动电机504带动转动风扇505转动将打磨时产生的碎屑吸入到收集槽4内,有效避免产生飞屑向周围四处飞溅,避免四处飞溅的高温碎屑造成周围工作人员受到伤害,提高了使用的安全性,吸风罩501的内顶部固定连接有防护架506。
在本实用新型中为了提高防滑效果,从而在排料阀门6外表面的右侧设置有把手,把手的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路,排料阀门6外表面右侧把手外表面的防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力,提高防滑效果。
在本实用新型中为了提高使用的便利性,从而在防护挡板7的内侧设置有支撑转动架,支撑转动架与防护挡板7转动连接,支撑转动架与防护挡板7相互配合,提高使用的便利性。
在本实用新型中为了提高滑动的稳定性,从而在稳定立柱14的上表面固定连接有稳定滑块,龙门架2的内顶部开设有稳定滑槽,稳定滑块与稳定滑槽滑动连接,稳定立柱14上表面的稳定滑块与龙门架2内顶部的稳定滑槽相互配合,提高滑动的稳定性。
在本实用新型中为了提高使用寿命,从而设置操作平台1和龙门架2的材质均为铸铁,操作平台1和龙门架2的外表面均匀涂刷有防锈涂层,操作平台1和龙门架2外表面的防锈涂层防止腐蚀,提高使用寿命。
在本实用新型中为了提高限位效果,从而在限位盒8的内部设置有限位插块,限位销9的外侧面开设有限位插槽,限位插块与限位插槽相适配,限位盒8内部的限位插块与限位销9外侧面的限位插槽相互配合,提高限位效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,控制定位柱16拧松带动稳定立柱14向内移动,使用稳定立柱14底部的缓冲夹持柱15进行夹持固定,随后控制定位柱16拧紧,夹持固定完成后,启动液压泵站3,液压泵站3驱动液压缸11带动驱动电机12向下移动,移动到合适高度后控制防护挡板7立起,使用限位盒8和限位销9进行限位固定,固定完成后启动驱动电机12,驱动电机12的输出端带动打磨盘13对工件进行打磨,同时启动转动电机504带动转动风扇505转动,转动风扇505将打磨时产生的碎屑吸入到收集槽4内进行存储,打磨完成后,打开排料阀门6将收集的碎屑排出,完成所有操作。
综上所述,该机械加工用打磨装置,通过转动电机504带动转动风扇505转动将打磨时产生的碎屑吸入到收集槽4内,有效避免产生飞屑向周围四处飞溅,避免四处飞溅的高温碎屑造成周围工作人员受到伤害,提高了使用的安全性,通过防护挡板7配合限位盒8和限位销9对飞溅的碎屑进行防护阻挡,进一步避免碎屑向外飞溅,提高了打磨时的安全性,进一步提高工作效率。
该机械加工用打磨装置,通过稳定立柱14配合缓冲夹持柱15对需要打磨的工件进行夹持,对工件具有更好的夹持效果,能够更好的对工件进行全方位的打磨,进一步提高了对工件的打磨效果,提高使用的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用打磨装置,包括操作平台(1),其特征在于:所述操作平台(1)的上表面固定连接有龙门架(2),所述龙门架(2)的上表面固定连接有液压泵站(3),所述操作平台(1)的内顶侧壁固定连接有收集槽(4),所述收集槽(4)的下表面设置有吸风装置(5),所述吸风装置(5)的下表面连通有排料阀门(6),所述操作平台(1)的上表面设置有防护挡板(7),所述防护挡板(7)的上表面分别固定连接有限位盒(8)和限位销(9),所述收集槽(4)的内顶部固定连接有收集格栅(10),所述龙门架(2)的内顶侧壁固定连接有液压缸(11),所述液压缸(11)的下表面固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定连接有打磨盘(13),所述龙门架(2)的内顶侧壁设置有稳定立柱(14),所述稳定立柱(14)内侧面的底部固定连接有缓冲夹持柱(15),所述稳定立柱(14)的顶部设置有定位柱(16);
所述吸风装置(5)包括吸风罩(501),所述吸风罩(501)的底部连通有出料管(502),所述吸风罩(501)的内底部固定连接有电机固定架(503),所述电机固定架(503)的上表面固定连接有转动电机(504),所述转动电机(504)的输出端固定连接有转动风扇(505),所述吸风罩(501)的内顶部固定连接有防护架(506)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于:所述排料阀门(6)外表面的右侧设置有把手,把手的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于:所述防护挡板(7)的内侧设置有支撑转动架,支撑转动架与防护挡板(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于:所述稳定立柱(14)的上表面固定连接有稳定滑块,龙门架(2)的内顶部开设有稳定滑槽,稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于:所述操作平台(1)和龙门架(2)的材质均为铸铁,操作平台(1)和龙门架(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于:所述限位盒(8)的内部设置有限位插块,限位销(9)的外侧面开设有限位插槽,限位插块与限位插槽相适配。
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