CN211491079U

CN211491079U - 一种生铁铸件打磨设备

Info

Publication number: CN211491079U
Application number: CN202020058622.0U
Authority: CN
Inventors: 邓顺全
Original assignee: Zhaoqing Gaoyao Hengshuo Machinery Co ltd
Current assignee: Zhaoqing Gaoyao Hengshuo Machinery Co ltd
Priority date: 2020-01-13
Filing date: 2020-01-13
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2030-01-13

Abstract

本实用新型公开了一种生铁铸件打磨设备，包括工作台，所述工作台底部均匀固定连接有若干个支柱，所述工作台顶部靠近左侧处固定连接有框体，所述框体右侧开设有开槽，所述框体内腔设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接在工作台顶部，通过电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第二转轴转动，第二转轴转动带动扇叶转动，从而带动空气流动，通过漏斗和输送管将工作台上的灰尘和铁屑等吸进收集箱，通过过滤网将气流中的灰尘和铁屑过滤，通过活动门打开收集箱，对过滤网上的灰尘和铁屑进行清理，保证工作环境的良好，更好的将铁屑和块状较大的铁块分开，从而方便人们对块状较大的铁块进行重复利用。

Description

一种生铁铸件打磨设备

技术领域

本实用新型涉及生铁铸件打磨技术领域，具体为一种生铁铸件打磨设备。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体通过摩擦来改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；

一般使用打磨设备对物件进行打磨，现有的打磨设备在打磨过程中会产生各种灰尘，使工作环境变差，并且现有的打磨设备不具备废料的处理功能，打磨下的铁丝、铁屑等废料不能重复利用，进而浪费资源。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作环境差、浪费资源等缺陷，提供一种生铁铸件打磨设备。所述一种生铁铸件打磨设备具有工作环境好、节省资源等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生铁铸件打磨设备，包括工作台，所述工作台底部均匀固定连接有若干个支柱，所述工作台顶部靠近左侧处固定连接有框体，所述框体右侧开设有开槽，所述框体内腔设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接在工作台顶部，所述框体内腔设有活动块，所述活动块右侧穿过开槽，并固定连接有设备本体，所述工作台顶部均匀开设有若干个开孔，所述工作台内腔顶部固定连接有漏斗，所述漏斗底部固定连接有输送管，所述输送管底端贯穿工作台底部，并延伸至工作台下侧，所述工作台下方设有收集箱，所述收集箱底部均匀固定连接有若干个支座，所述输送管底端贯穿收集箱顶部，所述收集箱内腔前后两侧均设有两个固定杆，两个所述固定杆为左右设置，所述收集箱内腔设有过滤网，所述过滤网靠近两侧处均开设有与固定杆相匹配的穿孔，所述固定杆顶端固定连接在收集箱内腔顶部，所述固定杆底端贯穿相邻的穿孔，并固定连接在收集箱内腔底部，所述收集箱底部设有出风管，所述出风管顶端贯穿收集箱底部，所述收集箱左侧设有电机座，所述电机座顶部固定连接有电机，所述电机右侧动力输出端固定连接有第一转轴。

优选的，所述收集箱右侧开设有开口，所述收集箱右侧位于开口上侧处固定连接有合页，所述合页底部固定连接有活动门，所述活动门右侧靠近底部处固定连接有握把。

优选的，所述电机右侧设有凸轮，所述第一转轴右端贯穿凸轮，所述收集箱左侧靠近底部处固定连接有第一固定板，所述第一固定板上开设有通孔，所述第一固定板下方设有传动杆，所述传动杆顶端贯穿通孔，所述第一固定板下方设有挡板，所述传动杆底端贯穿挡板，所述传动杆底端与凸轮外侧边缘贴合，所述传动杆外侧套设有弹簧，所述弹簧位于第一固定板和挡板之间，所述弹簧顶部和底部分别与第一固定板和挡板固定连接，所述传动杆右侧靠近顶端处固定连接有连接杆，所述收集箱左侧开设有开槽，所述连接杆右端贯穿开槽，并与过滤网固定连接。

优选的，所述出风管左侧开设有直孔，所述第一转轴右端贯穿直孔，并固定连接有第一锥形齿轮，所述出风管内腔底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有第二转轴，所述第一轴承上方设有第二锥形齿轮，所述第二转轴顶端贯穿第二锥形齿轮，并延伸至第二锥形齿轮上侧，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合，所述第二转轴外侧边缘固定连接有若干个扇叶，若干个所述扇叶位于第二锥形齿轮上方。

优选的，所述工作台顶部固定连接有两个第二固定板，两个第二固定板为左右设置，两个所述第二固定板之间设有两个活动板，两个所述活动板为左右设置，所述活动板靠近第二固定板的一侧固定连接有螺纹管，所述第二固定板上开设有圆孔，所述圆孔内腔固定连接有第二轴承，所述第二固定板远离活动板的一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二固定板的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆靠近第二固定板的一端贯穿第二轴承，并插接在螺纹管内腔。

优选的，所述活动板靠近第二固定板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆位于螺纹管上侧，所述第二固定板靠近活动板的一侧固定连接有滑管，所述滑管位于螺纹杆上侧，所述滑杆远离活动板的一端插接在滑管内腔。

优选的，所述收集箱内腔底部为漏斗形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第二转轴转动，第二转轴转动带动扇叶转动，从而带动空气流动，通过漏斗和输送管将工作台上的灰尘和铁屑等吸进收集箱，通过过滤网将气流中的灰尘和铁屑过滤，通过活动门打开收集箱，对过滤网上的灰尘和铁屑进行清理，保证工作环境的良好，更好的将铁屑和块状较大的铁块分开，从而方便人们对块状较大的铁块进行重复利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二固定板右视剖视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图。

图中标号：1、活动块；2、框体；3、第二固定板；4、电动伸缩杆；5、工作台；6、收集箱；7、固定杆；8、电机；9、电机座；10、支座；11、设备本体；12、支柱；13、旋钮；14、漏斗；15、输送管；16、合页；17、活动门；18、握把；19、过滤网；20、出风管；21、滑管；22、螺纹杆；23、滑杆；24、第一轴承；25、活动板；26、第二轴承；27、螺纹管；28、连接杆；29、传动杆；30、第一固定板；31、凸轮；32、弹簧；33、第一转轴；34、扇叶；35、第二转轴；36、第二锥形齿轮；37、第一锥形齿轮；38、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生铁铸件打磨设备，包括工作台5，工作台5底部均匀固定连接有若干个支柱12，工作台5顶部靠近左侧处固定连接有框体2，框体2右侧开设有开槽，框体2内腔设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4底部固定连接在工作台5顶部，框体2内腔设有活动块1，活动块1右侧穿过开槽，并固定连接有设备本体11，工作台5顶部固定连接有两个第二固定板3，两个第二固定板3为左右设置，两个第二固定板3之间设有两个活动板25，两个活动板25为左右设置，活动板25靠近第二固定板3的一侧固定连接有螺纹管27，第二固定板3上开设有圆孔，圆孔内腔固定连接有第二轴承26，第二固定板3远离活动板25的一侧设有螺纹杆22，螺纹杆22远离第二固定板3的一端固定连接有旋钮13，螺纹杆22靠近第二固定板3的一端贯穿第二轴承26，并插接在螺纹管27内腔，夹持铸件，活动板25靠近第二固定板3的一侧固定连接有滑杆23，滑杆23位于螺纹管27上侧，第二固定板3靠近活动板25的一侧固定连接有滑管21，滑管21位于螺纹杆22上侧，滑杆23远离活动板25的一端插接在滑管21内腔，防止活动板25带动铸件翻转，导致打磨不成功，工作台5顶部均匀开设有若干个开孔，工作台5内腔顶部固定连接有漏斗14，漏斗14底部固定连接有输送管15，输送管15底端贯穿工作台5底部，并延伸至工作台5下侧，工作台5下方设有收集箱6，收集箱6底部均匀固定连接有若干个支座10，输送管15底端贯穿收集箱6顶部，收集箱6内腔前后两侧均设有两个固定杆7，两个固定杆7为左右设置，收集箱6内腔设有过滤网19，过滤网19靠近两侧处均开设有与固定杆7相匹配的穿孔，固定杆7顶端固定连接在收集箱6内腔顶部，固定杆7底端贯穿相邻的穿孔，并固定连接在收集箱6内腔底部，收集箱6底部设有出风管20，出风管20顶端贯穿收集箱6底部，收集箱6左侧设有电机座9，电机座9顶部固定连接有电机8，电机8右侧动力输出端固定连接有第一转轴33，电机8右侧设有凸轮31，第一转轴33右端贯穿凸轮31，收集箱6左侧靠近底部处固定连接有第一固定板30，第一固定板30上开设有通孔，第一固定板30下方设有传动杆29，传动杆29顶端贯穿通孔，第一固定板30下方设有挡板38，传动杆29底端贯穿挡板38，传动杆29底端与凸轮31外侧边缘贴合，传动杆29外侧套设有弹簧32，弹簧32位于第一固定板30和挡板38之间，弹簧32顶部和底部分别与第一固定板30和挡板38固定连接，传动杆29右侧靠近顶端处固定连接有连接杆28，收集箱6左侧开设有开槽，连接杆28右端贯穿开槽，并与过滤网19固定连接，通过电机8带动传动杆29上下移动，从而带动过滤网19上下移动，抖动过滤网19顶部的灰尘掉落至收集箱6底部，防止堵塞过滤网19，出风管20左侧开设有直孔，第一转轴33右端贯穿直孔，并固定连接有第一锥形齿轮37，出风管20内腔底部固定连接有第一轴承24，第一轴承24内腔插接有第二转轴35，第一轴承24上方设有第二锥形齿轮36，第二转轴35顶端贯穿第二锥形齿轮36，并延伸至第二锥形齿轮36上侧，第二锥形齿轮36和第一锥形齿轮37啮合，第二转轴35外侧边缘固定连接有若干个扇叶34，若干个扇叶34位于第二锥形齿轮36上方，通过电机8带动第一转轴33和第二转轴35转动，从而带动扇叶34转动，通过扇叶34带动空气流动，将工作台5顶部的灰尘和铁屑吸进收集箱6内腔，收集箱6内腔底部为漏斗形设置，可以更好的将灰尘通过出风管20排出，收集箱6右侧开设有开口，收集箱6右侧位于开口上侧处固定连接有合页16，合页16底部固定连接有活动门17，活动门17右侧靠近底部处固定连接有握把18，方便取出过滤网19顶部的块状铁屑，回收利用。

工作原理：使用设备时，将铸铁件放在两个活动板25之间，转动旋钮13，旋钮13带动螺纹杆22转动，螺纹杆22通过螺纹管27带动活动板25向铸铁件移动，对铸铁件进行夹持，通过外接电源启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4收缩带动活动块1下移，活动块1带动设备本体11下移对铸铁件进行打磨，通过外接电源启动电机8，电机8动力输出端带动第一转轴33转动，第一转轴33带动凸轮31和第一锥形齿轮37转动，凸轮31转动过程中和弹簧32共同作用带动传动杆29上下移动，传动杆29通过连接杆28带动过滤网19上下移动，抖动过滤网19上的铁屑，防止堵塞过滤网19，第一锥形齿轮37通过第二锥形齿轮36带动第二转轴35转动，第二转轴35转动带动扇叶34绕第二转轴35转动，从而带动空气流动，将工作台5上的灰尘和铁屑通过漏斗14和输送管15带动至收集箱6内腔，进行收集，保证工作环境的良好，同时将细小铁屑和较大的块状铁屑分开，使块状铁屑可以重复利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种生铁铸件打磨设备，包括工作台（5），所述工作台（5）底部均匀固定连接有若干个支柱（12），所述工作台（5）顶部靠近左侧处固定连接有框体（2），所述框体（2）右侧开设有开槽，所述框体（2）内腔设有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）底部固定连接在工作台（5）顶部，所述框体（2）内腔设有活动块（1），所述活动块（1）右侧穿过开槽，并固定连接有设备本体（11），其特征在于：所述工作台（5）顶部均匀开设有若干个开孔，所述工作台（5）内腔顶部固定连接有漏斗（14），所述漏斗（14）底部固定连接有输送管（15），所述输送管（15）底端贯穿工作台（5）底部，并延伸至工作台（5）下侧，所述工作台（5）下方设有收集箱（6），所述收集箱（6）底部均匀固定连接有若干个支座（10），所述输送管（15）底端贯穿收集箱（6）顶部，所述收集箱（6）内腔前后两侧均设有两个固定杆（7），两个所述固定杆（7）为左右设置，所述收集箱（6）内腔设有过滤网（19），所述过滤网（19）靠近两侧处均开设有与固定杆（7）相匹配的穿孔，所述固定杆（7）顶端固定连接在收集箱（6）内腔顶部，所述固定杆（7）底端贯穿相邻的穿孔，并固定连接在收集箱（6）内腔底部，所述收集箱（6）底部设有出风管（20），所述出风管（20）顶端贯穿收集箱（6）底部，所述收集箱（6）左侧设有电机座（9），所述电机座（9）顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）右侧动力输出端固定连接有第一转轴（33）。

2.根据权利要求1所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：所述收集箱（6）右侧开设有开口，所述收集箱（6）右侧位于开口上侧处固定连接有合页（16），所述合页（16）底部固定连接有活动门（17），所述活动门（17）右侧靠近底部处固定连接有握把（18）。

3.根据权利要求1所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：所述电机（8）右侧设有凸轮（31），所述第一转轴（33）右端贯穿凸轮（31），所述收集箱（6）左侧靠近底部处固定连接有第一固定板（30），所述第一固定板（30）上开设有通孔，所述第一固定板（30）下方设有传动杆（29），所述传动杆（29）顶端贯穿通孔，所述第一固定板（30）下方设有挡板（38），所述传动杆（29）底端贯穿挡板（38），所述传动杆（29）底端与凸轮（31）外侧边缘贴合，所述传动杆（29）外侧套设有弹簧（32），所述弹簧（32）位于第一固定板（30）和挡板（38）之间，所述弹簧（32）顶部和底部分别与第一固定板（30）和挡板（38）固定连接，所述传动杆（29）右侧靠近顶端处固定连接有连接杆（28），所述收集箱（6）左侧开设有开槽，所述连接杆（28）右端贯穿开槽，并与过滤网（19）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：所述出风管（20）左侧开设有直孔，所述第一转轴（33）右端贯穿直孔，并固定连接有第一锥形齿轮（37），所述出风管（20）内腔底部固定连接有第一轴承（24），所述第一轴承（24）内腔插接有第二转轴（35），所述第一轴承（24）上方设有第二锥形齿轮（36），所述第二转轴（35）顶端贯穿第二锥形齿轮（36），并延伸至第二锥形齿轮（36）上侧，所述第二锥形齿轮（36）和第一锥形齿轮（37）啮合，所述第二转轴（35）外侧边缘固定连接有若干个扇叶（34），若干个所述扇叶（34）位于第二锥形齿轮（36）上方。

5.根据权利要求1所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：所述工作台（5）顶部固定连接有两个第二固定板（3），两个第二固定板（3）为左右设置，两个所述第二固定板（3）之间设有两个活动板（25），两个所述活动板（25）为左右设置，所述活动板（25）靠近第二固定板（3）的一侧固定连接有螺纹管（27），所述第二固定板（3）上开设有圆孔，所述圆孔内腔固定连接有第二轴承（26），所述第二固定板（3）远离活动板（25）的一侧设有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）远离第二固定板（3）的一端固定连接有旋钮（13），所述螺纹杆（22）靠近第二固定板（3）的一端贯穿第二轴承（26），并插接在螺纹管（27）内腔。

6.根据权利要求5所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：所述活动板（25）靠近第二固定板（3）的一侧固定连接有滑杆（23），所述滑杆（23）位于螺纹管（27）上侧，所述第二固定板（3）靠近活动板（25）的一侧固定连接有滑管（21），所述滑管（21）位于螺纹杆（22）上侧，所述滑杆（23）远离活动板（25）的一端插接在滑管（21）内腔。

7.根据权利要求1所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：所述收集箱（6）内腔底部为漏斗形设置。