CN210701404U - 一种用于十字轴加工的清洗装置 - Google Patents

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张建文
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Abstract

本实用新型公开了一种用于十字轴加工的清洗装置,涉及十字轴技术领域,其包括操作框,所述操作框内壁的下表面与水箱的下表面固定连接,所述水箱内壁的下表面与支撑杆的底端固定连接,所述支撑杆的顶端与垫板的下表面固定连接。该用于十字轴加工的清洗装置,通过旋转电机、转轴、U形刷、旋转框、齿圈、齿轮和驱动电机,此时控制旋转电机停止工作,同时控制驱动电机工作带动旋转框转动九十度,此时两个U形刷会移动至前后两侧的十字轴主体端部,此时控制旋转电机工作对其进行清洗,从而可以快速对十字轴主体的四个端部完成清洗,同时可以保证对其的清洗效果,从而使本装置对十字轴主体的清洗效果和效率均得到保证。

Description

一种用于十字轴加工的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及十字轴技术领域,具体为一种用于十字轴加工的清洗装置。
背景技术
在十字轴进行加工装配过程中需要对其进行清洗以便于完成和轴套的组装过程,但是现有对十字轴进行清洗的过程多是人们手动进行,需要分别对十字轴的四个端部进行清洗,同时操作过程较为繁琐,同时手动控制转动着对十字轴端部清洗可能出现遗漏处,因此导致十字轴的清洗效果和效率均不够理想。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于十字轴加工的清洗装置,解决了现有十字轴手动进行清理时,分别对四个十字轴端部进行清理,操作耗时繁琐,同时手动转动对端部清理可能会出现遗漏,影响十字轴清洗的效率和效果的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种用于十字轴加工的清洗装置,包括操作框,所述操作框内壁的下表面与水箱的下表面固定连接,所述水箱内壁的下表面与支撑杆的底端固定连接,所述支撑杆的顶端与垫板的下表面固定连接,所述垫板的上表面设置有十字轴主体,所述十字轴主体的上表面设置有压板。
所述压板的上表面与电动液压杆的底端固定连接,所述电动液压杆的顶端与操作框内壁的上表面固定连接,所述十字轴主体的表面设置有两个U形刷,所述U形刷的右侧面与转轴的左端固定连接,所述转轴的表面设置有轴承,所述轴承设置在旋转框的右侧面。
所述旋转框的下表面与齿圈的上表面固定连接,所述齿圈与驱动装置啮合,所述驱动装置的下表面与操作框内壁的下表面固定连接,所述旋转框的下表面与连接杆的顶端固定连接,所述连接杆的底端与滑块的上表面固定连接,所述滑块设置在滑槽内,所述滑槽开设在操作框内壁的下表面。
优选的,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机机身的下表面与操作框内壁的下表面固定连接,所述驱动电机的输出轴与齿轮的下表面固定连接,所述齿轮与齿圈啮合。
优选的,所述旋转框的下表面设置有延伸斜板,所述延伸斜板的位置与水箱的位置相对应。
优选的,所述滑块设置为T形,所述滑槽的形状与滑块的形状相适配,所述连接杆的数量为四个。
优选的,所述垫板和压板的形状尺寸均相同,所述垫板和压板的相对面均设置有防滑垫。
优选的,所述转轴的右端与旋转电机的输出轴固定连接,所述旋转电机设置在旋转框的右侧面,所述操作框内壁的上表面设置有喷头。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该用于十字轴加工的清洗装置,通过旋转电机、转轴、U形刷、旋转框、齿圈、齿轮和驱动电机,当需要对十字轴主体进行清洗时,喷头对十字轴喷出清洗液,然后控制旋转电机工作带动U形刷对十字轴主体的端部进行刷洗,当对左右两侧十字轴主体端部清洗结束后,此时控制旋转电机停止工作,同时控制驱动电机工作带动旋转框转动九十度,此时两个U形刷会移动至前后两侧的十字轴主体端部,此时控制旋转电机工作对其进行清洗,从而可以快速对十字轴主体的四个端部完成清洗,同时可以保证对其的清洗效果,从而使本装置对十字轴主体的清洗效果和效率均得到保证。
2、该用于十字轴加工的清洗装置,通过设置滑块、滑槽和连接杆,可以保证旋转框在转动的过程中不会出现倾斜和晃动的情况,从而可以保证U形刷可以准确的移动至十字轴主体端部。
3、该用于十字轴加工的清洗装置,通过设置延伸斜板和水箱,当喷头喷出的清洗液向下滑落后,可以通过延伸斜板汇集至水箱中,便于对其进行收集处理。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型操作框俯视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型齿圈俯视的结构示意图。
图中:1操作框、2水箱、3支撑杆、4垫板、5十字轴主体、6压板、7电动液压杆、8U形刷、9转轴、10轴承、11旋转框、12旋转电机、13延伸斜板、14连接杆、15滑块、16滑槽、17齿圈、18驱动装置、181驱动电机、182齿轮、19喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于十字轴加工的清洗装置,包括操作框1,操作框1内壁的下表面与水箱2的下表面固定连接,水箱2内壁的下表面与支撑杆3的底端固定连接,支撑杆3的顶端与垫板4的下表面固定连接,垫板4和压板6的形状尺寸均相同,垫板4和压板6的相对面均设置有防滑垫,通过设置支撑杆3、垫板4、压板6和电动液压杆7,电动液压杆7带动压板6移动可以对十字轴主体5实现定位,从而便于后续对十字轴主体5进行清洗过程,同时垫板4和压板6的相对面均设置有防滑垫,可以防止十字轴主体5在进行清洗过程中出现滑动或旋转的情况,垫板4的上表面设置有十字轴主体5,十字轴主体5的上表面设置有压板6。
压板6的上表面与电动液压杆7的底端固定连接,电动液压杆7的顶端与操作框1内壁的上表面固定连接,十字轴主体5的表面设置有两个U形刷8,通过设置U形刷8,当U形刷8转动时,可以对十字轴主体5的端部进行旋转清洗,可以保证对其进行较为彻底的清洗过程,U形刷8的右侧面与转轴9的左端固定连接,转轴9的右端与旋转电机12的输出轴固定连接,旋转电机12设置在旋转框11的右侧面,操作框1内壁的上表面设置有喷头19,通过设置旋转电机12,可以带动U形刷8进行旋转对十字轴主体5进行清洗过程,转轴9的表面设置有轴承10,轴承10设置在旋转框11的右侧面。
旋转框11的下表面与齿圈17的上表面固定连接,旋转框11的下表面设置有延伸斜板13,延伸斜板13的位置与水箱2的位置相对应,通过设置延伸斜板13和水箱2,延伸斜板13设置为漏斗状,可以将旋转框11中的废液全部导入水箱2中,当喷头19喷出的清洗液向下滑落后,可以通过延伸斜板13汇集至水箱2中,便于对其进行收集处理,齿圈17与驱动装置18啮合,驱动装置18包括驱动电机181,驱动电机181机身的下表面与操作框1内壁的下表面固定连接,驱动电机181的输出轴与齿轮182的下表面固定连接,齿轮182与齿圈17啮合,通过设置驱动电机181、齿轮182和齿圈17,可以通过驱动电机181带动齿轮182和齿圈17进行旋转,从而可以控制两个U形刷8转动九十度移动至前后两侧的十字轴主体5端部进行清洗过程,驱动装置18的下表面与操作框1内壁的下表面固定连接,旋转框11的下表面与连接杆14的顶端固定连接,连接杆14的底端与滑块15的上表面固定连接,滑块15设置在滑槽16内,滑块15设置为T形,滑槽16的形状与滑块15的形状相适配,连接杆14的数量为四个,通过设置滑块15、滑槽16和连接杆14,且连接杆14的数量为四个,可以对旋转框11起到支撑作用,可以保证旋转框11在转动的过程中不会出现倾斜和晃动的情况,从而可以保证U形刷8可以准确的移动至十字轴主体5端部,滑槽16开设在操作框1内壁的下表面。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当需要对十字轴主体5进行清洗时,首先将十字轴主体5放在垫板4处,然后控制电动液压杆7带动压板6对十字轴主体5进行定位,同时喷头19对十字轴喷出清洗液,然后控制旋转电机12工作带动U形刷8对十字轴主体5的端部进行刷洗;
S2、当对左右两侧十字轴主体5端部清洗结束后,此时控制旋转电机12停止工作,同时控制驱动电机181工作带动旋转框11转动九十度,此时两个U形刷8会移动至前后两侧的十字轴主体5端部;
S3、此时控制旋转电机12工作对其进行清洗,从而可以快速对十字轴主体5的四个端部完成清洗,然后可以控制电动液压杆7带动压板6向上与十字轴主体5分离,然后将十字轴主体5取下即可。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于十字轴加工的清洗装置,包括操作框(1),其特征在于:所述操作框(1)内壁的下表面与水箱(2)的下表面固定连接,所述水箱(2)内壁的下表面与支撑杆(3)的底端固定连接,所述支撑杆(3)的顶端与垫板(4)的下表面固定连接,所述垫板(4)的上表面设置有十字轴主体(5),所述十字轴主体(5)的上表面设置有压板(6);
所述压板(6)的上表面与电动液压杆(7)的底端固定连接,所述电动液压杆(7)的顶端与操作框(1)内壁的上表面固定连接,所述十字轴主体(5)的表面设置有两个U形刷(8),所述U形刷(8)的右侧面与转轴(9)的左端固定连接,所述转轴(9)的表面设置有轴承(10),所述轴承(10)设置在旋转框(11)的右侧面;
所述旋转框(11)的下表面与齿圈(17)的上表面固定连接,所述齿圈(17)与驱动装置(18)啮合,所述驱动装置(18)的下表面与操作框(1)内壁的下表面固定连接,所述旋转框(11)的下表面与连接杆(14)的顶端固定连接,所述连接杆(14)的底端与滑块(15)的上表面固定连接,所述滑块(15)设置在滑槽(16)内,所述滑槽(16)开设在操作框(1)内壁的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于十字轴加工的清洗装置,其特征在于:所述驱动装置(18)包括驱动电机(181),所述驱动电机(181)机身的下表面与操作框(1)内壁的下表面固定连接,所述驱动电机(181)的输出轴与齿轮(182)的下表面固定连接,所述齿轮(182)与齿圈(17)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于十字轴加工的清洗装置,其特征在于:所述旋转框(11)的下表面设置有延伸斜板(13),所述延伸斜板(13)的位置与水箱(2)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于十字轴加工的清洗装置,其特征在于:所述滑块(15)设置为T形,所述滑槽(16)的形状与滑块(15)的形状相适配,所述连接杆(14)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种用于十字轴加工的清洗装置,其特征在于:所述垫板(4)和压板(6)的形状尺寸均相同,所述垫板(4)和压板(6)的相对面均设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于十字轴加工的清洗装置,其特征在于:所述转轴(9)的右端与旋转电机(12)的输出轴固定连接,所述旋转电机(12)设置在旋转框(11)的右侧面,所述操作框(1)内壁的上表面设置有喷头(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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