CN219337300U - 一种金属零件抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件抛光设备，包括抛光机本体、固定架和管道，所述抛光机本体的顶部安装有两组固定架，所述抛光机本体的内壁贯穿安装有收纳机构，所述抛光机本体的内壁贯穿设有安装槽。本实用新型通过安装有打捞组件可以使抛光设备自动完成固定、打捞和风干等工作，将要打磨的零件放入打捞组件内，当抛光完成后，第一伸缩杆开始收缩，第一伸缩杆收缩将带动打捞组件向上移动，当移动完成后风干机启动，开始为打捞组件内的零件进行风干，这样可以使金属零件抛光设备在使用过程中不用再人工进行打捞的同时，减少了传统抛光设备中自然风干这一过程，节省了时间，同时提升了抛光设备的工作效率。

Description

一种金属零件抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种金属零件抛光设备。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件在长时间使用后表面会产生铁屑，而金属零件抛光设备是可以让金属表面变得更加光滑好看的，大部分的家具产品和首饰金属，都会通过加工打磨再上市销售，但传统金属零件抛光设备在使用过程中需要人工对其进行打捞和晾干，这样即增加了使用者的工作量，又浪费了时间，因此需要研制出一种能够在打磨完成后自动进行打捞和风干的结构，进而能够使金属零件抛光设备在使用过程中不用再人工进行打捞的同时，减少了传统抛光设备中自然风干这一过程，节省了时间，使抛光设备的使用能够更加的便捷，同时提升了抛光设备的工作效率。

现有的金属零件抛光设备存在的缺陷是：

专利文件CN216442290U公开了一种金属零件生产用的抛光设备，保护的权项“包括工作台、抛光头和控制台，所述抛光头活动安装在控制台的右侧，所述工作台固定连接在控制台的底部。本实用新型通过设置控制器使控制器对电磁铁通电使电磁铁产生的磁力传输到铁网的表面，使铁网能够同步产生磁力对抛光头抛光下来的铁屑进行吸附，当抛光完毕后再通过控制器将电磁铁断电，使铁网表面吸附的铁屑落到布袋上进行收集，解决了现有的抛光设备在工人对金属零件抛光完成后工作台的表面就会残留大量的铁屑，并且还需要借助工具对这些铁屑进行收集清理，由于铁屑较小所以人工收集清理起来非常的麻烦且费力的问题，达到了自动收集清理的效果”。

然而上述公开文献的金属零件生产用的抛光设备主要考虑现有的抛光设备在工人对金属零件抛光完成后工作台的表面就会残留大量的铁屑，并且还需要借助工具对这些铁屑进行收集清理，由于铁屑较小所以人工收集清理起来非常的麻烦且费力的问题没有考虑到在打磨完成后的打捞和晾干更工作既浪费人力有浪费时间的问题。

因此，有必要研究出一种能够在打磨完成后自动进行打捞和风干的结构，进而能够使金属零件抛光设备在使用过程中不用再人工进行打捞的同时，减少了传统抛光设备中自然风干这一过程，节省了时间，使抛光设备的使用能够更加的便捷，同时提升了抛光设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零件抛光设备，以解决上述背景技术中提出的在打磨完成后的打捞和晾干更工作既浪费人力有浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件抛光设备，包括抛光机本体、固定架和管道，所述抛光机本体的顶部安装有两组固定架，所述抛光机本体的内壁贯穿安装有收纳机构；

所述固定架的内壁贯穿安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端安装有固定块，所述固定块的底部安装有打捞组件，所述抛光机本体的内壁贯穿安装有风干机；

所述抛光机本体的内壁贯穿设有安装槽。

优选的，所述抛光机本体的内壁贯穿设有抛光池，抛光机本体的底部安装有固定组件，抛光机本体的内壁贯穿设有控制端，抛光机本体的内壁贯穿设有电源接线口，抛光池的底部贯穿安装有管道。

优选的，所述打捞组件位于抛光池的内壁，打捞组件的内壁安装有多组大小不同的固定杆，打捞组件的顶部安装有两组提手，且提手与固定块相连接。

优选的，所述管道的内壁贯穿安装有电动阀门。

优选的，所述收纳机构的内壁贯穿安装有两组柜门，柜门的外壁安装有两组合页，且柜门通过合页固定于抛光机本体的外壁，柜门的外壁安装有把手，收纳机构的内壁安装有收纳箱，且收纳箱的顶部与管道的底部相连，收纳箱的顶部安装有固定端。

优选的，所述固定端的外壁安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端安装有滤板，且滤板位于管道的内壁。

优选的，所述安装槽的内壁安装有收纳盒，收纳盒的外壁安装有拉手，安装槽的内壁贯穿设有滑槽，滑槽的内壁安装有板体，板体的内壁贯穿安装有齿条，安装槽的顶部安装有电机，电机的输出端安装有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，板体的底部安装有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有打捞组件可以使抛光设备自动完成固定、打捞和风干等工作，固定架用于对第一伸缩杆进行固定，将要打磨的零件放入打捞组件内，有孔洞的零件可根据孔洞的大小放入相对的固定杆内，没有空洞的零件可根据零件的大小放入两组固定杆之间进行固定，这样能够对零件进行基本的固定，防止在抛光过程中零件来回移动而使抛光效果减弱，因固定块与提手相连，当第一伸缩杆控制固定块移动时将带动打捞组件移动，当抛光完成后，第一伸缩杆开始收缩，第一伸缩杆收缩将带动打捞组件向上移动，当移动完成后风干机启动，开始为打捞组件内的零件进行风干，这样可以使金属零件抛光设备在使用过程中不用再人工进行打捞的同时，减少了传统抛光设备中自然风干这一过程，节省了时间，使抛光设备的使用能够更加的便捷，同时提升了抛光设备的工作效率；

2.本实用新型通过安装有收纳机构可以自动对抛光液和铁锈进行分类收纳，当抛光设备停止使用时，电动阀门启动，抛光池内的抛光液和零件上的铁锈通过管道向下流动，在其经过滤板时，铁锈和杂质会被滤板阻挡，而抛光液将进入到收纳箱内，当抛光液流动完毕后，第二伸缩杆启动，其输出端将带动滤板进入到安装槽内，电机启动，齿轮转动，齿轮转动将带动其相啮合的齿条和板体通过滑槽向下移动，当刮板接触到滤板的表面时板体停止移动，第二伸缩杆开始向后回缩，通过滤板向后移动，滤板上的铁锈将被刮板刮动到收纳盒内，当收纳盒快满时，可通过拉动拉手将收纳盒从安装槽的内壁抽出进行清理，通过拉动把手使柜门可通过合页打开，把收纳箱拿出，这样使抛光液可以进行重复使用的同时，方便对金属零件上的铁锈进行回收，使金属零件抛光设备的使用能够更加的自动化，使金属零件抛光设备的使用能够更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打捞组件结构示意图；

图3为本实用新型的滤板结构示意图；

图4为本实用新型的电机结构示意图；

图5为本实用新型的齿条结构示意图。

图中：1、抛光机本体；101、抛光池；102、固定组件；103、控制端；104、电源接线口；2、固定架；201、第一伸缩杆；202、固定块；203、风干机；3、打捞组件；301、固定杆；302、提手；4、管道；401、电动阀门；5、收纳机构；501、合页；502、把手；503、收纳箱；504、柜门；6、固定端；601、第二伸缩杆；602、滤板；7、安装槽；701、收纳盒；702、拉手；703、滑槽；704、板体；705、齿条；706、电机；707、齿轮；708、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种金属零件抛光设备，包括抛光机本体1、固定架2和管道4，抛光机本体1的顶部安装有两组固定架2，抛光机本体1的内壁贯穿安装有收纳机构5，抛光机本体1的内壁贯穿设有安装槽7，抛光机本体1的内壁贯穿设有抛光池101，抛光机本体1的底部安装有固定组件102，抛光机本体1的内壁贯穿设有控制端103，抛光机本体1的内壁贯穿设有电源接线口104，抛光池101的底部贯穿安装有管道4，固定组件102能够为金属零件抛光设备起到固定支撑的作用，电源接线口104用于和外部电源线进行连接，往抛光池101内放入抛光液和需要抛光的零件后，通过控制端103控制金属零件抛光设备开始工作，从而起到打磨抛光的作用。

请参阅图1和图2，固定架2的内壁贯穿安装有第一伸缩杆201，第一伸缩杆201的输出端安装有固定块202，固定块202的底部安装有打捞组件3，抛光机本体1的内壁贯穿安装有风干机203，打捞组件3位于抛光池101的内壁，打捞组件3的内壁安装有多组大小不同的固定杆301，打捞组件3的顶部安装有两组提手302，且提手302与固定块202相连接，固定架2用于对第一伸缩杆201进行固定，将要打磨的零件放入打捞组件3内，有孔洞的零件可根据孔洞的大小放入相对的固定杆301内，没有空洞的零件可根据零件的大小放入两组固定杆301之间进行固定，这样能够对零件进行基本的固定，防止在抛光过程中零件来回移动而使抛光效果减弱，因固定块202与提手302相连，当第一伸缩杆201控制固定块202移动时将带动打捞组件3移动，当抛光完成后，第一伸缩杆201开始收缩，第一伸缩杆201收缩将带动打捞组件3向上移动，当移动完成后风干机203启动，开始为打捞组件3内的零件进行风干，这样可以使金属零件抛光设备在使用过程中不用再人工进行打捞的同时，减少了传统抛光设备中自然风干这一过程，节省了时间，使抛光设备的使用能够更加的便捷，同时提升了抛光设备的工作效率。

请参阅图3和图4和图5，管道4的内壁贯穿安装有电动阀门401，收纳机构5的内壁贯穿安装有两组柜门504，柜门504的外壁安装有两组合页501，且柜门504通过合页501固定于抛光机本体1的外壁，柜门504的外壁安装有把手502，收纳机构5的内壁安装有收纳箱503，且收纳箱503的顶部与管道4的底部相连，收纳箱503的顶部安装有固定端6，固定端6的外壁安装有第二伸缩杆601，第二伸缩杆601的输出端安装有滤板602，且滤板602位于管道4的内壁，安装槽7的内壁安装有收纳盒701，收纳盒701的外壁安装有拉手702，安装槽7的内壁贯穿设有滑槽703，滑槽703的内壁安装有板体704，板体704的内壁贯穿安装有齿条705，安装槽7的顶部安装有电机706，电机706的输出端安装有齿轮707，且齿轮707与齿条705相啮合，板体704的底部安装有刮板708，当抛光设备停止使用时，电动阀门401启动，抛光池101内的抛光液和零件上的铁锈通过管道4向下流动，在其经过滤板602时，铁锈和杂质会被滤板602阻挡，而抛光液将进入到收纳箱503内，当抛光液流动完毕后，第二伸缩杆601启动，其输出端将带动滤板602进入到安装槽7内，电机706启动，齿轮707转动，齿轮707转动将带动其相啮合的齿条705和板体704通过滑槽703向下移动，当刮板708接触到滤板602的表面时板体704停止移动，第二伸缩杆601开始向后回缩，通过滤板602向后移动，滤板602上的铁锈将被刮板708刮动到收纳盒701内，当收纳盒701快满时，可通过拉动拉手702将收纳盒701从安装槽7的内壁抽出进行清理，通过拉动把手502使柜门504可通过合页501打开，把收纳箱503拿出，这样使抛光液可以进行重复使用的同时，方便对金属零件上的铁锈进行回收，使金属零件抛光设备的使用能够更加的自动化，使金属零件抛光设备的使用能够更加的方便。

工作原理，固定组件102能够为金属零件抛光设备起到固定支撑的作用，电源接线口104用于和外部电源线进行连接，往抛光池101内放入抛光液和需要抛光的零件后，通过控制端103控制金属零件抛光设备开始工作，从而起到打磨抛光的作用，固定架2用于对第一伸缩杆201进行固定，将要打磨的零件放入打捞组件3内，有孔洞的零件可根据孔洞的大小放入相对的固定杆301内，没有空洞的零件可根据零件的大小放入两组固定杆301之间进行固定，这样能够对零件进行基本的固定，防止在抛光过程中零件来回移动而使抛光效果减弱，因固定块202与提手302相连，当第一伸缩杆201控制固定块202移动时将带动打捞组件3移动，当抛光完成后，第一伸缩杆201开始收缩，第一伸缩杆201收缩将带动打捞组件3向上移动，当移动完成后风干机203启动，开始为打捞组件3内的零件进行风干，这样可以使金属零件抛光设备在使用过程中不用再人工进行打捞的同时，减少了传统抛光设备中自然风干这一过程，节省了时间，使抛光设备的使用能够更加的便捷，同时提升了抛光设备的工作效率，当抛光设备停止使用时，电动阀门401启动，抛光池101内的抛光液和零件上的铁锈通过管道4向下流动，在其经过滤板602时，铁锈和杂质会被滤板602阻挡，而抛光液将进入到收纳箱503内，当抛光液流动完毕后，第二伸缩杆601启动，其输出端将带动滤板602进入到安装槽7内，电机706启动，齿轮707转动，齿轮707转动将带动其相啮合的齿条705和板体704通过滑槽703向下移动，当刮板708接触到滤板602的表面时板体704停止移动，第二伸缩杆601开始向后回缩，通过滤板602向后移动，滤板602上的铁锈将被刮板708刮动到收纳盒701内，当收纳盒701快满时，可通过拉动拉手702将收纳盒701从安装槽7的内壁抽出进行清理，通过拉动把手502使柜门504可通过合页501打开，把收纳箱503拿出，这样使抛光液可以进行重复使用的同时，方便对金属零件上的铁锈进行回收，使金属零件抛光设备的使用能够更加的自动化，使金属零件抛光设备的使用能够更加的方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属零件抛光设备，包括抛光机本体(1)、固定架(2)和管道(4)，其特征在于：所述抛光机本体(1)的顶部安装有两组固定架(2)，所述抛光机本体(1)的内壁贯穿安装有收纳机构(5)；

所述固定架(2)的内壁贯穿安装有第一伸缩杆(201)，所述第一伸缩杆(201)的输出端安装有固定块(202)，所述固定块(202)的底部安装有打捞组件(3)，所述抛光机本体(1)的内壁贯穿安装有风干机(203)；

所述抛光机本体(1)的内壁贯穿设有安装槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件抛光设备，其特征在于：所述抛光机本体(1)的内壁贯穿设有抛光池(101)，抛光机本体(1)的底部安装有固定组件(102)，抛光机本体(1)的内壁贯穿设有控制端(103)，抛光机本体(1)的内壁贯穿设有电源接线口(104)，抛光池(101)的底部贯穿安装有管道(4)。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件抛光设备，其特征在于：所述打捞组件(3)位于抛光池(101)的内壁，打捞组件(3)的内壁安装有多组大小不同的固定杆(301)，打捞组件(3)的顶部安装有两组提手(302)，且提手(302)与固定块(202)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属零件抛光设备，其特征在于：所述管道(4)的内壁贯穿安装有电动阀门(401)。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件抛光设备，其特征在于：所述收纳机构(5)的内壁贯穿安装有两组柜门(504)，柜门(504)的外壁安装有两组合页(501)，且柜门(504)通过合页(501)固定于抛光机本体(1)的外壁，柜门(504)的外壁安装有把手(502)，收纳机构(5)的内壁安装有收纳箱(503)，且收纳箱(503)的顶部与管道(4)的底部相连，收纳箱(503)的顶部安装有固定端(6)。

6.根据权利要求5所述的一种金属零件抛光设备，其特征在于：所述固定端(6)的外壁安装有第二伸缩杆(601)，第二伸缩杆(601)的输出端安装有滤板(602)，且滤板(602)位于管道(4)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种金属零件抛光设备，其特征在于：所述安装槽(7)的内壁安装有收纳盒(701)，收纳盒(701)的外壁安装有拉手(702)，安装槽(7)的内壁贯穿设有滑槽(703)，滑槽(703)的内壁安装有板体(704)，板体(704)的内壁贯穿安装有齿条(705)，安装槽(7)的顶部安装有电机(706)，电机(706)的输出端安装有齿轮(707)，且齿轮(707)与齿条(705)相啮合，板体(704)的底部安装有刮板(708)。

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