CN211027194U - 一种用于铜门加工的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铜门加工的设备,包括清洗台、固定机构及清洗机构,所述清洗机构包括冲洗装置、清理装置及预烘干装置,所述清理装置包括设于所述清洗台上方的清理辊、套设于所述清理辊外表面的清洁布、清洗组件、收集组件、用于固定所述清理辊的固定组件及驱动所述清洗台移动的驱动组件,清洗板材时,先通过冲洗装置冲洗板材表面,然后移动板材并带动清理辊转动,清理辊表面的清洁布将自动擦拭板材表面,从而将板材表面清理干净,无需人工清理,既降低了劳动强度,还提高了清理效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铜门加工设备技术领域,尤其是涉及一种用于铜门加工的设备。
背景技术
在生产铜门的过程中,为了使铜门外观更加美观,常在板材上刻画一些特别的纹路。为了保证纹路的刻画效果,在进行纹路刻画前需要对板材表面进行打磨。打磨完成后需要对板材表面进行清洗,现有一般是人工进行清洗,劳动强度大,清洗效率低。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种清洗效率高的用于铜门加工的设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于铜门加工的设备,包括清洗台、固定机构及清洗机构,所述清洗机构包括冲洗装置、清理装置及预烘干装置,所述清理装置包括设于所述清洗台上方的清理辊、套设于所述清理辊外表面的清洁布、清洗组件、收集组件、用于固定所述清理辊的固定组件及驱动所述清洗台移动的驱动组件;清洗板材时,先通过冲洗装置冲洗板材表面,然后移动板材并带动清理辊转动,清理辊表面的清洁布将自动擦拭板材表面,从而将板材表面清理干净,无需人工清理,既降低了劳动强度,还提高了清理效率。
优选的,所述驱动组件包括设有滑槽的底座、设于所述清洗台底部的滑块、螺接于所述滑块上的丝杆及驱动所述丝杆转动的第一驱动件;通过第一驱动件正反转可带动丝杆正反转动,从而带动清洗台左右移动。
优选的,所述固定组件包括设有滑动槽的固定板、设于所述滑槽内的滑动块、设于所述清理辊两端的转轴及设于所述滑槽内的第一弹性件,所述转轴与滑动块转动连接;通过第一弹性件的伸缩可带动滑动块上下移动,从而清理辊可随着不同厚度的板材自动调整位置,既便于对不同厚度的板材清洗,还可以保证清洁布紧贴板材表面,清理效果更好。
优选的,所述清洗组件包括设于所述清理辊内的清洗腔、均匀设于所述清理辊表面的清理孔及与所述清洗腔连通的进水管;当需要清洗清洁布时,通过进水管向清洗腔内注水,使得水从清理孔喷出,进而对清洁布进行反冲洗,将粘连在清洁布上的杂物去除,清洗方便,无需将清洁布取下。
优选的,所述收集组件包括设于所述清理辊上方的连接板、设于连接板上的磁性板及设于所述连接板上的刮板;通过刮板可将粘连在清洁布上的杂物刮除下来,以免杂物再次粘连在板材上,且通过设置磁性板可将清洁布上的铁屑吸附收集。
优选的,所述冲洗装置喷水管、均匀设于所述喷水管上的喷头及送水组件;通过喷头喷水可将板材上的大部分杂物冲落,便于后续清理。
优选的,所述送水组件包括水箱、水泵、用于连接水箱与水泵的第一连接管及用于连接喷水管与水泵的第二连接管;通过水泵可增加喷头喷水的速度,使得冲洗效果更好。
优选的,所述预烘干装置包括设于所述清洗台上方的烘干辊、套设于所述烘干辊上的吸水布及吹风组件;通过吸水布可将板材表面的水吸除一部分,便于后续烘干。
优选的,所述吹风组件包括设于所述烘干辊内的烘干腔、热风机、用于连接热风机预烘干腔的热风管、均匀设于所述烘干辊上的烘干孔及控制部件;热风通过热风管进入到烘干腔内,然后通过烘干孔喷出,可以对包裹在烘干辊外的吸水布进行烘干,保证吸水布的吸水效果,且热风穿过吸水布还可对板材进行烘干。
优选的,所述控制部件包括设于所述烘干腔内壁上的挡板和设于所述挡板上的控制板,所述控制板与热风管固连,所述挡板贴合烘干腔内壁上半部分,且可相对内壁滑动;通过挡板可将烘干辊转动到上半部分的烘干孔封闭,使得热风始终只能通过下半部分的烘干孔喷出,提高风力,烘干效果更好,还避免了热风从烘干辊上半部分喷出,提高热能利用率。
综上所述,清洗板材时,先通过冲洗装置冲洗板材表面,然后移动板材并带动清理辊转动,清理辊表面的清洁布将自动擦拭板材表面,从而将板材表面清理干净,无需人工清理,既降低了劳动强度,还提高了清理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为图2的A处的放大图。
图4为本实用新型的内部结构示意图。
图5为图4的A处的放大图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种用于铜门加工的设备,包括清洗台1、固定机构及清洗机构,所述清洗机构包括冲洗装置、清理装置及预烘干装置,所述清理装置包括底座11、滑块12、丝杆13、第一驱动件、清理辊2、清洁布21、固定板22、滑动块23、转轴24、第一弹性件25、清洗腔26、清理孔27、进水管28、连接板29、磁性板20及刮板201,所述底座开设有滑槽;所述滑块12设于所述滑槽内,可相对滑槽滑动;所述清洗台1固定在滑块顶部上;所述丝杆13选用常规的金属丝杆,一端固定在第一驱动件的输出轴上,另一端穿过滑块,并与滑块螺接;所述第一驱动件选用伺服电机,可正反转动,则通过第一驱动件正反转可带动丝杆正反转动,从而带动清洗台左右移动;所述固定机构选用吸盘15,所述吸盘15选用常规的吸盘,固定在清洗台上。
优选的,所述固定板22对称固定在底座两侧,且开设有滑动槽;所述滑动块23设于滑动槽内,且可相对滑动槽上下滑动;所述第一弹性件25选用常规弹簧,其一端固定在滑动块上,另一端固定在滑动槽内;所述转轴24一端转动连接在滑动块上;所述清理辊2选用圆辊,其两端分别固定在转轴上;所述清洁布21套设固定在清理辊外;则清洗板材时,先通过冲洗装置冲洗板材表面,然后移动板材并带动清理辊转动,清理辊表面的清洁布将自动擦拭板材表面,从而将板材表面清理干净,无需人工清理,既降低了劳动强度,还提高了清理效率,且通过第一弹性件的伸缩可带动滑动块上下移动,从而清理辊可随着不同厚度的板材自动调整位置,既便于对不同厚度的板材清洗,还可以保证清洁布紧贴板材表面,清理效果更好;所述清洗腔 26开设在清理辊内;所述清理孔27均匀开设在清理辊上,且与清洗腔连通;所述进水管28固定在清理辊上,且与清洗腔连通,则当需要清洗清洁布时,通过进水管向清洗腔内注水,使得水从清理孔喷出,进而对清洁布进行反冲洗,将粘连在清洁布上的杂物去除,清洗方便,无需将清洁布取下;所述连接板29两端分别固定在固定板上,所述刮板201固定在连接板上,通过刮板可将粘连在清洁布上的杂物刮除下来,以免杂物再次粘连在板材上;所述磁性板20选用磁铁,其固定在连接板上,则通过设置磁性板可将清洁布上的铁屑吸附收集。
具体的,所述冲洗装置包括喷水管3、喷头31、水箱35、水泵 32、第一连接管33及第二连接管34,所述水泵选用常规加压水泵,所述第一连接管33一端与水箱连通,另一端与水泵进水口连通;所述第二连接管34一端连接水泵出水口,另一端连通喷水管;所述喷头31选用常规喷头,均匀固定在喷水管上,则通过喷头喷水可将板材上的大部分杂物冲落,便于后续清理。
具体的,所述预烘干装置包括烘干辊4、吸水布40、热风机41、热风管42、烘干孔43、烘干腔44、挡板45及控制板46,所述烘干辊4选用常规的圆辊,其固定方式与清理辊相同,具体结构不再赘述;所述吸水布40选用吸水毛巾,其套设固定在烘干辊外,则通过吸水布可将板材表面的水吸除一部分,便于后续烘干;所述烘干腔44开设在烘干辊内;所述烘干孔43均匀开设在烘干辊上,且与烘干腔连通;所述热风机41选用常规热风机;所述热风管42一端与热风机连通,另一端与烘干腔连通,则热风通过热风管进入到烘干腔内,然后通过烘干孔喷出,可以对包裹在烘干辊外的吸水布进行烘干,保证吸水布的吸水效果,且热风穿过吸水布还可对板材进行烘干;所述挡板 45贴合烘干腔内壁上半部分,且可相对内壁滑动;所述控制板46固定在挡板上,且与热风管固连,则通过挡板可将烘干辊转动到上半部分的烘干孔封闭,使得热风始终只能通过下半部分的烘干孔喷出,提高风力,烘干效果更好,还避免了热风从烘干辊上半部分喷出,提高热能利用率。
Claims (10)
1.一种用于铜门加工的设备,包括清洗台(1)、固定机构及清洗机构,其特征在于:所述清洗机构包括冲洗装置、清理装置及预烘干装置,所述清理装置包括设于所述清洗台(1)上方的清理辊(2)、套设于所述清理辊(2)外表面的清洁布(21)、清洗组件、收集组件、用于固定所述清理辊的固定组件及驱动所述清洗台移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜门加工的设备,其特征在于:所述驱动组件包括设有滑槽的底座(11)、设于所述清洗台底部的滑块(12)、螺接于所述滑块(12)上的丝杆(13)及驱动所述丝杆转动的第一驱动件。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜门加工的设备,其特征在于:所述固定组件包括设有滑动槽的固定板(22)、设于所述滑动槽内的滑动块(23)、设于所述清理辊两端的转轴(24)及设于所述滑动槽内的第一弹性件(25),所述转轴与滑动块转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜门加工的设备,其特征在于:所述清洗组件包括设于所述清理辊(2)内的清洗腔(26)、均匀设于所述清理辊表面的清理孔(27)及与所述清洗腔连通的进水管(28)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜门加工的设备,其特征在于:所述收集组件包括设于所述清理辊(2)上方的连接板(29)、设于连接板(29)上的磁性板(20)及设于所述连接板上的刮板(201)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜门加工的设备,其特征在于:所述冲洗装置喷水管(3)、均匀设于所述喷水管(3)上的喷头(31)及送水组件。
7.根据权利要求6所述的一种用于铜门加工的设备,其特征在于:所述送水组件包括水箱(35)、水泵(32)、用于连接水箱与水泵的第一连接管(33)及用于连接喷水管与水泵的第二连接管(34)。
8.根据权利要求1所述的一种用于铜门加工的设备,其特征在于:所述预烘干装置包括设于所述清洗台上方的烘干辊(4)、套设于所述烘干辊上的吸水布(40)及吹风组件。
9.根据权利要求8所述的一种用于铜门加工的设备,其特征在于:所述吹风组件包括设于所述烘干辊内的烘干腔(44)、热风机(41)、用于连接热风机预烘干腔的热风管(42)、均匀设于所述烘干辊上的烘干孔(43)及控制部件。
10.根据权利要求9所述的一种用于铜门加工的设备,其特征在于:所述控制部件包括设于所述烘干腔内壁上的挡板(45)和设于所述挡板上的控制板(46),所述控制板与热风管固连,所述挡板贴合烘干腔内壁上半部分,且可相对内壁滑动。
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