CN216829972U - 一种自清洁的滚子打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁的滚子打磨装置，包括主体，所述主体的右侧内壁固定连接有电缸，所述电缸的左侧固定安装有打磨机底座，所述打磨机底座的左侧设置有砂轮，所述打磨机底座的下方固定连接有推杆，所述主体的底部内壁固定安装有吸气机，所述吸气机的内部焊接有挡板，所述挡板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过转轴连接有风扇，所述挡板的下方固定安装有过滤网，所述吸气机的侧面固定安装有开关，所述开关的闭合端与推杆接触连接，所述主体与吸气机的顶部均设置有进风口，所述主体与吸气机的底部均设置有出风口，所述主体与吸气机底部的出风口相互连通，本实用新型，具有自清洁和快速夹持的特点。

Description

一种自清洁的滚子打磨装置

技术领域

本实用新型涉及滚子打磨装置技术领域，具体为一种自清洁的滚子打磨装置。

背景技术

滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。

而现有的滚子打磨装置在工作时无法自动清洁，工作过程中产生的废屑会影响滚子的质量，实用性差；且现有的滚子打磨装置在夹持滚子时步骤繁琐，影响工作效率。因此，设计自清洁和快速夹持的一种自清洁的滚子打磨装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁的滚子打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁的滚子打磨装置，包括主体，所述主体的右侧内壁固定连接有电缸，所述电缸的左侧固定安装有打磨机底座，所述打磨机底座的左侧设置有砂轮，所述打磨机底座的下方固定连接有推杆，所述主体的底部内壁固定安装有吸气机，所述吸气机的内部焊接有挡板，所述挡板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过转轴连接有风扇，所述挡板的下方固定安装有过滤网，所述吸气机的侧面固定安装有开关，所述开关的闭合端与推杆接触连接。

根据上述技术方案，所述主体与吸气机的顶部均设置有进风口，所述主体与吸气机的底部均设置有出风口，所述主体与吸气机底部的出风口相互连通。

根据上述技术方案，所述挡板的内部均匀设置有若干个通风孔，所述开关与电机电连接。

根据上述技术方案，所述主体的顶部滑动连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的底部轴承连接有夹紧板，所述夹紧板的两端转轴连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端转轴连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接在主体的顶部内壁上。

根据上述技术方案，所述滑块的另一端转轴连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端转轴连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接在主体的侧壁上，所述伸缩杆的另一端固定安装有凝脂板。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置有吸气机和过滤网，打磨装置开始工作后，电缸带动打磨机底座向左移动，使砂轮接触滚子，打磨机底座带动推杆向左移动，推杆推动开关的闭合端使开关闭合，电机开始运行，电机带动风扇转动，产生由进风口进入的风力，将打磨装置工作过程中产生的废屑吸入吸气机内，由于挡板上设置有若干个通风孔，废屑由于风力的作用通过通风孔进入吸气机内部，过滤网对废屑进行过滤后，留下干净的风力由出风口排出。通过上述步骤，达到自清洁的效果；

(2)通过设置有夹紧螺杆和凝脂板，手动旋转夹紧螺杆，进而带动夹紧螺杆做进给运动，带动夹紧板向下移动，此时夹紧板会带动第一连接杆转动，进而带动滑块在滑杆上向下移动，滑块移动带动第二连接杆转动，进而带动伸缩杆向内移动，带动凝脂板夹持到滚子上。通过上述步骤，达到快速夹持的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图中：1、主体；2、电缸；3、打磨机底座；4、砂轮；5、推杆；6、吸气机；7、挡板；8、电机；9、风扇；10、过滤网；11、开关；12、夹紧螺杆；13、夹紧板；14、第一连接杆；15、滑块；16、滑杆；17、第二连接杆；18、伸缩杆；19、凝脂板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种自清洁的滚子打磨装置，包括主体1，主体1的右侧内壁固定连接有电缸2，电缸2的左侧固定安装有打磨机底座3，打磨机底座3的左侧设置有砂轮4，打磨机底座3的下方固定连接有推杆5，主体1的底部内壁固定安装有吸气机6，吸气机6的内部焊接有挡板7，挡板7的上表面固定安装有电机8，电机8的输出轴通过转轴连接有风扇9，挡板7的下方固定安装有过滤网10，吸气机6的侧面固定安装有开关11，开关11的闭合端与推杆5接触连接。

主体1与吸气机6的顶部均设置有进风口，主体1与吸气机6的底部均设置有出风口，主体1与吸气机6底部的出风口相互连通。

挡板7的内部均匀设置有若干个通风孔，开关11与电机8电连接。打磨装置开始工作后，电缸2带动打磨机底座3向左移动，使砂轮4接触滚子，打磨机底座3带动推杆5向左移动，推杆5推动开关11的闭合端使开关11闭合，电机8开始运行，电机8带动风扇9转动，产生由进风口进入的风力，将打磨装置工作过程中产生的废屑吸入吸气机6内，由于挡板7上设置有若干个通风孔，废屑由于风力的作用通过通风孔进入吸气机6内部，过滤网10对废屑进行过滤后，留下干净的风力由出风口排出。通过上述步骤，达到自清洁的效果。

主体1的顶部滑动连接有夹紧螺杆12，夹紧螺杆12的底部轴承连接有夹紧板13，夹紧板13的两端转轴连接有第一连接杆14，第一连接杆14的另一端转轴连接有滑块15，滑块15的内部滑动连接有滑杆16，滑杆16的另一端固定连接在主体1的顶部内壁上。

滑块15的另一端转轴连接有第二连接杆17，第二连接杆17的另一端转轴连接有伸缩杆18，伸缩杆18的一端固定连接在主体1的侧壁上，伸缩杆18的另一端固定安装有凝脂板19。手动旋转夹紧螺杆12，进而带动夹紧螺杆12做进给运动，带动夹紧板13向下移动，此时夹紧板13会带动第一连接杆14转动，进而带动滑块15在滑杆16上向下移动，滑块15移动带动第二连接杆17转动，进而带动伸缩杆18向内移动，带动凝脂板19夹持到滚子上。通过上述步骤，达到快速夹持的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自清洁的滚子打磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的右侧内壁固定连接有电缸(2)，所述电缸(2)的左侧固定安装有打磨机底座(3)，所述打磨机底座(3)的左侧设置有砂轮(4)，所述打磨机底座(3)的下方固定连接有推杆(5)，所述主体(1)的底部内壁固定安装有吸气机(6)，所述吸气机(6)的内部焊接有挡板(7)，所述挡板(7)的上表面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过转轴连接有风扇(9)，所述挡板(7)的下方固定安装有过滤网(10)，所述吸气机(6)的侧面固定安装有开关(11)，所述开关(11)的闭合端与推杆(5)接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁的滚子打磨装置，其特征在于：所述主体(1)与吸气机(6)的顶部均设置有进风口，所述主体(1)与吸气机(6)的底部均设置有出风口，所述主体(1)与吸气机(6)底部的出风口相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁的滚子打磨装置，其特征在于：所述挡板(7)的内部均匀设置有若干个通风孔，所述开关(11)与电机(8)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁的滚子打磨装置，其特征在于：所述主体(1)的顶部滑动连接有夹紧螺杆(12)，所述夹紧螺杆(12)的底部轴承连接有夹紧板(13)，所述夹紧板(13)的两端转轴连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的另一端转轴连接有滑块(15)，所述滑块(15)的内部滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的另一端固定连接在主体(1)的顶部内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁的滚子打磨装置，其特征在于：所述滑块(15)的另一端转轴连接有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的另一端转轴连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的一端固定连接在主体(1)的侧壁上，所述伸缩杆(18)的另一端固定安装有凝脂板(19)。

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